专利名称：感光构件盒,显影盒，以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本公开(disclosure)涉及包括用来传送记录媒体的传送辊的感光构件盒，涉及可拆卸地安装在这样的感光构件盒上的显影盒，以及涉及包括可拆卸的处理盒的图像形成装置，处理盒具有感光构件盒以及可拆卸地安装在该感光构件盒上的显影盒。
背景技术：
已经提供了通过将显影剂提供到形成在感光构件上的静电潜像上形成可视图像并且将可视图像转印到记录介质上的图像形成装置。在这种类型的图像形成装置中，为了使维护操作便利，显影单元被构成为可拆卸地安装在图像形成装置主体上的显影盒。因为感光构件由于随着时间的性能退化而变得不可用的时间与显影剂全部消耗完的时间不一样，因此包括感光构件的感光构件盒与显影盒分开设置，使得这些盒可以根据它们的使用寿命更换。这些盒被互相附接在一起形成处理盒，并且处理盒被可拆卸地安装在图像形成装置的主体上。
在未审查的专利申请公报第2001-75457号中，传送记录介质的一对传送辊中的一个辊设置在图像形成装置的主体上(以下简称“装置侧传送辊”)，并且该传送辊中的另一个辊设置在感光构件盒上(以下简称“盒侧传送辊”)。因此，当处理盒从图像形成装置的主体上拆卸时，盒侧传送辊通过沿基本水平的方向移动而与装置侧传送辊分离。
因为当处理盒附接到主体上时盒侧传送辊需要使其恰当地与装置侧传送辊接触，因此盒侧传送辊松弛地支撑在感光构件盒的盒壳体上，使其可相对于盒壳体沿垂直方向移动。由于该原因，当感光构件盒没有安装在图像形成装置的主体上时，盒侧传送辊会发生晃动，从而干扰对感光构件盒的操作。而且，当盒侧传送辊晃动时，盒侧传送辊由于其自身的重量可能突出到感光构件盒的盒壳体的外侧。
发明内容
鉴于上述情形，本发明的目的是解决上述问题，并提供一种感光构件盒，能够附接到感光构件盒的显影盒和安装有该感光构件盒和显影盒的图像形成装置，所述感光构件盒在从图像形成装置上拆卸时能够被容易地操作，其盒侧传送辊不会晃动。
为了获得上述或其它的目的，根据本发明的一些实施方式，提供一种可附接到包括装置侧辊的图像形成装置上的感光构件盒。该感光构件盒包括在其上形成静电潜像的感光构件，容纳感光构件的壳体，传送构件和保持构件。显影盒包括将静电潜像显影成可视图像的显影构件，该显影盒可拆卸地附接到壳体上。传送构件包括支撑在壳体上使其可相对于壳体移动的盒侧辊。盒侧辊和装置侧辊相协作传送记录介质。保持构件设置在壳体和传送构件之间并且保持传送构件，其中，保持构件防止传送构件相对于壳体晃动。
本发明还提供一种可拆卸地附接到感光构件盒的显影盒。该感光构件盒包括在其上形成静电潜像的感光构件，容纳感光构件的壳体，包括与图像形成装置的装置侧辊相协作传送记录介质的盒侧辊和可旋转地支撑盒侧辊的支撑构件的传送构件，和保持传送构件的保持构件。显影盒包括显影形成在感光构件盒的感光构件上的静电潜像的显影构件，和在显影盒附接到感光构件盒上时抵抗感光构件盒的保持构件的保持力按压感光构件盒的传送构件的压力构件。
本发明还提供一种图像形成装置，该图像形成装置包括装置侧辊，支撑装置侧辊的外壳，感光构件盒，显影盒和弹性构件。感光构件盒可拆卸地支撑在外壳上，并且包括在其上形成静电潜像的感光构件，容纳感光构件的盒外壳，传送构件和推动构件。传送构件包括盒侧辊和可旋转地支撑盒侧辊的支撑构件。盒侧辊与装置侧辊相协作传送记录介质。推动构件向缩回位置推动盒侧辊。显影盒可拆卸地附接到感光构件盒上，并且包括将形成在感光构件上的静电潜像显影成可视图像的显影构件，和当显影盒附接到感光构件盒上和感光构件盒从外壳上拆卸时抵抗推动构件的推动力按压盒侧辊的压力构件。当感光构件盒和显影盒安装到外壳时弹性构件推动盒侧辊使其压靠在装置侧辊上。弹性构件的推动力大于推动构件的推动力。
根据本发明的说明性实施方式将参考下面的附图被具体描述，其中图1是根据本发明的说明性实施方式的激光打印机的示意性侧截面图；
