成像设备的制作方法

专利名称：成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适宜用于打印机、传真机和复印机或类似物并且在打印纸上形成图像如符号和图形的成像设备。
背景技术：
打印机、传真机和复印机都是已知的用于在打印纸上印刷图像如符号和图形的成像设备。图8显示了传统的成像设备的成像单元的例子。施以规定的偏压的充电装置901使光敏鼓902的表面带电。根据图像信息，发光二极管(LED)头903选择性地使光敏鼓902曝光，光敏鼓902的表面上形成静电潜像。带电墨粉911从显影装置904被供给到静电潜像，从而形成墨粉图像。墨粉图像905通过被施以规定偏压的转印辊905转印到打印纸910上。然后，定影装置906向打印纸上的墨粉图像施加热和压力，于是墨粉图像就定着在打印纸上。同时，转印过程完成后，光敏鼓902的表面电荷被电荷清除装置907除去，保留在光敏鼓902表面上的墨粉被清洁装置908除去。然后，光敏鼓902重又被充电装置901供以电荷。
在上述的成像设备中，充电装置901、光敏鼓902、显影装置904、电荷清除装置907和清洁装置908都被装在构成处理单元900的盒(cartridge)中。处理单元900被构造能被嵌入到设备主体和从中除去。因此，当需要维修时，如当光敏鼓902用坏或墨粉用完时，各个装置901、902、904、907和908都能一体地被替换。因此，能容易地执行维修工作。
在处理单元900嵌入设备主体的状态下，设备主体中的光敏鼓902和转印辊905彼此接触。因此，当从设备主体除去处理单元900时，处理单元900优选地沿光敏鼓902的径向被移动，也就是处理单元900沿其从转印辊905分离的熔化方向。也就是，如果在图8中向上除去处理单元900，当嵌入或移走处理单元900时，光敏鼓902和转印辊905几乎不能彼此摩擦。因此，光敏鼓902的表面难以损坏。由于处理单元900沿这样的方向被除去，在传统的成像设备中，在成像设备的上表面或侧面上提供有可打开和可关闭的盖子，通过打开盖子，处理单元900被嵌入或被移除。
考虑到节约办公室空间，传统的办公自动化设备，如打印机、传真机和复印机优选被紧凑化。然而，如果这样构造成像设备，即像上述的传统成像设备，处理单元900从设备主体的一侧被嵌入或移除，那么在设备主体的一侧需要确保用于打开和关闭盖子的空间。因此，从节约空间和工作方便的方面看，适宜这样构造成像设备，即使用者可以从成像设备的前侧触及到处理单元900。
在从设备主体的前侧移除处理单元900的情况下，处理单元900在光敏鼓902的轴向被移动，换句话说，被移到图8的纸面前侧。因此，需要提前从光敏鼓902分离转印辊905转印辊905以便于光敏鼓902的表面不被损坏。
如果足以确保分离转印辊905的空间，成像设备不可能缩小到较小尺寸。进一步，从成本的方面考虑，许多新的额外的用于分离转印辊905的构件需要尽可能最小化。

发明内容
根据本发明，不会损坏光敏鼓，可以容易地并不占空间地从设备主体的前侧嵌入和移除包括光敏鼓的处理单元。
本发明涉及一种成像设备，当光敏鼓和转印辊夹紧打印纸时，该设备将光敏鼓表面上的墨粉图像转印到打印纸上。在这样的成像设备中，提供能从成像设备的前侧沿光敏鼓的轴向被嵌入和被移除的包括光敏鼓的处理单元。提供能沿某方向倾斜的支撑转印辊的转印导向件，转印辊和光敏鼓沿此方向彼此接触或彼此分离。通过弹性元件促使转印辊在此方向与光敏鼓接触。提供操作部件，用于从成像设备的前侧与弹性元件的作用力相反的方向倾斜转印导向件。
根据本发明，通过倾斜转印导向件，转印辊和光敏鼓彼此分离。因此，处理单元沿光敏鼓的轴向被嵌入和移除而没有损坏光敏鼓。进一步，使用者可以从成像设备的前侧容易地而不占空间地嵌入和移除处理单元。
根据本发明的一个方面，转印导向件优选地包括打印纸的传输通道。
根据上述方面，可以从成像设备的前侧更容易地而不占空间地嵌入和移除处理单元。
