显示器的制作方法

文档序号:2784065阅读:250来源:国知局
专利名称:显示器的制作方法
技术领域
本发明是有关于一种显示器,且特别是有关于一种在重工时不易受损的显示器。
背景技术
随着产业日益发达,行动电话(mobile phone)、数位相机(digitalcamera)、数位摄影机(digital video camera)、笔记型电脑(notebook)以及桌上型电脑等数位化工具无不朝向更便利、多功能且美观的方向发展。在使用这些资讯产品时,显示荧幕是不可或缺的人机沟通界面,透过上述产品的显示荧幕将可为使用者的操作带来更多的便利。其中,液晶显示器已成为显示荧幕的主流。然而,由于液晶显示器的液晶显示面板本身无法发光,故在液晶显示面板下方必须提供一背光模组以提供光源,进而达到显示的功能。
图1绘示习知一液晶显示器的结构剖示图。请参照图1,习知液晶显示器10包括一前框11、一液晶显示面板12、一双面胶材13以及一背光模组14。其中,液晶显示面板12配置于前框11与背光模组14之间,且液晶显示面板12是藉由双面胶材13而粘在背光模组14上。更详细而言,背光模组14为一侧边入光式背光模组,而此背光模组14包括一胶框14a、一导光板14b、一灯管14c以及一背板14d。其中,胶框14a配置于背板14d之上,且液晶显示面板12是藉由双面胶材13而粘在胶框14a上。此外,导光板14b配置于背板14d上方,且位于胶框14a内。灯管14c配置于背板14d上方,且位于导光板14b的一侧。
一般而言,背光模组10在完成组装后必须进行落下测试(drop test),以确保产品品质。在落下测试的过程中,为了避免液晶显示面板12碰撞到前框11而造成破裂,因此液晶显示面板12通常是藉由双面胶材13粘在背光模组14的胶框14a上。
在液晶显示器10的制造过程中,难免会产生一些缺陷,例如背光模组14损坏。此时则须进行重工步骤、将前框11、液晶显示面板12依序拆下,待检查并修复背光模组14之后再将这些构件重新组装。然而,由于液晶显示面板12是藉由双面胶材13粘在背光模组14上,因此在拆下液晶显示面板12时,液晶显示面板12或背光模组14容易受损。换言之,液晶显示器10的重工良率不佳。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种在重工时不易受损的显示器。
为达上述或是其他目的,本发明提出显示器,此显示装置包括一背光模组、一垫片、一显示面板以及一前框。其中,垫片配置于背光模组上。显示面板固定于垫片上。前框与背光模组组装,以夹持显示面板。
依照本发明一实施例,显示器更包括一胶层,此胶层配置于垫片与显示面板之间,且显示面板藉由此胶层粘着于垫片上。
依照本发明一实施例,其中背光模组具有一胶框,而胶框具有至少一凸出部。垫片配置于胶框上,且垫片具有至少一开口,而胶框的凸出部穿过开口。此外,垫片更具有至少一支撑肋,此支撑肋位于开口边缘,且此支撑肋的一端与前框接触。在另一实施例中,背光模组更包括一导光板以及至少一光源。导光板配置于显示面板下方,且位于胶框内。光源配置于导光板的一侧边,且位于胶框内。除上述的构件外,背光模组更可包括一背板,此背板配置于胶框与导光板之下。
依照本发明一实施例,其中显示面板包括穿透式液晶显示面板或半穿透半反射式液晶显示面板。
基于上述,本发明将胶层配置于垫片与显示面板之间,使显示面板藉由此胶层粘着于垫片上。当进行重工步骤时,显示面板与垫片可轻易地同时被拆下,因此显示面板或背光模组不易因拆卸不当而损坏。换言之,本发明的显示器在重工时不易受损。亦即,本发明的显示器的重工良率较佳。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。


图1绘示一液晶显示器的结构剖示图。
图2A绘示本发明一实施例的显示器的结构剖示图。
图2B绘示图2A中显示器的垫片与背光模组的立体图。
10液晶显示器 11、140前框12液晶显示面板13双面胶材14、110背光模组 14a、112胶框14b、114导光板14c灯管14d、118背板 100显示器112a凸出部116光源120垫片 120a开口122支撑肋 130显示面板150胶层
具体实施例方式
图2A绘示本发明一实施例的显示器的结构剖示图,图2B绘示图2A中显示器的垫片与背光模组的立体图。请同时参照图2A与图2B,本实施例的显示器100包括一背光模组110、一垫片120、一显示面板130以及一前框140。其中,垫片120配置于背光模组110上,而显示面板130固定于垫片120上。此外,前框140与背光模组110组装,以夹持显示面板130。
