成像设备的熔合系统及其控制方法

文档序号:2710899阅读:146来源:国知局
专利名称:成像设备的熔合系统及其控制方法
技术领域
本发明的各方面涉及成像设备的熔合系统及其控制方法。更具体地讲,本发明的各方面涉及根据在送纸过程中是否产生纸的偏斜来控制加热灯的成像装置的熔合系统以及控制方法。
背景技术
成像设备将与原始图像数据对应的图像印制在记录介质如纸、幻灯片等上。例如,不同类型的成像设备包括打印机、复印机和传真机。成像设备如激光打印机、发光二极管(LED)打印头(LPH)打印机和传真机均采用了电子照相方案。
采用普通的电子照相方案的成像设备通过下面的过程在记录介质上执行印制充电过程,为了在感光鼓上形成规则的电势,使用充电辊对感光鼓进行充电;曝光过程,通过具有激光束的激光扫描单元(LSU)扫描充电的感光鼓,以形成静电潜像;显影过程,用显影剂使形成在感光鼓上的静电潜像显影;转印过程,通过转印辊将形成在感光鼓上的可视图像转印到记录介质上;最后是熔合过程,用预定的热和压力加热和挤压转印到记录介质上的显影剂,以将该显影剂熔合到记录介质上。
图1是示出采用传统的电子照相方案的成像设备的熔合系统的视图。
参照图1,传统的熔合系统包括熔合单元10、热敏电阻16、电源20和控制器30。
熔合单元10包括熔合辊12,采用加热灯12a作为加热源;和压辊14,与熔合辊12接触地旋转,挤压并熔合转印在记录介质上的图像。用加热灯12a加热熔合辊12,加热灯12a利用电源20供应的能量来发出热量。
通过转印过程形成在记录介质上的可视图像在熔合辊12和压辊14之间穿过,并被预定的热和压力挤压和加热。
热敏电阻16形成在熔合辊12的外表面上,以感测由加热灯12a加热的熔合辊12的表面温度。热敏电阻16感测熔合辊12的表面温度,并将该表面温度发送到控制器30。
控制器30基于热敏电阻16感测的熔合辊12的表面温度,来控制供应到加热灯12a的能量。具体地讲,控制器30将由热敏电阻16感测的温度与预设的参考温度进行比较,以控制供应到加热灯12a的能量。
然而,在纸被送给成像装置的同时可能会发生纸的偏斜。如果发生偏斜,则由于偏差导致纸的边缘和印制内容不能准确地对齐,从而导致印制价值的损失和印制质量的劣化。因此,当发生偏斜时,对偏斜的纸执行显影、转印和熔合过程,从而会浪费调色剂和电能。因此,需要减少由偏斜的纸的非必要印制而导致的许多能量的浪费。

发明内容
因此,本发明的各方面至少解决以上和/或其它问题和/或缺点,并提供了至少以下描述的优点。因此,本发明的各方面在于提供了一种成像设备的熔合系统及其控制方法,所述的熔合系统在输送纸的同时根据是否产生纸的偏斜来控制加热灯。
根据本发明的一方面,提供了一种成像设备的熔合系统,所述系统包括传感器,用于检测是否产生纸的偏斜,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送;熔合单元,使转印在纸上的显影剂熔合;控制器,如果感测到产生所述偏斜,则所述控制器停止所述熔合单元的熔合操作。
所述熔合系统还可以包括加热灯,所述加热灯设置在所述熔合单元的熔合辊中,用于加热所述熔合辊。如果感测到产生所述偏斜,则所述控制器关闭所述加热灯,因此不执行所述熔合单元的熔合操作。
所述熔合系统还可以包括激光扫描单元(LSU),所述LSU将激光束发射到感光介质上以形成静电潜像。如果感测到产生所述偏斜,则所述控制器防止所述LSU在所述感光介质的表面上形成静电潜像。
所述熔合系统还可以包括转印单元,将由显影剂显影的图像转印在纸上;检测器,用于检测所述转印单元的电压,确定检测的所述转印单元的电压是否包括在所述转印单元的预定的参考电压范围内,并根据确定结果将检测结果信号发送到所述控制器。如果从所述检测器接收的检测结果信号指示所述转印单元的电压异常,则所述控制器关闭所述加热灯,因此不执行所述熔合单元的熔合操作。
如果所述转印单元的电压没有落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,则所述检测器确定所述电压异常。如果所述转印单元的电压落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,则所述检测器确定所述电压正常,并将包括确定结果的所述检测结果信号发送到控制器。