根据本发明的又一个方面，连同提供在成像设备的侧面的盖子，转印导向件优选地被打开和关闭。
根据上述方面，如连同用来移除卡纸获取盖打开和关闭转印导向件。因此，使用者能够容易地而不占空间地触及到光敏鼓的最近处，使用者也能容易地移除卡纸。
根据本发明的另一方面，在处理单元的外壳上提供有遮盖光敏鼓表面的可打开和可关闭的闸门。在设备主体中提供有闸门控制元件。伴随转印导向件的倾斜，在转印辊和光敏鼓彼此接触的状态下，闸门控制元件优选地打开闸门，在转印辊和光敏鼓彼此分离的状态下，闸门控制元件优选地关闭闸门。
根据上述方面，由于光敏鼓受到闸门的保护，当嵌入或移除处理单元时，光敏鼓不会被使用者错误地接触因而损坏。


图1是根据本发明的一个实施例的复印—传真复合机(MFB)的外部结构的示意性的透视图。
图2是复印-传真MFP的设备主体的横截面示意图。
图3是光敏鼓和转印辊彼此接触状态下邻近处理盒的放大图。
图4是打开和关闭处理盒的闸门的机构的放大图。
图5是打开和关闭处理盒的闸门的机构的放大图。
图6是光敏鼓和转印辊彼此分离状态下邻近处理盒的放大图。
图7是卡纸获取盖打开的状态下邻近处理盒的结构放大图。
图8显示了传统的成像设备的例子。
具体实施例方式
下面，将描述本发明的一个实施例。进一步，下面要描述的实施例代表施行本发明的一个例子。因此，在描述中存在各种技术限制。然而，除非下面描述中明确说明本发明仅限于此，否则本发明不限于该实施例。
图1是具有复印和传真功能的MFP 100的外部结构的示意性的透视图。MFP 100包括根据本发明的实施例的成像设备。如图1所不，MFP 100包括图像扫描单元101、操作面板102、设备主体103和供纸匣104。图像扫描单元101也可以起到平板扫描仪的作用。操作面板102提供有输入，如扫描开始或打印图像的功能。设备主体103构成在打印纸上形成图像的成像设备的一部分。供纸匣104顺序地向设备主体103供应打印纸。在MFP 100中，在设备主体103的前表面提供有前盖30，换句话说，在提供有操作面板102的表面提供有前盖30。卡纸获取盖(jam access cover)31提供在MFP 100的右侧表面。通过打开前盖30和卡纸获取盖31中的至少一个，使用者可以触及到设备主体103的内部。
图2是在MFP 100构成成像设备的设备主体和供纸匣的内部结构的示意性截面图。如图2所示，用于顺序输送打印纸的供纸匣104提供在成像设备的底部。图像形成单元105被布置在供纸匣104上面。出纸托盘106被布置在图像形成单元105的上面。提供有从供纸匣104向出纸托盘106输送打印纸的输送通道107，该输送通道107从供纸匣104的一端向上延伸直到通向图像形成单元105，进一步向上延伸并水平地弯曲直到通向出纸托盘106。进一步，尽管图中没有示出，图像扫描单元101和操作面板102都被布置在出纸托盘106的上面。
供纸匣104是容纳各种尺寸打印纸的盒式纸匣。供纸匣104以能被拉出的方式提供在设备主体103的底部。在输纸位置保持规定尺寸的打印纸的挡板40被布置在供纸匣104的内部。挡板40能在一预定范围内回转并被弹簧(未示出)向上推进。因此，多张打印纸处于叠放状态，最上面一张纸的一个边缘位于输纸位置。在输纸位置提供有输纸辊41和分纸垫42。位于输纸位置的最上面一张纸借助于挡板40接触输纸辊41。
输纸辊41由例如固定在金属辊轴上的硅辊或三元乙丙橡胶(EPDM linkage)辊构成。当接触最上一张纸时输纸辊41运转，打印纸被送入传输通道107。分纸垫42由这样的一个元件构成，它与打印纸的摩擦系数较输纸辊41与打印纸的摩擦系数低但较打印纸之间的摩擦系数高。例如，分纸垫42由聚氨酯树脂构成。这样的分纸垫42以能竖直移动的状态被布置在输纸辊41的下面。分纸垫42被弹簧(未示出)向上推进。因此，分纸垫42与输纸辊41的辊面接触。经过接触部分的打印纸被分开并通过摩擦作用每次送进一张打印纸。
