专利名称：直下式液晶显示模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示模块，尤其涉及一种直下式液晶显示模块。
背景技术：
随着显示器技术快速的进步与演进，传统的阴极射线管(cathode ray tube，CRT)因存在空间利用不佳与消耗大量能源等问题，已逐渐被淘汰，取而代之的是轻、薄、短、小的液晶显示器(liquid crystal display，LCD)。
液晶显示器主要是利用液晶面板(LCD panel)进行显示，由于液晶面板属于非自发光性的显示面板，因此必须借助背光模块供应亮度充足与分布均匀的光源，才能使液晶面板正常显示影像。一般直下式(direct type)背光模块是由背板、灯管固定座(lamp holder)、光学膜片、支撑架等构件所组成；如图1所示，组装时先将灯管固定座A2置于背板A1之二侧后，于灯管固定座A2的阶状结构上放置光学膜片A3，续于灯管固定座A2上放置支撑架A4，以利用支撑架A4承载玻璃。然而此一结构的零组件数量过多，不仅造成备料繁复，更使组装复杂化。
为解决备料繁复、组装复杂的问题，便有部分背光模块将灯管固定座A2与支撑架A4结合成一体，借此减少组装的零件数量，但将灯管固定座A2与支撑架A4结合成一体后，光学膜片A3无法由上至下放置于灯管固定座A2上，必须采取抽屉式的组装方式，将光学膜片A3由侧面塞入灯管固定座A2与支撑架A4之间的空隙，但此种抽屉式的组装方式容易刮伤光学膜片A3，造成背光模块的不良率大幅增加。
图2A与图2B所示为另一种习知直下式背光模块，其设置有一箱体A5。箱体A5的内壁A51具有一阶状结构，以提供一承载面A52，且承载面A52上方具有凸出的多个支撑端A53，而承载面A52与支撑端A53之间配置有多个弹性件A6。组装时以光学膜片A3的侧缘为支点向下旋转，以将光学膜片A3置于承载面A52上，同时推顶光学膜片A3使其侧缘推挤所对应的弹性件A6而进入支撑端A53的下方。此种方式需额外设置弹性件A6，不仅造成备料繁复，也无法完全避免刮伤光学膜片A3。
因此，如何改良直下式背光模块的结构，减少零组件数量而解决备料繁复的问题，进而简化组装流程而提升生产效率，同时降低模具、零组件及组装的成本，是一个刻不容缓的待解决课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种直下式液晶显示模块，解决现有技术中备料繁复、组装流程复杂、生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明所提供的直下式液晶显示模块，包含第一支撑架、第二支撑架及连接部；该第二支撑架具有阶状结构，用以承载一板件；该连接部的一端由该第一支撑架的一端延伸形成，另一端连接该第二支撑架的一端，经由枢转弯折连接部，使第一支撑架相对于第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容板件于第一支撑架与第二支撑架之间。
本发明也提出一种直下式液晶显示模块，包含第一支撑架、第二支撑架及连接部；该第二支撑架具有阶状结构，用以承载一板件；该连接部的一端由该第二支撑架的一端延伸形成，另一端连接该第一支撑架的一端，经由枢转弯折连接部，使第一支撑架相对于第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容板件于第一支撑架与第二支撑架之间。
本发明也提出一种直下式液晶显示模块，包含第一支撑架、第二支撑架及连接部；该第二支撑架具有阶状结构，用以承载一板件；该连接部的一端由该第一支撑架的一端延伸形成，另一端由该第二支撑架的一端延伸形成，经由枢转弯折连接部，使第一支撑架相对于第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容板件于第一支撑架与第二支撑架之间。
采用本发明不仅解决备料繁复的问题，同时降低制造、模具及组装的成本。此外，本发明还可避免组装时刮伤板件，不但提升生产效率，并可有效降低背光模块的不良率。
有关本发明的较佳实施例及其功效，兹配合图式说明如后。
图1为现有技术中直下式背光模块的示意图；图2A为另一种习知直下式背光模块的示意图；图2B为图2A的弹性件的示意图；图3为本发明的第一实施例于掀开状态的示意图；图4为本发明的第一实施例于盖合状态的示意图；图5为本发明的第二实施例于掀开状态的示意图；图6为本发明的第二实施例于盖合状态的示意图；图7为本发明的第三实施例于掀开状态的示意图；图8为本发明的第三实施例于盖合状态的示意图。
其中，附图标记2背板 3第一支撑架31凸块 4第二支撑架5连接部 51弯折点6板件 7定位组件71定位孔72突起部73第一粘接片74第二粘接片8基板 A1背板A2灯管固定座A3光学膜片A4支撑架A5箱体A51内壁 A52承载面A53支撑端 A6弹性件具体实施方式
图3与图4绘示为本发明的第一实施例。
根据本实施例，直下式背光模块包含第一支撑架3、第二支撑架4及连接部5。
第一支撑架3用以承载基板8。
第二支撑架4具有阶状结构，用以承载板件6。
连接部5的二端分别连接第一支撑架3与第二支撑架4的一端，经由枢转弯折连接部5，使第一支撑架3相对于第二支撑架4在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容板件6于第一支撑架3与第二支撑架4之间。连接部5也可设置弯折点51，且弯折点51至连接部5的二端呈渐扩状，经由弯折点51枢转弯折连接部5。