图2是图1的激光打印机的与辊支撑构件附接在一起的上套准辊的透视图；图3(a)是图2中的一个辊支撑构件的透视图；图3(b)是图3(a)中的辊支撑构件的正视图；图3(c)是辊支撑构件的侧视图；图3(d)是附接到辊支撑构件的扭转盘簧的侧视图；图3(e)是图3(d)中的扭转盘簧的透视图；图4是显示图1中的激光打印机的感光构件盒的顶视图；图5是图4中的圆圈包围的区域的放大图，其中阴影区域为辊支撑构件；图6是从斜上方和右前方看的上套准辊已从中去除的感光构件盒的透视图；图7是从斜上方和右前方看的上套准辊附接到其上的感光构件盒的透视图；图8是从斜上方和左前方看的上套准辊附接到其上的感光构件盒的透视图；图9是从斜下方和右后方看的上套准辊附接到其上并且感光鼓和上框架已从中去除的感光构件盒的透视图；图10是感光构件盒的侧视图；图11是感光构件盒的取自图4的XI-XI线的截面图；图12是感光构件盒的取自图4的XII-XII线的截面图；图13是感光构件盒的取自图4的XIII-XIII线的截面图；图14是从斜下方看的根据本发明的说明性实施方式的显影盒的透视图；图15是图14中的显影盒的侧视图；图16是图14中的显影盒的底视图；图17是完全附接到感光构件盒的显影盒的侧视图；图18是说明处理盒附接到激光打印机的主壳体的示意图；图19是说明处理盒附接到激光打印机的主壳体的示意图；图20是说明处理盒附接到激光打印机的主壳体的示意图；图21是说明处理盒附接到激光打印机的主壳体的示意图；图22是当处理盒安装在激光打印机的主壳体上时上套准辊相对于下套准辊定位的侧视图；图23是感光构件盒单独安装到激光打印机的主壳体的状态的示意图；图24是从斜下方看的根据说明性实施方式的修改例的显影盒的透视图；图25是图24中的显影盒的侧视图；
图26是图24中的显影盒的底视图；图27是从斜下方看的根据说明性实施方式的另一个修改例的显影盒的透视图；图28是图27中的显影盒的侧视图；图29是图27中的显影盒的底视图；图30是显示相对于感光构件盒的壳体在缩进位置定位上套准辊的另一种结构的示意图。
具体实施例方式
接下来，参照
根据本发明的一些实施方式的激光打印机。注意，在下文的叙述中，词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”用来限定当激光打印机安置在其将被使用的方位时的各个部件。
如图1所示，根据本发明的实施方式的激光打印机LP包括外壳1和基本容纳在外壳1的中心部的处理盒2。处理盒2可通过外壳1的前表面从外壳1上拆卸。处理盒2包括感光构件盒3和可拆卸地安装到感光构件盒3上的显影盒4。
感光构件盒3包括感光鼓13，转印辊14，充电器36和壳体30。感光鼓13具有轴13a和由有机感光构件或类似构件形成的感光表面并被设置成可自由旋转。转印辊14设置在感光鼓13下方以便在其接触感光鼓13的下表面的同时旋转。充电器36设置在感光鼓13上方用于给感光鼓13的感光表面充电。充电器36是例如栅控式电晕充电器。壳体30上在与充电器36相邻的位置形成沿感光鼓13的轴向延长的光入射口31。
显影盒4包括容纳作为显影剂的色粉和显影辊22的壳体4c。显影辊22可旋转地设置成与感光鼓13相对。提供到显影辊22上的色粉在显影辊22的表面形成薄层，并且显影辊22的旋转将色粉传送到显影辊22与感光构件13相对的位置。
激光打印机LP还包括定影单元5，排纸盘1a，激光扫描单元7和纸张馈入部6。
定影单元5沿纸张P的传送方向设置在处理盒2的下游，并包括加热辊15和压力辊16。
排纸盘1a由合成树脂制成并被设置在外壳1的上部用于接收从定影单元5排出的纸张P。排纸盘还用作盖子。
激光扫描单元7被支撑在框架1c上排纸盘1a下方的位置，并且包括激光发射部(没有显示)、多角镜18、透镜19和多个反射镜20等。
纸张馈入部6设置在处理盒2下方并包括装纸盒8，支撑板9，纸张馈入辊10和分离垫11。装纸盒8可从外壳1的前表面通过移动装纸盒8附接到外壳1的下部。支撑板9将一堆纸张P支撑在装纸盒8内部。纸张馈入辊10从支撑板9拾取纸张P，分离垫11一次一张地分离纸张P。
