显示器的制作方法

专利名称：显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示器，具体涉及一种显示器，具有显示面板、框架、 和布置其间的膜。
背景技术：
液晶显示器(LCD)特点在于薄、重量轻、能耗低。因此，LCD广泛应 用在办公自动设备、音频视频设备、便携式的终端设备等等。LCD主要包 括背光；液晶面板，其中液晶夹在一对相互面对的基板之间；前框架和 后框架，支撑着这些部件；和诸如机架的壳体。LCD可以包括缓冲器材料，位于液晶面板和前框架之间的间隙里，用 于防止尘土侵入和/或者光从间隙处泄露。所述缓冲器材料施加负载到液 晶面板而产生显示器的不均匀。因而，损害了显示器的质量水平。专利文 件l (日本专利申请未审公开号No. 2006-195146)公幵一种设备，其能够 实现防止尘土侵入和光泄漏，以防止显示器损害，如图13和图14所示。在所图13所示的LCD1中，膜52弯曲并固定在前框架7的面对液晶面板6 的后面上，以填充液晶面板6和前框架7之间的间隙。在所图14所示的LCD1中，膜52通过双面胶带51固定在前框架7的后面 上，所述双面胶带51的厚度比液晶面板6和前框架7之间的间隙更大。然后, 膜52沿着液晶面板6弯曲。膜52的内部52a与前框架7的后面接触，并且膜 52填充液晶面板6和前框架7之间的间隙。另外，专利文件2 (日本专利申请未审公开号No. 1996-241044)公开 一种LCD，其包括固体硅树脂橡胶，以防止外部物质的侵入。发明内容本发明示例性目的是提供一种显示器，其能够获得防止灰尘侵入的稳 定效果。根据本发明示例性方面的显示器包括显示面板，包括显示表面；框 架，包括部分地面对显示表面的覆盖部分；和膜，其固定区域固定到覆盖 部分上并且布置在显示表面和覆盖部分之间，且所述覆盖部分包括平坦部 分和台阶部分，所述台阶部分向显示器表面突起，所述膜与显示表面接触 从而被弯曲。


本发明示例性特点和优点将通过随后的详细说明并参照附图呈现，其中图1是显示本发明的第一示例性实施例的LCD的结构的分解截面视图； 图2是显示图1中显示的装配的LCD的截面图；图3是显示本发明的第一示例性实施例的前框架的结构的俯视图；图4A和图4B是显示用于本发明的包括基本部件的显示器的部分的第一和第二实例的截面视图；图5A至图5D是显示本发明的第一示例性实施例的膜结构的俯视图；图6是显示本发明的第一示例性实施例的LCD的另一种结构的截面图；图7A和图7B是显示用于本发明的基本部件组成的显示器的第三和第四结构的截面图；图8A和图8B是显示用于本发明的基本部件组成的显示器的第五和第 六结构的截面图；图9是显示本发明的第二示例性实施例的LCD的结构的分解截面视图； 图10是显示图9中显示的装配的LCD的截面图；图11A和图11B是显示用于本发明的基本部件组成的显示器的第七和 第八结构的截面图；图12A和图12B是显示用于本发明的基本部件组成的显示器的第九和 第十结构的截面图；图13和图14是显示专利文件中描述的LCD的结构的截面图。
具体实施例方式
本发明示例性实施例将根据附图详细说明。 1. 第一示例性实施例
参照图1至图3、图4A和图4B、图5A至图5D、图6、图7A和图7B和图8A 和图8B，说明本发明第一示例性实施例的LCD。图l是所述示例性实施例的 LCD的分解截面视图，图2是显示图1中显示的装配的LCD的截面图。图3是 显示本示例性实施例的前框架的结构的俯视图。图5A至图5D是显示本示例 性实施例的膜结构的例子的俯视图。图6是显示本示例性实施例的LCD的另 一种结构的截面图。图4A和图4B是显示包括用于本发明的基本部件的显示 器的部分的第一和第二实施例的截面视图。图7A和图7B是显示用于本发明 的基本部件组成的显示器的第三和第四结构的截面图。图8A和图8B是显示 用于本发明的基本部件组成的显示器的第五和第六结构的截面图。
