一种双面显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种双面显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的发展，人们常需要用到能够在显示装置的相对两侧显示图像的双面显示装置。这种双面显示装置可应用于通讯行业、政府窗口、金融行业、交通行业，以及窗口行业的营业厅，例如飞机场、火车站、地铁站、食堂等各种人流量大的公共场所，因此具有广阔的发展前景。
[0003]现有技术中，可以将两个显示屏组件，背对背进行组装以形成上述双面显示装置。然而在组装的过程中，由于安装误差的存在，使得两个显示屏组件，如图1所示，第一显示屏组件100和第二显示屏组件200的结合的位置处产生组装公差(Λ I或Λ 2)。以现有的组装工艺，上述组装公差一般很难保证在2mm以内，从而使得组装后的第一显示屏组件100和第二显示屏组件200之间有明显的段差感，降低了产品的质量和美观性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种双面显示装置，能够解决两个显示屏组件背对背进行组装时，由于安装误差导致组装段差较大的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006]本实用新型提供一种双面显示装置，包括相对合的第一前框和第二前框，所述第一前框的对合面上设置有第一定位机构；所述第二前框的对合面上设置有第二定位机构；所述第一定位机构与所述第二定位机构相配合，对所述第一前框和所述第二前框进行组装，以使得组装后所述第一前框与所述第二前框外表面的段差大于等于0mm，小于等于0.5mmο
[0007]优选的，所述第一定位机构为至少两个第一定位槽；所述第二定位机构为至少两个第二定位柱；每个所述第二定位柱插入一个所述第一定位槽中。
[0008]优选的，所述第一定位机构包括至少一个第一定位槽和至少一个第一定位柱；所述第二定位机构包括至少一个第二定位柱和至少一个第二定位槽；每个所述第二定位柱插入一个所述第一定位槽中；每个所述第一定位柱插入一个所述第二定位槽中。
[0009]优选的，还包括三角支架；所述第一前框的对合面包括第一配合区域和第一预留区域，所述第二前框的对合面包括第二配合区域和第二预留区域；所述三角支架装配面分别被所述第一配合区域和所述第二配合区域覆盖；所述第一定位槽设置于所述第一预留区域；所述第二定位柱设置于所述第二预留区域。
[0010]优选的，还包括三角支架；所述第一前框的对合面包括第一配合区域和第一预留区域，所述第二前框的对合面包括第二配合区域和第二预留区域；所述三角支架的装配面分别被所述第一配合区域和所述第二配合区域覆盖；所述第一定位槽和所述第一定位柱设置于所述第一预留区域；所述第二定位柱和所述第二定位槽设置于所述第二预留区域。[0011 ] 优选的，所述三角支架的截面为等腰三角形。
[0012]优选的，双面显示装置还包括分别安装于所述三角支架侧面的侧盖板。
[0013]进一步优选的，所述侧盖板上设置有至少一条镂空的通风口。
[0014]优选的，所述第一前框的侧包边和底包边构成L形；所述第二前框侧包边和底包边构成L形。
[0015]优选的，所述三角支架的等腰三角形截面的顶角大于等于30°，小于等于50°。
[0016]本实用新型提供的双面显示装置，包括相对合的第一前框和第二前框。第一前框的对合面上设置有第一定位机构，第二前框的对合面上设置有第二定位机构。第一定位机构与第二定位机构相配合，对第一前框和第二前框进行组装，以使得组装后第一前框与第二前框外表面的段差在预设范围内，该预设范围大于等于0mm，小于等于0.5mm。这样一来，可以将两个显示屏背对背分别安装于第一前框和第二前框上，以构成第一显示屏组件和第二显示屏组件。然后将第一前框上的第一定位机构和位于第二前框上的第二定位机构相配合，使得上述第一显示屏组件和第二显示屏组件进行组装。由于组装后第一前框与第二前框外表面的段差大于等于0_，小于等于0.5_，因此组装后的组件外表面光滑，无明显段差感。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术提供的一种双面显示装置的结构示意图；
[0019]图2a为本实用新型实施例提供的一种双面显示装置的两个前框的对合结构示意图；
[0020]图2b为图2a中第一前框的一种结构示意图；
[0021]图2c为图2a中第二前框的一种结构示意图；
[0022]图2d为图2b中的第一前框和图2c中的第二前框的对合结构的局部示意图；
[0023]图3a为图2a中第一前框的另一种结构示意图；