激光打印机LP还包括一对沿纸张馈入方向设置在纸张馈入部6下游的套准辊12a，12b。
套准辊12a，12b用来以精确的时刻将从纸张馈入部6提供的纸张P传送到感光鼓13和转印辊14之间的接触部。
上套准辊12a由诸如经电镀的铁或不锈钢的金属构成并且其长度大于纸张P的宽度。下套准辊12b包括覆盖弹性层12d的轴12c。轴12c由诸如经电镀的铁或不锈钢的金属构成，并且弹性层12d由聚氨酯橡胶等构成。轴12c由外壳1可旋转地支撑。虽然没有在附图中显示，轴12c通过齿轮等连接到诸如电动机的驱动源，并且轴12c开始旋转的时间和旋转的速度由控制单元控制。
在该说明性实施方式中，上套准辊12a被设置到感光构件盒3上，下套准辊12b设置到激光打印机LP的主体上。因此，处理盒2，也就是显影盒4被附接到其上的感光构件盒3能够从激光打印机LP的前表面一侧容易地从激光打印机LP的主体中取出。
利用该结构，当打印数据从例如个人电脑的外部装置输送到激光打印机LP时，由于纸张馈入辊10的旋转，纸张P从支撑板9上的一堆纸张P中由分离垫11一次一张地分离。分离的纸张P经过该对套准辊12a，12b传送到感光鼓13和转印辊14之间的接触部。
另一方面，感光鼓13的表面由充电器36均匀地充电。激光束通过形成在框架1c下部的光发射孔1d从激光扫描单元7发射。激光束通过壳体30的光入射口31并扫描旋转的感光鼓13的上周表面部分从而在其上形成静电潜像。
显影辊22的旋转将形成在显影辊22上的薄色粉层传送到与静电潜像相对的区域。结果，静电潜像被用色粉显影成可视图像，并且可视的色粉图像在转印辊14和感光鼓13之间的转印位置转印到纸张P上。转印操作后，当纸张P在定影单元5中的加热辊15和压力辊16之间传送时色粉图像被热定影到纸张P上。其后，纸张P通过纸张排出路径17排出到排纸盘1a上。
当随着这样的打印操作色粉被用尽，致使需要提供色粉时，首先，将处理盒2通过外壳1的前表面从外壳1中拉出，并且将显影盒4从处理盒2中移去。然后，新的显影盒4被附接到处理盒2，并通过外壳1的前表面将处理盒2安装在外壳1中。以这种方式，用户能够容易地提供色粉且不会将手弄脏。还有，当感光鼓13的性能退化时，处理盒2以同样的方式从外壳1中移去，并且感光构件盒3用新盒替换。此后，处理盒2被附接到激光打印机LP的外壳1上。
接下来，感光构件盒3和显影盒4将参照附图2到9被进一步详细说明。
如图2所示，由树脂构成的辊支撑构件80被附接到上套准辊12a的两端。如图3(a)到3(c)所示，每个辊支撑构件80整体包括其上形成插入孔80a的圆柱构件80b，壁侧圆柱构件80c，保持构件80d，形成在保持构件80d上的接合构件80e和弹簧支撑构件80f。
如图6所示，感光构件盒3的壳体30具有一对左右侧壁30c和底壁30d。突起30e形成在每个侧壁30c上。辊支撑构件80的壁侧圆柱构件80c适配对应的突起30e。侧壁30c上形成各自的切口部30f，并且辊支撑构件80的圆柱构件80b适配对应的切口部30f。
利用该结构，如图4和5所示，上套准辊12a被支撑在壳体30上并使其相对于壳体30可在垂直方向上沿如图6所示的切口部30f移动。
如图3(d)和3(e)所示的扭转盘簧90附接到辊支撑构件80上。具体地，如图2、7和8所示，每个扭转盘簧90的一端90a支撑在对应的辊支撑构件80上的弹簧支撑构件80f处，并如图9所示，另一端90b支撑在壳体30上形成在侧壁30c中的凹部30g处。扭转盘簧90通过辊支撑构件80向壳体30的内侧即相对于底壁30d向上推动上套准辊12a。
利用该结构，当感光构件盒3为单个单元时(也就是当感光构件盒3从外壳1中移去以及显影盒4没有附接到感光构件盒3上时)，如图10所示，上套准辊12a保持在由于扭转盘簧90的推动力使辊支撑构件80的圆柱构件80b邻靠切口部30f的上边缘的缩进位置。因此，上套准辊12a不会晃动或突出到壳体30的底表面外，并且因此当用户处理感光构件盒3时上套准辊12a不会成为障碍。
而且，通过改变侧壁30c上切口部30f的深度，可以容易地调节所述缩进位置(上套准辊12a在壳体30中向上缩进的程度)。
