专利名称：整片式滤光片的多色镀膜制程及装配有此滤光片的彩色转轮组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种整片式彩色滤光片，特别是涉及一种整片式滤光片的多色镀膜制程及装配有此滤光片的彩色转轮组。
背景技术：
如图1所示，现有一种光学投影设备(美国专利第5868482号)包含一彩色转轮组1、一投射光源2、一影像产生装置3、一光学投影系统4，及一屏幕5。参阅图2，该彩色转轮组1具有一马达101、一装设于该马达101的心轴上的载体102、一涂布于该载体102上的黏胶层103、三黏固于该黏胶层103上而可并组成圆环状的扇形滤光片104，及一可夹盖该等扇形滤光片104被黏结区的夹环105。借此，当该马达101带动该等扇形滤光片104转动时，该投射光源2投射出的光线可穿过该等扇形滤光片104，并投射至该影像产生装置3上，则该影像产生装置3所产生的影像，即可经该光学投影系统4投射成像于该屏幕5上。
一般而言，该马达101带动该等扇形滤光片104转动的转速是与影像更新的速率有关，并可达到每分钟数千转的范围，因此，该等扇形滤光片104于转动的过程中会受到甚大的离心力作用(可达重力的千倍之谱)。
而，参阅图3，可知该等扇形滤光片104是分别由不同的单片6经镀膜上色成不同颜色(R、G、B分别表示红、绿、蓝三色)后，再裁切成为该等扇形滤光片104，然后，再黏固于该载体102(见图2)上而并组成圆环状。
由于该等扇形滤光片104是并组黏固于该载体102上，而非一体制成圆环状，因此，该等扇形滤光片104于高速转动时，极易产生动平衡、受力强度的问题，此外，该等扇形滤光片104需先由不同的单片6分别镀膜上色、裁切后，才能黏接并组于该载体102上，如此，不但制作麻烦、不便，且，该等扇形滤光片104并组后的稳定性及精度也不易控制。
发明内容本发明的一目的在于提供一种可于一整片式滤光片上镀制多色镀膜，以简化制程、提升生产效率的整片式滤光片的多色镀膜制程。
而，本发明的另一目的在提供一种装配有该种滤光片，而适于高速转动，且便于制作组装的彩色转轮组。
本发明整片式滤光片的多色镀膜制程，其特点是，该制程包含以下步骤(A)准备一基板，及复数镀膜挡盘，该基板具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘，及一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，而，该等镀膜挡盘各具有一对应该外周缘的外盘缘，及至少一镂空区。(B)将其中一镀膜挡盘装设于与该待镀面相对叠合的位置上。(C)进行镀膜上色，使色料通过该镂空区，并附着于该待镀面对应该镂空区的范围上，而于该待镀面上形成一色区。(D)将该镀膜挡盘拆离该待镀面。(E)循环步骤B至D，使该待镀面上形成数色区。
本发明装配有此滤光片的彩色转轮组，包含一驱动马达、一滤光片、一盖板，及复数锁固组件，其特点是该驱动马达具有一转动轴组合体。该滤光片具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘、一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，及数沿圆周方向形成于该待镀面上且互相错开的镀膜色区，该滤光片是可装设于该转动轴组合体的自由端上。该盖板是可盖压于该滤光片的中心位置上，且该盖板的半径是大于该中心孔的半径。该等锁固组件是可依续穿过该盖板、该中心孔，而将该盖板锁固于该转动轴组合体的自由端上，使该盖板可将该滤光片迫紧定位于该转动轴组合体的自由端上。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
图1是现有一种光学投影设备的系统配置示意图。
图2是该光学投影设备的一彩色转轮组的局部剖视图。
图3是该彩色转轮组的扇形滤光片的加工成型示意图。
图4是本发明整片式滤光片的多色镀膜制程的一较佳实施例的流程图。
图5是该较佳实施例所采用的多色镀膜设备的分解立体图。
图6是该较佳实施例所采用的多色镀膜设备的一基板、一镀膜挡盘、一刻度挡盘，及一定位装置的组合剖视图。
图7是图6的仰视示意图。
图8是一类似图7的视图，说明另一镀膜挡盘是叠合装设于该基板下方。
图9是一类似图7的视图，说明再一镀膜挡盘是叠合装设于该基板下方。
图10是该较佳实施例所制作的一整片式滤光片的仰视图。
图11是本发明装配有该整片式滤光片的彩色转轮组的一较佳实施例的组合剖视图。
具体实施方式