如图1所示，本示例性实施例的LCD1包括液晶面板6，背光单元8，和 用于显示器表面的壳体(此后称为"前框架7")。
所述液晶面板6包括基片(称为"TFT基片")，其上形成诸如TFT (薄 膜晶体管)的开关元件；另一个基片(称为"CF基片")，其上形成滤色器、 黑色矩阵等等；和液晶，夹在基片之间。
背光单元8包括光源9、导光板4、具有光学功能的光片5、和保持光导 向板4、光片5的机架3和后框架2。 CCFL (冷阴极荧光灯)或者类似物用于 光源9。光导向板4由诸如PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)的材料形成。图l是 显示LCD1的视图，其使用称为侧光类型的光发射系统，其中光源9布置在 光导向板4侧区域。任何光源和任何光发射系统可以被用于本示例性实施 例的LCD的背光单元。LCD1可以使用任何类型的光源，例如，LED (发光二
极管)等等，和诸如直接类型系统的任何光发射系统。
液晶面板6固定在背光单元8上，同时缓冲材料53设置在机架3上。前 框架7覆盖液晶面板6、背光单元8的机架3。如图3所示，前框架7的开口7c 与液晶面板6的上部分相应。前框架7包括台阶部分7a (即突起部分或者凸 出部分)，其向液晶面板6显示表面突起的高度为h。台阶部分7a沿着开口 7c的形状形成。如图5A所示的平面和框架形状的膜10设置在前框架7和液晶面板6之间。
如图2中所示，使用粘合剂或者薄双面胶带，膜10的固定部分10a被固 定在平面部分7b上。因此，当前框架7和液晶面板6被装配时，膜10的内侧 部分10b与将被弯曲并且与液晶面板6的显示表面接触的台阶部分7a接触。
前框架7成型为，当前框架7和液晶面板6被装配时，膜10的内侧部分 10b与液晶面板6的显示表面接触。在图1和图2中，开口7c比液晶面板6的 显示表面的外部形状小。然而，只有当开口7c比液晶面板6的显示表面的 外部形状小时，开口7c可以比排除显示表面的部件的外部形状、即液晶面 板6中的内部部件的外部形状更大。例如，开口7c可以比液晶面板6的上表 面中的CF基片的外部形状大。
台阶部分7a的高度h、宽度和形状并不限于图l、 2或3中所示的示例。 为了形成台阶部分7a可以使用任何方法。在示例性实施例中，台阶部分7a 通过弯曲前框架7形成。框架形状部件，其固定在开口7c附近的前框架7的 后面上，可以用作台阶部分7a。
示例性实施例的LCD的特征在于前框架7的结构，膜10固定到前框架7 之中的位置，和膜10与液晶面板6和前框架7接触的构造。图4A和4B显示了 示例性实施例的LCD的特征部分的结构。图4A中所示的前框架7的台阶部分 7a包括结构，其中突起到液晶面板6的部分的后面(不面对液晶面板6的面) 是凹入的。相反，至于图4B所示的台阶部分7a，突起到液晶面板6的部分 的后面是平的。通过固定框架形状的部件用于形成台阶部分7a的方法如上 所述。通过使用这种方法形成的前框架7的截面，包括图4B中所示的形状。 因而，台阶部分7a的后面可以是平的。
膜10需要被设置在路线中，损害显示质量的灰尘通过所述路线侵入屏 幕显示区域。灰尘侵入路线是通过液晶面板6和前框架7之间的间隙从LCD1 的外部到LCD1内部的路径。因而，膜10的形状不限制于图5A所示的框架形 状形式。例如，膜10可以包括，如图5B所示的其中四个带子形状的膜结合 的构造，或者如图5C所示的其中两个L形状膜结合的构造。另外，膜10可 以包括其中方形的U形膜和带子形状膜结合的构造。如图5A所示的膜10的 宽度是不变的。膜10的宽度可以部分地宽或者窄。而且，如图5D所示，膜 10可以在其每个角部分处包括狭缝10c，因而，膜10在其整体形状上均匀地变形。膜10的外部可以与前框架7的内表面7d接触。优选的是，膜10的 内侧部分10b形成为不突起到前框架7的开口7c。
