镀膜件的制备方法及由该方法制得的镀膜件的制作方法

文档序号:3413773阅读:324来源:国知局
专利名称:镀膜件的制备方法及由该方法制得的镀膜件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种镀膜件的制备方法及由该方法制得的镀膜件。
背景技术
为了使电子装置的外壳具有丰富色彩,目前主要通过阳极氧化、烤漆、烤瓷等工艺制备装饰涂层。相比这些传统工艺,PVD镀膜技术更加绿色环保,且采用PVD镀膜技术可在产品外壳表面形成具有金属质感的装饰色彩层。然而现有技术中,利用PVD镀膜技术于外壳表面形成的膜层的色彩非常有限,目前能够广泛制备和使用的PVD膜层主要为金黄色、黑色、蓝色等色系。白色作为一种经典的颜色,目前业界较难通过PVD镀膜技术获得,因而利用PVD镀膜技术获得稳定的白色膜层一直是业界研究的焦点。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种白色的PVD镀膜件的制备方法。另外,还有必要提供一种由上述方法所制得的镀膜件。一种镀膜件的制备方法,其包括如下步骤
提供透明的玻璃基材;
采用溅射法在该玻璃基材的表面沉积金属锡,溅射时玻璃基材温度为23(T300°C ;
对玻璃基材表面的金属锡进行热氧化处理形成氧化锡;
继续采用溅射法在氧化锡的表面沉积氧化铝,所述氧化锡和氧化铝形成的复合膜层形成一色彩层,该色彩层透过所述基材于CIE Lab表色系统显示的L*坐标介于80至89之间,a*坐标介于-0. 5至0. 5之间,b*坐标介于-0. 5至0. 5之间。—种镀膜件,其包括基材及形成于基材一表面的色彩层,该基材为透明的玻璃,该色彩层为氧化锡和氧化铝组成的复合膜层,该色彩层透过所述基材于CIE Lab表色系统显示的L*坐标介于80至89之间,a*坐标介于-0. 5至0. 5之间,b*坐标介于-0. 5至0. 5之间。本发明所述镀膜件的制备方法在形成色彩层时,先在基材表面沉积锡,然后对沉积的锡进行热氧化处理获得成纳米微球状态的氧化锡,再溅射沉积氧化铝,从而在透明的基材上制备获得色彩层,该色彩层性能稳定,透过透明的基材观察所述色彩层呈现白色,使所述镀膜件呈现白色外观,丰富了真空镀膜层的颜色,提高了产品的外观竞争力;且所述色彩层的颜色透过透明的基材而显示,使用时形成有色彩层的表面通常作为内表面,可有效避免色彩层的磨损刮擦。所述色彩层的制备方法工艺简单,易于操作,绿色环保。


图I是本发明一较佳实施例镀膜件的剖视 图2为本发明一较佳实施例真空镀膜机的俯视示意图。
主要元件符号说明
权利要求
1.一种镀膜件的制备方法,其包括如下步骤 提供透明的玻璃基材; 采用溅射法在该玻璃基材的表面沉积金属锡,溅射时玻璃基材温度为23(T300°C ; 对玻璃基材表面的金属锡进行热氧化处理形成氧化锡; 继续采用溅射法在氧化锡的表面沉积氧化铝,所述氧化锡和氧化铝形成的复合膜层形成一色彩层,该色彩层透过所述玻璃基材于CIE Lab表色系统显示的L*坐标介于80至89之间,a*坐标介于-0. 5至0. 5之间,b*坐标介于-0. 5至0. 5之间。
2.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于该色彩层透过所述透明的玻璃基材观察呈现白色。
3.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于所述沉积金属锡的步骤的 具体工艺参数为以氩气为工作气体,氩气流量为10(T500SCCm,使用锡靶,锡靶的功率为5 12kW,施加于玻璃基材的偏压为-3(T-50V,溅射时间为5 20min。
4.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于所述热氧化处理的步骤的具体工艺参数为氧气的流量10(T500SCCm,玻璃基材的温度为23(T300°C,处理时间为10 40mino
5.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于所述热氧化处理形成的氧化锡为纳米微球状。
6.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于所述沉积氧化铝的步骤的具体工艺参数为以氩气为工作气体,氩气流量为10(T500SCCm;以氧气为反应气体,氧气流量为5(Tl00sCCm ;使用铝靶,铝靶的功率为5 12kW,施加于玻璃基材的偏压为-5(T-100V,溅射温度为12(Tl80°C,溅射时间为2(T40min。
7.如权利要求I所述的镀膜件的制备方法,其特征在于所述色彩层的厚度为0.2 I. 0 u mo
8.—种镀膜件,其包括基材及形成于基材一表面的色彩层,其特征在于该基材为透明的玻璃,该色彩层为氧化锡和氧化铝组成的复合膜层,该色彩层透过所述基材于CIE Lab表色系统显示的L*坐标介于80至89之间,a*坐标介于-0. 5至0. 5之间,b*坐标介于-0. 5至0.5之间。
9.如权利要求8所述的镀膜件,其特征在于透过所述基材观察所述色彩层呈现白色。
10.如权利要求8所述的镀膜件,其特征在于所述色彩层的厚度为0.2^1. OMffl。
全文摘要
一种镀膜件的制备方法,其包括如下步骤提供透明的玻璃基材;采用溅射法在该玻璃基材的表面沉积金属锡,溅射时玻璃基材温度为230~300℃;对玻璃基材表面的金属锡进行热氧化处理形成氧化锡;继续采用溅射法在经上述处理的基材的表面沉积氧化铝,所述氧化锡和氧化铝形成的复合膜层形成一色彩层;透过所述透明的基材观察,所述色彩层呈现白色。所述镀膜件的制备方法稳定可靠且环保。本发明还提供一种上述方法制得的镀膜件。
文档编号C23C28/04GK102732881SQ20111009135
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者张新倍, 戴龙文, 林顺茂, 蒋焕梧, 陈文荣, 陈正士 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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