一种精雕机的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种精雕机。

背景技术：

在加工模具的过程中，为保证模具的强度、以及对模具加工的复杂度，经常用到精雕机对模具进行雕刻加工等，现有的精雕机,需要用到冷却液对刀具进行降温,冷却液是循环使用的，冷却液从冷却箱内抽取使用，却刀具之后回流至冷却箱内，模具上的碎屑跟随冷却液进入冷却箱内后，不易将冷却箱内的碎屑清理出来，冷却箱内的碎屑多了以后，会影响冷却液出液管的出液速度，此时就需要更换冷却液，造成了冷却液的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精雕机，具有冷却液回收利用率高、从而节省冷却液的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精雕机，包括：精雕机本体，所述精雕机本体设置有冷却箱，所述冷却箱连通有出液管；设置在所述冷却箱内的挡板，所述挡板将所述冷却箱分隔成与所述出液管连通的第一箱体及远离出液管的第二箱体，所述挡板上开设有若干供冷却液通过的通孔；设置在所述挡板远离所述出液管一侧的过滤组件，所述过滤组件用于过滤碎屑以防止碎屑通过所述通孔；以及，活动装配在所述第二箱体内用于收集所述第二箱体内碎屑的收集件。

通过采用上述技术方案，挡板能够将冷却箱分隔成第一箱体及第二箱体，使出液管与第一箱体之间连通，第二箱体用于接收来自精雕机本体工作时产生的带有碎屑的冷却液，第二箱体通过挡板的通孔与第一箱体相连通，通过过滤组件，能够将流入第一箱体的冷却液过滤，使第一箱体内的冷却液能够被回收利用，通过收集件能够对第二箱体内的碎屑进行收集，从而减少冷却箱内的碎屑总量，在过滤组件及收集件的配合下，能够使得碎屑不会影响出液管的出液速度，从而减少更换冷却液的频率，减少冷却液的浪费。

进一步地: 所述过滤组件包括：滑动式装配在所述第二箱体底壁上的第一滤网，所述第一滤网与所述第二箱体的底壁相垂直；设置在所述第一滤网周向的固定框；设置在所述第二箱体底壁相对两侧上的滑轨；设置在所述固定框上的滑块，所述滑块容置于所述滑轨内；以及，设置在所述固定框及所述挡板上、以使所述固定框及所述挡板可拆卸式装配的装配件。

通过采用上述技术方案，当第二箱体内的冷却液流入第一箱体时，第一滤网将碎屑过滤，使碎屑不能或少量进入第一箱体，固定框能够增强第一滤网的稳定性；滑轨及滑块的设置，能够滑动第一滤网，使第二箱体内的碎屑汇集，从而便于碎屑的收集；装配件的设置，能够将第一滤网及固定框固定在挡板上，防止第一滤网倾斜或倒下而减弱或失去过滤的作用。

进一步地:所述挡板上开设有固定腔；所述装配件包括：设置在所述固定框上整体呈“T”形的凸块；铰接在所述固定腔开口处的铰接杆；可拆卸式装配在所述固定腔开口处用于阻挡所述铰接杆向远离所述固定腔一侧转动的固定杆，所述固定杆长度小于所述铰接杆的长度；同时插设于所述固定杆及挡板上以将所述固定杆固定的插销；以及，设置在所述铰接杆与所述固定杆之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要将第一滤网与固定框固定在挡板上时，先拔出插销，向远离固定腔的方向转动固定杆，随后滑动固定框，使凸块向靠近固定腔的方向滑动，在凸块进入固定腔的过程中，与铰接杆相抵接，并推动铰接杆向靠近固定腔的方向转动，在凸块完全进入固定腔内后，转动固定杆并将插销同时插设于固定杆及挡板内，此时，凸块与铰接杆解抵接，铰接杆在弹簧的驱动下向远离固定腔的方向转动，并在转动至固定腔开口的位置后，被固定杆阻挡，从而使凸块只能够在固定腔内滑动而无法滑出固定腔，从而将固定框及第一滤网与挡板相装配。

进一步地:所述收集件包括：所述固定框上开设有延伸方向垂直于所述第二箱体底壁的滑槽；所述收集件包括：设置第二箱体内、并位于所述滑轨远离所述出液管一侧的第二滤网，所述第二滤网平行于所述第二箱体底壁、并可沿垂直于所述第二箱体底壁的方向滑动并滑出所述第二箱体；设置在所述第二滤网周向的保护框，所述保护框与所述第二箱体的侧壁及滑轨相抵接；以及，设置在所述保护框上、并在所述固定框滑动至滑轨远离出液管一侧时容置于所述滑槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，在滑动第一滤网而将第二箱体内的碎屑汇集后，卡块位于滑槽内，此时滑动第二滤网，使第二滤网从第二箱体的底壁向箱口的方向滑动，并将第二滤网滑出第二箱体，从而使碎屑脱离第二箱体，以对碎屑进行收集。

