专利名称：半透反射膜彩色滤光片的制作方法
技术领域：
半透反射膜彩色滤光片技术领域本发明涉及电子显示装置，特别涉及彩色液晶显示器中所使用的 彩色滤光片。
背景技术：
由于彩色液晶显示器技术的不断改进以及成本的不断下降，现在 彩色液晶显示屏的应用己经越来越广泛，彩色滤光片是彩色液晶显示 器的最主要部件之一 ，其价格占了彩色液晶显示器成本的相当部分。 目前，彩色滤光片的结构(如图1中所示)及制作过程是:在玻璃基 板上涂敷/光刻黑色补偿膜BM—涂敷/光刻反射膜和三基色彩色滤光 膜RGB—涂敷保护膜0C—涂敷/光刻导电膜IT0，显然，制作中影响 其价格的一个重要因素是在玻璃基板上黑色补偿膜的涂敷和光刻，不 但材料成本较高，而且，由于生产工艺较复杂，成品率比较低，造成 制造成本也相应增加。特别是对于铝膜半透产品而言，成本是制约其 广泛应用的一个重要因素。此外，这种彩屏产品由于黑色补偿膜的存 在，还造成反射态下对比度较差的问题。发明内容本实用新型提供一种半透反射膜彩色滤光片的制作方法，本发明 采用反射膜涂敷于成品外表面的方法，在不影响其显示效果的前提 下，降低工艺难度，提高良品率，解决现有技术中成本过高，难于广 泛应用的技术问题。进一步采用取消黑色补偿膜，以反射膜代替的方 法，不但可以降低工艺难度，降低成本，而且还可以提高反射态下对 比度，进一步解决现有技术中生产成本高，反射态下对比度差的技术 问题。为解决上述技术问题，本实用新型设计了如下方案，设计一种半透反射膜彩色滤光片，包括玻璃基板，该玻璃基板上表面设置的三基色滤光膜RGB，三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之 间在同一平面间隙排列，所述三基色滤光膜RGB上设有保护膜0C， 所述保护膜0C上还设有导电膜IT0刻成的驱动电路；该滤光片还设 有反射膜，该反射膜上设有空白区域，所述三基色滤光膜中的红色R、 绿色G和蓝色B滤光膜至少部分分别对应反射膜的空白区域。本实用新型中采用取消BM膜的方式，不但可以降低材料成本， 而且，还可以降低工艺难度，提高良品率，降低制造成本，使整个彩 色滤光片的成本得到大幅度地降低，有利于广泛的推广应用。同时， 由于取消了BM膜，也大大改善了反射态下对比度，提高了显示效果。 制作方法包括在玻璃基板上表面均匀涂布三基色彩色滤光膜，并光 刻出三色间隔排布的图案；在彩色滤光膜均匀涂布保护膜；在保护膜 上再涂布导电膜，并将导电膜光刻出电路图形；在玻璃基板的表面布 反射膜，该反射膜部分区域为空白区域。这种反射膜的设置位置可以采用以下三个方案，第一所述反射 膜的一部分介于三基色滤光膜RGB与玻璃基板上表面之间，另外部分 填充在三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之间以及三 基色滤光膜RGB的外围，所述反射膜的空白区域位于三基色滤光膜中 的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜与玻璃基板上表面之间。以反射膜 完全取代BM膜，取消BM膜的涂敷和光刻工序，不但节约材料，而且， 还降低工艺难度。第二所述反射膜设置于玻璃基板的下表面，反射 膜的空白区域与三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜位 置对应。这种方案还可以保留BM膜，以反射膜覆盖BM膜，这样可以 降低涂敷和光刻反射膜的工艺难度，同样可以降低成本和提高反射态 下的对比度。第三所述反射膜设置于导电膜ITO之上，反射膜的空 白区域与三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜位置对应， 可以降低涂敷和光刻反射膜的工艺难度。本发明采用上述技术方案后，可以大大降低这种新型彩色滤光片的制造成本，而且，还可以提高其反射态下的对比度，有利于广泛推 广。
图1为现有技术状态下彩色滤光片的剖面示意图。图2是本实用新型中采用取消BM膜的彩色滤光片剖面示意图。 图3是本实用新型中采用有BM膜的彩色滤光片剖面示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。由图2中可知，这种半透反射膜彩色滤光片，包括玻璃基板IO， 该玻璃基板10上表面设置的三基色滤光膜RGB，三基色滤光膜中的 红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之间在同一平面间隙排列，所述三基 色滤光膜RGB上设有保护膜0C，所述保护膜0C上还设有导电膜IT0 刻成的驱动电路；该滤光片还设有反射膜20，该反射膜20上设有空 白区域21，所述三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜至 少部分分别对应反射膜20的空白区域21。