专利名称：数控雕刻机多功能高精度工件夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及ー种数控雕刻机。
背景技术：
家具、エ艺品立体雕刻生产方法一般通过手动仿形机来进行粗加工，再通过手工雕刻实现精细雕刻，这中间存在生产效率低下、成本高、质量良莠不全等缺点。随着计算机数控技术的发展，数控雕刻机已广泛应用于木制品、家具制造行业中，但由于受到夹具设计
等方面影响，目前市场上大部分都是针对平板雕刻的雕刻机，而在圆柱体、不规则形状产品雕刻始終没有广泛使用。但该エ件夹持装置还存在以下缺点1、使用螺栓定位对于夹持硬质材料且在切削力作用下容易造成エ件返松打滑；2、顶尖后的丝杆传动机构没有自锁装置在切削力作用下容易反转松动；3、顶尖不能和材料同步旋转容易造成软性材料偏心；4、转盘上的尖刺和材料的接触面太少，不能承受大负荷的旋转加工；5、对于不同长度的エ件夹持需要手动去调节垫板两侧的螺栓，装夹过程繁锁、费时；6、使用转盘上的尖刺定位对于加工圆柱体材料很容易出现エ件中心和转盘中心偏心。
实用新型内容本实用新型提供一种数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置，它具有结构简単，稳定、操作方便、使用范围广等特点。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案夹持装置设置在雕刻机工作平台(12)上，包括若干定位于工作平台上能够转动的转盘(2)和一根能够水平纵向滑动的横梁(11)，所述的转盘(2)与蜗轮蜗杆减速机(I)的输出轴固连，每个蜗轮蜗杆减速机(I)的输入轴联成ー轴线且与电机(3)的转轴相连接，所述的工作平台(12)设置至少两根以上水平纵向放置的导轨(5)，所述的横梁(11)设于骑跨在导轨(5)上的滑动块⑷上，横梁(11)至少由ー根以上水平纵向放置的丝杆(8)驱动，横梁(11)上固定着套接在丝杆(8)上能径向转动的螺母座(7)，丝杆(8)两端由轴承座(9)支撑，丝杆(8)的另一端由驱动机构驱动，横梁(11)上设有能纵向伸缩顶尖的调节机构(6);其特征在于，所述的每条导轨(5)上至少有两个滑动块(4)，所述的横梁(11)由一根以上水平纵向放置的丝杆(8)驱动，丝杆(8)两端由轴承座(9)支撑，丝杆⑶的另一端由驱动机构驱动，横梁(11)上设有能纵向伸縮顶尖的调节机构(6)。本实用新型的优点有结构简单，稳定、操作方便、使用范围广。
图I是本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 如图I所示，本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置夹持装置设置在雕刻机エ作平台(12)上，包括若干定位于工作平台上能够转动的转盘(2)和一根能够水平纵向滑动的横梁(11)，所述的转盘(2)与蜗轮蜗杆减速机(I)的输出轴固连，每个蜗轮蜗杆减速机
(I)的输入轴联成ー轴线且与电机(3)的转轴相连接，所述的工作平台(12)设置至少两根以上水平纵向放置的导轨(5)，所述的横梁(11)设于骑跨在导轨(5)上的滑动块(4)上，横梁(11)至少由ー根以上水平纵向放置的丝杆(8)驱动，横梁(11)上固定着套接在丝杆上能径向转动的螺母座(7)，丝杆(8)两端由轴承座(9)支撑，丝杆(8)的另一端由驱动机构驱动，横梁(11)上设有能纵向伸缩顶尖的调节机构(6);其特征在于，所述的每条导轨(5)上至少有两个滑动块(4)，所述的横梁(11)由一根以上水平纵向放置的丝杆(8)驱动，丝杆⑶两端由轴承座(9)支撑，丝杆⑶的另一端由驱动机构驱动，横梁(11)上设有能纵向伸缩顶尖的调节机构(6)。