膜10的材料需要是可变形的材料。例如，可以使用诸如PET (聚酯合 成纤维)的塑料。膜10由柔性材料组成，可以确定地与液晶面板6接触。 为了减少当膜10进入与液晶面板6接触时膜10应用到液晶面板6上的负载， 膜10的厚度设定到大约25nm到100pm是优选的。而且，膜10施加负载到液 晶面板6中的位置设置到仅是台阶部分7a，是合适的。因而，理想的是， 当液晶面板6和前框架7装配时，包括粘合剂的厚度的膜10的厚度小于平坦 部分7b和液晶面板之间的距离。当膜材料的厚度小于25um时，通过膜IO 传输的光量大。因而，光泄漏防止能力降低。因为膜10的刚性低，容易产 生扭曲和折皱，且形状稳定性下降。如上所述，最小厚度需要是大约25u m。任何颜色的膜10是可用的。为了确保光屏蔽或者使膜10更少引人注意， 可以合适地选择黑色或者灰色膜。
在上面提及的示例性实施例中，台阶部分7a沿着前框架7的开口7c的 形状形成。当台阶部分7a形成在比膜10被固定在前框架7上的位置更靠近 开口7c的位置处时，可以获得如上面提及的示例性实施例同样的效果。例 如，如图6所示，台阶部分7a可以设置在远离开口7c的前框架7上(即，在 前框架7上靠近到其表面7d)。 g卩，如图6中所示的前框架7，包括在台阶部 分7a内侧的平坦部分7b。如图6中所示的LCD1中前框架7、膜10和液晶面板 6之间的相对位置关系，与图2中所示的LCD1的那些相同。
图7A和图7B显示本示例性实施例的LCD的特征部分。关于台阶部分7a 的位置，图7A和图7B中所示的显示器不同于图4A和图4B中所示的显示器。 图7A和图7B中所示的台阶部分7a设置在前框架7上，远离开口7c (即在前 框架7上靠近到其内表面7d)。图7A中所示的台阶部分7a包括其中突起到液 晶面板6的部分的后面凹入的结构。相反，相对于图7B所示的前框架7的台 阶部分7a，突起到液晶面板6的部分的后面是平坦的。
如图8A和图8B所示，固定部分10a可以设置在平坦部分7b中，所述平 坦部分7b比台阶部分7a更靠近开口7c。即，如图8A和图8B中所示，固定部 分10a设置在前框架7上的台阶部分7a内侧的平面部分7b中。在前框架7、 膜10和液晶面板6之中的相对位置关系与图7A和图7B中所示的LCD的相对位置关系相同。
在示例性实施例的LCD1中，膜10插入前框架7和液晶面板6之间。向液 晶面板6的显示表面突起的台阶部分7a，设置在前框架7上。通过弯曲前框 架7，形成带有高精度的台阶部分7a。因而，膜10确定地迸入与液晶面板6 的接触，施加到液晶面板6的负载变化减少。由于膜10被固定到前框架7， 前框架7和液晶面板6之间的间隙由膜10填充。因而，示例性实施例的LCD1 防止显示质量的下降，进而可以有效地防止灰尘侵入及光泄漏。另外，在 示例性实施例的LCD1中，因为不需要弯曲膜IO，膜10的生产成本降低。
2. 第二示例性实施例
本发明的第二示例性实施例的LCD将参照图9、图10和图11A、图11B 说明。图9是显示本示例性实施例的LCD的结构的分解截面视图，图10是显 示图9中显示的装配的LCD的截面图。图11A和图11B分别是显示用于本发明 的基本部件组成的显示器的第七和第八结构的截面图。
在第一示例性实施例的LCD中，台阶部分7a设置到前框架7，并且台阶 部分7a弯曲膜10的内侧部分10b。在本发明的显示器中，固定到前框架的 膜仅需进入与显示面板接触，或者进入与显示面板接触并然后变形。