进一步地: 所述冷却箱底壁上开设有用于容置所述滑块锁定腔，所述锁定腔位于所述滑轨远离所述出液管的一侧；所述锁定腔内设置有用于将所述滑块与所述锁定腔内壁抵紧的弹片。

通过采用上述技术方案，能够在向远离出液管的方向滑动第一滤网后，将第一滤网固定，从而防止在滑动第二滤网的过程中，第一滤网发生晃动而与第二滤网之间存在缝隙，进而降低碎屑从第一滤网及第二滤网之间的缝隙中掉落的几率。

进一步地: 所述保护框上垂直设置有便于取出所述第二滤网的扶杆。

通过采用上述技术方案，能够通过拉取扶杆儿滑动第二滤网，从而便于滑动第二滤网，提高收集碎屑的效率。

进一步地:所述冷却箱靠近开口的外壁上设置有斜板，所述斜板与所述冷却箱配合以形成用于容置碎屑的容置槽。

通过采用上述技术方案，能够将多次清理的碎屑置于容置槽内，从而减少运输碎屑的次数，减少工作人员的劳动强度。

进一步地:所述容置槽内设置有第三滤网；所述冷却箱上开设有回流孔以供经过所述第三滤网的冷却液流入冷却箱。

通过采用上述技术方案，能够将碎屑中的冷却液过滤，从碎屑中过滤出的冷却液从回流孔流入冷却箱内，从而减少了冷却液的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置隔板、过滤组件及收集件，隔板能够将冷却箱分隔成第一箱体及第二箱体，过滤组件能够将流入第一箱体的冷却液过滤，使第一箱体内的冷却液能够被回收利用，收集件能够对第二箱体内的碎屑进行收集，从而减少冷却箱内的碎屑总量，在过滤组件及收集件的配合下，能够使得碎屑不会影响出液管的出液速度，从而减少更换冷却液的频率，减少冷却液的浪费；

2、通过设置扶杆，能够便于滑动第二滤网，从而提高收集碎屑的效率；

3、通过设置斜板、第三滤网及在冷却箱上开设回流孔，能够将碎屑中的冷却液过滤，从碎屑中过滤出的冷却液从回流孔流入冷却箱内，从而减少了冷却液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例精雕机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例精雕机中冷却箱的结构示意图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是图3中B部放大图；

图5是本实用新型实施例精雕机中冷却箱的另一结构示意图。

附图标记：1、精雕机本体；2、冷却箱；3、出液管；4、挡板；21、第一箱体；22、第二箱体；5、过滤组件；51、第一滤网；52、固定框；53、滑轨；54、滑块；55、装配件；541、凸块；542、铰接杆；543、固定杆；544、固定腔；545、弹簧；23、第二滤网；24、保护框；25、滑槽；26、卡块；27、锁定腔；241、扶杆；28、斜板；29、第三滤网；6、回流孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种精雕机，如图1及图2所示，包括：精雕机本体1、冷却箱2、挡板4、过滤组件5及收集件；冷却箱2设置在精雕机本体1内，并且冷却箱2的一侧连通有出液管3；挡板4设置在冷却箱2内，挡板4上开设有若干通孔，并且挡板4将冷却箱2分隔成第一箱体21及第二箱体22，出液管3与第一箱体21相连通，第二箱体22用于接收来自精雕机本体1工作时产生的带有碎屑的冷却液，并且通过通孔与第一箱体21相连通；过滤组件5能够将从第二箱体22流入第一箱体21的冷却液过滤，使第一箱体21内的冷却液能够被回收利用；

过滤组件5包括：滑轨53、第一滤网51、固定框52、滑块54及装配件55，滑轨53设置在第二箱体22底壁上，并垂直于挡板4，且一端与挡板4相抵接、另一端向远离挡板4的方向延伸，第一滤网51垂直装配在第二箱体22底壁上，并可沿滑轨53滑动；固定框52设置在第一滤网51周向，用于提高第一滤网51的稳定性；滑块54设置在固定框52靠近滑轨53的一侧，并容置于滑轨53内，且可在滑轨53内滑动；装配件55设置在固定框52及挡板4上，用于将固定框52与挡板4可拆卸式装配；