参阅图4至图7，为本发明的整片式滤光片的多色镀膜制程的一较佳实施例，该多色镀膜制程是包含步骤一参阅图5，准备一基板10、三镀膜挡盘20、30、40、具有沿圆周方向环设的复数刻度镂孔51及一定位孔52的一刻度挡盘50，以及一定位装置60。该基板10具有一中心孔11、一沿圆周方向围绕该中心孔11的外周缘12，及一形成于该中心孔11与该外周缘12之间的待镀面13。该等镀膜挡盘20、30、40各具有对应该外周缘12的一外盘缘21、31、41、二相反的镂空区22、32、42，及一定位孔23、33、43。该镀膜挡盘20更具有一可供该刻度挡盘50嵌装的内凹槽部24，及对应该等刻度镂孔51的复数开孔25。该定位装置60包括一定位柱61、一第一螺帽62、一第一垫片63、一压盘64、一第二垫片65，及一第二螺帽66。该定位柱61又具有一第一螺纹段611、一第一定位段612、一第二定位段613，及一第二螺纹段614。该压盘64具有一定位孔641，且其定位孔641的截面形状是对应该第一定位段612的截面形状，而可与该第一定位段612嵌接。此外，该基板10的中心孔11是可与该第一定位段612套接。该刻度挡盘50的定位孔52与该等镀膜挡盘20、30、40的定位孔23、33、43的截面形状是对应该第二定位段613的截面形状，而可与该第二定位段613嵌接。
步骤二参阅图5、6，当该基板10、该压盘64及该第一垫片63依序套置于该第一定位段612、该第一螺纹段611后，借由该第一螺帽62与该第一螺纹段611锁接而将该基板10、该压盘64及该第一垫片63与该定位柱61固定。此外，依序将该刻度挡盘50、该镀膜挡盘20及该第二垫片65套置于该第二定位段613、该第二螺纹段614后，借由该第二螺帽66与该第二螺纹段612锁接而将该刻度挡盘50、该镀膜挡盘20及该第二垫片65与该定位柱61固定。此时，该刻度挡盘50是夹设于该基板10与该镀膜挡盘20之间，而该镀膜挡盘20、该刻度挡盘50是与该基板10的待镀面13相对叠合。
步骤三参阅图6、7，进行镀膜上色，在本实施例中是利用蒸镀上色的方式，使色料从该镀膜挡盘20下方分别通过该等镂空区22及互相叠合的该等开孔25、该等刻度镂孔51，并分别附着于该待镀面13对应该等镂空区22的范围上及该待镀面13对应该等刻度镂孔51的位置上，而于该待镀面13上同时形成二色区14及数刻度标示17。在本实施例中，该等色区14与该等刻度标示17的颜色是为蓝色(B)。
步骤四松释该第二螺帽66，并将该刻度挡盘20连同该镀膜挡盘50拆离该基板10的待镀面13。
步骤五循环步骤二至四。参阅图8，将该镀膜挡盘30及该第二垫片65套接或嵌接于该第二定位段613、该第二螺纹段614，并将该第二螺帽66锁接于该第二螺纹段614上。此时，该镀膜挡盘30是与该基板10的待镀面13相对叠合，则，色料可从该镀膜挡盘30下方通过该等镂空区32，并附着于该待镀面13对应该等镂空区32的范围上，而于该待镀面13上形成二色区15，在本实施例中，该等色区15的颜色是为红色(R)。然后，再松释该第二螺帽66，并将该刻度挡盘30拆离该基板10的待镀面13。接着，参阅图9，将该镀膜挡盘40及该第二垫片65套接或嵌接于该第二定位段613、该第二螺纹段614上，并将该第二螺帽66锁接于第二螺纹段614上。此时，该镀膜挡盘40是与该基板10的待镀面13相对叠合，则，色料可从该镀膜挡盘40下方通过该等镂空区42，并附着于该待镀面13对应该等镂空区42的范围上，而于该待镀面13上形成二色区16，在本实施例中，该等色区16的颜色是为绿色(G)，然后，松释该第二螺帽66，并将该刻度挡盘40拆离该基板10的待镀面13。
参阅图10，借此，该基板10于镀膜上色时，利用该等镀膜挡盘20、30、40与该刻度挡盘50的分次遮挡，即可于该待镀面13上镀制互相错开的该等色区14、15、16与该等刻度标示17，如此，该基板10即可成为一具有三色镀膜的整片式彩色滤光片70。
参阅图11，为装配本发明的滤光片70的彩色转轮组，该彩色转轮组包含该滤光片70、一驱动马达80、一盖板90、一垫片110、一垫片120，及复数锁固组件130。
该驱动马达80具有一转动轴组合体81，该转动轴组合体81具有一可转动的心轴811，及一装设于该心轴811的自由端上的载体812。
该滤光片70利用其中心孔11嵌设于该载体812上。
该盖板90是盖压于该滤光片70的中心位置上，且该盖板90的半径是大于该中心孔11的半径，该盖板90具有可供该等锁固组件130穿过的复数穿孔91。
该垫片110是夹设于该盖板90与该滤光片70之间。
该垫片120是夹设于该滤光片70与该载体812之间。
该等锁固组件130，在本实施例中是为螺栓，该等锁固组件130是可依续穿过该盖板90的穿孔91、该中心孔11，而将该盖板90锁固于该载体812上，使该盖板90可将该滤光片70迫紧定位于该载体812上。
借此，当该心轴811带动该载体812转动时，该载体812即可同步带动该滤光片70产生转动。