如图2和图3所示，图像形成单元105包括光敏鼓51、充电装置52、LED头53、显影装置54、转印辊55、清洁装置56和定影装置57。充电装置52、LED头53、显影装置54、转印辊55和清洁装置56围绕光敏鼓51设置。定影装置57提供在传输通道107上光敏鼓51的下游。光敏鼓51、充电装置52、显影装置54和清洁装置56均容纳在盒中，并一体地形成处理单元50。
光敏鼓51是围绕着其圆柱形基底的表面形成有一层由机感光器构成的光敏层的鼓。光敏鼓51被马达驱动以一预定的速度旋转，被充电装置52以一恒定的电压充电。充电装置52采取非接触电晕充电方法。特定地，充电装置52是scorotron充电器。尽管图中没有示出细节，在充电装置52中，放电导线被布置在靠近壳体电极中心处，其形成了半个空间，栅极被布置在光敏鼓51的侧面。当放电导线被施以预定电压时，电晕放电就产生了，电晕放电产生的离子量由栅极控制。进一步，作为代替非接触型电晕充电装置的充电装置52，可以使用接触型辊充电装置或另一个充电装置。
LED头53具有LED阵列，其中LED元件因打印机像素的数目被排列。从LED阵列发出的光在光敏鼓51的表面通过SELFOC透镜阵列形成图像。也就是，LED头53是自发光打印头。与图像形成一致LED头53选择性地曝光光敏鼓51的表面并在光敏鼓51的表面上形成静电潜像。LED头53曝光被充电装置52充电的光敏鼓51的表面。因此，曝光部分的表面电势被削弱，通过曝光部分和未曝光部分之间的电势差形成静电潜像。而且，图像扫描单元101扫描的原始文件的图像作为电信号被传到LED头53。进一步，作为代替LED头53的曝光装置，可以采用利用半导体激光的扫描光学系统。
显影装置54包括供给辊58、显影辊59和墨粉容器60。从电路向供给辊58和显影辊59施加偏压(未示出)。根据施加到供给辊58和显影辊59的偏压差，墨粉容器60中的墨粉通过供给辊58被供给至显影辊59，在显影辊59的表面上形成墨粉层。其上形成墨粉层的显影辊59在靠近光敏鼓51的位置形成转动。此时，根据光敏鼓51的静电潜像和显影辊59之间的电势差，显影辊59上的墨粉转移到光敏鼓51上，基于静电潜像的墨粉图像在光敏鼓51的表面形成。进一步，上述的显影装置54仅是一个例子。可以使用磁性墨粉和非磁性墨粉的任何一种，和可以采用接触显影方法和非接触显影方法的任何一种。
转印辊55是由三元乙丙橡胶泡沫构成的辊。转印辊55沿传输通道107与光敏鼓51接触。从电路向转印辊55施加偏压(未示出)。从供纸匣104通过传输通道107输送的打印纸被光敏鼓51和转印辊55夹紧。在此状态下向转印辊55施加偏压，形成在光敏鼓51表面上的墨粉图像被转印到打印纸上。
清洁装置56是转印工序后与光敏鼓51接触的清理刃。当从电路向清洁装置56施加恒定电压时(未示出)，清洁装置56去除保留在光敏鼓51表面上的墨粉和纸粉并擦除静电潜像。因此，光敏鼓51的表面被清理干净，光敏鼓51可以连续使用。进一步，作为清洁装置56，可以采用另一个接触型方法或使用清洁辊或类似物的非接触方法。替代地，可以采用不使用清洁装置的不清理方法。
定影装置57包括热辊62和压辊63。热辊62和压辊63均沿传输通道107面对面布置。定影装置57向通过传输通道107传输到打印纸上的墨粉图像施以热和压力。因此，墨粉图像被定着到打印纸上。热辊62的表面被加热器保持在预定的温度。压辊63在预定压力下压向热辊62。墨粉图像转印到其上的打印纸被热辊62和压辊63夹紧。因此，打印纸上的墨粉熔化并被定着。通过上述的图像形成单元105，被图像扫描单元101扫描的原始文件的图像形成在打印纸上。
如图2所示，打印纸沿传输通道107从供纸匣104被传输到图像形成单元105。通过图像形成单元105在其上形成图像的打印纸被输出到出纸托盘106上。提供的传输通道107从供纸匣104基本上向上延伸到图像形成单元105。一对阻力辊70和71沿着传输通道107设置，以校正打印纸的输送状态。
