可以调整旋转力的铰接装置的制作方法

文档序号:2679289阅读:192来源:国知局
专利名称:可以调整旋转力的铰接装置的制作方法
技术领域
本发明是与铰接装置有关,更具体的说,是与为调节图像显示器视野角度用的铰接有关;是与利用摩擦力调节铰接旋转轴的旋转力大小及其变化的可以调节旋转力的铰接装置有关。
背景技术
近年来,液晶显示装置(LCD)形成的显示器作为图像显示手段在电视广泛地被普及应用。利用这种显示器面板的产品与利用阴极射线管的电视接收机及计算机显示视器相比,由于具有小型化和轻型化的优点,因此作为利用阴极管的电视接收机及计算机显示器代替产品得到人们的青睐。
利用类似液晶显示装置的平板式显示器的电视接收机及计算机显示器通过旋转显示器来调节视野角度,并取消了外光反射。为调节显示器视野角度而设置的显示器视野角度调节装置,它与显示器机架体相连装置主要是用铰接装置。
如图1及图2所示传统的液晶图像显示器调节平板式显示器视野角度的铰接装置视图。
如同图1所示,平板显示器铰接装置,为得到角度恢复力,将扭力弹簧102、限制器103及间隔垫圈104等,顺次固定在铰接旋转轴左右侧。铰接旋转轴101如同图2所示,是具有一定长度的杆,在其中央部分设置平面部101a并以平面部101a为中心对称构成。铰接旋转轴101引接到其中央设置的平面部101a并具有插入规定深度的圆形杆部111;而圆形杆部111外侧设置搁进部分112及如同图1所示用固定螺帽108接合的螺丝部113设置在其端部。
限制器103其主要功能是调节铰接旋转角度。间隔垫圈104其主要功能是维持限制器103与为铰接固定的铰接托架105之间的一定距离。为得到角度恢复力的扭力弹簧102,其一侧端部102a塞进为铰接固定而设置的铰接旋转轴101平面部101a支持托架109挂钩109a;另一侧端部102b夹在铰接托架105形成的孔105b。
多数固定螺丝121和导锁122通过贯通形成在支持托架109上的挂钩109a,与形成在铰接旋转轴101的平面部101a的螺丝孔114及插入孔115各个组装及插入,支持显示器面板的支持托架109设置在铰接旋转轴101中央部分形成的平面部101a上面。
为调节铰接旋转角的限制器103,为使其容纳铰接旋转轴101搁进部分112,一方面,具有与搁进部分112同一形状的搁进孔103a在其中央形成;另一方面,在其外周面设置向外侧延长的限制挂钩103b。向外侧延长的限制挂钩103b插入到铰接托架105圆弧形上部导向孔105a。于是,如果限制器103与铰接旋转轴101相结合且铰接旋转轴101及支持托架109旋转时,则插入限制器103限制挂钩103b导向孔105b,在圆弧范围内可以移动。因此,由于插入限制挂钩103b的铰接托架105导向孔105a开口范围可以变动,因此可以调节铰接旋转量。
在调节动作力的多数摩擦垫圈106和铰接托架105之间铰接旋转轴101外侧还要设置另外的间隔垫圈104a。并且铰接旋转轴101旋转时,为了上述设置的零部件固定在铰接旋转轴101,在铰接旋转轴101的螺丝部113用固定螺丝108相连。为防止固定螺丝108在螺丝部113被松动,将螺帽松动防止垫圈107平面部107a作用于铰接旋转轴101搁进部分112,因此能防止设定的摩擦力因固定螺丝108被松动而产生的摩擦损失。
但是,如上所述,由于传统的铰接装置在铰接旋转轴设置的扭力弹簧端部与铰接托架形成的孔和支持托架形成的挂槽相结合,同时,扭力弹簧在一个位置以同一的恢复力对支持托架起作用,因此相异恢复力作用于支持托架时存在各零部件需要重新加工的问题。