本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置是这样工作的，分两步操作，I、将待加 エエ件放到转盘和顶尖之间，通过电机驱动横梁来调整转盘和顶尖之间的距离使エ件能置于转盘和顶尖之间。2、将待加工エ件一端顶住转盘，调节设置在横梁上的手轮使顶尖伸出且让顶尖上的锥形和尖条与エ件紧密接触，最终让加工件中心线和转盘中心、顶尖中心为一直线，通过尾座上的镙钉锁紧圆形丝杆座与尾座，雕刻机加工完成后，反向操作第二步骤取下成品エ件。再加工同样产品只需要重复第二步骤即可实现对エ件的夹持和加工。当需要加工圆柱体エ件和偏心エ件时，通过更换转盘成三爪卡盘或偏心夹具即可消除エ件误差造成的雕刻深度不一致问题，总之，通过更换夹具，可方便夹持加工圆柱体エ件、圆锥体エ件、不规则偏心エ件、不规则同心エ件等。本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置可方便操作夹持不同长度的エ件，使用范围广，夹持稳定性好、误差小，实实现高效高精度加工。与现在技术相比，本数控雕刻机的エ件夹持装置具有以下优点I、本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置转盘可拆换成三爪卡盘或夹偏心夹具夹持，可实现在圆柱面エ件、圆锥面エ件、不规则的同心エ件或不规则的偏心エ件的快速夹持，夹持精高度，使用范国大。2、本数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置装夹不同长度材料时，横梁通过滚珠丝杆和驱动机构实现传动，并且不需要手动定位锁紧横梁，操作方便，自动化程度高。3、导轨使用双滑动块结构且通过钢珠球面接触滑动，长时间使用不会出现顶尖和转盘偏心。4、转盘和顶尖中间呈锥形，锥形周围设置有四条长条形且截面为三角形的尖条，同时顶尖可以旋转，可很好解决在切削加工中エ件承受巨大负荷造成的エ件旋转不到位或松动问题。5、调节机构带有自锁功能防止在切削加工过程中顶尖受カ回转造成的材料松动问题。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置，其特征在于，夹持装置设置在雕刻机工作平台(12)上，包括若干定位于工作平台上能够转动的转盘(2)和一根能够水平纵向滑动的横梁(11)，所述的转盘(2)与蜗轮蜗杆减速机(I)的输出轴固连，每个蜗轮蜗杆减速机(I)的输入轴联成ー轴线且与电机(3)的转轴相连接，所述的工作平台(12)设置至少两根以上水平纵向放置的导轨(5)。
2.如权利要求I所述数控雕刻机多功能高精度エ件夹持装置，其特征在于，所述的横梁(11)设于骑跨在导轨(5)上的滑动块(4)上，横梁(11)至少由ー根以上水平纵向放置的丝杆(8)驱动，横梁(11)上固定着套接在丝杆(8)上能径向转动的螺母座(7)，丝杆(8)两端由轴承座(9)支撑，丝杆(8)的另一端由驱动机构驱动，横梁(11)上设有能纵向伸縮顶尖的调节机构(6)。
专利摘要数控雕刻机多功能高精度工件夹持装置，属于机械技术领域，涉及一种数控雕刻机。转盘与蜗轮蜗杆减速机的输出轴固连，所述的工作平台设置至少两根以上水平纵向放置的导轨，所述的横梁设于骑跨在导轨上的滑动块上，横梁至少由一根以上水平纵向放置的丝杆驱动，横梁上固定着套接在丝杆上能径向转动的螺母座，丝杆两端由轴承座支撑，丝杆的另一端由驱动机构驱动，横梁上设有能纵向伸缩顶尖的调节机构；所述的每条导轨上至少有两个滑动块，所述的横梁由一根以上水平纵向放置的丝杆驱动，丝杆两端由轴承座支撑，丝杆的另一端由驱动机构驱动，横梁上设有能纵向伸缩顶尖的调节机构。它具有结构简单，稳定、操作方便、使用范围广等特点。
文档编号B44B3/06GK202463406SQ20112018327
公开日2012年10月3日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者何艳红 申请人:何艳红