所述一对阻力辊70和71被设置成沿传输通道107彼此面对。阻力辊70和71的表面彼此接触。每个阻力辊70和71具有辊轴和固定在辊轴上的辊。旋转力从驱动源如马达被传递到辊轴，辊旋转。从供纸匣104向图像形成单元传输的打印纸的前沿与阻力辊70和71接触。
在阻力辊70和71的上游提供有传感器(未示出)。距离传感器监测到打印纸的一段预定时间后，阻力辊70和71旋转。也就是，在打印纸的前沿与阻力辊70和71接触的时间点，阻力辊70和71是静止的。因此，打印纸前沿的全部在一个前沿弯曲的状态下与阻力辊70和71的表面接触。
因此，打印纸的歪斜被纠正。随后，阻力辊70和71旋转，打印纸被紧压并被传送到图像形成单元105。沿传输通道107在图像形成单元105和出纸托盘106之间适当地提供有输送辊72。其上形成图像的打印纸被输送辊72传送并被输出到出纸托盘106。进一步，从供纸匣104引向出纸托盘106的传输通道107形成为字母C的形状，如图2所示。
如上所述，光敏鼓51、充电装置52、显影装置54和清理装置56都容纳在例如合成树脂盒中并作为处理单元50形成为一体。处理单元50可以根据需要从设备主体103中去除和替代。如图3所示，当执行图像形成操作时，光敏鼓51和转印辊55彼此接触。因此，当嵌入或去除处理单元50时，光敏鼓51和转印辊55需要彼此分离以阻止光敏鼓51损坏。下面将详细描述分离光敏鼓51和转印辊55的机构。
处理单元50被支撑在设备主体103的框架上，并可以保持在设备主体103的预定位置。处理单元50可以在光敏鼓51的轴向从设备主体103的前侧被嵌入和除去。同时，转印辊55可转动地被支撑在构成传输通道107的一部分的转印导向件73上。转印导向件73可以在某方向倾斜，在此方向光敏鼓51和转印辊55彼此分离。也就是，从图3所示的处理单元50嵌入设备主体103的状态，处理单元50可以被从图3的前侧取出和移去。当处理单元50被嵌入或除去时，转印导向件73可以向右倾斜，如图3所示。
转印导向件73由合成树脂或金属板形成。如图3所示，在位于处理单元50相对一侧的传输通道107的一侧，转印导向件73在传输通道107的宽度方向构成导向面。在转印导向件73的下端提供有支撑轴74。支撑轴74被构成传输通道107的输送导向件75支撑。转印导向件73的上端侧可以向设备主体103的一侧倾斜。转印导向件73可转动地支撑转印辊55和阻力辊70，这样转印辊55面对光敏鼓51，阻力辊70面对另一个阻力辊71。弹簧76和77提供在各轴承(未示出)。弹簧76朝向阻力辊71压迫阻力辊70。弹簧77朝向光敏鼓51压迫转印辊55。
提供有字母C形销承载肋78，其朝向处理单元50开口，从转印导向件73(设备主体103的前侧)的侧面伸出。后面将描述的操作杆82与销承载肋78接触。在转印导向件73侧面的上部，提供有闸门按压部件(闸门控制部件)79，朝向处理单元50伸出。进一步，如图3所示，为了有利于图形的理解，闸门按压部件79的端部被省略。
用于遮盖光敏鼓51表面的可打开和闭合的闸门64安装在处理单元50的外壳上。闸门64被弹簧(未示出)推压。因此，当处理单元50相对于设备主体103被嵌入和去除时，闸门64关闭以遮盖光敏鼓51。因此，光敏鼓51的表面不会被错误地接触或损坏。同时，当处理单元50被嵌入设备主体103并执行图像形成操作时，闸门64打开以裸露光敏鼓51的表面。闸门按压部件79是用于打开闸门64的部件。
图4和图5显示了打开和关闭闸门64的机构。进一步，在图4和5中，为了有利于图形的理解，操作杆82被省略了。如图4所示，闸门64的上端被支撑臂65以能摆动的方式支撑。支撑臂65可以绕轴66摆动。用于与闸门按压部件79接触的操作臂67被安装在轴66上。