如图14到16所示，显影辊22在两端具有轴承22a，并且压力部91a从显影盒4的壳体4c的底表面的两端突出。
如图10所示，导向部30h形成在感光构件盒3的侧壁30c中。当用户将显影盒4附接到感光构件盒3上时，显影辊22的轴承22a(图15)沿导向部30h移动。在附接的过程中，形成在显影盒4底表面上的压力部91a与附接到处于缩进位置的上套准辊12a两端的辊支撑构件80的接合构件80e接触，并且然后将接合构件80e向下压。结果，抵抗扭转盘簧90向上的推动力，由辊支撑构件80支撑的上套准辊12a也被向下压并移动到缩进位置下方的位置。当轴承22a到达引导部30h的最深位置30i并且显影盒4完全附接到感光构件盒3上时，压力部91a不进一步按压显影盒4，并且如图17所示，上套准辊12a保持在缩进位置下方的工作位置且不会晃动。然后，显影盒4通过没有显示的锁定构件相对于感光构件盒3被锁定。
在此状态下，上套准辊12a由于显影盒4的存在而不能向上移动，然而当向下的力施加到从侧壁30c通过切口部30f向外突出的辊支撑构件80的圆柱构件80b上时，上套准辊12a能够抵抗扭转盘簧90的推动力向下移动。
如上所述，在此说明性实施方式中，仅通过将显影盒4附接到感光构件盒3上的简单操作，上套准辊12a就能够被向下压并移动到工作位置。而且，由于即使在处理与显影盒4一起附接的感光构件盒3时上套准辊12a也不会晃动，所以使感光构件盒3的处理容易。
接下来，参照图18到23，对将处理盒2(感光构件盒3和附接到感光构件盒3上的显影盒4)附接到外壳1上的操作以及定位上套准辊12a的定位机构进行说明。
处理盒2的安装和拆卸在外壳1的前盖1b(图1)向下枢轴转动到充分打开的状态下实施。
如图18所示，上引导槽55a和下引导槽55b形成在外壳1的每个左右侧板的内表面上。上引导槽55a和下引导槽55b基本相互平行地延伸并向下倾斜。
图18显示位于插入外壳1的初始位置上的处理盒2。通过将处理盒2从图18中所示的位置插入外壳1中，如图19中所示，感光鼓13的轴13a沿上引导槽55a被引导，并且上套准辊12a沿下引导槽55b被引导，同时接触下引导槽55b的上表面55c。
注意，当使用者在没有将显影盒4附接到感光构件盒3上的情况下仅打算将感光构件盒3附接到外壳1时，如图23所示，因为上套准辊12a缩进到缩进位置，上套准辊12a不能与下引导槽55b相接合。因此，单个的感光构件盒3不能附接到外壳1上。
当处理盒2插得更深时，如图20所示，上套准辊12a沿下引导槽55b的上表面55c向下移动。当如图21所示感光鼓13的轴13a到达上引导槽55a的最深端时，处理盒2被阻止进一步向内移动，并且上套准辊12a离开下引导槽55b。在这种状态下，在工作位置的上套准辊12a与下套准辊12b相对。当在该状态下用户将手从处理盒2移开时，如图22所示，辊支撑构件80与设置在外壳1的侧壁上的弹簧45相接合。附接到上套准辊12a两端的辊支撑构件80被弹簧45向下压，并且上套准辊12a移动到工作位置下方的传送位置。在该传送位置，上套准辊12a与下套准辊12b相对并且能够与下套准辊12b相协作传送纸张P。
这里，弹簧45推动上套准辊12a使其抵靠下套准辊12b的推动力大于扭转盘簧90朝缩进位置推动上套准辊12a的推动力。因此，上套准辊12a定位成以恰当的压力在相对于下套准辊12b的恰当的位置和角度与下套准辊12b压力接触。因此，上套准辊12a能够恰当地与下套准辊12b接触，并且因此上套准辊12a和下套准辊12b之间恰当的关系能够始终保持。结果，纸张P能够在任何时刻都被稳定地传送。
如图21所示，当上套准辊12a处在传送位置时，显影盒4的压力部91a与辊支撑构件80分离。结果，显影盒4的压力能够被防止作用在上套准辊12a与下套准辊12b的接触状态。因此，显影盒4的压力部91a能够被防止对图像质量产生有害的影响，并能够防止图像质量的恶化。