并且,如同上述的传统铰接装置,当为铰接固定与铰接托架的距离有变化时,由于其形状复杂,因此一方面,要重新加工铰接旋转轴,另一方面,当铰接装置的旋转角度有变化时,存在铰接托架上形成的导向孔开口量需要变化等的问题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以调整旋转力的铰接装置,本发明不加工零部件情况下,用相异的恢复力变化,一方面可以自由地调节与铰接托架的距离,另一方面容易改变旋转角度的可调节旋转力的铰接装置。
为了解决上述技术问题本发明是这样实现的本发明是由以下部分组成具有一对多角孔的支持台;放置在外侧的支持台多角孔周围排列多数的调节孔的铰接托架根据凹槽被分离的同时插入到铰接托架多角孔的多数的多面部;具有在圆周方向以多段形成的多段槽的圆形部分;各自具有平面加工螺丝部的圆形轴部且设置在铰接托架两侧的一对铰接旋转轴;根据与铰接旋转轴的多段槽相接合的接合区调节铰接旋转轴旋转角度;又根据与铰接旋转轴的螺丝部接合的螺帽各自与铰接旋转轴相连的一对安装托架;一侧端部插入调节孔,另一侧端部插入到安装托架的孔并设置在铰接旋转轴的扭力弹簧。通过设置在铰接托架底板的螺丝孔相连的接合区端部在铰接旋转轴的凹槽之一的位置。
在上述中,铰接旋转轴为使设置一对挂钩的阶梯面在圆形轴部和圆形部分之间形成而用压铸法处理来解决;在扭力弹簧和安装托架之间,设置具有插入挂钩的槽的保护垫圈。
并且,具有彼此交叉向两侧的多数张力部的多数摩擦垫圈设置在铰接旋转轴螺丝部接合的螺帽和安装托架之间。
本发明的优点效果如同上述,本发明可调节旋转力的铰接装置,根据在长度方向排列的多数的多面部在铰接旋转轴形成情况,一方面,与铰接托架的距离自由地进行调节,另一方面,由于安装托架、扭力弹簧的恢复力的调节孔设置在铰接托架上,因此,对零部件不经加工用相异的恢复力可进行变更。并且,根据铰接旋转轴与多段槽相接合的接合区,设置安装托架;根据对多段槽接合位置的变更情况,更容易变旋转角度。


图1是传统的铰接装置构成部分分解视图。
图2是在图1所示传统铰接装置旋转轴构成视图。
图3是本发明可调节旋转力的铰接装置分解视图。
图4是图3所示本发明铰接装置的旋转轴构成视图。
图5是铰接旋转轴部分放大详细视图。
图6是对铰接旋转轴构成部件设置关系更详细视图。
图7是铰接旋转轴设置的垫圈和弹簧垫圈视图。
图8是铰接旋转轴构成部件全部设置状态视图。
图8a是铰接旋转轴在圆形部分形成的多段槽形成视图。
图中,1铰接托架;2铰接旋转轴;3a内侧支持台 3b外侧支持台;4多角孔 6、18螺丝孔;7、15接合区8、17、33螺帽;9调节孔;11多面部12凹槽;13多段槽;14安装托架19圆形部分;20扭力弹簧21圆形轴部22平面部;23螺丝部24安装板 25惯通孔26直立板27圆形开口;28小孔;30挂钩;31保护垫圈;32间隔垫圈;34摩擦垫圈35a、35b固定垫圈36圆形孔。
具体实施例方式
以下,对本发明典型实例参照说明书附图更详细的说明。
图3是本发明可调节旋转力铰接装置分解图;图4是图3所示本发明铰接装置铰接旋转轴构成图。
如同图3及图4所示,本发明的铰接装置具有以下部分设置显示器面板的铰接托架1;插入到铰接托架1的两侧的一对铰接旋转轴2;各自为支持铰接旋转轴外侧端部而设置的一对安装托架14构成。