例如，如图9和图10所示，在LCD1中，设置在前框架7上的台阶部分7a 可以位于液晶面板6以外的区域(即，在前框架7中，台阶部分7a不面对液 晶面板6的区域)。台阶部分7a包括用于固定膜10的平面。膜10的固定部分 10a通过双面胶或者粘合剂固定到台阶部分7a中的平面。在那时，如图IO 所示，台阶部分7a的高度h和膜10的厚度t之和设定成一值，该值大于当前 框架7和液晶面板6被装配时平面部分7b和液晶面板6之间的距离。并且膜 IO的厚度被设定为一值，所述值比平面部分7b和液晶面板6之间的距离更 小。因而，如图10所示，当前框架7和其它部分装配时，位于膜10的固定 部分10a内侧的部分进入与液晶面板6的边缘部分接触。因而，图9和图10 所示的第二示例性实施例的LCD包括与第一示例性实施例的效果相同的效 果。
图11 A和图11B是显示本示例性实施例的LCD的特征部分的结构的视 图。如图11A所示的前框架7的台阶部分7a，包括其中台阶部分7a的f面(不 面对液晶面板6的面)是凹入的结构。相反，如图11B所示的前框架7的台阶部分7a的后面是平坦的。如图11A和图11B所示，膜10的厚度t被设定为 一值，所述值小于当前框架7和液晶面板6装配时平面部分7b与液晶面板6 之间的距离。3. 第三示例性实施例本发明第三示例性实施例的显示器将参照图12A和图12B说明。图12A 和图12B分别是显示用于本发明的基本部件组成的显示器的第九和第十结 构的截面图。如图12A和图12B所示，固定部分10a可以被固定到前框架7的台阶部分 7a的外侧部分(即到远离液晶面板6的部分)。膜10的厚度被设定为一值， 所述值小于当前框架7和液晶面板6装配时平坦部分7b与液晶面板6之间的 距离。在此情况下，膜10进入与液晶面板6接触而由此将被弯曲，并且所 述膜10与台阶部分7a接触。然而，膜10不固定在台阶部分7a上。关于这点， 第三示例性实施例的结构与第二示例性实施例的结构不同。另外，膜10不 是夹在台阶部分7a与液晶面板6之间。关于这点，第三示例性实施例的结 构与第一示例性实施例的结构不同。如上面提到的，在第三示例性实施例的显示器中，膜与液晶面板6的 边缘部分进入接触。因而，显示器有与第一和第二示例性实施例相同的效 果。在上面提到的每个示例性实施例的结构中，膜10沿着矩形液晶面板6 的所有侧被固定在前框架7的后面上，其，面对着液晶面板6。本发明的结 构不限于上面提到的示例性实施例中的结构，可以仅填充灰尘侵入和/或 光泄漏可能发生的部分(例如，只要液晶面板6的全部侧中任何一侧的特 别部分)。本发明的特征在于所述前框架7和膜10。其它部件的结构和/或形状不 受限制。任何驱动系统可以被用于液晶面板。例如，IPS (板内切换技术) 系统，TN (扭转向列)系统或者VA (垂直调整)系统可以被使用。任何类 型和任何结构可以被用于开关元件。正交错类型或者反交错类型可以使 用。用于本发明显示器的显示面板不限于液晶面板。本发明也可以被用到 不是液晶面板的显示器面板。例如，本发明可以被应用到显示面板，诸如CRT (阴极射线管)、等离子显示器和有机EL (电致发光)显示器。通过应用本发明，用于任何类型的显示器面板的尘土侵入防止效果可以实现。在 使用背光的显示器中，可以获得光泄漏防止效果。在显示器质量由于应用到显示器表面的负载而下降的LCD中，所述显示器质量的下降可以被防止。本发明也可以用于任何具有显示面板的装置，其中在诸如显示面板的 部件与诸如前框架的机架之间有间隙，所述间隔需要被填充，所述填充不 施加额外负载到显示表面。如图13所示的专利文件1中说明的LCD中，膜52是弯曲的。因而，用于 膜52的弯曲处理增加了膜52的生产成本。对于薄膜，在弯曲处理中控制弯 曲角度是困难的。而且，膜的弯曲角度可以容易地变化。因而，当弯曲角 度大到超过必要性时，加到液晶面板6上的负载增加了。因而，显示质量 可能下降。当弯曲角度小时，膜52的内侧部分52a不与液晶面板6接触。因 而，尘土侵入防止/光泄漏防止效果下降。如图14所示的专利文件1中说明的LCD中，所用的双面胶带51厚度大于 液晶面板6和前框架7之间的间隙。