如上所述，根据此说明性实施方式，当感光构件盒3为单个单元时，上套准辊12a保持在壳体30底表面上方的缩进位置。因此，上套准辊12a不会晃动或突出到壳体30的底表面外而成为障碍。而且，当显影盒4附接到感光构件盒3上时，上套准辊12a保持在工作位置上。因此，当处理与显影盒4附接到一起的感光构件盒3时，上套准辊12a不会晃动，从而便利该处理。
由于该对扭转盘簧90推动可旋转地支撑上套准辊12a的各自的辊支撑构件80，就可以推动上套准辊12a而不需复杂的推动机构。而且，辊支撑构件80和扭转盘簧90不会干扰纸张P的传送。
而且，因为辊支撑构件80用来支撑上套准辊12a，上套准辊12a能够被支撑为利用简单的结构就可相对于壳体30移动。
由于仅有显影盒4附接到感光构件盒3上时通过压力部91a按压上套准辊12a，所以不需要复杂的压力机构。由于压力部91a设置为与辊支撑构件80相对，压力部91a能够相对于辊支撑构件80或上套准辊12a的纵向方向均匀地按压上套准辊12a。
而且，由于压力部91a通过辊支撑构件80按压上套准辊12a，压力部91a能够移动上套准辊12a而不会损坏上套准辊12a。
当本发明参考上述实施方式已经被具体描述时，对于本领域的技术人员这是很明显的，在不背离本发明的精神，不同的变化和修改可以被获得。
虽然本发明的示例性实施例已经被详细说明，但本领域的熟练技术人员将会认识到，对这些示例性实施例可以进行许多修改和变化但同时保留本发明的许多新颖的特征和优点。
例如，如图24到26所示，显影盒4上可以形成压力部91b来代替压力部91a。具体地，压力部91b从显影盒4的底表面突出并且平行于显影辊22的轴延伸。当显影盒4附接到感光构件盒3上时，压力部91b经延长而接触上套准辊12a两端的辊支撑构件80的接合构件80e。
或者，显影盒4上可以形成如图27到29所示的压力部91c来代替压力部91a。具体地，当显影盒4附接到感光构件盒3上时，压力部91c在与上套准辊12a相对的位置从显影盒4的底表面突出。因此，当显影盒4附接到感光构件盒3上时，压力部91c抵抗扭转盘簧90的推动力向下按压上套准辊12a。利用该结构，由于压力部91c直接按压上套准辊12a，压力部91c的压力能够稳定地传递到上套准辊12a来移动上套准辊12a。由于压力部91c与显影盒4的壳体4c整体形成，显影盒4能够具有简单的结构。
而且，上述压力部91a到91c不必与显影盒4的壳体4c形成整体。压力部91a到91c可以与显影盒4的壳体4c分开形成并可附接到壳体的底表面上。
在上述实施方式中，如图3(a)到3(c)所示的辊支撑构件80被用来支撑上套准辊12a。然而，只要构件能够相对于感光构件盒3的壳体30可旋转地支撑上套准辊12a，也可以使用不同的构件。
在上述实施方式中，如图3(d)和3(e)所示的扭转盘簧90用来推动上套准辊12a。然而，只要弹簧能够向缩进位置推动上套准辊12a，也可以使用不同的弹簧。
在上述实施方式中，扭转盘簧90用来保持上套准辊12a同时防止上套准辊12a相对于感光构件盒3的壳体30晃动。但是不同的结构也可以以该种方式保持上套准辊12a。例如，如图30所示，接合部91可以形成在辊支撑构件80的外周表面上使其从该外周表面向外突出，并且被接合部92可以形成在壳体30的切口部30f的内侧表面上。利用该结构，上套准辊12a由锁定在被接合部92上的接合部91防止其向下移动，因此将其保持在上套准辊12a邻靠切口部30f的上边缘并不会晃动的缩进位置。当显影盒4附接到感光构件盒3上时，显影盒4向下按压上套准辊12a，将接合部91与被接合部92分离。结果，上套准辊12a被移动到工作位置。
权利要求
1.一种可附接到包括装置侧辊(12b)的图像形成装置(LP)上的感光构件盒(3)，其特征在于，所述感光构件盒(3)包括在其上形成静电潜像的感光构件(13)；容纳所述感光构件(13)的壳体(30)，其中显影盒(4)包括将静电潜像显影成可视图像的显影构件(22)，且所述显影盒(4)可以可拆卸地附接到壳体(30)上；传送构件(12a、80)，该传送构件(12a、80)包括被支撑在所述壳体(30)上使其可相对于所述壳体(30)移动的盒侧辊(12a)，所述盒侧辊(12a)与所述装置侧辊(12b)相协作传送记录介质(P)；和保持构件(90)，该保持构件(90)布置在壳体(30)和所述传送构件(12a，8C)之间并且保持所述传送构件(12a，80)，其中所述保持构件(90)防止所述传送构件(12a，80)相对于所述壳体(30)晃动。