[0024]图3b为图2a中第二前框的另一种结构示意图；
[0025]图3c为图3a中的第一前框和图3b中的第二前框的对合结构的局部示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例提供的一种双面显示装置的三角支架的结构示意图；
[0027]图5a为图2b所示的第一前框的正视图；
[0028]图5b为图2c所示的第二前框的正视图；
[0029]图5c为本实用新型实施例提供的一种双面显示装置的结构示意图
[0030]图6为本实用新型实施例提供的一种双面显示装置的结构爆炸图；
[0031]图7为本实用新型实施例提供的一种双面显示装置的轴测图。
[0032]附图标记:
[0033]100-第一显示屏组件；200_第二显示屏组件；10-第一前框；101-第一定位槽；102-第一定位柱；110_第一前框对合面的第一配合区域；111_第一前框对合面的第一预留区域；120-第一前框的侧包边；121-第一前框的底包边;A1-第一前框的对合面；B1-第一前框的外表面；20_第二前框；201_第二定位柱；202_第二定位槽；210_第二前框对合面的第二配合区域；211_第二前框对合面的第二预留区域；220_第二前框的侧包边；221_第二前框的底包边；A2-第二前框的对合面；B2-第二前框的外表面；30_三角支架；301_三角支架的第一装配面；302_三角支架的第二装配面；303_三角支架底面的通风孔；40_侧盖板；401-侧盖板上的通风口。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]本实用新型提供一种双面显示装置，如图2a所示，包括相对合的第一前框10和第二前框20。
[0036]其中，第一前框10的对合面Al上设置有第一定位机构；第二前框的20对合面A2上设置有第二定位机构。
[0037]第一定位机构与第二定位机构相配合，对第一前框10和第二前框20进行组装，以使得组装后第一前框10与第二前框20外表面的段差大于等于0mm，小于等于0.5mm。
[0038]需要说明的是，上述第一前框10的对合面Al和第二前框20的对合面A2，是指对已前框10和第二前框20在对合的过程中，相互配合以实现对合的两个面，上述对合面为上述前框的内表面。虽然本实用新型的实施例中，例如图2a和图2b中均是以定位槽和定位柱设置在前框对合面的下部为例进行的说明，其中，当两个背对背的显示屏相互平行时，上述定位槽和定位柱还可以设置于对合面的左右两侧或者上部，本实用新型对此不作限制，只要能够保证两个前框在对合的过程中，位于不同对合面上的定位槽和定位柱能够相互配合即可。
[0039]本实用新型提供的双面显示装置，包括相对合的第一前框和第二前框。第一前框的对合面上设置有第一定位机构，第二前框的对合面上设置有第二定位机构。第一定位机构与第二定位机构相配合，对第一前框和第二前框进行组装，以使得组装后第一前框与第二前框外表面的段差在预设范围内，该预设范围大于等于0mm，小于等于0.5mm。这样一来，可以将两个显示屏背对背分别安装于第一前框和第二前框上，以构成第一显示屏组件和第二显示屏组件。然后将第一前框上的第一定位机构和位于第二前框上的第二定位机构相配合，使得上述第一显示屏组件和第二显示屏组件进行组装。由于组装后第一前框与第二前框外表面的段差大于等于0_，小于等于0.5mm,因此组装后的组件外表面光滑，无明显段差感。
[0040]以下，通过具体的实施例，对上述第一定位机构和第二定位机构的具体结构进行详细的说明。
[0041]实施例一
[0042]具体的，沿图2a中的0-0’进行剖切，可以得到第一前框10的截面图，如图2b所示，设置于第一前框10的对合面Al上的第一定位结构为至少两个第一定位槽101。
[0043]此外，沿图2a中的0-0’进行剖切，可以得到第二前框20的截面图，如图2c所示，设置于第二前框20的对合面A2上的第二定位机构为至少两个第二定位柱201。
[0044]在此基础上，如图2d所示，每个第二定位柱201插入一个第一定位槽101中，以实现第二定位机构与第一定位机构的相互配合，以对第二前框20与第一前框10进行组装。
[0045]需要说明的是，为了使得组装后第一前框10与第二前框20外表面的段差大于等于0mm，小于等于0.5mm，可以在制备第一前框10和第二前框20的过程中，对位于第一前框10上的第一定位槽101，以及位于第二前框20上与第一定位槽101相配合的第二定位柱201的位置进行设计，使得第一定位槽101和第二定位柱201相对盒后，如图2d所示，第一前框10的外表面BI和第二前框20外表面B2在结合处光滑，无明显段差感