所述熔合系统还可以包括熔合单元传感器,所述熔合单元传感器计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到所述控制器。如果从所述检测器接收的所述检测结果信号表示检测的所述转印单元的电压正常,则所述控制器将预定的参考熔合时间与从所述熔合单元传感器接收的熔合时间进行比较。如果所述熔合时间大于所述参考熔合时间,则所述控制器向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报LED。
所述参考熔合时间指的是纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达出口侧所需的时间量,并且根据所述成像设备的产品型号预先设定。
如果从所述检测器接收的所述检测结果信号通知用户检测的电压异常,则所述控制器关闭所述加热灯,因此不执行所述熔合单元的熔合操作。
所述熔合系统还可以包括熔合单元传感器,所述熔合单元传感器计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到所述控制器。所述控制器将预定的参考熔合时间与计算的熔合时间进行比较,如果所述熔合时间大于所述参考熔合时间,则所述控制器发送通知用户需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报LED。
根据本发明的一方面,提供了一种成像设备的熔合控制方法,所述方法包括感测是否产生纸的偏斜,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送;如果感测到所述偏斜,则阻止熔合单元的熔合操作的执行,所述熔合操作使转印在纸上的显影剂熔合。
如果感测到所述偏斜,则所述控制操作可关闭加热灯,从而不执行所述熔合单元的熔合操作,其中,所述加热灯设置在所述熔合单元的熔合辊中以加热所述熔合辊。
如果感测到所述偏斜,则所述控制操作还可防止LSU在感光介质的表面上形成静电潜像,其中,所述LSU将激光束发射到所述感光介质上以形成静电潜像。
所述方法还可以包括检测转印单元的电压,所述转印单元将由显影剂显影的图像转印在所述纸上;确定检测的所述转印单元的电压是否包括在所述转印单元的预定的参考电压范围内;根据确定结果输出检测结果信号。如果所述检测结果信号通知用户检测的电压异常,则关闭所述加热灯,因此不执行所述熔合单元的熔合操作。
如果所述转印单元的电压没有落入所述转印单元的所述预定的参考电压范围内,则输出所述检测结果信号的操作确定所述电压异常,如果所述转印单元的电压落入所述转印单元的所述预定的参考电压范围内,则所述操作确定所述电压正常,并输出包括所述确定结果的检测结果信号。
所述方法还可以计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到控制器。如果所述检测结果信号表示检测的电压正常,则所述控制操作将预定的参考熔合时间与所述熔合时间进行比较,如果所述熔合时间大于所述预定的参考熔合时间,则所述操作发送通知用户需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报LED。
如果所述检测结果信号通知用户所述电压异常,则所述控制操作关闭加热所述熔合辊的加热灯,因此不执行所述熔合单元的熔合操作。
在接下来的描述中部分阐述本发明另外的方面和/或优点,还有一部分通过描述将是清楚的,或者可以经过本发明的实施而得知。


通过下面结合附图进行的对本发明实施例的描述,本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚并且更易于理解,其中图1是示意性地示出传统成像设备的熔合系统的视图;图2是示意性地示出根据本发明实施例的成像设备的结构的视图;图3是示意性地示出图2中示出的成像设备的熔合系统的视图;图4是用于解释图3中示出的成像设备的熔合系统的操作的流程图。
具体实施例方式
现在将详细描述本发明的实施例,在附图中示出了本发明实施例的示例,其中,相同的标号始终表示相同的元件。以下,通过参照附图来描述这些实施例以解释本发明。
图2是示意性地示出根据本发明实施例的成像设备的结构的视图。
参照图2,成像设备100包括感光鼓105、充电单元110、激光扫描单元115、显影单元120、转印单元125和熔合单元140。
用施加到充电单元110的充电电压如-1400V对感光鼓105进行充电。具体地讲,用施加到充电单元110的充电电压对充电单元110的表面进行充电,然后通过感光鼓105的旋转对感光鼓105的表面进行充电。因此,在感光鼓105的表面上形成恒定的电势。
激光扫描单元(LSU)115将与印制数据对应的激光束发射到感光鼓105的表面上,该感光鼓被充电电压恒定充电。因此,在感光鼓105的表面上形成静电潜像。这里,所述的印制数据是从印制数据产生装置如主机(未显示)传来的,所述的印制数据产生装置与成像设备100连接并与成像设备100进行通信。
