专利名称：检测装置和使用该检测装置的检测方法
技术领域：
本发明是关于一种检测装置，特别是一种用于检测液晶显示器的检测装置，以及使用该检测装置的一种检测方法。
背景技术：
为了控制液晶显示器的品质，液晶显示器的后段制程需要对液晶显示器的品质进行检测，通常，采用不同检测机台对液晶显示器的各项需检测的功能依次进行检测。例如色温检测机台对液晶显示器的色温进行检测，音频检测机台对液晶显示器的音频进行检测。为了提高检测效率，还将液晶显示器放置于一传输装置上依次移动到不同检测机台附近进行检测，每种检测开始之前，需要将待检液晶显示器的相应接口电连接到检测机台，构成完整检测电路。
一种传统检测装置100可参阅图1。该检测装置100包括一传输台110、多个传输板120、多个制动装置130、多个脚踏开关140和多个检测机台160。
该传输板120用于装载液晶显示器180，并能沿该传输台110水平移动。
该制动装置130设置在该传输台110上，该制动装置130能下压或弹起，当该制动装置130下压时该传输板120继续移动，当该制动装置130弹起时能阻止该传输板120移动。
该脚踏开关140位于该传输台110下方用于控制该制动装置130下压或弹起。
该检测机台160包括一微型计算机162、一显示装置164和接口电路165。该接口电路165包括一视频信号接口、一音频信号接口和一串行接口，分别用于电连接该液晶显示器180的视频信号接口、音频信号接口和串行接口。
该检测装置100的工作流程具体描述如下步骤一装载一液晶显示器180到该传输板120上；步骤二沿传输台110水平移动该传输板120，该传输板120之一侧接触该制动装置130时停止移动；步骤三操作人员根据需要测试的内容相应连接该对应的接口电路，即，将该接口电路165的视频信号接口、该音频信号接口或该串行接口之一，相应电连接到该液晶显示器180的相应接口电路。
步骤四该检测机台160对该液晶显示器180进行检测。检测完毕后该显示装置164传输到显示操作人员可视的检测结果，然后该操作人员控制该脚踏开关140使该制动装置130下压，最后该传输板120继续移动至下一检测台进行其它内容检测。
该检测装置100进行检测时，需操作人员手动将传输板120上该液晶显示器180的该视频信号接口、音频信号接口或串行接口之一对应电连接到接口电路165。测试完毕后由该操作人员手动断开连接，并由该操作人员控制该脚踏开关140使该制动装置130下压，最后该传输板120继续移动至下一检测台进行其它内容检测。整个测试过程均需要一操作人员来协助完成，并且接口的连接不容易对位造成操作不方便。
发明内容为了解决现有技术中检测装置操作比较复杂的问题，有必要提供一种操作比较简单的检测装置。
为了解决现有技术中使用该装置的检测方法比较复杂的问题，有必要提供一种比较简单的检测方法。
本发明一个实施方式提供一种检测装置，包括一传输台、一传输板、一制动装置、一自动识别单元和一检测机台，该传输板包括多个接口电路和电连接该多个接口电路的第一连接端，该检测机台包括一第二连接端，该第二连接端的结构与该第一连接端相配合，其与该第一连接端连接后能接通多个信号信道，该传输板用于装载液晶显示器，并能沿该传输台水平移动，该多个接口电路用于电连接该液晶显示器，该制动装置设置在该传输台上用于控制该传输板移动或停止，该自动识别单元位于该制动装置前传输板下方，用于识别是否存在传输板并产生一识别信号。
本发明另一实施方式提供一种使用该检测装置的检测方法，改方法包括如下步骤装载一液晶显示器至该传输板上，将该液晶显示器的信号接口连接到该多个接口电路，沿传输台水平移动该传输板，该传输板的一侧接触该制动装置时停止移动；位于该传输板下方的该自动识别单元产生一识别信号，并传输到该检测机台，该检测机台接收到该识别信号后，首先控制该第一连接端电连接该第二连接端，使该液晶显示器通过该多个接口电路、该第一连接端和该第二连接端电连接到该检测机台，然后对该液晶显示器进行检测，检测完毕后断开该第一连接端与该第二连接端的电连接，并控制该制动装置下压使该传输板继续移动。
和现有技术相比较，上述检测装置包括第一连接端和第二连接端，该第一连接端与该第二连接端连接后能接通多个信号信道，即使对该液晶显示器进行不同检测时，例如色温检测和音频检测，也仅需要将第一连接端和第二连接端进行电连接就能完成液晶显示器到检测机台的电连接，而不需根据不同检测内容进行不同的电气连接，例如色温检测时需连接视频信号接口而音频检测时需连接音频信号接口。因此本发明的检测装置操作较为简单。
和现有技术相比较，本发明使用该检测装置的检测方法中该检测机台接收到该识别信号后，控制该第一连接端电连接该第二连接端，检测完毕后断开该第一连接端与该第二连接端的电连接。整个测试过程不需要操作人员干涉，即使多个不同测试机台依次对液晶显示器进行不同内容的测试也能依次自动完成，因此本发明使用该检测装置的检测方法操作较为简单。