如图4所示，当转印导向件73倾斜时，光敏鼓51和转印辊55彼此分离。在此状态下，由于闸门按压部件79位于远离闸门64的操作臂67的位置，闸门64被弹簧的推压力闭合并遮盖光敏鼓51的表面。如图5所示，当转印导向件73在某方向升起，在此方向光敏鼓51和转印辊55彼此接触，闸门按压部件79与闸门64的操作臂67接触。此时伴随转印导向件73的移动，操作臂67被向上推动。然后，轴66转动，支撑臂65绕轴66摆动。于是，闸门64在弹簧的推压力的作用下打开，光敏鼓51的表面被曝光。因此，光敏鼓51和转印辊55能够彼此接触。而且，当转印导向件73升起，光敏鼓51和转印辊55彼此接触。进一步，在本实施例中，闸门按压部件79和闸门64的操作臂67提供在设备主体103的前侧。然而，闸门按压部件79和闸门的操作臂67可以提供在设备主体103的后侧。
如图3所示，弹簧接收部件80提供在转印导向件73的上端和设备主体103的后侧的位置。弹簧(弹性部件)81提供在弹簧接收部件80和输送导向件75之间。于是，转印导向件73沿着将转印辊55压迫到光敏鼓51的方向被推压。根据推压转印辊55和阻力辊70的弹簧76和77的推压力设定弹簧81的推压力和支撑臂74到弹簧76和77的距离。也就是，弹簧76和77的推压力在向设备主体103的一侧倾斜转印导向件73的方向有效。因此，为了通过弹簧81推压转印导向件73以使转印辊55与光敏鼓51接触，需要设定弹簧81的推压力较弹簧76和77的推压力强。
例如，假设从转印导向件73的支撑轴74到各个弹簧76、77和81的作用点的距离分别是L1、L2和L3，各弹簧76、77和81的推压力分别是X、Y和Z、然后，当L1∶L2∶L3＝X∶Y∶Z时，弹簧76和77的推压力被弹簧81的推压力平衡。因此，可以设定弹簧81的推压力较上述等式得到的推压力Z强。进一步，转印辊55和阻力辊70优选地提供以额外量以便各转印辊55和阻力辊70能根据打印纸的厚度在接触方向移动。因此，弹簧81的推压力还优选在计入额外量的前提下被设置。这样，当转印导向件73接受弹簧81的推压力时，转印辊55与光敏鼓51接触，阻力辊70与阻力辊71接触。在此状态下，图像形成单元105在打印纸上形成图像。
如图3所示，用于倾斜转印导向件73的操纵杆(操作部件)82提供在转印导向件73的前侧。操纵杆82由钢材或合成树脂构成。操纵杆82的上端83以可摆动的方式安装在提供在设备主体103或输送导向件75的轴84上。操作柄85被固定在操纵杆82的下端。大致在操纵杆82的中心部位，提供有销86，朝向转印导向件73伸出。操纵杆82位于某位置，在该位置当设备主体103的前盖30(未示出)被打开时使用者可以触及到。如图6所示，通过从设备主体103的前侧侧向摆动操作臂85，换句话说，在图6中右侧，销86与转印导向件73的销承载肋78接触，转印导向件73在弹簧81的推压力作用下倾斜。
如上所述，当转印导向件73朝向设备主体103的侧面倾斜时，转印辊55与光敏鼓51分离。伴随此移动，闸门按压部件79也与闸门64的操作臂67分离，闸门64关闭。于是，处理单元50在光敏鼓51的轴向被取出，换句话说，向着图6中的前侧，而没有损坏光敏鼓51。进一步，为了阻止转印导向件73从转印导向件73在弹簧81的推压力下朝向设备主体103一侧倾斜的状态恢复到直立状态，在操纵杆82上可以提供有锁止机构。于是，即使当使用者的手从操纵杆82移开时，由于转印导向件73保持在倾斜状态下，使用者可以用双手嵌入或除去处理单元50，这样就很方便。
支撑转印导向件73的输送导向件75被卡纸获取盖31支撑。如图7所示，当卡纸获取盖31打开时，输送导向件75和转印导向件73也随卡纸获取盖31一起打开。因此，使用者可以从设备主体103的一侧去除卡在图像形成单元105附近的纸。如上所述，与操纵杆82的销86接触的转印导向件73的销承载肋78形成为朝向处理单元50开口的字母C的形状。因此，当转印导向件73随卡纸获取盖31打开时，销承载肋78不会干扰销86。当转印导向件73打开时，闸门按压部件79也与闸门64的操作臂67分离，闸门64关闭。因此，除去卡纸时，光敏鼓51的表面不会被使用者错误地接触。进一步，代替输送导向件75的支撑，转印导向件73可以被设备主体103的框架支撑。这样，框架可以随卡纸获取盖31被打开。
