本发明技术领域涉及玻璃器皿类与贵金属银或金结合工艺的制作方法。
背景技术：
玻璃是具有晶莹瑰丽细润多彩的物质，利用各种加工技法制成的各类玻璃质生活器皿，具有独一无二性，其造型艺术和使用功能广泛地用于人们的生活和社会活动中，不仅工艺精致，而且很具有文化意蕴。
白银和黄金是稀有金属，自古有财富的象征之说。并具有消毒杀菌、延年益寿之功效。在玻璃器皿类内腔壁增加银层或金层，并带有精美吉祥图案，使玻璃器皿更加显得玲珑剔透，彰显富贵。使人们在使用玻璃器皿的同时，又得到了健康的追求，集实用、观赏、收藏为一体。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题提供一种使玻璃器皿内腔壁带有银层或金层的制作方法。制作方法环保，白银或黄金和玻璃载体的结合力强，生产工艺简单。并能节约原料，光亮度高，立体效果好。
工艺制作流程：
1、选用符合国家食品卫生标准的成品玻璃器皿备用(如玻璃茶壶、茶盅、茶碗、酒壶、酒盅等)。
2、选用超细银粉(细度在1900-2100目)或超细金粉(细度在1900-2100目)，乙酸乙酯溶液，树脂粘合剂，超细锌粉(细度在1900-2100目)。将超细银粉或金粉、超细锌粉、乙酸乙酯、树脂粘合剂，按比例调和在一起。将其置于15-25℃温度下混合，搅拌3-5分钟，制成银浆或金浆。调和的粘度适合用r2型气喷枪喷出雾状为准，用上述原料掺和制成银浆或金浆备用。
银浆配方及比例：
(1900-2100目)银粉7.5克，(1900-2100目)锌粉2.5克，乙酸乙酯20ml，树脂粘合剂10ml，将其四种原料混合后，置于15-25℃温度下，搅拌3-5分钟，制成银浆。
金浆配方及比例：
(1900-2100目)金粉7.5克，(1900-2100目)锌粉2.5克，乙酸乙酯20ml，树脂粘合剂10ml，将其四种原料混合后，置于15-25℃温度下，搅拌3-5分钟，制成金浆。
3、选用0.1mm薄型塑料片或0.1mm薄型金属片制作成，适合粘贴玻璃器皿内腔壁表面的镂空吉祥图案的图片，所制作的镂空图片要根据玻璃器皿内腔壁表面的形状、面积符合要求备用。
4、用纯净水清洗干净玻璃器皿内腔壁表面的灰尘污垢，并用2kw手持电吹风机或置于101型4kw鼓风干燥箱内加热50-100℃，待恒温1-2小时，吹干或烘干玻璃器皿内腔壁表面的残留水份。
5、将制成的一定规格的镂空图片，用毛刷在反面均匀的涂抹一层多得胶粘合剂，将涂抹有粘合剂的一面均匀的紧贴在玻璃器皿内腔壁的表面上所需要粘贴的地方。
6、将配好的银浆或金浆用r2型气喷枪均匀的喷在贴有镂空图案图片的玻璃器皿内腔壁的表面上(也可喷在不贴图片的玻璃器皿内腔壁的表面上)，或用扁毛刷涂抹银浆或金浆也可。
7、将内壁表面粘贴有镂空图片(或没粘贴图片)的并喷好银浆或金浆的玻璃器皿，放置在101型4kw鼓风干燥箱内，加热至30-50℃，恒温30-60分钟，待银浆层或金浆层干固化后取出。如需增加厚度，可多次重复上述的喷涂或涂抹操作。
8、用金属镊子夹取，揭去玻璃器皿内腔壁表面上的镂空图片，在玻璃器皿内壁的表面形成所需要的干固化银粉层或金粉层吉祥镂空图案，要求图案边沿整齐并清晰，露出的玻璃器皿局部的内壁面部分透亮无残留物。
9、将内壁的表面带有干银粉层或金粉层图案(或没图案)的玻璃器皿放置在箱式15kw硅碳棒电阻炉高温加热装置中，加热至500-700℃，待恒温1-2小时后取出，使玻璃器皿内腔壁的表面形成镂空图案的银层或金层(或不带图案的银层或金层后)，放置降至常温。