图1是现有技术的一种检测装置的示意图。
图2是是本发明第一实施方式所揭露之一种检测装置的结构示意图。
图3是是本发明第二实施方式所揭露之一种检测装置的结构示意图。
图4是第三实施方式所揭露之一种检测装置400的结构示意图。
具体实施方式
请参考图2，是本发明第一实施方式所揭露的一种检测装置200的结构示意图。该检测装置200包括一传输台210、多个传输板220、一第一制动装置230、一第二制动装置231、一自动识别单元240和一检测机台260。
该传输板220包括多个接口电路222和电连接该多个接口电路222的第一连接端225。该传输板220用于装载液晶显示器280，并能沿该传输台210水平移动，该传输板220上的该多个接口电路222包括一视频信号接口、一音频信号接口和一串行接口，分别用于电连接该液晶显示器280的视频信号接口、音频信号接口和串行接口。该第一连接端225包括呈矩阵排列相互绝缘的多个圆形金属垫片2252。当然，该多个圆形金属垫片2252也可以为方形或多边形。
该第一制动装置230和该第二制动装置231依次设置在该传输台210上用于控制该传输板220移动或停止。
该自动识别单元240位于该制动装置230前传输板220的下方用于识别是否存在传输板220并产生一识别信号，其可采用一光电开关。
该检测机台260包括一微型计算机262、一显示装置264和一第二连接端265。该第二连接端265包括一气动组件2651和呈矩阵排列相互绝缘的多个金属探针2652，该多个金属探针2652的排列与该多个圆形金属垫片2252相对应。该气动组件2651与该多个金属探针2652固定在一起，并能上下移动，该气动组件2651的上下移动由该检测机台260根据该自动识别单元240产生的识别信号控制来实现。当向下移动使该多个金属探针2652分别电连接该多个圆形金属垫片2252时，该第一连接端225与该第二连接端265接通多个信号信道。该金属探针2652可以是具有弹性机构能伸缩的金属探针。该显示装置264用于显示检测状态和检测结果。
该检测装置200的工作流程具体描述如下步骤一装载一液晶显示器280至该传输板220上，将该液晶显示器280的视频信号接口、音频信号接口和串行接口分别连接到传输板220上的该接口电路222的该视频信号接口、该音频信号接口和该串行接口。
步骤二沿传输台210水平移动该传输板220，该传输板220的一侧接触该制动装置230时停止移动；步骤三位于该传输板220下方的该自动识别单元240产生一识别信号，并传输到该检测机台260的微型计算机262。
步骤四该检测机台260的微型计算机262接收到该识别信号后，首先控制该第二连接端265的气动组件2651向下移动，使该第一连接端225的多个圆形金属垫片2252和该第二连接端265的多个金属探针2652一一对应电连接，连通多个信号信道。此时该液晶显示器280通过该多个接口电路222、该第一连接端225和该第二连接端265电连接到该检测机台260的微型计算机262，并与该检测机台260构成完整的检测电路。然后该检测机台260对该液晶显示器280进行检测。检测完毕后，该微型计算机262控制该第二连接端265的气动组件2651向上移动，使该第一连接端225的多个圆形金属垫片2252和该第二连接端265的多个金属探针2652分离，并控制该制动装置230下压使该传输板220继续移动。当测试正在进行时，该第二制动装置231用于阻止其它传输板220移向该第二连接端265。
该第一实施方式中，该第二连接端265的气动组件2651向下移动，需要使该多个圆形金属垫片2252和该多个金属探针2652一一对应电连接，由于该传输板220的位置不固定，因此位于该传输板220上的多个圆形金属垫片2252在与该第二连接端265的多个金属探针2652对位时容易错位，并使多个信号信道不能接通而进一步影响检测机台260对液晶显示器280的检测。
请参阅图3，是本发明第二实施方式所揭露的一种检测装置300的结构示意图。该检测装置300与该检测装置200不同之处在于该第二连接端365进一步包括尖端呈锥形的两个定位柱3654，其位于该多个金属探针3652的两侧，该传输板320进一步包括配合该两个定位柱3654的两个圆孔3254。该两个定位柱3654和该两个圆孔3254构成一个对位装置，该对位装置用于在第一连接端电连接该第二连接端时进行对位，其中，该定位柱3654的长度大于该多个金属探针3652的长度，该圆孔3254的直径略大于该定位柱3654的直径。该当该第二连接端365的气动组件3651向下移动时，在该多个圆形金属垫片3252接触该多个金属探针3652之前，只要该两个定位柱3654的尖端能够分别落入该两个圆孔3254的范围内，该两个定位柱3654就能先插入该两个圆孔3254中完成该多个圆形金属垫片3252与该多个金属探针3652的对位。然后该第二连接端365的气动组件3651继续向下移动，最后该多个圆形金属垫片3252一一对应电连接多个金属探针3652。当然，仅使用一个定位柱3654和一个圆孔3254也能完成该多个圆形金属垫片3252与该多个金属探针3652的对位，只是对位的精确性不同。