如图2、图3及图4所示，装配件55包括：凸块541、铰接杆542、固定杆543、插销及弹簧545；挡板4靠近固定框52的一侧开设有固定腔544；凸块541设置在固定框52上，并且整体呈T形；铰接杆542铰接于固定腔544的开口处，并可向靠近或远离固定腔544的方向转动；固定杆543转动式装配在挡板4上，并位于铰接杆542远离固定腔544的一侧；插销可同时插设于固定杆543及挡板4上，当插销同时插设于固定杆543及挡板4上时，固定杆543被固定，以防止铰接杆542向远离固定腔544的方向滑动；弹簧545一端与铰接杆542固定装配、另一端与固定杆543固定装配，用于驱动铰接杆542向靠近固定杆543的方向转动；收集件活动装配在第二箱体22内，用于收集第二箱体22内的碎屑；

如图5所示，收集件包括：第二滤网23、保护框24及卡块26；固定框52上开设有延伸方向垂直于第二箱体22底壁的滑槽25；第二滤网23装配在第二箱体22的底壁上、并与第二箱体22的底壁平行、且可向远离第二箱体22底壁的方向滑动；保护框24设置在第二滤网23周向，用于增加第二滤网23的稳定性，并且保护框24外壁分别与第二箱体22的侧壁及滑轨53相抵接，保护框24靠近滑轨53的一侧开设有垂直于第二箱体22底壁的滑槽25；卡块26设置在保护框24靠近滑轨53的一侧，并且滤网向远离挡板4的方向滑动后，卡块26容置于滑槽25内，此时，向远离第二箱体22底壁的方向滑动第二滤网23，并将第二滤网23滑出第二箱体22，即可使碎屑脱离第二箱体22，以对碎屑进行收集。

在冷却箱2底壁上还设置有锁定腔27，锁定腔27位于滑轨53远离出液管3的一侧，用于在滑块54滑出滑轨53后容置滑块54，锁定腔27内壁上设置有弹片，用于在滑块54滑入容置腔内抵紧滑块54，防止在滑动第二滤网23的过程中，第一滤网51发生晃动而与第二滤网23之间存在缝隙，进而降低碎屑从第一滤网51及第二滤网23之间的缝隙中掉落的几率。

在保护框24上设置有扶杆241，扶杆241垂直于保护框，这样设置，能够通过拉动扶杆241而滑动第二滤网23，从而便于滑动第二滤网23，进而提高收集碎屑的效率。

在冷却箱2靠近开口的外壁上设置有斜板28，斜板28与冷却箱2配合形成容置槽，以用于容置碎屑，这样设置，能够将多次清理的碎屑置于容置槽内，从而减少运输碎屑的次数，减少工作人员的劳动强度。

在容置槽内设置有第三滤网29，冷却箱2上开设有回流孔6，回流孔6与容置槽相连通，这样设置，能够将碎屑中的冷却液过滤，从碎屑中过滤出的冷却液从回流孔6流入冷却箱2内，从而减少了冷却液的浪费。

本实施例提供的一种精雕机，其工作过程过程或原理如下：当对冷却液进行回收利用时，第一滤网51将碎屑过滤，使碎屑不能或少量进入第一箱体21，固定框52能够增强第一滤网51的稳定性；滑轨53及滑块54的设置，能够在第一滤网51沿滑轨53的延伸方向滑动后，使第二箱体22内的碎屑汇集，从而便于碎屑的收集，当需要将第一滤网51与固定框52固定在挡板4上时，先拔出插销，向远离固定腔544的方向转动固定杆543，随后滑动固定框52，使凸块541向靠近固定腔544的方向滑动，在凸块541进入固定腔544的过程中，与铰接杆542相抵接，并推动铰接杆542向靠近固定腔544的方向转动，在凸块541完全进入固定腔544内后，转动固定杆543并将插销同时插设与固定杆543及挡板4内，此时，凸块541与铰接杆542解抵接，铰接杆542在弹簧545的驱动下向远离固定腔544的方向转动，并在转动至固定腔544开口的位置后，被固定杆543阻挡，从而使凸块541只能够在固定腔544内滑动而无法滑出固定腔544，从而将固定框52及第一滤网51与挡板4相装配；当需要收集碎屑时，拔出插销，并转动固定杆543及铰接杆542，随后滑动第一滤网51，在滑动第一滤网51而将第二箱体22内的碎屑汇集后，卡块26位于滑槽25内，此时滑动第二滤网23，使第二滤网23从第二箱体22的底壁向箱口的方向滑动，并将第二滤网23滑出第二箱体22，从而使碎屑脱离第二箱体22，以对碎屑进行收集。