具光线色泽变化效果的转印膜的制作方法

文档序号:2666145阅读:445来源:国知局
专利名称:具光线色泽变化效果的转印膜的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种转印膜,尤指一种具光线折射、透射的色相层次感效果,且 制程快及兼具防刮、耐磨的具光线色泽变化效果的转印膜。
背景技术
现行为提高商品外形的美观及多样化,多于所述商品外表面进行膜内装饰技术 (IMD,In-Mold Decoration),其膜内装饰技术的概念大致可分为转印技术及贴附技术;其一转印技术是指先于承载体(如PET膜)上印制好所需图案、颜色或文字,然 后将所述承载体置入射出成型模具内,再利用射出成型的过程中,借助热力或压力作用下, 将印制好的图案、颜色或文牢固附着于人造皮革、计算机、通信产品外壳、建筑材料或塑料 等商品表面,而空白的所述承载体则在成型脱膜时剥离。其二,而贴附技术的前段处理过程如转印技术一样,只是所述承载体在贴附于商 品表面时一并保留不剥离。不论是贴附技术或转印技术主要为达到被附着的商品表面具美观、炫丽或具朦胧 美感等功效;但,现有于商品上所形成的图案大多为平面形式,缺乏立体感,且其图案形式 也缺乏对比相间的层次感,显非理想的设计。再者,由于前述转印膜的应用日益广泛,基于商品、技术需不断研发创新的理念, 必须进一步开发具新功能的商品以供市场应用、选择,例如开发出一种具光线、色泽变化效 果的转印膜,其利用金属粉的设计层并借助对光线的折射、透射来创造色相和能使其在透 明的介质中制造出层次感及特殊的金属光泽效果。并且,一般金属粉的的处理方式将金属粉直接喷涂在物材表面,此种方式易有喷 涂不均及金属粉材料易于刮落及脱落的不足,而有一并改善的必要。因此,本设计人有鉴于现有转印膜功能应用上无法多样化的不足现状及金属粉层 应用结构设计上未臻理想的事实,本案设计人即着手研发其解决方案,希望能开发出一种 更具效果性、便利性、耐用性及经济性的具光线色泽变化效果的转印膜,以服务社会大众及 促进此业的发展,遂经多时的构思而有本实用新型的产生。
实用新型内容本实用新型的目的在提供一种能使转印膜具有光线折射、透射作用而产生较佳的 色相和光泽,并使在其附着的物品上创造出层次感效果,进而提升产品的附加价值及市场 竞争力者。本实用新型的再一个目的在提供一种能使转印膜的制作具有制程较快及产品兼 具防刮、耐磨效果的优点,进而积极提升其制造的经济性及产品的耐用性、实用性者。本实用新型为达上述目的所采用的技术手段包括一个转印膜,所述转印膜至少 包括有一个离型显示层、上色层、保护层、变色珠光层及底胶层的依序叠层结构,其中所述 变色珠光层以珠光粉与胶合物(如树脂)混合后滚轮压印或凹版印刷所形成。具有上述结构的本实用新型,相比现有技术具有如下优点[0014]本实用新型具光线色泽变化效果的转印膜,由于设有以珠光粉和胶合物混合压印而成的变色珠光层,能够制造出层次感的效果。
图1为本实用新型结构分解示意图。图2为本实用新型的剖视示意图。图号对照说明10基材层20转印膜22离型显示层24上色层26保护层28变色珠光层28A珠光粉28B胶合物30底胶层 100目标物具体实施方式
为使本实用新型的技术特征及所达到的功效得到进一步的了解与认识,现以较佳 的实施例及配合附图详细的说明如下请参阅图1、图2所示,本实用新型具光线色泽变化效果的转印膜,其包括有一 个基材层10及转印膜20,所述转印膜20进一步包括有一个离型显示层22、上色层24、 保护层26、变色珠光层28及底胶层30 ;所述基材层10的材料可为塑料薄膜,如PET薄膜 (Polyethyleneterephthalate)、PP膜、PVC膜及ARM膜等,其中,于本实施例中PET膜因为 不易缠胶且轫度高,是应用于挤压成型薄膜和板材的基本材料。所述离型显示层22相对贴设于所述基材层10,在本实施例中所述离型显示层22 为硅胶(Silicone),所述离型显示层22的作用是避免两种物质沾粘,其是以高温转热方试 将离形剂以不同扩散的方式处理于基材层10 (PET膜)上做不同层级的剥离与离型膜的运 用;所述离型显示层22可分为部分离型与全部离型,其中,全部离型以离型剂的接着,让颜 色全部沾附在基材上,成品会是单一颜色的布面或皮面;而部分离型以离型剂的不完全接 着,让颜料或染料不均勻地沾附在基材上,在成品上造成图样或颜色上的变化。所述上色层24接续贴设于所述离型显示层22,所述上色层24将染料加到聚胺酯 树脂(PU,Polyurethane)中所成的色层,可以依需求而产生不同颜色的产品。所述保护层26接续贴设于所述上色层24,所述保护层26的材料为聚胺酯树脂 (PU, Polyurethane)类的耐热密着剂,其作用在将所述PU上色层24与变色珠光层28此两 类异质材料紧密的粘附,并防止因离型显示层22在高温热转印产生图样的过程中,使前述 两层异质材料脱落的介质层。