图像形成设备和记录介质进给方法

专利名称：图像形成设备和记录介质进给方法
技术领域：
本发明涉及一种在记录介质上形成图像的图像形成设备， 并且涉及一种图像形成设备中的供纸装置。更特别地，本发明 涉及一种具有复印机或打印机的功能的图像形成设备、具有复 印功能和原稿读取功能的多功能机、在记录介质上形成彩色图 像的彩色打印机以及用于彩色打印机的记录介质进给方法。
背景技术：
近年来，用作图像形成设备的彩色打印机在经由网络与主 机连接的状态下，经常被多台主机共用。典型的彩色图像形成 设备是运行成本低且不易发生故障的电子照相彩色激光束打印机。
需要能够在不同类型的记录介质上形成图像的彩色激光束 打印机。例如，在提高可用性方面，在包括普通纸、薄纸、厚
纸和光面纸(glossy paper )的多种类型的记录介质上打印、在 规定尺寸的记录介质上进行精确打印、以及高速打印都是重要 的。
然而，在该彩色激光束打印机中，由于打印机安装位置处 的环境变化以及由于长时间使用导致的打印机组件的变化或劣 化，所以输出图像的品质有时会劣化，或者输出不期望的图像。
例如，日本特开平11-194561号乂>才艮(对应于美国专利 No.6,014，542 )公开了 一种在记录介质上实现精确打印，并且 在规定尺寸的记录介质上实现精确打印的图像形成设备。
更具体地，所公开的图像形成设备包括用于检测形成在中 间转印带上的图像的前端的部件、用于检测放置在对准辊
(registration roller )和转印辊之间的记录介质的前端的部件和
控制对准辊的速度的部件。在对准辊控制与图像的前端同步的 记录介质的输送速度的同时，记录介质被输送至转印辊。
日本特开2001-213537号公才艮(对应于美国专利 No.6,502,818 )公开了 一种实现高速的图像形成的技术。
在该技术中，记录介质检测器被放置在供纸辊和对准辊之 间，根据记录介质检测器的检测结果控制供纸辊的速度。这可 以减小记录介质到达对准辊所需时间的变化，并且还可以减小 供纸间隔。因此，在固定的时间段内可以在更多的记录介质上 进行打印。
例如，在日本特开平11-194561号公报所公开的技术中，可 以在规定尺寸的记录介质上进行精确打印。然而，该技术不适 合于高速的图像形成。
相反地，日本特开2001-213537号公报公开了增大图像形成 速度的上述技术。然而，该技术没有考虑由于记录介质的类型、 设备的环境、设备的使用状态以及设备的组件的制造公差导致 的记录介质的输送速度的变化和供纸辊与对准辊之间的输送路 径的变化。
特别地，在记录介质的输送速度变化和供纸辊与对准辊之 间的输送路径变化的情况下，在由记录介质检测器检测记录介 质之后，记录介质到达对准辊所花的时间是不固定的，并且是 不稳定的。由于记录介质的输送速度的变化导致的到达对准辊 的时间的变化尤其受到记录介质的类型和设备的环境的影响。 当改变记录介质的类型时，即使发出以相同的速度输送记录介 质的指令，输送状态也会改变。此外，即使当使用相同类型的 记录介质时，输送状态也会根据环境而改变。
为了消除记录介质到达对准辊所花时间的变化，可以考虑
增大记录介质之间的进给间隔。也可考虑增大对准辊和转印辊 之间的距离。然而，当增大进给间隔时，单位时间输送的记录 介质的数量减少，这降低了生产率。此外，当增大对准辊和转 印辊之间的距离时，输送距离增大，并且设备主体的尺寸也增大。
虽然可以限制所用的纸的类型，例如，可以不〗吏用厚纸和 光面纸，但是，在这种情况下就削弱了可用性。

发明内容
本发明提供一种可以抑制生产率的降低、并且可以在各种 类型的记录介质上精确地形成图像的图像形成设备和 一种用于 图像形成设备的记录介质进给方法。
根据本发明的一个方面的图像形成设备包括收容部，其 被构造成收容记录介质；图像形成部，其^皮构造成在记录介质 上形成图像；供纸部，其被构造成从收容部进给记录介质；输 送部，其被构造成将由供纸部供给的记录介质输送至图像形成 部；以及控制部，其一皮构造成在输送记录介质时控制供纸部和 输送部。
