专利名称：光学透镜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种在透镜的周围具有镜筒或者边缘部、并 可与基板焊接的光学透镜及其制造方法，尤其涉及一种只在 镜筒或者边缘部的 一 个侧面上形成金层的光学透镜及其制 造方法。
背景技术：
在金属制的镜筒内收纳玻璃制的透镜而构成的光学透 镜，因为要与基板进行焊接，所以有时在镜筒或者边缘部上 需要金层。以往，通过对镜筒实施电解镀镍之后，还施加电 解镀金来形成金层。作为通过电镀以在镜筒表面上形成层部 的技术，例如有专利文献1中所举例的透镜。专利文献1:(日本)特开2002-107 597号公报 但是，因为电解电镀是批量处理，所以当考虑到生产效 率时，需要将数百个到近千个的透镜 一 次性处理，从而存在 稍微不慎就全部成为不良产品的风险。并且，因为电镀之后 透镜在高温下形成，所以考虑到此时的扩散效果，必须使镍 层和金层的厚度分别为几微米左右，这就成为使成本上升的 主要因素。再者，如果实施电解电镀，就会在镜筒或者边缘 部的整个周面上形成镍层和金层，可是焊接所需要的只是一 个面，因此在除此之外的不必要的面上也进行电镀成为进一 步使成本上升的因素。发明内容本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供种既能确保通过焊接产生的与基板的固定强度，还可减少金的使用量的光学透镜以及其制造方法。为了解决上述课题，涉及本发明的光学透镜的制造方法为将透镜保持在金属制的镜筒内而构成的光学透镜的制造方法，其特征在于，上述镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并具备将上述透镜装入上述镜筒内的工序；排列配置多个装入上述透镜的上述镜筒的工序；对排列配置的多个上述镜筒的一个侧面，进行掩蔽上述透镜及其近旁位置的工序及对实施了上述掩蔽的多个上述镜筒的一个侧面，包括上述角部，通过溅涂来蒸镀金层的工序。而且，本发明所涉及到的光学透镜的制造方法为在由玻 璃构成的透镜的周围形成边缘部而构成的光学透镜的制造 方法，其特征在于，上述边缘部形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状并具备排列配置多个具有上述边缘部的上述光学透镜的工序；对排列配置的多个上述光学透镜的边缘部的一个侧面进行掩蔽上述透镜及其近旁位置的工序及对实施了上述掩蔽的多个上述光学透镜的边缘部的个侧面，包括上述角部，通过溅涂来蒸镀金层的工序。而且，本发明所涉及到的光学透镜的制造方法的特征在于在实施了上述掩蔽的多个上述镜筒或者边缘部的一个侧面上形成钛层和白金层，并在其上蒸镀上述金层。此外，本发明所涉及到的光学透镜为将透镜保持在金属制的镜筒内的光学透镜，其特征在于，上述镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并且仅在上述镜筒的个侧面上，包括上述角部，形成金层而且，本发明所涉及到的光学透镜为在由玻璃构成的透镜的周围上形成边缘部的光学透镜时， 其特征在于，上述边缘部形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并且仅在上述边缘部的一个侧面上，包括上述角部，形成金层。另外，本发明所涉及到的光学透镜的特征在于，在上述镜筒或者上述边缘部的一个侧面的上述金层底下形成有钛层和白金层。发明效果根据涉及本发明的光学透镜的制造方法， 镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并具备将透镜装入镜筒内的工序；排列配置多个装入透镜的镜筒的工序5对排列配置的多个镜筒的一个侧面，掩蔽透镜及其近旁位置的工序；及对被实施了掩蔽的多个镜筒的一个侧面，包括角部，通过溅涂来蒸镀金层的工序，因此能够仅在需要焊接的 一个侧面及其两侧的角部上形成金层，从而可减少金使用量。