专利名称：一种铁板覆膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种覆膜机的改进发明，特别涉及的是一种铁板覆膜机。
背景技术：
目前，国内制作彩印铁板的方法主要有以下几种1、通过直接在单张铁板上印刷 获得。这种彩印铁板需经多次套印、烘干，同时对材料的要求较高，因此加工成本居高；2、 将彩印薄膜复合到卷筒铁板上后再裁切而成，此种方法需要大型的覆膜设备，对工厂的场 地及其他方面都有较高的要求；3、用普通的无胶膜设备，将彩印薄膜复合到单张铁板上，由 于铁板输送是依靠人工操作的，因此这种加工方法劳动强度大、效率低，而且人工操作误差 大，薄膜报废率高。因此，现有的彩印铁板覆膜机还需改进来满足生产需求。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机 型小、占地面积少，成本低、生产效率高、薄膜报废率低的铁板覆膜机。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的该铁板覆膜机，具 有机架，所述机架上设有电控箱、铁板输送装置、薄膜输送装置及将薄膜与铁板进行复合的 覆膜装置，所述铁板输送装置上的输送辊及薄膜输送装置上的送料辊均与电机传动连接， 其特征在于所述电机分为第一电机和第二电机，所述第一电机与送料辊传动连接，所述第 二电机和输送辊传动连接，所述电控箱内设有可编程控制器，所述薄膜输送装置具有光电 眼，所述光电眼与薄膜上的识标相感应，所述光电眼和第二电机均与可编程控制器联接，所 述铁板输送装置的输送平台上设有前规，所述前规通过凸轮与第二电机传动连接。本实用新型是针对单张铁板进行覆膜，这样机型就小，对工厂的场地要求较低。本 实用新型通过光电眼检测到薄膜上的识标，即确定薄膜的位置，并将信息传递给可编程控 制器，通过可编程控制器运算，从而控制第二电机运行的速度及前规打开的时间，使铁板与 薄膜上的彩印对准并同步进入覆膜装置进行复合。如此自动送料、复合，不仅提高了生产效 率，而且提高了单张铁板复合的精准度，降低了薄膜的报废率；而铁板覆膜比在铁板上直接 印刷相比，对材料的要求低，因此其生产成本也相应较低。
以下结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及其工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该铁板覆膜机，具有机架13，所述机架上设有电控箱、铁板输送装置1、 薄膜输送装置3及将薄膜与铁板进行复合的覆膜装置2，所述铁板输送装置1上的输送辊5 及薄膜输送装置3上的送料辊12均与电机传动连接，本实施例中，所述送料辊12即为覆膜装置2的预压辊12，所述电机分为第一电机8和第二电机11，所述第一电机8与预压辊12 传动连接，所述薄膜7通过预压辊12输送，所述第二电机11和输送辊5传动连接，所述铁 板4通过输送辊5输送，所述电控箱内设有可编程控制器，所述薄膜输送装置3具有光电眼 9，所述光电眼9与薄膜7上的识标相感应，所述光电眼9和第二电机11均与可编程控制器 联接，所述铁板输送装置的输送平台10上设有前规6，所述前规6通过凸轮14与第二电机 11传动连接。 本机工作时，薄膜7通过预压辊12在第一电机8的带动下作恒速运行，此时铁板4 被输送至前规6处，并由前规6将其阻挡，当光电眼9检测到薄膜7上的识标时，将该信号 传送给可编程控制器，由可编程控制器经过运算，计算出第二电机11运行的时间及速度， 即前规6打开及输送辊5运行的时间和速度，铁板4在第二电机11的带动下作变速输送， 最终使铁板11与薄膜7的位置对准，并同步进入覆膜装置的预压辊12进行预压、复合，如 此保证了薄膜在单张铁板上的准确位置，消除因薄膜延伸与铁板直线运行产生的相对位置 误差，降低薄膜的报废率，提高生产效益。
权利要求一种铁板覆膜机，具有机架(13)，所述机架上设有电控箱、铁板输送装置(1)、薄膜输送装置(3)及将薄膜与铁板进行复合的覆膜装置(2)，所述铁板输送装置上的输送辊(5)及薄膜输送装置上的送料辊(12)均与电机传动连接，其特征在于所述电机分为第一电机(8)和第二电机(11)，所述第一电机(8)与送料辊(12)传动连接，所述第二电机(11)和输送辊(5)传动连接，所述电控箱内设有可编程控制器，所述薄膜输送装置(3)具有光电眼(9)，所述光电眼(9)与薄膜上的识标相感应，所述光电眼(9)和第二电机(11)均与可编程控制器联接，所述铁板输送装置的输送平台(10)上设有前规(6)，所述前规(6)通过凸轮(14)与第二电机(11)传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铁板覆膜机，具有机架，所述机架上设有电控箱、铁板输送装置、薄膜输送装置及将薄膜与铁板进行复合的覆膜装置，所述铁板输送装置上的输送辊及薄膜输送装置上的送料辊均与电机传动连接，其特征在于所述电机分为第一电机和第二电机，所述第一电机与送料辊传动连接，所述第二电机和输送辊传动连接，所述电控箱内设有可编程控制器，所述薄膜输送装置具有光电眼，所述光电眼与薄膜上的识标相感应，所述光电眼和第二电机均与可编程控制器联接，所述铁板输送装置的输送平台上设有前规，所述前规通过凸轮与第二电机传动连接。本实用新型自动送料、复合，提高了生产效率，降低了薄膜的报废率，为厂家带来了有益的生产效益。
文档编号B44C7/02GK201633253SQ20102017955
公开日2010年11月17日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者蒋元龙, 陈威 申请人:蒋元龙