控制部根据由供纸部从收容部供给的记录介质被输送至输 送部的输送状态，设定由供纸部供给的下 一 张记录介质的输送速度。
根据本发明的另 一 方面的记录介质进给方法提供一种图像 形成设备，该图像形成设备包括收容部，其被构造成收容记 录介质；图像形成部，其被构造成在记录介质上形成图像；供 纸部，其被构造成从收容部供给记录介质。该记录介质进给方 法包括检测收容在收容部中的记录介质被供给的输送状态的步 骤，以及根据输送状态设定由供纸部供给的下 一 张记录介质的输送速度的步骤。
从以下参考附图的对典型实施例的详细说明中，本发明的其它特征将变得明显。


图l包括根据本发明的第一典型实施例的供纸装置的局部 剖视图和控制方框图。
图2是示出供纸装置的操作的局部剖视图。
图3是示出第 一典型实施例中的记录介质的输送时间的变 化的测绘图。
图4是示出第 一典型实施例中的记录介质的输送时间的变 化的测绘图。
图5是示出根据本发明的第二典型实施例的供纸装置的构造的局部剖视图。
图6是示出根据本发明的第三典型实施例的供纸装置的构造的局部剖视图。
图7是概念性示出根据第 一 典型实施例的整个彩色图像形成设备的剖视图。
图8是示出第 一典型实施例的操作顺序的流程图。
图9是示出第 一典型实施例的操作顺序的流程图。
图IO是示出根据第一典型实施例的进给装置的构造的局部剖视图。
具体实施例方式
下面将参考附图详细说明本发明实施例。
第一典型实施例
首先，参考图7说明根据本发明的第 一典型实施例的图像形
成设备的总体构造和操作。
图7是根据第一典型实施例的全彩色图像形成设备的示意 性剖视图。全彩色图像形成设备是用四种颜色的调色剂进行图 像形成并且包含与该四种颜色对应的四个图像承载构件的全彩 色打印机。
打印机的主体包括用作图像承载构件的感光鼓l、 2、 3 和4;使感光鼓曝光的激光扫描单元25;以及使形成在感光鼓上 的潜像显影的显影辊5、 6、 7和8。打印机的主体还包括中间转 印带18、定影膜20、压力辊21、供纸盘13和供纸辊15。
堆叠在供纸盘13中的记录介质M由分离辊30和沿图7中的 箭头方向转动的供纸辊15分离和进给。在相对的对准辊31和32 之间夹持分离后的记录介质M的同时，输送分离后的记录介质 M,并将其输送至驱动中间转印带18的驱动辊16和转印辊17之 间的夹持部。
感光鼓l、 2、 3和4沿图7中的箭头方向(逆时针方向)转动。 通过从激光扫描单元25射出的激光在感光鼓l、 2、 3和4的外周 面上顺次形成静电潜像。通过与感光鼓对应的显影辊5、 6、 7、 8将形成的静电潜像显影成调色剂图像。
然后，将形成在感光鼓l、 2、 3和4上的调色剂图像转印到 中间转印带18上。为了形成彩色图像，黄色、品红色、青色和 黑色调色剂图像分别形成在感光鼓l、 2、 3和4上，并且被转印 到中间转印带18上。
随后，转印到中间转印带18上的调色剂图像被转印到输送 至驱动辊16和转印辊17之间的夹持部的记录介质M上。
转印有调色剂图像的记录介质M被输送至定影膜20和压力 辊21之间的夹持部，并且通过在夹持部处加热和加压将调色剂 图像定影在记录介质M上。由输出辊22和23将定影有调色剂图像的记录介质M输出到
输出盘24中。
全彩色打印机通过上述程序进行图像形成。 现在将参考图l和图2详细说明第一典型实施例的特征结构
和操作。
图l是图7所示的供纸部的详细的局部剖-现图。
首先，给出图像形成设备的用于响应打印开始命令进给第 一张记录介质并在该记录介质上形成图像的操作的说明。
当图像形成设备接收到打印开始命令时，供纸离合器39(图 5 )动作，驱动供纸电动机53,并传递该驱动以使供纸辊15转动。 然后，凸轮机构(未示出)动作，以将分离辊30按压到与供纸 辊15接触，返回杆36从输送路径退避。最后，堆叠在中间板37 上的记录介质M的最上层介质Ml被按压成与供纸辊15接触，并 由供纸辊15和分离辊30分离和输送，该中间才反37被回转地安装 在供纸盘13中并且由弹簧(未示出)向上偏压。