如上所述，根据本实施例的MFP 100，在转印导向件73被操纵杆82倾斜和转印辊55远离光敏鼓51的状态下，处理单元50沿光敏鼓51的轴向被嵌入和除去。因此，处理单元50可以从设备主体103的前侧容易地被嵌入和除去，而没有损坏光敏鼓51和不需要间距。
进一步，在本实施例中，描述了有关MFP 100的图像形成设备的实施例。然而，图像形成设备不仅限于MFP 100。例如，可以改变实施例为具有复印、传真或打印功能的单一功能设备，而没有脱离本发明的保护范围。
权利要求
1.一种成像设备，它包括设备主体；具有光敏鼓的处理单元，该处理单元从该设备主体的前侧沿光敏鼓的轴向被嵌入到设备主体和从设备主体除去；转印辊，它和光敏鼓夹紧打印纸并将光敏鼓的表面上的墨粉图像转印到打印纸上；转印导向件，它支撑转印辊并可沿着使转印辊和光敏鼓彼此接触和相分离的方向倾斜；和弹性部件，它沿与光敏鼓接触的方向推压转印辊；其特征在于成像设备包括操作部件，它在弹性部件的推压力的作用下通过来自设备主体前侧的操作倾斜转印导向件。
2.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，转印导向件具有打印纸在其中传输的传输通道的导向面。
3.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，转印导向件的上端侧可以朝向设备主体的一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，设备主体包括一对阻力辊，其中一个阻力辊被转印导向件支撑，所述一对阻力辊纠正打印纸的传输状态，和第二弹性部件，它使所述一对阻力辊中的一个辊向所述一对阻力辊的中另一个辊推压。
5.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，操作部件的上端以能摆动的方式安装在一轴上，该轴提供在设备主体上。
6.根据权利要求5所述的成像设备，其特征在于，操作部件包括向转印导向件突出的销，其中转印导向件包括从转印导向件的一侧伸出的肋，通过摆动操作部件，该销与肋接触，且转印导向件在弹性部件的推压力作用下倾斜。
7.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，它进一步包括一锁止机构，它提供在操作部件上，并阻止转印导向件在弹性部件的推压力下从倾斜状态向直立状态的移动。
8.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，转印导向件可以随提供在设备主体侧面的盖子一起打开和关闭。
9.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，处理单元进一步包括外壳，和闸门，它安装在外壳上，并可打开和可闭合以遮盖光敏鼓的表面；和该设备主体进一步包括闸门按压部件，它随转印导向件的倾斜而移动，在转印辊和光敏鼓彼此接触的状态下打开闸门，在转印辊和光敏鼓彼此离开的状态下关闭闸门。
10.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，转印导向件由合成树脂或金属板构成。
全文摘要
一成像设备包括设备主体和处理单元。该处理单元包括光敏鼓，该处理单元从该设备主体的前侧沿光敏鼓的轴向相对于设备主体被嵌入和被除去。该设备主体包括转印辊、转印导向件、弹性部件和操作部件。该转印辊与光敏鼓夹紧打印纸并将光敏鼓表面上的墨粉图像转印到打印纸上。该转印导向件支撑转印辊，并能沿着使转印辊和光敏鼓彼此接触和彼此分离的方向倾斜。弹性部件沿与光敏鼓接触的方向压迫转印辊。操作部件在弹性部件的推压力作用下通过设备主体前侧的操作倾斜转印导向件。
文档编号G03G15/16GK1725114SQ200510084670
公开日2006年1月25日 申请日期2005年7月14日 优先权日2004年7月14日
发明者庄司胜志 申请人:村田机械株式会社