另外，因为能够在形成透镜之后形成金层，所以没有必要设想暴露于高温下的情形而使金层很厚从而也可减少金的使用量，所以能降低成本。而且，对透镜和边缘部由玻璃一体形成的透镜，也能得到同样的效果另外，根据涉及本发明的光学透镜的制造方法在被实施了掩蔽的多个镜筒或者边缘部的一个侧面上形成钛层和 白金层，并在其上面蒸镀金层，因此可使金层的粘附性变得 良好，并能够充分地确保焊接强度。再者，根据涉及本发明的光学透镜，镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并仅在镜筒的 一 个侧面、 包括角部形成金层，因此可以仅在镜筒的一个侧面和角部上 设置金层，从而减少金使用量而能够降低成本。另外，对透 镜和边缘部均由玻璃 一 体成形的透镜，也能得到同样的效果。此外，根据涉及本发明的光学透镜，在镜筒或者边缘部的—个侧面的金层底下形成有钛层和白金层，因此可使金层的贴紧性变得良好，并能够充分地确保焊接强度
图1为本实施方式的光学透镜的正视图。图2为图1的A-A剖面图。图3为安装于基板上的光学透镜的正视图。图4为表示光学透镜的制造工序的图符号说明:1光学透镜，2透镜，3镜筒， 4基板，1 0侧面，11角部，13台阶部，14金层具体实施方式
下面将通过附图详细说明本发明的具体实施方式
。图1 表示本实施方式的光学透镜的正视图，图2表示图1的A-A 剖面图。如图1所示，本实施方式的光学透镜1在金属制的 镜筒3内安装了玻璃制的透镜2。如图1及图2所示，镜筒3的外形形成为四方柱状，并 具有4个侧面10 。并且，各个侧面10之间构成有形成为具 有R形状的4个角部11。另外，角部ll并不限于R形状， 也可以是直线切成的倒角形状。并且，如图2所示，镜筒3 的内部形成为能够收纳透镜2的筒状，并且在中间位置形成 台阶部13，并形成为另 一 侧开口部比 一 侧开口部小。透镜2具有第1透镜2a和第2透镜2b，该第1透镜2a 从镜筒3的一侧开口部露出，而该第2透镜2b从镜筒3的 另一侧开口部露出。根据上述镜筒3的形状，第2透镜2b的直径形成为比第1透镜2a的直径小。另外，虽然在本实 施方式中透镜2全都由凸透镜构成，但是不只限于此，也可 以由凹透镜构成。在镜筒3的 一 个侧面10上形成金层14 。并且，在其侧 面10的两侧角部11上也连续形成金层14。金层14为金薄 膜蒸镀到侧面10和角部1 1上而形成的。镜筒3是由不锈钢 形成的，并直接在其之上形成钛层，在钛层之上形成白金层， 在白金层之上形成金层14。图3表示安装于基板4上的光学透镜l的正视图。光学 透镜1通过焊接被固定在基板4上。如图3所示，从镜筒3 的 一 个侧面1 0遍及其两侧的角部11而设有焊料5 ，并将镜 筒3固定在基板4上。在镜筒3侧，因为设置焊料5的区域、 即仅接于基板4的 一 个侧面10以及其两侧的角部11上形成 金层14，因此能够充分确保焊接强度。其次，对本实施方式的光学透镜1的制造方法进行说明。 图4表示光学透镜1的制造工序。如图4(a)所示，首先， 镜筒3形成为具有角部11的四方柱状。接着，如图4 (b) 所示，使透镜2在镜筒3内成形。安装形成为球状的玻璃， 使其抵接在镜筒3内的台阶部13上，并从镜筒3的两侧开 口部用成形模夹持的同时进行加热，通过使玻璃软化而将透 镜2成形为成形模的形状。然后，如图4(c)所示，将多个成形有透镜2的镜筒3 排列配置。此时，使镜筒3的形成金层14的侧面10朝向一 个方向进行排列配置。若如上所述排列配置镜筒3之后，如 图4 (d)所示配置掩蔽工具20，以遮盖透镜2以及其近旁 部分。在这种状态下，通过溅涂对露出于单侧的各个镜筒3的 侧面1 0以及其两侧的角部11蒸镀金属层。首先，在构成镜筒3的不锈钢的表面上形成钛层。其次，在钛层的上面形成 白金层。最后，在白金层的上面形成金层14而结束溅涂。 由此，如图4 ( e )所示，仅在镜筒3的 一 个侧面1 0以及其 两侧的角部1 1上形成金层14。如上所述，通过溅涂形成金层14，就能够仅在图3所示 的焊接所需的部分上形成金层14，所以能够减少金的使用量 而实现成本降低。还有，可以先使透镜2成形之后再形成金 层14，因此不会使其在形成金层14之后暴露于透镜成形时 的高温下，从而可使金层14和钛层以及白金层形成得很薄。 因此通过这种方式也可减少金的使用量而降低成本。最后，如图4 (f)所示，取下掩蔽工具20并分离所排 列配置的各个镜筒3 ，从而完成作为成品的光学透镜1 。以上说明了本发明的具体实施方式