2.如权利要求1所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中盒侧辊(12a)可相对于壳体(30)在第一位置和第一位置外的第二位置之间移动，且所述保持构件(90)朝向所述第一位置推动盒侧辊(12a)。
3.如权利要求2所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中所述传送构件(12a，80)进一步包括可转动地支撑在所述壳体(30)上并可转动地支撑所述盒侧辊(12a)的支撑构件(80)。
4.如权利要求3所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中保持构件(90)为推动所述盒侧辊(12a)的弹簧(90)。
5.如权利要求3所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中所述传送构件(12a，80)包括支撑所述盒侧辊(12a)两端的一对支撑构件(80)，其中所述保持构件(90)包括推动所述盒侧辊(12a)的一对弹簧(90)。
6.如权利要求3所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中所述传送构件(12a，80)包括接合部(80e)，并且当所述显影盒(4)附接到所述壳体(30)上时，所述接合部(80e)与所述显影盒(4)相接合，从而将所述盒侧辊(12a)从第一位置移动到第二位置。
7.如权利要求6所述的感光构件盒(3)，其特征在于，其中所述接合部(80e)形成在所述支撑构件(80)上。
8.一种可以可拆卸地附接到感光构件盒(3)上的显影盒(4)，其特征在于，所述感光构件盒(3)包括在其上形成静电潜像的感光构件(13)；容纳所述感光构件(13)的壳体(30)；传送构件(12a、80)，该传送构件(12a、80)包括与图像形成装置(LP)的装置侧辊(12b)相协作传送记录介质(P)的盒侧辊(12a)和可转动地支撑所述盒侧辊(12a)的支撑构件(80)；和保持所述传送构件(12a，80)的保持构件(90)；所述显影盒(4)包括显影形成在所述感光构件盒(3)的感光构件(13)上的静电潜像的显影构件(22)；和压力构件(91a)，当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时，所述压力构件(91a)抵抗所述感光构件盒(3)的所述保持构件(90)的保持力按压感光构件盒(3)的传送构件(12a，80)。
9.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中当所述显影盒(4)附接到感光构件盒(3)上时，所述压力构件(91a)按压所述感光构件盒(3)的传送构件(12a，80)以相对于所述感光构件盒(3)的壳体(30)向外移动所述盒侧辊(12a)。
10.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时，所述压力构件(91a)按压所述感光构件盒(3)的传送构件(12a，80)以将所述盒侧辊(12a)移动到当其上附接有所述显影盒(4)的感光构件盒(3)附接到图像形成装置(LP)时所述感光构件盒(3)的盒侧辊(12a)与图像形成装置(LP)的所述装置侧辊(12b)相对的位置。
11.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时，所述压力构件(91a)通过所述感光构件盒(3)的支撑构件(80)按压所述盒侧辊(12a)。