请参阅图4，是第三实施方式所揭露的一种检测装置400的结构示意图。该检测装置400包括一传输台410、多个传输板420、一第一制动装置430、一第二制动装置431、一自动识别单元440、一个定位装置450和一检测机台460。
该传输板420包括多个接口电路422、电连接该多个接口电路422的第一连接端425和该第一连接端两侧的两个圆孔4254。该传输板420用于装载液晶显示器480，并能沿该传输台410水平移动，该传输板420上的该多个接口电路422包括一视频信号接口、音频信号接口和串行接口，分别用于电连接该液晶显示器480的视频信号接口、音频信号接口和串行接口。该第一连接端425包括呈矩阵排列相互绝缘的多个圆形金属垫片4252。
该第一、第二制动装置430、431依次设置在该传输台410上用于控制该传输板420移动或停止。
该自动识别单元440位于该制动装置430前该传输板420的下方用于识别是否存在传输板420，并产生一识别信号。其可采用一光电开关。
该定位装置450位于该制动装置430之前，该定位装置450与该制动装置430之间的距离大于该传输板420的宽度，该定位装置450能够配合该制动装置430夹持该传输板420的两侧并固定该传输板420。该定位装置450包括一第二气动组件457和一定位头459，该定位头459与该第二气动组件457固定在一起，并能沿水平方向来回移动。该定位头459的一端高于该传输板420并能沿传输板移动的方向转动一定角度。当该传输板420移动并触碰该定位头459时，该定位头459转动一定角度让该传输板420继续移动并滑过该定位装置450，当该传输板420被该制动装置430停止后，该第二气动组件457向该传输板420移动的方向拉动该定位头459，并配合该制动装置430一起夹持固定该传输板420。
该检测机台460包括一微型计算机462、一显示装置464和一第二连接端465。该第二连接端465包括两个定位柱4654、一气动组件4651和呈矩阵排列相互绝缘的多个金属探针4652。该定位柱4654位于该多个金属探针4652的两侧，其配合该两个圆孔4254用于定位。该多个金属探针4652的排列与该多个圆形金属垫片4252相对应。该气动组件4651与该多个金属探针4652固定在一起，并能上下移动，该气动组件4651的上下移动由该检测机台460的微型计算机462根据该自动识别单元440产生的识别信号来控制。该气动组件4651向下移动时先使该第二连接端465的两个定位柱4654插入该第一连接端425的两个圆孔4254。然后该多个金属探针4652分别接触电连接该多个圆形金属垫片4252，该第一连接端425与该第二连接端465接通多个信号信道。该金属探针4652可以是具有弹性机构能伸缩的金属探针。该显示单元464用于显示检测状态和检测结果。
该检测装置400的工作流程具体描述如下步骤一装载一液晶显示器480至该传输板420上，将该液晶显示器的视频信号接口、音频信号接口和串行接口分别连接到该传输板420上的接口电路422的该视频信号接口、该音频信号接口和该串行接口。
步骤二沿传输台410水平移动该传输板420，该传输板420之一侧接触该制动装置430时停止移动；步骤三位于该传输板420下方的该自动识别单元440产生一识别信号，并传输到该检测机台460的微型计算机462。
步骤四该检测机台460的微型计算机462接收到该识别信号后，首先控制该定位装置450的第二气动组件457移动该定位头459，使该定位头459配合该制动装置430夹持该传输板420的两侧，并定位该传输板420。然后，该微型计算机462控制该第二连接端465的气动组件4651向下移动，使该第一连接端425的多个圆形金属垫片4252和该第二连接端465的多个金属探针4652一一对应电连接，连通多个信号信道。此时该液晶显示器480通过该多个接口电路422、该第一连接端425和该第二连接端465电连接到该检测机台460，并与该检测机台460构成完整的检测电路。接下来，该检测机台460对该液晶显示器480进行检测，检测完毕后该微型计算机462控制该第二连接端465的气动组件4651向上移动，使该第一连接端425的多个圆形金属垫片4252和该第二连接端465的多个金属探针4652之间的电连接断开，然后控制该制动装置430下压使该传输板420继续移动。当测试正在进行时，该第二制动装置431用于阻止其它传输板420移向该第二连接端465。
相较于现有技术，上述检测装置均包括第一连接端和第二连接端，该第一连接端与该第二连接端连接后能接通多个信号信道，即使对该液晶显示器进行不同检测时，例如色温检测和音频检测，也仅需要将第一连接端和第二连接端进行电连接就能构成液晶显示器到检测机台的完整检测电路，而不需根据不同检测内容进行不同的电气连接，例如色温检测时需连接视频信号接口而音频检测时需连接音频信号接口。因此本发明的检测装置操作简单。