经由以上的说明，可再将本发明的优点归纳如下一、本发明利用该等镀膜挡盘20、30、40的分次遮挡，即可于该基板10上镀制互相错开的该等色区14、15、16，进而制成整片式的彩色滤光片70，而不需如现有技艺般将不同单片6分别镀膜上色、裁切后，才能并组成一彩色的圆环状滤光片。因此，本发明的镀膜制程不但制作简单、方便，而可简化制程、提升生产效率，更不会产生现有技艺并组后成品稳定性与精度不易控制的问题。
二、本发明是于同一基板10上镀制不同的颜色而制成该滤光片70，而非如现有技艺是以不同颜色的扇形滤光片104并组成一圆环状滤光片，是以，相较于现有技艺，本发明的滤光片70可谓一体成型制成。因此，本发明的彩色转轮组带动该滤光片70产生高速转动时，不会如现有技艺般产生动平衡与受力强度的问题，而可平顺地运转。此外，本发明的彩色转轮组经简单的组装步骤即可将该滤光片70锁固定位，而不需如现有技艺般必须并组定位并黏固该等扇形滤光片104，因此，本发明的彩色转轮组是便于制作组装。
归纳上述，本发明的整片式滤光片的多色镀膜制程，不但可简化制程、提升生产效率，且，本发明的装配有此滤光片的彩色转轮组更可适于高速转动，并便于制作组装，所以确实能达到本发明的目的。
权利要求
1.一种整片式滤光片的多色镀膜制程，其特征在于该制程包含以下步骤(A)准备一基板，及复数镀膜挡盘，该基板具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘，及一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，而，该等镀膜挡盘各具有一对应该外周缘的外盘缘，及至少一镂空区；(B)将其中一镀膜挡盘装设于与该待镀面相对叠合的位置上；(C)进行镀膜上色，使色料通过该镂空区，并附着于该待镀面对应该镂空区的范围上，而于该待镀面上形成一色区；(D)将该镀膜挡盘拆离该待镀面；(E)循环步骤B至D，使该待镀面上形成数色区。
2.如权利要求1所述的整片式滤光片的多色镀膜制程，其特征在于在步骤(A)中更准备一刻度挡盘，该刻度挡盘具有数沿圆周方向环设的刻度镂孔，而其中一镀膜挡盘更具有数对应该等刻度镂孔的开孔。
3.如权利要求2所述的整片式滤光片的多色镀膜制程，其特征在于在步骤(B)中更将该刻度挡盘装设于该基板与该镀膜挡盘之间，使该刻度挡盘与该待镀面叠合。
4.如权利要求3所述的整片式滤光片的多色镀膜制程，其特征在于在步骤(C)中，色料可分别通过该镂空区及互相叠合的该等开孔、该等刻度镂孔，并分别附着于该待镀面对应该镂空区的范围上及该待镀面对应该等刻度镂孔的位置上，而于该待镀面上同时形成该色区及数刻度标示。
5.如权利要求4所述的整片式滤光片的多色镀膜制程，其特征在于在步骤(D)中，再将该刻度挡盘连同该镀膜挡盘拆离该待镀面。
6.一种装配整片式滤光片的彩色转轮组，包含一驱动马达、一滤光片、一盖板，及复数锁固组件，其特征在于该驱动马达，具有一转动轴组合体；该滤光片，根据权利要求1所述而制备，具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘、一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，及数沿圆周方向形成于该待镀面上且互相错开的镀膜色区，该滤光片是可装设于该转动轴组合体的自由端上；该盖板是可盖压于该滤光片的中心位置上，且该盖板的半径是大于该中心孔的半径；该等锁固元件，是依续穿过该盖板、该滤光片的中心孔而将该盖板锁固于该转动轴组合体的自由端上，使该盖板可将该滤光片迫紧定位于该转动轴组合体的自由端上。
7.如权利要求6所述的装配整片式滤光片的彩色转轮组，其特征在于该转动轴组合体具有一可转动的心轴，及一装设于该心轴的自由端上的载体，该滤光片是装设于该载体上，该等锁固组件是依续穿过该盖板、该滤光片的中心孔，而将该盖板锁固于该载体上，使该盖板可将该滤光片迫紧定位于该载体上。
8.如权利要求6所述的装配整片式滤光片的彩色转轮组，其特征在于该彩色转轮组更包含一夹设于该盖板与该滤光片之间的垫片，及一夹设于该滤光片与该载体之间的垫片。
全文摘要
本发明是在提供一种整片式滤光片的多色镀膜制程及装配有此滤光片的彩色转轮组，该镀膜制程包含1.准备一具有一待镀面的基板，及复数个具有至少一镂空区的镀膜挡盘，2.将其中一镀膜挡盘装设于与该待镀面相对叠合的位置上，3.进行镀膜上色，使色料通过该镂空区，并附着于该待镀面对应该镂空区的范围上，而于该待镀面上形成一色区，4.将该镀膜挡盘拆离该待镀面，5.循环步骤二至四，使该待镀面上形成复数色区，则该基板可成为一具有多色镀膜的整片式滤光片，而可组装于该彩色转轮组的马达上。
文档编号G02B7/00GK1534109SQ0312143
公开日2004年10月6日 申请日期2003年3月27日 优先权日2003年3月27日
发明者江舟, 江玉庭, 毛才进, 晏正涛, 江 舟 申请人:亚洲光学股份有限公司