设置显示器面板的铰接托架1由图可见,板体型的底板1a;直立在底板1a两侧的内侧和外侧支持台具有一对3a、3b;各自支持台3a、3b形成圆弧形状,在其中央部分插入铰接旋转轴2而形成支持的多角孔4。外侧支持台3b根据本发明设置在多角孔4周围以圆弧形状排列的恢复力调节孔9。如同图5所示,螺丝孔6在其内侧及外侧支持台3a、3b之间的底板1a上形成,而接合区7与螺丝孔6相接合。接合区7如同图8所示,由于具有环型形状的端部部分,因此,接合区7与螺丝孔6接合时能够与具有环型形状截面的凹槽12贴紧。并且,接合区7与螺丝孔6已被接合时,螺帽8为防止接合区7被螺丝孔6松动而与接合区7相接合。
铰接托架1的两侧被支持的一对铰接旋转轴2具有以下部分多数的多面部11;引接在多面部11并具有如同图8a所示形状的多段槽13的圆形部分19;形成平面部22并具有螺丝部23的圆形轴部21组成。铰接旋转轴2为减少加工费用采用压铸法进行处理。如图可见,圆形轴部21由于它比圆形部分19小的插入深度,因此圆形轴部21和圆形部分19之间形成阶梯截面29,其阶梯截面29大约以180度间隔,即形成对称配置的一对挂钩30。
各自的多面部11是根据多数的凹槽12彼此分界的。这些多面部11如同图8所示,插入到在铰接托架1内侧和外侧的支持台3a、3b的多角孔4内。由于多面部11插入到在内侧和外侧支持台3a、3b上形成的多角孔4内,因此,被铰接托架1支持时防止铰接托架1旋转。
铰接旋转轴2的多面部11与铰接托架1的内侧及外侧支持台3a、3b相结合时,由于在多面部11之间形成的凹槽12相一致的位置多面部被置位,而铰接旋转轴2在底板1a的螺丝孔6被置位,而与螺丝孔6相连的接合区7端部在凹槽12中被置位,因此铰接旋转轴2防止从铰接托架1被分离。
在铰接旋转轴2的圆形部分19形成的多段槽13如同图8a所示,在铰接旋转轴2的圆周方向多段形成;而如同图6及图8所示的,安装托架14为使与铰接旋转轴2相连的接合区15置位在多段槽13内。由于多段槽13在圆周方向多段形成,因此,根据多段槽13内接合区15位置,可调节铰接旋转轴2的旋转量。
为安装托架14与铰接旋转轴2相连的接合区15由图可见,它与作用于安装托架14突出片14a上形成的螺丝孔18相接合。此时,接合区15的端部从突出片14a开始被突起并为使与多段槽13之一槽相接触,为此接合区15与螺丝孔18相接合。并且,由于螺帽17与接合区15相接合,因此接合区15防止从突出片14a被松动,也防止接合区15从安装托架14被分离。
安装托架14具有以下部分为使其设置在显示器机架上并惯通接合区而设置的一对惯通孔25的安装板24;在突出片14a上部形成并在安装板24的一侧部形成直立的直立板26。在直立板26设置铰接旋转轴2圆形轴部21被惯通而支持的圆形开口27;并且,为了复原铰接托架1的旋转力,在直立板26上,使在铰接旋转轴2的扭力弹簧20外侧端部20a能被插入并引接到圆形开口27而设置一个小孔28。
即,铰接旋转轴2根据接合区7、15,铰接托架1被安装托架14支持时,在铰接托架1和安装托架14之间铰接旋转轴2设置扭力弹簧20。扭力弹簧20外侧端部20a如同上述,插入到安装托架14直立板26形成的小孔28;扭力弹簧20的内侧端部20b插入到铰接托架1的外侧支持台3b形成的调节孔9之一孔。于是,由于扭力弹簧20内侧端部20b根据扭力弹簧恢复力,插入到调节孔9之一孔,因此,对加到铰接托架1的扭力弹簧20的恢复力可恰当的进行调节。
扭力弹簧20设置在铰接旋转轴2时,引接到扭力弹簧20的保护垫圈31,还有引接到安装托架14的直立板26的间隔垫圈32这两者设置在铰接旋转轴2。引接到扭力弹簧20并设置在铰接旋转轴2的保护垫圈31,在对应于挂钩30的位置形成槽31a。保护垫圈31设置在铰接旋转轴2时,它与铰接旋转轴2的圆形部分19和圆形轴部21之间形成阶梯截面29贴紧;在阶梯截面29形成的挂钩30各自插入到保护垫圈31形成的槽31a。