依据本发明所揭露的结构，连接部5的一端可由第一支撑架3的一端直接延伸形成，另一端连接第二支撑架4的一端，借此使连接部5与第一支撑架3以一体成型的方式制成。另外，连接部5的一端也可由第二支撑架4的一端直接延伸形成，另一端连接第一支撑架3的一端，借此使连接部5与第二支撑架4以一体成型的方式制成。此外，连接部5的一端也可由第一支撑架3的一端直接延伸形成，另一端则可由第二支撑架4的一端直接延伸形成，借此使连接部5、第一支撑架3及第二支撑架4以一体成型的方式制成。
上述说明的结构还包含凸块31，位于第一支撑架3上，用以定位基板8于第一支撑架3上的位置。
如图3与图4所示，组装时先将第二支撑架4置于背板2上方的二侧，此时第一支撑架3相对于第二支撑架4为掀开状态，续将板件6由上而下置于第二支撑架4上，以借由第二支撑架4的阶状结构承载板件6。待板件6放置完成后，循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3位移至第二支撑架4的上方而为盖合状态，再将基板8置于二第一支撑架3的凸块31之间，并借由基板8压迫第一支撑架3而使第一支撑架3相对于第二支撑架4维持盖合状态，即完成背光模块的组装。
图5与图6绘示本发明的第二实施例。
本发明还包含定位组件7，第一支撑架3于盖合状态时，定位组件7用以定位第一支撑架3与第二支撑架4的相对位置，使第一支撑架3相对于第二支撑架4维持盖合状态。其中，定位组件7包含定位孔71及突起部72，定位孔71位于第二支撑架4，突起部72位于第一支撑架3。当循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3位移至第二支撑架4的上方而为盖合状态，突起部72嵌入定位孔71而定位第一支撑架3与第二支撑架4的相对位置，即可将基板8置于第一支撑架3上。拆卸时仅需先取出基板8，施力使突起部72脱出定位孔71，循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3离开第二支撑架4的上方而为掀开状态，即可取出板件6。
依据本发明所揭露的结构，也可将定位孔71设置于第一支撑架3上，而突起部72则设置于第二支撑架4上，当循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3位移至第二支撑架4的上方，突起部72嵌入定位孔71而使第一支撑架3相对于第二支撑架4维持盖合状态。
图7与图8绘示本发明的第三实施例。
定位组件7也可设有第一粘接片73及第二粘接片74，第一粘接片73位于第一支撑架3，第二粘接片74位于第二支撑架4。当循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3位移至第二支撑架4的上方，第一粘接片73粘结第二粘接片74而定位第一支撑架3与第二支撑架4的相对位置，使第一支撑架3相对于第二支撑架4维持盖合状态。拆卸时仅需先取出基板8，施力使第一粘接片73脱离第二粘接片74，循着弯折点51枢转弯折连接部5，使第一支撑架3离开第二支撑架4的上方而为掀开状态，即可取出板件6。
本发明将同为塑料材质制成的连接部5、第一支撑架3及第二支撑架4予以整合，将其结合为一体而减少元件数量，不仅解决备料繁复的问题，同时降低制造、模具及组装的成本。此外，本发明于组装时仍可使板件6由上而下置于第二支撑架4上，以将板件6组装于第一支撑架3与第二支撑架4之间，借此可避免组装时刮伤板件6，不但提升生产效率，并可有效降低背光模块的不良率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的普通技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种直下式液晶显示模块，其特征在于，包含一第一支撑架；一第二支撑架，具有一阶状结构，用以承载一板件；及一连接部，一端由该第一支撑架的一端延伸形成，另一端连接该第二支撑架的一端，经由枢转弯折该连接部，使该第一支撑架相对于该第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容该板件于该第一支撑架与该第二支撑架之间。
2.根据权利要求1所述的的直下式液晶显示模块，其特征在于，该第一支撑架于该盖合状态承载一基板。
3.根据权利要求2所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一凸块，位于该第一支撑架上，用以定位该基板于该第一支撑架上的位置。
4.根据权利要求1所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一定位组件，该第一支撑架于该盖合状态时，该定位组件用以定位该第一支撑架与该第二支撑架的相对位置。
5.根据权利要求4所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第一支撑架，该突起部位于第二支撑架，用以嵌入该定位孔。
6.根据权利要求4所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第二支撑架，该突起部位于第一支撑架，用以嵌入该定位孔。
7.根据权利要求4所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一第一粘接片及一第二粘接片，该第一粘接片位于第一支撑架，该第二粘接片位于第二支撑架，用以粘结该第一粘接片。