显影单元120使用显影剂如调色剂使形成在感光鼓105上的静电潜像显影。具体地讲,从显影剂供给单元122供给的显影剂被用显影辊124摩擦带电,并移向显影区域,在感光鼓105的曝光电势和显影辊124的显影电势之间的电势差的作用下,移向显影区域的显影剂再次移动并粘附于感光鼓105上的曝光区域。根据这个过程,调色剂图像被显影。
转印单元125将通过显影过程粘附于感光鼓105上的显影剂转印在印制纸C上。这种印制纸C可以用任何其它类型的印制介质替代,并不限于是纸。具体地讲,转印单元125与感光鼓105啮合地旋转使得形成在感光鼓105上的调色剂图像转印到印制纸C上。印制纸C在静电力的作用下与感光鼓105紧密接触。
分离器130使印制纸C与感光鼓105分离。
熔合单元140包括熔合辊142和压辊144。转印在印制纸C上的显影剂穿过熔合单元140的熔合辊142和压辊144并被定影在印制纸C上。然后,通过排放辊150将印制纸C排放到外部,因此完成期望图像的印制作业。
图3是图2中示出的成像设备的熔合系统的示意性视图。
参照图2和图3,熔合系统包括传感器135、存储单元170、检测器175、电源180、控制器185、显示器190和熔合单元传感器145。
传感器135检测装载在纸盒155中的印制纸C是否被送给拾取辊160,并感测由拾取辊160带来的印制纸C是否发生偏斜。当印制纸C发生偏斜时,传感器135将偏斜产生信号发送到控制器185,将在后面描述控制器185。印制纸C的偏斜是指由于拾取辊160使得印制纸C通过输送辊165沿着送纸路径100a被倾斜地输送。
存储单元170存储用于执行和控制根据本发明的实施例的成像装置100的操作的控制程序,并存储转印单元125的参考电压范围和参考熔合时间。将转印单元125的参考电压范围预设为驱动转印单元125所需的预定的限压范围。根据成像设备100的产品型号(product model)预设参考熔合时间,所述的参考熔合时间指的是使印制纸C从熔合单元142的入口侧穿过到达出口侧所需的时间。
检测器175测量转印单元125的电压,并参照存储单元170确定测量的转印单元125的电压是否落入转印单元125的参考电压范围内。检测器175将检测结果信号发送到将在后面描述的控制器185。检测结果信号包括测量的转印单元125的电压根据确定的结果是正常还是异常的信息。换言之,当测量的转印单元125的电压没有落入转印单元125的参考电压范围内时,检测单元175由于高的电压差而确定转印单元125的电压异常,当测量的转印单元125的电压落入转印单元125的参考电压范围内时,检测器175确定转印单元125的电压正常。这时,检测器175将包含确定结果的检测结果信号发送到将在后面解释的控制器185。
在控制器185的控制下,电源180分别对感光鼓105、充电单元110、显影单元120、转印单元125和熔合单元140施加预定的电压。
熔合单元140包括熔合辊142和压辊144。
熔合辊142以多层如两层或三层形成,并在其中采用加热灯142a作为热源。加热灯142a可包括卤素灯。熔合辊142被加热灯142a加热,所述的加热灯142a通过交替改变从电源180供给的电流来发出热量。
压辊144与熔合辊142接触地旋转,并使得印制纸C与熔合辊142紧密接触。压辊144由弹簧装置(未示出)弹性支撑,并用预定的压力向熔合辊412挤压经过熔合辊142和压辊144之间的印制纸C。
熔合单元传感器145计算印制纸C从熔合单元140的入口侧穿过到达出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到将在后面解释的控制器185。熔合单元传感器145计算熔合纸的数量,并将计算的熔合纸的数量发送到控制器185,其中,熔合纸的数量是指一旦给定印制命令穿过熔合单元的印制纸C的数量。
当传感器135感测到印制纸C的偏斜时,控制器185控制电源180阻止对熔合单元140的供电,并防止激光扫描单元115发射激光束。具体地讲,当从传感器135接收印制纸C的偏斜产生信号时,控制器185控制电源180关闭作为熔合辊142的热源的加热灯142a,并防止激光扫描单元115在感光鼓105上形成静电潜像。
如果从检测器175接收的检测结果信号指示转印单元125的电压异常,则控制器185控制电源180阻止对熔合单元140的供电。详细地讲,控制器185控制电源180关闭加热灯142a,从而不执行熔合单元140的熔合操作。