同时,铰接旋转轴2旋转时,由于保护垫圈31与铰接旋转轴2一同旋转,因此,防止其侧面摩擦力直接传递到铰接旋转轴2。并且,间隔垫圈32由于保护垫圈31与安装托架14的直立板26直接接触而可能产生的摩擦音,因此,为防止产生摩擦音,将间隔垫圈置位在保护垫圈31和直立板26之间。
如同上述,扭力弹簧20及铰接旋转轴2设置在安装托架14时,铰接旋转轴2螺丝部23从安装托架14的直立板26开始突起,并与从安装托架14开始突起的螺丝部23用螺帽33相连。螺帽33在与螺丝部23相连之前,如同图所示,将一对摩擦垫圈34和固定垫圈35a、35b提供给螺丝部23。位在外侧的固定垫圈35b具有在其两侧形成的平面部22形成的螺丝部23一样的平面部分(36a)的圆形孔36因此,固定垫圈35b当铰接旋转轴2旋转时与铰接旋转轴一同旋转。
摩擦垫圈34随其周围提供多数的张力部34a,这些张力部34a彼此交叉的在两侧方向形成。张力部34a由于彼此交叉在两侧方向形成,因此,对同一变位产生更多的摩擦力。
在本发明铰接装置中使用的垫圈,为防止铰接旋转轴2的磨损,采用与铰接旋转轴2同一的材料制成的。
权利要求
1.可以调整旋转力的铰接装置,其特征在于具有多角孔的一对支持台;位在支持台外侧的多角孔周围排列多数的调节孔的铰接托架;根据凹槽被分离且插入到铰接托架多角孔的多数的多面部;具有圆周方向以多段形成的多段槽的圆形部分;及各自具有被加工成平面螺丝部的圆形轴部且设置在铰接托架两侧的一对铰接旋转轴;根据与铰接旋转轴多段槽相连的接合区调节旋转角度;根据与铰接旋转轴螺丝部相连的螺帽与各自的铰接旋转轴相连的一对安装托架;一侧端部插入到调节孔,另一侧端部插入到在安装托架上形成的孔并设置在铰接旋转轴的扭力弹簧;通过铰接托架的底板形成的螺丝部相连的接合区端部设置在铰接旋转轴凹槽其中之一位置。
2.根据权利要求1所述的可以调整旋转力的铰接装置,其特征在于所述铰接旋转轴,对于形成一对挂钩的阶梯截面,为使其在圆形轴部和圆形部分之间形成而用压铸法进行处理;扭力弹簧和安装托架之间设置具有插入挂钩槽的保护垫圈。
3.根据权利要求1所述的可以调整旋转力的铰接装置,其特征在于具有彼此交叉并向两侧方向的多数张力部,其多数的摩擦垫圈与铰接旋转轴的螺丝部用螺帽相接合并提供给安装托架之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的可以调整旋转力的铰接装置,其特征在于所述垫圈材料与铰接旋转轴材料用同一种材料制成。
全文摘要
本发明是不用加工零部件而用相异恢复力变化,一方面自由地调节与铰接托架距离,另一方面容易变化旋转角度的可调整旋转力的铰接装置有关。它由以下部分组成有一对多角孔的支持台;位于外侧的支持台多角孔周围排列成多数调节孔的铰接托架;根据凹槽被分离且插入到铰接托架多角孔的多数多面部;圆周方向以多段形成的具有多段槽的圆形部分;及各自具有以平面加工成螺丝部的圆形轴部且设置在铰接托架两侧的一对铰接旋转轴;与各自的铰接旋转轴相结合的一对安装托架;一侧端部插入到调节孔,另一侧端部插入到安装托架的孔中并设置在铰接旋转轴的扭力弹簧等组成。铰接托架的底板中形成的螺丝孔相连的接合区端部在铰接旋转轴的凹槽之一的位置上。
文档编号G02F1/1333GK1567036SQ03133428
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者权五官 申请人:南京Lg同创彩色显示系统有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1