为了控制供纸辊15的转速，检测将供纸电动机53的驱动力 传递至供纸辊15的时刻与记录介质M1到达布置在供纸辊15和 对准辊31之间的纸传感器S1的时刻之间的时间Tll,并且基于 所检测的时间T11控制供纸电动机5 3的转速。
控制供纸辊15的转速，使得记录介质M1从纸传感器S1输送 至布置在对准辊31和转印辊17之间的对准传感器S2所花的时 间T21等于预设时间T2。
控制供纸辊15的转速，以一交正记录介质M的进纟会定时的变 化。基于供纸开始的时刻和记录介质M到达纸传感器S1的时刻 之间的时间校正供纸定时的变化，从而提高输送精度。
在第一典型实施例中，在对准辊31和32之间的夹持部处布 置对准传感器S2。对准传感器S2的位置不限于夹持部，而是可以改变到最适于检测记录介质的其它位置。
在检测记录介质M1从纸传感器S1输送至对准传感器S2所 花的时间T21之后，通过凸轮机构使分离辊30与供纸辊15分离。 然后，通过返回杆36使停止在供纸辊15和分离辊30之间的夹持 部处的记录介质返回到供纸盘13中。随后，由供纸离合器39中 断供纸电动机53的驱动，由此使进给辊15停止。在通过对准辊 31和32将记录介质M1输送预定距离之后，对准辊驱动电动机51 停止，并且对准辊31和32也停止。因此，记录介质M1停止在对 准辊31和转印l昆17之间。图2示出该状态。
感光鼓l上的图像形成位置和转印辊17的转印位置之间的 距离比供纸辊15和转印辊17的转印位置之间的距离长。因此， 在打印开始命令输入之后，在感光鼓l上的图像(调色剂图像) 形成之前，供给第一张记录介质。这可以缩短在第一张记录介 质上形成图像所需的时间，并且在不减少单位时间被形成图像 的记录介质的数量(以下称作生产量)的情况下进行图像形成。 此外，在暂时停止记录介质之后，也可以在记录介质上正确地 形成(转印)图像。
更具体地，在对准辊31和32之间夹4争记录介质的状态下， 暂时停止记录介质，并且与中间转印带18上的调色剂图像同步 地重新开始记录介质的输送。
为了实现该目的，当形成在中间转印带18上的调色剂图像 靠近转印辊17和驱动辊16之间的夹持部时，对准辊驱动电动机 51起动以4吏对准辊31转动。
确定对准辊驱动电动机51的起动定时，使得中间转印带18 上的调色剂图像的前端与所进给的记录介质M1的前端在转印 辊17和带驱动辊16之间的夹持部处彼此一致。
现在将给出图像形成设备和供纸装置的用于第二至最后打
印页的才喿作的详细说明。
在记录介质M1的后端经过纸传感器S1之后，通过供纸离合 器39将供纸电动机53的驱动传递到供纸辊15,并且使供纸辊15 转动。以与记录介质M1类似的方式分离并输送放置在记录介质 Ml下方的记录介质Mn ( n是大于等于2的整数)。检测记录介质 M n到达纸传感器S1的时间T1 n 。
控制供纸辊15的转速，使得记录介质Mn从纸传感器Sl输送 至设置在对准辊31和转印辊17之间的对准传感器S2所花的时 间等于预设时间T2。
为了该控制，反馈记录介质M1从纸传感器S1输送至对准传 感器S 2所花的时间T 21和预设时间T 2之差。
也就是说，当T21小于T2时，设定供纸电动机53的转速， 使得用于记录介质Mn的转速低于用于记录介质M1的转速。相 反地，当T21大于T2时，设定供纸电动机53的转速，使得用于 记录介质Mn的转速高于用于记录介质M1的转速。
当对准传感器S2检测到记录介质Mn的到达时，在不停止对 准辊驱动电动机51的情况下，控制对准辊31的转速。控制对准 辊31的转速，使得中间转印带18上的调色剂图像的前端与记录 介质Mn的前端在转印辊17和带驱动辊16之间的夹持部处彼此 一致。
在第一典型实施例中，采用以下部件，以在不受中间转印 带18的膨胀和收缩影响的情况下，计算调色剂图像的进给量。