如果从检测器175接收的检测结果信号表示转印单元125的电压正常,则控制器185参照存储单元172将参考熔合时间与从熔合单元传感器145接收的熔合时间进行比较。在这种情况下,如果接收的熔合时间大于参考熔合时间,则控制器185控制显示器190显示通知用户熔合单元140的温度需要检查的消息或警报LED。
控制器185将从熔合单元传感器135接收到的熔合纸的数量比请求印制的纸的数量进行比较,如果纸的数量匹配,则控制器185响应印制请求完成印制作业的处理。请求印制的纸的数量指的是用户请求印制的印制纸的数量(例如,10页)。
图4是用于解释图3中示出的成像设备的熔合系统的操作的流程图。
参照图3和图4,传感器135感测是否产生由拾取辊160从纸盒115中供给的印制纸C的偏斜,如果感测到产生偏斜,则传感器135将偏斜产生信号发送到控制器185(S410)。印制纸C的偏斜指的是由拾取辊160供给的印制纸C通过输送辊165被沿送纸路径100a倾斜地输送。
接收偏斜产生信号的控制器185控制电源180关闭加热灯142a(S415)。因此,控制器185关闭加热灯142a,从而具有加热灯142a的熔合单元140不能执行熔合操作。
控制器185还控制来自激光扫描单元125的激光束的发射(S420)。
如果在操作S415和S420产生印制纸的偏斜,则控制器185以关闭作为熔合辊142的热源的加热灯142a的方式来控制电源180,并还防止激光扫描单元115在感光鼓105上形成静电潜像,从而可以输出白纸图像(S425)。白纸图像指的是在显影剂还没有被转印到印制纸C上的情况下的图像。
如果在操作S410没有感测到印制纸C的偏斜,则检测器175测量转印单元125的电压(S430)。
检测器175确定测量的转印单元125的电压是否包括在转印单元125的预定的参考电压范围内,并根据确定的结果将检测结果信号发送到控制器185(S435)。具体地讲,当测量的转印单元125的电压没有落入转印单元125的参考电压范围内时,检测器175确定转印单元125的电压异常,当测量的转印单元125的电压落入转印单元125的参考电压范围内时,检测器175确定转印单元125的电压正常。这时,检测器175将包括确定结果的检测结果信号发送到控制器185。
如果接收的检测结果信号指示转印单元125的电压异常,则控制器185控制电源180关闭加热灯142a(S440)。换言之,如果在操作S430测量的转印单元125的电压没有落入转印单元125的预定的参考电压范围内,则控制器185控制电源180关闭加热灯142a。因此,具有加热灯142a的熔合单元140不执行熔合操作。
如果接收的检测结果信号指示转印单元125的电压正常,则控制器185将预定的参考熔合时间与从熔合单元传感器145接收的熔合时间进行比较(S445)。熔合时间指的是使印制纸C从熔合单元140的入口侧穿过到达出口侧所需的时间。参考熔合时间根据成像设备100的产品型号预先设定,所述参考熔合时间指的是使印制纸C从熔合单元140的入口侧穿过到达出口侧所需的时间。
如果熔合时间大于参考熔合时间,则控制器185控制显示器190显示通知用户需要检查熔合单元140的温度的消息或警报LED。
具体地讲,如果熔合单元140的温度超过了预定的参考温度,则熔合单元140被过度加热,并且印制纸C粘附于熔合单元140,从而印制纸C的熔合时间超出参考熔合时间。这时,控制器185控制显示器190显示熔合单元140需要被检查的消息或警报LED,以通知用户熔合单元140的温度异常。
控制器185将从熔合单元传感器145接收的熔合纸的数量与用户请求印制的纸的数量进行比较,如果纸的数量匹配,则控制器185响应印制请求完成印制作业的处理(S455)。换言之,对每张印制纸C反复地执行操作S410至S450,直到熔合纸的数量与请求印制的纸的数量相同。请求印制的纸的数量指的是用户请求的印制纸的数量(例如,10页)。
如上所述,根据本发明的实施例,在纸被输送到送纸路径的同时根据是否发生纸的偏斜来控制熔合单元的加热灯。因此,对于失去印制结果的价值的纸张来说,可以降低能量和调色剂的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的几个实施例,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可以对这些实施例做出改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种成像设备的熔合系统,所述熔合系统包括传感器,用于感测是否产生纸的偏斜,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送;熔合单元,使转印在纸上的显影剂熔合;控制器,其中,如果所述传感器感测到产生所述偏斜,则所述控制器停止所述熔合单元的熔合操作。