所述变色珠光层28接续贴设于所述保护层26,所述变色珠光层28以珠光粉28A 与胶合物28B混合后压印形成。所述珠光粉28A为大小不同的颗粒,其内核是低光学折射 率的云母,包裹在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等,且其颗粒造成 不平整的平面,可折射光线,形成色彩的变化;另,所述珠光粉28A具无毒、无味、耐高温、耐 酸碱、耐光照、不迁移、不导电、易分散等优点,一个极佳的光变折射材料。再者,所述珠光粉 28A与胶合物28B混合后,利用滚轮压印或凹版印刷涂布设置于所述保护层26上。所述底胶层30接续贴设于所述变色珠光层28,所述底胶层30为聚胺酯树脂(PU, Polyurethane)类的接着剂,用以与其它材料附着的接触面。本实用新型具光线色泽变化效果的转印膜,其应用方式先将所述转印膜20转印 设置于一个目标物100上,即借助所述底胶层30粘结于所述目标物100,在转印过程中所述基材层10可被相对撕离所述转印膜20 (如图2所示A操作方向),而所述底胶层30则贴覆在目标物100上,即形成具有珠光变色色彩外膜的物品,此时所述离型显示层22即成为物
品表面最外层。本实用新型借助所述转印膜的结构层设计,能使转印膜的设置具有光线折射、透 射作用而产生较佳的色相和光泽,并使在其附着的目标物(物品)上创造出深厚的层次感 及特殊的珍珠光泽效果,进而提升产品的附加价值及市场竞争力。且本实用新型突破以往 将珠光粉直接喷在底材表面的处理方式,并采用转印的操作方式,制程较快,也兼具防刮、 耐磨的优点,而能积极提升其制造的经济性及产品的耐用性、实用性,确实为一个优异的转 印膜结构设计。综上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范 围,故举凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修 饰,均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求一种具光线色泽变化效果的转印膜,转印膜至少包括有依序叠合形成的离型显示层、上色层、保护层、变色珠光层及底胶层,其特征在于所述变色珠光层是以珠光粉与胶合物混合后压印形成。
2 .根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述变色珠光 层以滚轮压印所形成。
3.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述变色珠光 层以凹版印刷涂布所形成。
4.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述保护层为 聚胺酯树脂类的耐热密着剂。
5.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述上色层是 将染料加到聚胺酯树脂类材料中所成的色层。
6.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述离型显示 层为硅胶材料。
7.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述底胶层为 聚胺酯树脂类的接着剂,该底胶层表面作为与其它材料附着的接触面。
8.根据权利要求1所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于该转印膜进一 步包括有一个用以设置所述离型显示层的基材层,所述基材层在转印过程中被相对撕离所 述离型显示层。
9.根据权利要求8所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述基材层的 材料为塑料薄膜,该塑料薄膜为PET膜、PP膜、PVC膜或ARM膜。
10.根据权利要求9所述的具光线色泽变化效果的转印膜,其特征在于所述PET膜为 应用于挤压涂层和挤压成型薄膜及板材的基本材料。
专利摘要本实用新型提供一种具光线色泽变化效果的转印膜,其包括有一个转印膜,所述转印膜至少包括有一个离型显示层、上色层、保护层、变色珠光层及底胶层的依序叠层结构,其中所述变色珠光层是由珠光粉与胶合物混合后以滚轮压印或凹版印刷所形成;这样,能使所述转印膜的设置具有光线折射、透射作用而产生较佳的色相和光泽,并使在其附着的物品上制造出层次感效果,进而提升产品的附加价值及市场竞争力;采用所述转印膜的操作方式,使得制程较快,也兼具防刮、耐磨的优点,而能积极提升其制造的经济性及产品的实用性。
文档编号B44C1/165GK201566383SQ200920220279
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者杨世安 申请人:杨子德
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