12.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中当所述显影盒(4)附接到感光构件盒(3)上时，所述压力构件(91a)按压所述感光构件盒(3)的盒侧辊(12a)。
13.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中所述压力构件(91a)布置在当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时所述压力构件(91a)与所述感光构件盒(3)的支撑构件(80)相对的位置。
14.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中所述压力构件(91a)布置在当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时所述压力构件(91a)与所述感光构件盒(3)的盒侧辊(12a)相对的位置。
15.如权利要求8所述的显影盒(4)，其特征在于，其中所述压力构件(91a)为至少布置在当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上时与所述感光构件盒(3)的传送构件(12a，80)的两端相对的位置上的突起。
16.如权利要求14所述的显影盒(4)，其特征在于，该显影盒(4)还包括壳体(4c)，其中所述压力构件(91a)与所述壳体(4c)整体形成。
17.一种图像形成装置(LP)，其特征在于，该图像形成装置(LP)包括装置侧辊(12b)；支撑所述装置侧辊(12b)的外壳(1)；可拆卸地支撑在所述外壳(1)上的感光构件盒(3)，该感光构件盒(3)包括在其上形成静电潜像的感光构件(13)；容纳所述感光构件(13)的盒壳体(30)；传送构件(12a，80)，该传送构件(12a，80)包括盒侧辊(12a)和可转动地支撑所述盒侧辊(12a)的支撑构件(80)，所述盒侧辊(12a)与所述装置侧辊(12b)相协作传送记录介质(P)；和朝向缩回位置推动所述盒侧辊(12a)的推动构件(90)；可拆卸地附接到所述感光构件盒(3)上的显影盒(4)，所述显影盒(4)包括将形成在所述感光构件(13)上的静电潜像显影成可视图像的显影构件(22)；和压力构件(91a)，当所述显影盒(4)附接到所述感光构件盒(3)上且所述感光构件盒(3)从所述外壳(1)拆卸时，所述压力构件(91a)抵抗所述推动构件(90)的推动力按压所述盒侧辊(12a)；和弹性构件(45)，当所述感光构件盒(3)和所述显影盒(4)安装到外壳(1)上时，所述弹性构件(45)推动所述盒侧辊(12a)压靠装置侧辊(12b)，其中所述弹性构件(45)的推动力大于所述推动构件(90)的推动力。
18.如权利要求17所述的图像形成装置(LP)，其特征在于，该图像形成装置(LP)还包括朝向传送位置引导所述盒侧辊(12a)的引导构件(55b)，该传送位置是当所述感光构件盒(3)和所述显影盒(4)安装到外壳(1)时，所述盒侧辊(12a)与所述装置侧辊(12b)相协作传送记录媒体(P)的位置，其中，当所述感光构件盒(3)和所述显影盒(4)安装到外壳(1)时，所述弹性构件(45)推动盒侧辊(12a)压靠所述装置侧辊(12b)，朝向传送位置移动所述盒侧辊(12a)。
19.如权利要求17所述的图像形成装置(LP)，其特征在于，其中当所述感光构件盒(3)和所述显影盒(4)完全安装到外壳(1)上时，所述压力构件(91a)与所述传送构件(12a，80)分离。
全文摘要
感光构件盒具有上套准辊，上套准辊的两端由辊支撑构件可旋转地支撑在各自的壳体侧壁上。扭转盘簧与辊支撑构件和侧壁相接合，并且向上推动上套准辊。当感光构件盒为单个单元时，上套准辊保持在相对于壳体底壁的缩进位置上不会晃动。
文档编号G03G15/00GK1920702SQ200610126130
公开日2007年2月28日 申请日期2006年8月23日 优先权日2005年8月23日
发明者神村直哉 申请人:兄弟工业株式会社