2.根据权利要求1所述的熔合系统,还包括加热灯,设置在所述熔合单元的熔合辊中,用于加热所述熔合辊,其中,如果所述传感器感测到产生所述偏斜,则所述控制器关闭所述加热灯,由此停止所述熔合单元的熔合操作。
3.根据权利要求1所述的熔合系统,还包括激光扫描单元,用于将激光束发射到感光介质上以形成静电潜像,其中,如果所述传感器感测到产生所述偏斜,则所述控制器防止所述激光扫描单元在所述感光介质的表面上形成静电潜像。
4.根据权利要求1所述的熔合系统,还包括转印单元,将由显影剂显影的图像转印在纸上;检测器,用于检测所述转印单元的电压,确定检测的所述转印单元的电压是否落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,并根据确定结果将检测结果信号发送到所述控制器,其中,如果从所述检测器接收的检测结果信号指示所述转印单元的电压没有落在所述预定的参考电压范围内,则所述控制器关闭加热灯,由此停止所述熔合单元的熔合操作。
5.根据权利要求4所述的熔合系统,其中,如果所述转印单元的电压没有落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,则所述检测器确定所述转印单元的电压异常,如果所述转印单元的电压落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,则所述检测器确定所述转印单元的电压正常,并将包括确定结果的所述检测结果信号发送到控制器。
6.根据权利要求4所述的熔合系统,还包括熔合单元传感器,用于计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到所述控制器,其中,如果从所述检测器接收的所述检测结果信号指示所述转印单元的电压落入预定的参考电压范围,则所述控制器将预定的参考熔合时间与从所述熔合单元传感器接收的熔合时间进行比较,如果从所述熔合单元接收的熔合时间大于所述参考熔合时间,则所述控制器向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报。
7.根据权利要求6所述的熔合系统,其中,所述参考熔合时间指的是纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的时间,并且根据所述成像设备的产品型号预先设定。
8.根据权利要求4所述的熔合系统,其中,如果从所述检测器接收的所述检测结果信号指示检测的电压没有落入所述预定的参考电压范围内,则所述控制器关闭所述加热灯,因此停止所述熔合单元的熔合操作。
9.根据权利要求1所述的熔合系统,还包括熔合单元传感器,用于计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到所述控制器,其中,所述控制器将预定的参考熔合时间与计算的熔合时间进行比较,如果计算的熔合时间大于所述参考熔合时间,则所述控制器向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报。
10.一种成像装置的熔合控制方法,所述熔合控制方法包括感测是否产生纸的偏斜,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送;如果感测到所述偏斜,则停止熔合单元的熔合操作,所述熔合操作使转印在纸上的显影剂熔合。
11.根据权利要求10所述的方法,还包括如果感测到所述偏斜,则关闭加热灯,从而停止所述熔合单元的熔合操作,其中,所述加热灯设置在所述熔合单元的熔合辊中以加热所述熔合辊。
12.根据权利要求10所述的方法,还包括如果感测到所述偏斜,则防止激光扫描单元在感光介质的表面上形成静电潜像,其中,所述激光扫描单元将激光束发射到所述感光介质上以形成静电潜像。
13.根据权利要求10所述的方法,还包括检测转印单元的电压,所述转印单元将由显影剂显影的图像转印在所述纸上;确定检测的所述转印单元的电压是否落入所述转印单元的预定的参考电压范围内;根据确定结果输出检测结果信号,其中,如果所述检测结果信号指示所述电压异常,则关闭所述加热灯,由此停止所述熔合单元的熔合操作。
14.根据权利要求13所述的方法,还包括如果所述转印单元的电压没有落入所述转印单元的所述预定的参考电压范围内,则确定所述转印单元的电压异常;如果所述转印单元的电压落入所述转印单元的所述预定的参考电压范围内,则确定所述转印单元的电压正常。