更详细而言,显示面板130例如为一穿透式液晶显示面板、半穿透半反射式液晶显示面板或是其他适当的面板。此外,本实施例的背光模组110为侧边入光式背光模组,但本实施例的背光模组110也可以是直下式背光模组。本实施例的背光模组110具有一胶框112,此胶框112具有至少一凸出部112a。同样地,垫片120具有至少一开口120a,且垫片120配置于胶框112之上,而胶框112的凸出部112a穿过开口120a,以使垫片120可固定于胶框112之上。在其它实施例中,图2B中的垫片120可依四个边而分成四个或多个不连续的片状或条状结构。
如图2A所示,在本实施例中,显示器100更包括一胶层150,而此胶层150配置于垫片120与显示面板130之间,因此显示面板130藉由胶层150而粘着于垫片120上。此外,当本实施例的背光模组110为侧边入光式背光模组时,背光模组110更包括一导光板114以及至少一光源116。其中,导光板114配置于显示面板116下方,且位于胶框112内。另外,光源116配置于导光板112的一侧边,且位于胶框112内。除上述的构件外,在本实施例中的背光模组110更可包括一背板118,此背板118配置于胶框112与导光板114之下。需注意的是,在另一实施例中,背光模组(未绘示)亦可依照不同的需求而不包括背板。
此外,为了避免显示面板100晃动时,垫片120会沿着凸出部112a滑动,使显示面板130碰撞前框140,因此在显示器100中,垫片120也可以具有至少一支撑肋122。此支撑肋122位于开口120a边缘,且此支撑肋122的一端与前框140接触。值得一提的是,在本实施例中,支撑肋122例如是与垫片120一体成形。然而,支撑肋122与垫片120也可以是各别单独的构件。
一般而言,在显示器100的制造过程中,不可避免地会产生一些缺陷。若背光模组110有缺陷时,则必需进行重工步骤,将各构件拆下以便检查背光模组110。在检查并修复背光模组110之后,这些构件便会被重新组装。此时,在本实施例的显示器100中,由于显示面板130是经由胶层150粘着于垫片120上,因此相较于习知技术,本实施例的显示器100的显示面板130则较为容易拆解,只需简单地将显示面板130与垫片120同时拆下即可。如此,本实施例的显示器100的显示面板130或背光模组110较不易因拆卸不当而受损,且显示器100的重工良率也可被有效提升。
值得注意的是,本实施例虽是以背光模组110为一侧边入光式背光模组进行说明,但在其他实施例中,背光模组亦可是一直下式背光模组、发光二极体背光模组、冷阴极光平面灯背光模组、有机电激发光背光模组或是其他适当的背光模组。
综上所述,由于本发明将显示面板固定于垫片上,而显示面板与垫片再与背光模组进行组装,因此在进行重工步骤时,可容易地拆下显示面板而不损坏显示面板或背光模组。换言之,本发明的显示器在重工时不仅较不易于受损,且重工良率亦可被提高。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求所界定为准。
权利要求
1.一种显示器,包括一背光模组;一垫片,配置于该背光模组上;一显示面板,固定于该垫片上;以及一前框,与该背光模组组装,以夹持该显示面板。
2.根据权利要求1所述的显示器,更包括一胶层,配置于该垫片与该显示面板之间,且该显示面板藉由该胶层粘着于该垫片上。
3.根据权利要求1所述的显示器,其中该背光模组具有一胶框,而该胶框具有至少一凸出部,而该垫片配置于该胶框上,且该垫片具有至少一开口,该胶框的该凸出部穿过该开口。
4.根据权利要求3所述的显示器,其中该垫片更具有至少一支撑肋,位于该开口边缘,且该支撑肋的一端与该前框接触。
5.根据权利要求3所述的显示器,其中该背光模组更包括一导光板,配置于该显示面板下方,且位于该胶框内;以及至少一光源,配置于该导光板的一侧边,且位于该胶框内。
6.根据权利要求5所述的显示器,其中该背光模组更包括一背板,配置于该胶框与该导光板之下。
7.根据权利要求1所述的显示器,其中该显示面板包括穿透式液晶显示面板或半穿透半反射式液晶显示面板。
全文摘要
一种显示器,此显示器包括一背光模组、一垫片、一显示面板以及一前框。其中,垫片配置于背光模组上。显示面板固定于垫片上。前框与背光模组组装,以夹持显示面板。
文档编号G02F1/1333GK1987590SQ20051013265
公开日2007年6月27日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者陈雅岚 申请人:统宝光电股份有限公司
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