因而，通过使用带51，增加了用于固定 膜52的成本。由于生产情况、周围环境、由于振动的负载和带51的老化， 带51的厚度容易地变化。因而，当带51的厚度比必要的厚时，膜52施加大 负载到液晶面板而降低显示质量。相反，当带51和膜52的厚度总和小于液 晶面板6和前框架7之间的距离时，膜52不能进入与液晶面板6的接触。因 而，尘土侵入防止效果和光泄漏防止效果下降。在专利文件1中公开的LCD中，前框架和液晶机板之间的间隙被膜填 充。在LCD中，膜被弯曲，或者膜被用厚双面胶带固定在前框架上。然而， 由于加到液晶面板上的负载，上面提到的LCD不能充分防止显示质量下降。 用于膜的弯曲处理和双面胶带增加了LCD的成本。在第一示例性实施例的结构中(图1至3，图4A， 4B， 6， 7A， 7B， 8A 和8B)，和第三示例性实施例的结构中(图13A， 13B, 14A和14B)，膜10的 弯曲角度由膜的固定部分10a和前框架7的台阶部分7a的形状调整。因而， 应用弯曲处理是不必要的，所述弯曲处理如在专利文件l中所需要用于膜 的弯曲角度的困难控制。因而，膜10的弯曲角度保持不变，膜10施加到液 晶面板6上的负载不变。由此，显示质量下降可以被防止，也可以稳定地12获得灰尘侵入防止和光泄漏防止效果。另外，由于用于膜io的弯曲处理不需要了，膜io的成本可以降低。在第二示例性实施例的结构中(图9， 10， IIA， IIB， 12A和12B)，在 将膜10固定在前框架7的台阶部分7a上后，液晶面板6和前框架7被装配， 并且膜10进入与液晶面板6接触。那时，膜10不像专利文件1说明的结构一 样通过使用双面胶带51固定。因而，在带51厚度大于液晶面板6与前框架7 之间的距离时发生的问题，由于生产情况、周围环境、振动负载或者材料 老化而产生的问题不会发生。因而，液晶面板6和膜10之间的位置关系是 稳定的，膜10施加到液晶面板上的负载的变化减少，并且显示质量的下降 可以被防止。而且，灰尘侵入防止效果和光泄漏防止效果可以稳定地获得。 因为厚度大于液晶面板6和前框架7之间的距离的带51不需要了，用于固定 膜10的成本可以减少。而且，使用固体硅树脂橡胶的LCD在专利文件2中公开。在LCD中，由 于固定在保护壳和LCD面板之间的固体硅树脂橡胶的厚度量，LCD的厚度 大。当固定固体硅树脂橡胶在保护壳和LCD面板之间时，预定间隙必须被 设置在固体硅树脂橡胶和LCD面板之间，因而不影响LCD面板的显示质量。 然而，即使固体硅树脂橡胶的厚度减少，当固体硅树脂橡胶与LCD面板进 入接触时，显示质量下降。相反，在本发明的显示器中，前框架7和液晶面板6之间的间隙比膜10 的厚度大，并且不变，因而当前框架7和液晶面板6装配时，膜10进入与液 晶面板6接触。当膜10进入与液晶面板6接触时不影响液晶面板6的显示质 量的薄型膜10设置在间隙中。因为不必使LCD的厚度增加固体硅树脂橡胶 的厚度量，因此本发明的显示器可以制得薄。尽管已经参照其示例性实施例特别地显示并且说明了本发明，本发明 不限于这些实施例。可以理解，在不背离由权利要求所限定的本发明的精 神和范围的情况下，本领域普通技术人员可以在形式和细节上对其做出多 种修改。而且，发明人意图保留所要求发明的全部等同物，即使是审查过程中 权利要求被修改。
权利要求
1.一种显示器，包括包括显示表面的显示面板；包括覆盖部分的框架，其部分地面对显示表面；和膜，所述膜的固定区域固定到所述覆盖部分，并且设置在显示表面和覆盖部分之间，其中覆盖部分包括平面部分和台阶部分，所述台阶部分朝向显示表面突起，并且所述膜与显示表面进入接触从而以一角度弯曲。
2. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述固定区域被固定到平坦部分，并且 所述膜与台阶部分接触。
