雕刻机用吸尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种雕刻机用吸尘装置，它包括安装于电主轴上的吸尘头，所述吸尘头上连接有吹气管和吸气管，所述吸尘头内有互为隔绝的两个空腔，分别是吸尘腔和气幕腔，其中，气幕腔的一侧与吹气管相通连，另一侧有向下的环状的气幕腔出口，吸尘腔的一侧与吸气管相通连，另一侧有向下的吸尘腔入口，所述环状的气幕腔出口位于吸尘腔入口的外侧。工作时，压缩空气经环状的气幕腔出口顺电主轴方向吹下，在加工区的外侧形成一道环状气幕，将加工工件形成的粉尘封锁于其内，同时，吸尘机工作，将粉尘吸走。本实用新型且结构简单、效果明显，有效改善工作环境，保证了雕刻机的使用寿命和雕刻机的加工精度。
【专利说明】雕刻机用吸尘装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及雕刻机用吸尘装置。
【背景技术】
[0002]雕刻机除了可加工金属工件外，也可以加工非金属工件。在加工某些非金属工件如石墨工件时，会形成大量的粉尘，目前广泛使用的雕刻机，缺少吸尘装置，在加工上述工件时，粉尘会四处飞扬，工作环境差，不仅对操作者带来健康危害，同时也会降低雕刻机的使用寿命和雕刻机的精度。需要加以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种能有效改善工作环境的雕刻机用吸尘装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下。
[0005]一种雕刻机用吸尘装置，其特征在于:它包括安装于电主轴上的吸尘头，所述吸尘头上连接有吹气管和吸气管，所述吸尘头内有互为隔绝的两个空腔，分别是吸尘腔和气幕腔，其中，气幕腔的一侧与吹气管相通连，另一侧有向下的环状的气幕腔出口，吸尘腔的一侧与吸气管相通连，另一侧有向下的吸尘腔入口，所述环状的气幕腔出口位于吸尘腔入口的外侧。
[0006]工作时，由空压机将压缩空气经吹气管送入气幕腔，并经过环状的气幕腔出口顺电主轴方向吹下，在加工区的外侧形成一道环状气幕，将加工工件形成的粉尘封锁于其内，控制粉尘在气幕内不得向外跑散，同时，吸尘机工作，与吸气管相通连的吸尘腔内形成负压，粉尘经吸尘腔入口被吸入吸尘腔内并最终由吸气管吸走。
[0007]进一步的技术解决方案为，所述气幕腔出口呈环状缝隙，缝隙的宽度不大于10
mm o
[0008]缝隙的宽度与吹气量及空压机的功率有关，且较小的缝隙有利于形成良好的气眷。
[0009]上述缝隙的宽度应该越小越好,考虑到加工的问题，以0.5 — 2 mm为宜。
[0010]再一步的技术解决方案为，所述气幕腔出口的环状缝隙的间隙大小可调。
[0011]实现上述可调的结构可以是:
[0012]上述气幕腔出口由两个构件的相对面的侧壁形成，其中一侧构件的侧壁为锥面，该侧构件为螺旋连接于最外侧构件上的调节环。
[0013]转动调节环，可方便调节气幕腔出口的环状缝隙的间隙大小。
[0014]本实用新型且结构简单、效果明显，有效改善工作环境，保证了雕刻机的使用寿命和雕刻机的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】[0015]以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]附图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。
[0017]附图2为本实用新型第一个实施例的工作原理图。
[0018]附图3为本实用新型第二个实施例的结构示意图。
[0019]附图4为本实用新型第二个实施例的局部放大图。
[0020]附图中各序号分别为:1、工作台；2、工件；3、环形气.墙；4、电王轴；5、吸气管；6、吹气管；7、密封件A ;8、吸尘腔；9、吸尘头；10、密封件B ;11、副夹头；12、气幕腔；13、吸尘腔入口 ；14、气幕腔出口 ；15、气幕腔出口处的内侧构件；16、调节环；17、气幕腔出口处的再外侧构件。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]参见图1、2，本实用新型第一个实施例所示的一种雕刻机用吸尘装置，它包括安装于电主轴4上的吸尘头9，所述吸尘头9上连接有吹气管6和吸气管5，所述吸尘头内有互为隔绝的两个空腔，分别是吸尘腔8和气幕腔12，其中，气幕腔12的一侧与吹气管6相通连，另一侧有向下的环状的气幕腔出口 14，吸尘腔8的一侧与吸气管5相通连，另一侧有向下的吸尘腔入口 13，所述环状的气幕腔出口 14位于吸尘腔入口 13的外侧。该实施例中，气幕腔出口 14呈环状缝隙，缝隙的宽度为I mm。
[0023]工作时，由空压机将压缩空气经吹气管6送入气幕腔12，并经过环状的气幕腔出口顺电主轴方向吹下，在电主轴4与工作台I间的加工区外侧形成一道环状气幕墙3，将加工工件2形成的粉尘封锁于其内，控制粉尘在气幕内不得向外跑散，同时，吸尘机工作，与吸气管5相通连的吸尘腔8内形成负压，粉尘经吸尘腔入口 13被吸入吸尘腔内并最终由吸气管5吸走。
[0024]参见图3、4，与第一个实施例不同的是，本实用新型第二个实施例所示的一种雕刻机用吸尘装置，其气幕腔出口 14由气幕腔出口处的内侧构件15和螺旋连接于气幕腔出口处的再外侧构件17上的侧壁为锥面的调节环16形成。当旋动调节环16时，调节环上下运动，环状缝隙的间隙大小可调。
[0025]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。
[0026]上述如此结构构成的本实用新型，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
【权利要求】
1.一种雕刻机用吸尘装置，其特征在于:它包括安装于电主轴上的吸尘头，所述吸尘头上连接有吹气管和吸气管，所述吸尘头内有互为隔绝的两个空腔，分别是吸尘腔和气幕腔，其中，气幕腔的一侧与吹气管相通连，另一侧有向下的环状的气幕腔出口，吸尘腔的一侧与吸气管相通连，另一侧有向下的吸尘腔入口，所述环状的气幕腔出口位于吸尘腔入口的外侧。
2.根据权利要求1所述的雕刻机用吸尘装置，其特征在于:所述气幕腔出口呈环状缝隙，缝隙的宽度不大于10 mm。
3.根据权利要求2所述的雕刻机用吸尘装置，其特征在于:所述缝隙的宽度为0.5 — 2mm o
4.根据权利要求1所述的雕刻机用吸尘装置，其特征在于:所述气幕腔出口的环状缝隙可调。
5.根据权利要求4所述的雕刻机用吸尘装置，其特征在于:上述气幕腔出口由两个构件的相对面的侧壁形成，其中一侧构件为侧壁呈锥面的调节环。
【文档编号】B44B1/06GK203426133SQ201320498907
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】王炎秋 申请人:江苏三星机械制造有限公司