通过带张力弹簧34偏压中间转印带18，以使其具有恒定的 张力。通过光学传感器S3检测粘在中间转印带18的宽度方向上 的印记(seal)的前端，该光学传感器S3与可沿图7所示的水平 方向移动的带张力辊33 —起移动。该印记具有与中间转印带18 表面上的转印调色剂图像的图像形成区域的外侧部分的反射率
不同的反射率。可以通过检测印记的前端的间隔计算中间转印 带18的长度。
由于已知感光鼓l、 2、 3和4、转印辊17和带驱动辊16的位 置，所以可以基于从激光扫描单元25到感光鼓1、 2、 3和4上的 激光射出定时计算调色剂图像的输送量(移动距离)。
可以由检测中间转印带18的表面和调色剂图像之间的反射 率的差的光学传感器来检测调色剂图像的前端。在该情况下， 光学传感器放置在距转印辊17和带驱动辊16之间的夹持部恒定 距离处。该恒定距离大于从转印辊17和带驱动辊16之间的夹持 部到对准辊31和32之间的夹持部的距离。
检测第 一 张记录介质从纸传感器S1移动至对准传感器S 2 所花的时间，并反馈该时间以控制由供纸辊15输送第二张和随 后的记录介质的速度。这提高了对供纸辊15输送记录介质M的 控制精度，并使记录介质M在接近预设时间T2的时间里到达对 准传感器S2。
供纸辊15的输送速度由于多种原因而变化，例如，由于磨 损导致的辊径的变化，摩擦系数的减小，设备的环境，根据记 录介质的类型供纸辊15和输送路径中的摩擦系数的变化，以及 由于组件的生产误差导致的供纸辊15的直径的误差。可以通过 运用上述反馈控制减少这些原因。也就是说，可以通过反馈控 制校正记录介质的输送状态的变化。
图3示出了施加到根据第 一 典型实施例的两种类型的记录 介质上的输送速度控制的结果的例子。
在每一种类型的记录介质中，根据第一张记录介质从纸传 感器S1输送至对准传感器S2所花的时间T21是否大于或小于预 设时间T2，而改变第二张和随后的记录介质的输送速度。第n 张记录介质从纸传感器S1输送至对准传感器S 2所花的时间T 2 n
被控制成接近预设时间T 2 。
在第一典型实施例中，可以控制对准辊31的转速，使得时 间T2n在范围AT2内。该范围AT2指的是可以将对准辊31的转速 调整成使记录介质和中间转印带18上的调色剂图像同步的范 围。也就是说，当T2n与T2之差在范围AT2外时，即使调整对准 辊31的转速也不能实现调色剂图像和记录介质之间的同步。
在上述过程中，暂时停止打印开始命令输入后供给的第一 张记录介质。然而，如果供纸辊15和分离辊30的输送精度在预 定范围内(在AT2内)，则暂时停止第一张记录介质是不必要的。 在该情况下，可以在不暂时停止第 一 张记录介质的情况下进行 控制，并且可以以相同的方式进行第二张和随后的记录介质的 操作顺序。这可简化图像形成设备的操作顺序。
然而，在第一典型实施例中，为了在第一张记录介质上精 确地形成图像，暂时停止第一张记录介质。特别地，当从供纸 位置至转印位置的输送路径短时，如果在不停止记录介质的输 送的情况下进行图像形成，则难以对准记录介质和图像。因此， 必须较早地进给第一张记录介质，暂时停止记录介质，然后再 次输送记录介质。
图8和图9是示出第 一典型实施例的操作顺序的流程图。
通过由图l所示的控制器50控制供纸离合器39、供纸电动机 5 3和对准辊驱动电动机51的操作执行这些操作顺序。如图1所 示，控制器50监控从传感器S1和S2输出的信号。控制器50包括 存储用于图8和图9所示的操作顺序的程序的ROM502、暂时存 储和保存数据的RAM503和计时的计时器504 。由CPU501读取 ROM502中的程序，并参照RAM503中的数据控制下面的顺序。
首先，参考图8，将给出供纸指令输入后输送第一张记录介 质的操作顺序的说明。
响应供纸命令，开始第一张记录介质的操作顺序(步骤
S10 )。
然后，将记录介质的进给速度设定成V1 (步骤S12)。 随后，通过驱动供纸离合器39和操作供纸电动机53供给记 录介质(步骤S13 )。
当供纸电动机53开始工作时，计时器1开始计时(步骤
514 )。