15.根据权利要求13所述的方法,还包括计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的熔合时间,其中,如果所述检测结果信号指示所述检测的电压落入所述预定的参考电压范围内,则将预定的参考熔合时间与计算的熔合时间进行比较,如果计算的熔合时间大于所述预定的参考熔合时间,则向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述参考熔合时间指的是纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的时间,并且根据所述成像设备的产品型号预先设定。
17.根据权利要求13所述的方法,还包括如果所述检测结果信号指示所述检测的电压异常,则关闭加热所述熔合辊的所述加热灯,由此停止所述熔合单元的熔合操作。
18.根据权利要求10所述的方法,还包括计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的熔合时间;发送计算的熔合时间;将计算的熔合时间与预定的参考熔合时间进行比较,其中,如果计算的熔合时间大于所述参考熔合时间,则控制器向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的消息或警报LED。
19.一种成像设备,包括熔合单元,利用从电源获取能量的热源使转印在记录介质上的显影剂熔合;控制器,用于调节供应给所述热源的能量,以当所述记录介质在送纸路径上被倾斜地输送时,防止显影剂和能量作用于所述记录介质上。
20.根据权利要求19所述的成像设备,其中,所述热源是通过交替改变电流来发出热量的卤素灯。
21.根据权利要求20所述的成像设备,还包括用于感测是否产生纸的偏斜的传感器,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送。
22.根据权利要求21所述的成像设备,还包括转印单元,将由显影剂显影的图像转印在纸上;检测器,用于检测所述转印单元的电压,确定检测的所述转印单元的电压是否落入所述转印单元的预定的参考电压范围内,其中,如果从所述检测器接收的检测结果信号指示所述转印单元的电压没有落在所述预定的参考电压范围内,则所述控制器关闭所述加热源。
23.根据权利要求22所述的成像设备,还包括熔合单元传感器,用于计算纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的熔合时间,并将计算的熔合时间发送到所述控制器,其中,如果从所述检测器接收的所述检测结果信号指示所述转印单元的电压落入预定的参考电压范围,则所述控制器将预定的参考熔合时间与从所述熔合单元传感器接收的熔合时间进行比较,如果从所述熔合单元接收的熔合时间大于所述参考熔合时间,则所述控制器向用户发送指示需要检查所述熔合单元的温度的信号或警报LED。
24.根据权利要求23所述的成像设备,其中,所述参考熔合时间指的是纸从所述熔合单元的入口侧穿过到达所述熔合单元的出口侧所需的时间,并且根据所述成像设备的产品型号预先设定。
25.根据权利要求24所述的成像设备,如果从所述检测器接收的所述检测结果信号指示检测的电压没有落入所述预定的参考电压范围内,则所述控制器关闭所述加热灯,因此停止所述熔合单元的熔合操作。
26.根据权利要求25所述的成像设备,其中,所述控制器将由所述熔合单元传感器感测的纸的数量与用户请求的纸的数量进行比较,如果由所述熔合单元感测的纸的数量与由用户请求的纸的数量匹配,则控制器完成印制作业。
全文摘要
本发明提供了一种成像设备的熔合系统和熔合控制方法,所述熔合系统包括传感器,用于检测是否产生纸的偏斜,其中,所述偏斜指的是纸沿送纸路径被倾斜地输送;熔合单元,使转印在纸上的显影剂熔合;控制器,如果感测到产生所述偏斜,则所述控制器停止所述熔合单元的熔合操作。在输送纸的同时根据是否产生纸的偏斜来控制加热灯,从而对于失去印制结果的价值的纸来说可以减少能量和调色剂的浪费。
文档编号G03G15/00GK101025597SQ20061014681
公开日2007年8月29日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年2月24日
发明者吴哲宇 申请人:三星电子株式会社
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