，但是本发明的适用 不只受限于本实施方式，在其技术构思的范围内可进行各种 变更。例如，虽然在本实施方式中表示了在镜筒3内保持透 镜2的情形，但是对于将边缘部 一 体地成形在透镜2的周围 部的光学透镜1，也同样可适用本发明。在这种情况下，光 学透镜1的外形形状与在镜筒3内收纳透镜2的光学透镜1 大致相同，并且边缘部形成为四方柱状，而角部形成为R形 状或者倒角形状。而且，由玻璃一体成形透镜和边缘而形成 光学透镜之后，排列配置多个光学透镜，并在边缘部的一个 侧面以及其两侧角部上形成金层。这时也和在不锈钢镜筒3 上形成金层14时的情形相同，在玻璃表面上形成钛层，在 钛层之上形成白金层，再在白金层之上形成金层，从而可形 成粘附性好的金层。另外，虽然在本实施方式中将多个镜筒3排列配置之后 实施溅涂，但是也可以对一个镜筒3实施溅涂。这对于具有 边缘部并由玻璃一体成形的光学透镜也是同样适用的。
权利要求
1.一种光学透镜的制造方法，为将透镜保持在金属制的镜筒内而构成的光学透镜的制造方法，其特征在于，上述镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并具备将上述透镜装入上述镜筒内的工序；排列配置多个装有上述透镜的上述镜筒的工序；对于已被排列配置的多个上述镜筒的一个侧面，进行掩蔽上述透镜及其近旁位置的工序；及对实施了上述掩蔽的多个上述镜筒的一个侧面，包括上述角部，通过溅涂来蒸镀金层的工序。
2. —种光学透镜的制造方法，为在由玻璃构成的透镜的 周围形成边缘部而构成的光学透镜的制造方法，其特征在 于，上述边缘部形成为角部具有R形状或者倒 柱状，并具备排列配置多个具有上述边缘部的上述光学 对排列配置的多个上述光学透镜的边缘部进行掩蔽上述透镜及其近旁位置的工序；及对实施了上述掩蔽的多个上述光学透镜的边缘部的一 个侧面，包括上述角部，通过溅涂来蒸镀金层的工序。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的光学透镜的制 造方法，其特征在于，在实施了上述掩蔽的多个上述镜筒或 者边缘部的一个侧面上形成有钛层和白金层，并在其上蒸镀角形状的四方透镜的工序； 的 一 个侧面，
4. 一种光学透镜，将透镜保持在金属制的镜筒内而构 成，其特征在于，上述镜筒形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并仅在上述镜筒的一个侧面上包括上述角部形成金层。
5. —种光学透镜，在由玻璃构成的透镜的周围形成边缘 部而构成，其特征在于，上述边缘部形成为角部具有R形状或者倒角形状的四方 柱状，并仅在上述边缘部的一个侧面上包括上述角部形成金层。
6. 根据权利要求4或5所述的光学透镜，其特征在于， 在上述镜筒或者上述边缘部的一个侧面上，在的上述金层之 下形成钛层和白金层。
全文摘要
本发明提供一种既能通过焊接确保与基板的固定强度，还可减少金的使用量的光学透镜以及其制造方法。镜筒(3)形成为角部(11)具有R形状或者倒角形状的四方柱状，并具备将透镜(2)装入到镜筒(3)内的工序；排列配置多个装有透镜(2)的镜筒(3)的工序；对于已被排列配置的多个镜筒(3)的一个侧面，进行掩蔽透镜(2)及其近旁位置的工序；及对实施了掩蔽的多个镜筒(3)的一个侧面，包括角部(11)，通过溅涂蒸镀金层(14)的工序。
文档编号G02B7/02GK101251635SQ20081000889
公开日2008年8月27日 申请日期2008年1月30日 优先权日2007年2月19日
发明者畠山茂 申请人:阿尔卑斯电气株式会社