判断纸传感器S1是否已经检测到记录介质的前端(步骤
515 )。
当已经检测到记录介质的前端时，计时器l的计时结束，计 时器2开始计时(步骤S16)。相反地，当未;f企测到记录介质的 前端时，计时器l继续计时直到检测到前端。通过控制器50中的 计时器504执行计时器l和2的计时。
基于计时器l的计数值Tll,控制供纸电动机53的转速。在 比较计数值T11与预设时间T1的同时，切换供纸电动机53的转 速。当T11大于T1时，将供纸电动机53的转速设定成高于V1。 相反地，当T11小于T1时，将供纸电动机53的转速设定成低于 VI。
然后，判断传感器S2是否已经检测到记录介质的前端。当 已经检测到前端时，暂时停止记录介质的输送(步骤S19)。当 未检测到前端时，控制器50监控来自传感器S2的输出直到检测 到前端。
暂时停止记录介质的输送，并且计时器2的计时结束。计算 计时器2的计数值T 21与预设值T 2之差的数据，并将该数据存储 并保存在控制器50的RAM503中(步骤S21 )。
随后，与形成在中间转印带18上的调色剂图像的运动同步 地重新开始记录介质的输送，并将调色剂图像转印到记录介质
上(步骤S22)。
然后，完成了进给第一张记录介质的上述顺序(步骤S23)。 参考图9,将给出供纸指令输入后输送第二张及随后的记录
介质的操作顺序的说明。
响应供纸命令，开始操作顺序(步骤S101)。
将记录介质的进给速度设定成V1 (步骤S102)。
然后，通过驱动供纸离合器39和操作供纸电动机53进给记
录介质(步骤S103 )。
当供纸电动机53起动时，计时器l开始计时(步骤S104)。
通过设置在控制器50中的计时器504执行计时器1的计时。每一
次供给记录介质均复位(reset)计时器504的#:作。
判断纸传感器S1是否已经检测到记录介质的前端(步骤
S105 )。
当纸传感器1已经检测到记录介质的前端时，计时器1的计 时结束(步骤S106)。利用控制器50中的计时器504进行计时。 相反地，当未检测到前端时，控制器50监控来自传感器S1的输 出直到才佥测到前端。
基于计时器l的计数值Tln ( n是大于等于2的整数)，控制 供纸电动机53的转速(步骤S107)。与图8中的步骤S17类似地 进4亍该4空制。
然后，判断对准传感器S2是否已经检测到记录介质的前 端。当未检测到前端时，控制器50监控来自传感器S2的输出直 到检测到前端。
在对准传感器S2检测到记录介质的前端之后，比较用于第 一张记录介质的计时器2的计数值T21与预设时间T2 (步骤 S108 )。
当T 21大于T 2时，将供纸电动机5 3的驱动速度设定成高于
V1的速度V3，将对准辊驱动电动机51的转速也设定成V3，然 后，朝向转印位置输送记录介质。当T21小于T2时，将供纸电 动机53的驱动速度设定成低于V1的V2,将对准辊驱动电动机51 的转速也设定成V2，然后，朝向转印位置输送记录介质。
通过计数值与预设值T2之差，确定将速度V1切换成速度V2 还是速度V3。例如，当计数值是T21时，T21减去T2得到差值a。 当L代表对准传感器S2与转印位置之间的距离(参见图10)时， V2等于L/(T画a), V3等于I7(T+a)。
这里，T代表对准传感器S2检测到记录介质的前端的时刻 和在理想的输送条件下前端到达转印位置的时刻之间的时间 段，在理想输送条件下，以速度V1输送记录介质，以在预设时 间T2内将记录介质从传感器S1移动至传感器S2。
通过第一典型实施例中所采用的输送速度控制，即使当对 准辊31和转印辊17之间的距离短，并且对准辊31的可调整速度 范围窄时，也可精确输送记录介质。这可以减小形成在中间转 印带18上的调色剂图像之间的距离。因此，可以在不增大设备 的尺寸的情况下提高生产量。
此外，当通过利用第一至第n-l张打印页到达对准传感器S2 所花的时间进行第n张记录介质的输送速度控制时，如图4所示， 在打印进程中，可以使第n张记录介质从纸传感器Sl移动至对 准传感器S2所花的时间T2n接近T2 。