8.根据权利要求1所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该连接部由该第二支撑架的一端延伸形成。
9.根据权利要求1的直下式液晶显示模块，其特征在于，该连接部包含一弯折点，该弯折点至该连接部的二端呈渐扩状，经由该弯折点枢转弯折该连接部。
10.一种直下式液晶显示模块，其特征在于，包含一第一支撑架；一第二支撑架，具有一阶状结构，用以承载一板件；及一连接部，一端由该第二支撑架的一端延伸形成，另一端连接该第一支撑架的一端，经由枢转弯折该连接部，使该第一支撑架相对于该第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容该板件于该第一支撑架与该第二支撑架之间。
11.根据权利要求10所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该第一支撑架于该盖合状态承载一基板。
12.根据权利要求11所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一凸块，位于该第一支撑架上，用以定位该基板于该第一支撑架上的位置。
13.根据权利要求10所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一定位组件，该第一支撑架于该盖合状态时，该定位组件用以定位该第一支撑架与该第二支撑架的相对位置。
14.根据权利要求13所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第一支撑架，该突起部位于第二支撑架，用以嵌入该定位孔。
15.根据权利要求13所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第二支撑架，该突起部位于第一支撑架，用以嵌入该定位孔。
16.根据权利要求13所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一第一粘接片及一第二粘接片，该第一粘接片位于第一支撑架，该第二粘接片位于第二支撑架，用以粘结该第一粘接片。
17.根据权利要求10所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该连接部由该第一支撑架的一端延伸形成。
18.根据权利要求10所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该连接部包含一弯折点，该弯折点至该连接部的二端呈渐扩状，经由该弯折点枢转弯折该连接部。
19.一种直下式液晶显示模块，其特征在于，包含一第一支撑架；一第二支撑架，具有一阶状结构，用以承载一板件；及一连接部，一端由该第一支撑架的一端延伸形成，另一端由该第二支撑架的一端延伸形成，经由枢转弯折该连接部，使该第一支撑架相对于该第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借借以收容该板件于该第一支撑架与该第二支撑架之间。
20.根据权利要求19所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该第一支撑架于该盖合状态承载一基板。
21.根据权利要求20所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一凸块，位于该第一支撑架上，用以定位该基板于该第一支撑架上的位置。
22.根据权利要求19所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，还包含一定位组件，该第一支撑架于该盖合状态时，该定位组件用以定位该第一支撑架与该第二支撑架的相对位置。
23.根据权利要求22所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第一支撑架，该突起部位于第二支撑架，用以嵌入该定位孔。
24.根据权利要求22所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一定位孔及一突起部，该定位孔位于第二支撑架，该突起部位于第一支撑架，用以嵌入该定位孔。
25.根据权利要求22所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该定位组件包含一第一粘接片及一第二粘接片，该第一粘接片位于第一支撑架，该第二粘接片位于第二支撑架，用以粘结该第一粘接片。
26.根据权利要求19所述的直下式液晶显示模块，其特征在于，该连接部包含一弯折点，该弯折点至该连接部的二端呈渐扩状，经由该弯折点枢转弯折该连接部。
全文摘要
本发明公开了一种直下式液晶显示模块，包含第一支撑架、第二支撑架及连接部；该第二支撑架具有阶状结构，用以承载一板件；该连接部之一端由该第一支撑架之一端直接延伸形成，另一端连接该第二支撑架之一端，经由枢转弯折连接部，使第一支撑架相对于第二支撑架在一掀开状态与一盖合状态之间改变，借以收容板件于第一支撑架与第二支撑架之间。采用本发明不仅解决备料繁复的问题，同时降低制造、模具及组装的成本。此外，本发明还可避免组装时刮伤板件，不但提升生产效率，并可有效降低背光模块的不良率。
文档编号G02F1/1333GK101059625SQ20071010527
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者刘全益, 萧淳中 申请人:友达光电股份有限公司