专利名称：一种打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在光滑固体表面上打印标记的专用工具。
在光滑固体表面上留标记的通常作法是粘贴或涂写，用这种办法实施的标记不耐久，时间长了标记会逐渐消失掉。
本实用新型的目的是提供一种可以在光滑固体表面上打印出特定形状的标记，可以长期保留不易消失。
本打印机的具体实施方案是这样实现的包括打印机气动工具和打印机模板两个部分组成，打印机气动工具是依靠现有技术空气压缩机产生的压缩空气为工作动力，将粒度大小适当的细砂粒从气动工具下边吸砂管吸入至上面的喷砂管混同压缩空气高速喷射到光滑固体表面上，利用这种气动打砂方式能在较短时间内留下打砂磨痕。例如在光滑的玻璃表面打砂后成为磨砂玻璃。为了能打印出一定形状的标记，将刻有标记形状漏孔的软质贴膜不干胶打印机模板事先粘附于固体表面上，在模板漏孔处喷气打砂即能获得漏孔形状的标记。
本实用新型只需要有压缩空气源供给便可以实施打印工作。本实用新型打印标记的工作原理是以喷气打砂来毛化处理固体局部光滑表面，使之形成一定深度的表层磨痕，所以这种方式形成的打印标记比起以往的粘贴或涂写标记具有更长的保存期，不易自然或人为地将其消失掉，且标记的打印深度可以选择以取得不同标记需求的保留期限。如果在打印标记后再涂上适当的颜色会有助于提高标记的显示效果。
实用新型的具体结构由以下附图绘出
图1一种打印机气动工具结构示意图，图2一种打印机模板示意图，
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构及工作原理打印机气动工具包括由进气管(1)、吸砂管(2)、喷砂管(3)三部件组成的“T”型三通式结构，即三个管孔互相贯通，进气管、喷砂管两管的孔中心线均在同一轴线上，喷砂管孔直径要大于进气管孔直径，吸砂管上端联接喷砂管一端接近进气管联接部位上，吸砂管下端与橡胶软管联接通到砂箱中(图中未画)，吸砂管孔中线轴线与喷砂管孔中心轴线相互垂直，三个管相互联接固定方式以现有技术焊接或螺纹联接等工艺实施，以满足三个管的联接强度和密封要求。压缩空气通过橡胶软管进入与之联接的进气管中(图中箭头示意)，当压缩空气从孔径较小的进气管流向孔径较大的喷砂管时，由于容腔突然增大使气体压力下降在吸砂管上端口部位形成气体涡流负压区，利用气体射流作用形成的吸砂管上端口产生的负气压，使外界空气被从吸砂管下端口吸入至喷砂管中与射流气体混合喷出，如将粒度大小适当的细砂粒放置在吸砂管下端口，细砂粒会随同吸入的空气吸进吸砂管至喷砂管被射流气体高速喷射出去。压缩空气的气体压力保持3～4公斤／厘米2，就可以进行打印工作。打印机模板基本结构为留有予制标记形状漏孔的不干胶软质贴膜式模板，其上面的予制漏孔如阿拉伯数字、字母代号等均可由工厂予制在软质不干胶贴纸上，再将制成的漏孔贴纸模板贴紧在能便于揭开的贴膜上存放，使用时揭下贴膜后即可。这种模板的质地较软，以适应不同曲面形状的固体表面附着并能保障一次性打印不受损的基本要求，对于重复性多次打印的标记模板制造可采取刻制出标记漏孔的金属薄片材质的非粘贴式结构(图中未画)。
权利要求1.用于固体光滑表面上打印标记的一种打印机，其特征是包括打印机气动工具和打印机模板两个部分组成，其中所述的打印机气动工具由进气管(1)、吸砂管(2)、喷砂管(3)、组成“T”型三通结构，喷砂管(3)孔径大于进气管(1)孔径，两管在同一孔中心轴线对接，吸砂管(2)端口垂直联接在喷砂管(3)的一端口、联接进气管(1)的部位上，其中所述的打印机模板包括预制标记孔不干胶软质贴模式模板(4)和预制标记孔金属薄片模板两种。
专利摘要用于固体光滑表面上打印标记的一种打印机，其特征是包括打印机气动工具和打印机模板两部分组成，将刻有标记形状漏孔的软质贴膜不干胶模板粘附于固体光滑表面，再利用以压缩空气为动力的气动工具将砂粒高速喷射在模板漏孔处打砂，可以获得漏孔形状的永久性打砂标记。
文档编号B44B5/00GK2179280SQ9322475
公开日1994年10月12日 申请日期1993年9月21日 优先权日1993年9月21日
发明者薛广顺 申请人:薛广顺