通过根据第一典型实施例进行上述速度控制，可以在不增 大设备的尺寸或降低设备的生产率的情况下，在各种类型的记 录介质上精确地进行图像形成。
第二典型实施例
第二典型实施例的特征在于当记录介质传感器检测到在 第一典型实施例的供纸装置的供纸盘13中没有提供记录介质时所进行的操作。
图5是示出在供纸装置的供纸盘13中设置与第一典型实施 例中所釆用的类似、用于检测记录介质的有无的记录介质传感 器的状态的局部剖视图。
记录介质传感器包括从中间板37的下方向上突出、并且由 供纸盘13回转地支撑的杆构件39,和布置在供纸装置的主体中、 并且当中间板37上未放置记录介质时通过杆构件39遮光的光斩 波器40。
由于设置了记录介质传感器，所以即使在打印过程中也可 检测到供纸盘13中没有记录介质。当供纸盘13中提供了记录介 质并从供纸盘13进给记录介质时，进行用于第一记录介质的检 测。可以反馈检测结果以进行随后的记录介质的进给控制。
第三典型实施例
第三典型实施例的特征在于当装载传感器检测到供纸装 置的供纸盘13被拆下时所进行的操作。
图6示意性示出在彩色图像形成设备的主体中可拆卸地装 载与第一典型实施例类似的供纸盘13的结构，并且示出设置装 载传感器以检测供纸盘13是否被装载的状态。
在第三典型实施例中，可以通过将供纸盘13沿图6中的水平 方向向右拉来从设备的主体中拉出供纸盘13，,人而允许在供纸 盘13中供给记录介质。图6示出在设备的主体中装载供纸盘13 的状态。
装载传感器包括固定到供纸盘13的杆构件42,和布置在供 纸装置中、并且当在彩色图像形成设备中装载供纸盘13时通过 杆构件42遮光的光斩波器43。
由于设置了装载传感器，所以即使在供纸盘13被拆卸并且 暂时停止供纸操作的工作中，也可以进行检测。即使当在供纸
盘13中供给记录介质之后装载供纸盘13,当进给记录介质时， 也进行用于第一记录介质的检测操作。可以反馈检测结果以进 行随后的记录介质的进给控制。
上述操作和控制也可以应用到除了第二和第三典型实施例 中所述的对不存在记录介质的检测和供纸盘的拆卸的检观'j以夕卜 的情况。例如，当在工作中因为如卡纸或输送延迟等输送故障 而停止打印时，当在停止之后进给第一记录介质时，再次执行 上述检测操作，反馈检测结果以进行随后的记录介质的进给控 制。这使得即使当发生输送故障时也能精确地实现图像形成。
此外，即4吏当堆叠的记录介质的类型变化时，也可以通过 进行上述检测和反馈控制来保持高输送性能。
虽然已经参考典型实施例说明了本发明，但应该理解的是， 本发明不限于所公开的典型实施例。所附权利要求书的范围符 合最宽的解释，以覆盖所有的变形、等同结构和功能。
权利要求
1.一种图像形成设备，其包括收容部，其被构造成收容记录介质；图像形成部，其被构造成在所述记录介质上形成图像；供纸部，其被构造成从所述收容部供给所述记录介质；输送部，其被构造成将由所述供纸部供给的所述记录介质输送至所述图像形成部；以及控制部，其被构造成控制所述供纸部和所述输送部的由所述供纸部和所述输送部对所述记录介质的输送，其中，所述控制部根据由所述供纸部从所述收容部供给的所述记录介质被输送至所述输送部的输送状态，设定由所述供纸部供给的下一张记录介质的输送速度。
2. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，所 述输送状态包括由所述供纸部供给所述记录介质的时刻与所述 记录介质到达所述输送部的时刻之间的时间段。
3. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，所 述控制部进行控制，使得打印开始命令输入后由所述供纸部供 给的第 一 张记录介质在所述输送部处暂时停止之后被输送至所 述图像形成部，并且使得由所述供纸部供给的第二张和随后的 记录介质在不在所述输送部处停止的情况下被输送至所述图像 形成部。