3. 根据权利要求2所述的显示器，其中 所述膜的厚度小于台阶部分和显示表面之间的距离。
4. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述固定区域被固定到台阶部分，平坦部分和显示表面之间的距离小于台阶部分的高度和膜厚度之和，并且所述膜与显示表面进入接触以由此在平坦部分和显示表面之间弯曲。
5. 根据权利要求4所述的显示器，其中 所述厚度小于所述距离。
6. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述固定区域被固定到平坦部分，平坦部分和显示表面之间的距离小于台阶部分的高度和膜厚度之和，并且所述膜与显示表面进入接触，以由此在排除固定区域被固定到其上的 区域的平坦部分和显示表面之间弯曲。
7. 根据权利要求6所述的显示器，其中 所述厚度小于所述距离。
8. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述覆盖部分包括开口，开口周围的区域面对带有预定宽度的框形区域，所述框形区域是所述 显示表面的边缘部分，并且所述台阶部分位于开口周围区域的全部区域中。
9. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述覆盖部分包括开口，开口周围的区域面对带有预定宽度的框形区域，所述框形区域是所述 显示表面的边缘部分，第一平坦部分位于开口周围区域的全部区域中，并且 所述台阶部分布置成围绕所述第一平坦部分。
10. 根据权利要求9所述的显示器，其中所述膜与显示表面进入接触以由此弯曲，并且与台阶部分进入接触。
11. 根据权利要求9所述的显示器，其中第二平坦部分定位成围绕所述台阶部分，并且 所述固定区域固定到第二平坦部分。
12. 根据权利要求9所述的显示器，其中 所述固定区域固定到第一平坦部分。
13. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述覆盖部分包括开口，开口周围的区域面对带有预定宽度的框形区域，所述框形区域是所述显示表面的边缘部分，第一平坦部分，其位于开口周围区域的全部区域中， 所述台阶部分定位成围绕所述第一平坦部分，并且 所述膜与显示表面进入接触以由此在第一平坦部分和显示表面之间被弯曲。
14. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述覆盖部分包括开口，开口周围的区域面对带有预定宽度的框形区域，所述框形区域是所述 显示表面的边缘部分，第一平坦部分，其位于开口周围区域的全部区域中， 所述台阶部分定位成围绕所述第一平坦部分， 第二平坦部分，其定位成围绕台阶部分， 所述固定区域固定到第二平坦部分，并且所述膜与台阶部分进入接触，并且在第一平坦部分和显示表面之间与 显示表面迸入接触。
15. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述膜是柔性的。
16. 根据权利要求l所述的显示器，其中所述膜的厚度是25,到100,。
17. 根据权利要求l所述的显示器，其中 所述膜阻止部分或者全部的光进入所述膜。
全文摘要
本发明公开了一种显示器，包括包括显示表面的显示面板；包括覆盖部分的框架，框架部分地面对显示表面；和膜，膜的固定区域固定到覆盖部分，并且设置在显示表面和覆盖部分之间。覆盖部分包括平坦部分和台阶部分，台阶部分朝向显示表面突起，并且与显示表面进入接触的膜将被弯曲。
文档编号G02F1/13GK101308263SQ200810097169
公开日2008年11月19日 申请日期2008年5月19日 优先权日2007年5月17日
发明者菅原英明 申请人:Nec液晶技术株式会社