权利要求
1.一种检测装置，包括一传输台；一传输板，该传输板能沿该传输台水平移动；一制动装置，该制动装置设置在该传输台上用于控制该传输板移动或停止；一自动识别单元，其位于该制动装置前传输板下方，用于识别是否有传输板并产生一识别信号；一检测机台，其位于该传输台的一侧；其特征在于该传输板包括多个接口电路和电连接该多个接口电路的第一连接端，该检测机台包括一第二连接端，该第二连接端的结构与该第一连接端相配合，其与该第一连接端电连接后能接通多个信号信道。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该第一连接端包括呈矩阵排列的多个金属垫片，该第二连接端包括呈矩阵排列的多个金属探针。
3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于进一步包括一个对位装置，该对位装置用于在第一连接端电连接该第二连接端时进行对位。
4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于该对位装置包括一定位柱和一圆孔，该定位柱尖端呈锥形且位于该多个金属探针侧面，该圆孔配合该定位柱位于该传输板上，该圆孔的直径大于该定位柱的直径。
5.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于进一步包括位于该制动装置前的一个定位装置，其配合该制动装置夹持该传输板的两侧来固定该传输板。
6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于该第二连接端进一步包括一第一气动组件，其与该多个金属探针固定在一起并能上下移动该多个金属探针，该定位装置包括一第二气动组件和一定位头，该第二气动组件和该定位头固定在一起，该第二气动组件能沿水平方向来回移动该定位头。
7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于该检测机台进一步包括一微型计算机，该微型计算机根据该识别信号来控制该第一、第二气动组件。
8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该检测机台进一步包括一显示单元用于显示检测状态和检测结果。
9.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该传输板上的接口电路包括一视频信号接口、一音频信号接口和一串行接口。
10.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该自动识别装置为一光电开关。
11.使用如权利要求1所述的检测装置的一种检测方法包括如下步骤装载一液晶显示器至该传输板上，将该液晶显示器的信号接口连接到该传输板上的多个接口电路。沿传输台水平移动该传输板，该传输板的一侧接触该制动装置时停止移动；位于该传输板下方的该自动识别单元产生一识别信号，并传输到该检测机台；该检测机台接收到该识别信号后，首先控制该第一连接端电连接该第二连接端，使该液晶显示器通过该多个接口电路、该第一连接端和该第二连接端电连接到该检测机台，然后对该液晶显示器进行检测，检测完毕后断开该第一连接端与该第二连接端的电连接，并控制该制动装置下压使该传输板继续移动。
12.如权利要求11所述的一种检测液晶显示器的方法，其特征在于进一步包括一对位步骤，用于该第一连接端电连接该第二连接端之前，对位该第一连接端至该第二连接端。
13.如权利要求12所述之一种检测液晶显示器的方法，其特征在于进一步包括一夹持步骤，用于在该第一连接端电连接该第二连接端之前固定该传输板。
全文摘要
本发明是关于一种用于检测液晶显示器的检测装置和使用该检测装置的检测方法，该检测装置包括一传输台、一传输板、一制动装置、一自动识别单元和一检测机台，该传输板包括多个接口电路和电连接该多个接口电路的第一连接端，该检测机台包括一第二连接端，该第二连接端的结构与该第一连接端相配合，其与该第一连接端连接后能接通多个信号信道，该传输板用于装载液晶显示器，并能沿该传输台水平移动，该多个接口电路用于电连接该液晶显示器，该制动装置设置在该传输台上用于控制该传输板移动或停止，该自动识别单元位于该制动装置前该传输板下方，用于识别是否存在传输板并产生一识别信号。本发明的检测装置操作方便。
文档编号G02F1/13GK1880964SQ20051003534
公开日2006年12月20日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者王传邦, 吴育平, 张雁凯, 余军 申请人:群康科技(深圳)有限公司, 群创光电股份有限公司