4. 根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，所 述控制部设定由所述供纸部供给的所述记录介质的输送速度， 使得所述时间段与预设时间段之差在预设范围内。
5. 根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，还 包括录介质，其中，基于由所述供纸部供给所述记录介质的时刻和由所 述第 一 检测部检测到所述记录介质的时刻之间的时间段，设定 由所述供纸部供给的所述记录介质的输送速度。
6. 根据权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，还 包括第二检测部，其被构造成在由所述第 一 检测部检测到所述 记录介质之后、并且在所述记录介质到达所述#^送部之前，#r 测所述记录介质，其中，基于由所述第一检测部检测到所述记录介质的时刻 和由所述第二4企测部检测到所述记录介质的时刻之间的时间 段，设定由所述供纸部和所述输送部输送的所述记录介质的输 送速度。
7. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，所 述收容部包括#1构造成#r测所述记录介质的有无的有/无传感 器，以及其中，所述控制部根据所述有/无传感器的检测结果判断是 否将所述记录介质停止在所述输送部处。
8. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，所 述图像形成部包括被构造成承载彩色图像的承载构件，以及其中，所述控制部设定由所述供纸部和所述输送部输送的 所述记录介质的输送速度，使得所述承载构件上的所述彩色图 像的前端与所述记录介质的前端同步。
9. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，所 述收容部可拆卸地装载在所述图像形成设备中，其中，所述图像形成设备还包括被构造成检测所述收容部 的装载或卸载的装载传感器，以及其中，所述控制部根据所述装载传感器的检测结果，判断3是否将所述记录介质停止在所述输送部处。
10. —种用于图像形成设备的记录介质进给方法，所述图像形成设备包括收容部，其被构造成收容记录介质；图像形 成部，其被构造成在所述记录介质上形成图像；供纸部，其被 构造成从所述收容部供给所述记录介质；所述记录介质进给方 法包括检测收容在所述收容部中的所述记录介质被供给的输送状 态；以及根据所述输送状态设定由所述供纸部供给的下 一 张记录介 质的输送速度。
11. 根据权利要求10所述的记录介质进给方法，其特征在于，所述记录介质输送至所述图像形成部的输送部，其中，所述输送状态包括由所述供纸部供给所述记录介质 的时刻和所述记录介质到达所述输送部的时刻之间的时间段， 以及其中，设定由所述供纸部和所述输送部输送的所述记录介 质的输送速度，使得所述时间段与预设时间段之差在预设范围 内。
12. 根据权利要求10所述的记录介质进给方法，其特征在 于，还包括基于由所述供纸部供给所述记录介质的时刻和由第 一 检测 部检测到所述记录介质的时刻之间的时间段，设定由所述供纸 部输送的所述记录介质的输送速度。
全文摘要
一种图像形成设备和记录介质进给方法，该图像形成设备包括收容部，其被构造成收容记录介质；图像形成部，其被构造成在记录介质上形成图像；供纸部，其被构造成从收容部供给记录介质；输送部，其被构造成将由供纸部进给的记录介质输送至图像形成部；以及控制部，其被构造成在输送记录介质时控制供纸部和输送部。控制部根据由供纸部从收容部供给的记录介质被输送至输送部的输送状态，控制由供纸部供给的下一张记录介质的输送速度。
文档编号G03G15/00GK101201569SQ20071019487
公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者伊藤义弘, 内田亘, 小岛有弥, 平岛希彦, 细原和广 申请人:佳能株式会社