10、用220v吊磨机软轴上的150目砂布轮和纤维抛光轮，清理干净银层或金层表面至整洁、图案边沿整齐，使产品合乎要求。
11、清除在操作中产生的多余的银粉或金粉及玻璃器皿其它地方在操作中产生的污垢，经验收合格后包装入库。
这样一种内壁带有银层或金层的玻璃器皿就制作完成了(一件玻璃器皿)。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例
1、选用符合国家食品卫生标准的成品玻璃器皿备用(如玻璃茶壶、茶盅、茶碗、酒壶、酒盅等)；
2、选用超细银粉(细度在1900-2100目)或超细金粉(细度在1900-2100目)，乙酸乙酯溶液，树脂粘合剂，超细锌粉(细度在1900-2100目)。将超细银粉或金粉、超细锌粉、乙酸乙酯、树脂粘合剂，按比例调和在一起。将其置于15-25℃温度下，搅拌3-5分钟。调和的粘度适合用r2型气喷枪喷出雾状为准，用上述原料掺和制成银浆或金浆备用；
银浆或金浆配制比例如下：
(1900目-2100目)银粉或金粉7.5克，(1900-2100目)锌粉2.5克，乙酸乙脂20ml，树脂粘合剂10ml，混合后，将其置15-25℃下，搅拌3-5分钟，制成银浆或金浆。
3、选用0.1mm薄型塑料片或0.1mm薄型金属片制作成，适合粘贴玻璃器皿内腔壁表面的镂空吉祥图案的图片，所制作的镂空图片要根据玻璃器皿内腔壁表面的形状、面积符合要求备用；
4、用纯净水清理干净玻璃器皿内腔壁表面的灰尘污垢，并用2kw手持电吹风机或置于101型4kw电热鼓风干燥箱加热到50℃-100℃，恒温1-2小时，吹干或烘干玻璃器皿内腔壁表面上的残留水份；
5、将制成的一定规格的镂空图片，用毛刷在反面均匀的涂抹一层多得胶粘合剂，将涂抹有粘合剂的一面均匀的紧贴在玻璃杯内腔壁的表面所需要粘贴的地方；
6、将配好的银浆或金浆用r2型气喷枪均匀的喷在贴有镂空图案的玻璃器皿内腔壁的表面上(也可喷在不贴图片的玻璃器皿内腔壁的表面上)，或用扁毛刷涂抹银浆或金浆也可。
7、将内腔壁的表面贴有镂空图片(或没贴图片)的并喷好银浆或金浆的玻璃器皿放置在101型4kw鼓风干燥箱内，加热至30-50℃，恒温30-60分钟，待银浆层或金浆层干固化后取出。如需增加厚度，可多次重复上述的喷涂或涂抹操作。
8、用金属镊子夹取，揭去玻璃器皿内腔壁表面的镂空图片，在玻璃器皿内壁的表面上形成干固化的银粉层或金粉层吉祥镂空图案(或没贴图的干银粉层或金粉层)，要求图案边沿整齐并清晰，露出的玻璃器皿局部的内腔壁表面部分透亮无残留物。
9、将内腔壁的表面带有干银粉层或干金粉层图案(或没图案)的玻璃器皿放置在箱式15kw硅碳棒电阻炉高温加热装置中，加热至500-700℃，待恒温1-2小时后取出，使玻璃器皿内腔壁的表面形成带有镂空图案的银层或金层(或不带图案的银层或金层)，放置降至常温。
10、用220v吊磨机软轴上的150目砂布轮和纤维抛光轮，清理干净玻璃器皿内腔壁的银层或金层的表面至整洁，要求有图案的边沿要整齐，使产品合乎要求；
11、清除在操作中产生的多余的银粉或金粉及玻璃器皿其它地方在操作中产生的污垢，经验收合格后包装入库，
这样一种内壁带有银层或金层的玻璃器皿就制作完成了(一件玻璃器皿)。
本发明所述的玻璃器皿类、超细银粉、超细金粉、超细锌粉、树脂粘合剂、乙酸乙酯及鼓风干燥加温、加热设备及吊机等市场均可购买得到。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。