本实用新型中采用取消BM 膜的方式，不但可以降低材料成本，而且，还可以降低工艺难度，提 高良品率，降低制造成本，使整个彩色滤光片的成本得到大幅度地降 低，有利于广泛的推广应用。同时，由于取消了BM膜，也大大改善 了反射态下对比度，提高了显示效果。制作方法包括在玻璃基板上 表面均匀涂布三基色彩色滤光膜，并光刻出三色间隔排布的图案；在 彩色滤光膜均匀涂布保护膜；在保护膜上再涂布导电膜，并将导电膜 光刻出电路图形；在玻璃基板的表面布反射膜，该反射膜部分区域为 空白区域。由图2和图3中可知，这种反射膜的设置位置可以采用以下三个 方案，第一所述反射膜20的一部分介于三基色滤光膜RGB与玻璃 基板10上表面之间，另外部分填充在三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之间以及三基色滤光膜RGB的外围，所述反射膜 20的空白区域21位于三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤 光膜与玻璃基板10上表面之间(如图2所示)。第二所述反射膜 20设置于玻璃基板10的下表面，反射膜20的空白区域21与三基色 滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜位置对应(图中未示出)。 第三所述反射膜20设置于导电膜IT0之上，反射膜20的空白区域 21与三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜位置对应(图 中未示出)。以上方案中，以反射膜完全取代BM膜，取消BM膜的涂敷和光刻 工序，不但节约材料，而且，还降低工艺难度，而且还可以大大提高 彩色滤光片在反射态下的对比度，提高显示效果。在上述第二和第三方案中还可以保留BM膜，所述玻璃基板10与 保护膜OC之间还设有黑色补充膜BM，该黑色补充膜BM位于三基色 滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之间以及三基色滤光膜RGB 的外围(图中未示出)。上述的第二方案中以反射膜覆盖BM膜，这样可以降低涂敷和光 刻反射膜的工艺难度，同样可以降低成本和提高反射态下的对比度。 第三方案中，可以降低涂敷和光刻反射膜的工艺难度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明 所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范 围。
权利要求1.一种半透反射膜彩色滤光片，包括玻璃基板(10)，该玻璃基板(10)上表面设置的三基色滤光膜RGB，三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜之间在同一平面间隙排列，所述三基色滤光膜RGB上设有保护膜OC，所述保护膜OC上还设有导电膜ITO刻成的驱动电路；其特征在于该滤光片还设有反射膜(20)，该反射膜(20)上设有空白区域(21)，所述三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜至少部分分别对应反射膜(20)的空白区域(21)。
2. 根据权利要求1所述半透反射膜彩色滤光片，其特征在于所述 反射膜(20)的一部分介于三基色滤光膜RGB与玻璃基板(10) 上表面之间，另外部分填充在三基色滤光膜中的红色R、绿色G 和蓝色B滤光膜之间以及三基色滤光膜RGB的外围，所述反射膜(20) 的空白区域(21)位于三基色滤光膜中的红色R、绿色G 和蓝色B滤光膜与玻璃基板(10)上表面之间。
3. 根据权利要求1所述半透反射膜彩色滤光片，其特征在于所述 反射膜(20)设置于玻璃基板(10)的下表面，反射膜(20)的 空白区域(21)与三基色滤光膜中的红色R、绿色.G和蓝色B滤 光膜位置对应。
4. 根据权利要求1所述半透反射膜彩色滤光片，其特征在于所述 反射膜(20)设置于导电膜ITO之上，反射膜(20)的空白区域(21) 与三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜位置 对应。
5. 根据权利要求3或4所述半透反射膜彩色滤光片，其特征在于 所述玻璃基板(10)与保护膜0C之间还设有黑色补充膜BM，该 黑色补充膜BM位于三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤 光膜之间以及三基色滤光膜RGB的外围。
专利摘要一种半透反射膜彩色滤光片，包括玻璃基板(10)、三基色滤光膜RGB、保护膜OC以及导电膜ITO刻成的驱动电路；该滤光片还设有反射膜(20)，该反射膜(20)上设有空白区域(21)，所述三基色滤光膜中的红色R、绿色G和蓝色B滤光膜至少部分分别对应反射膜(20)的空白区域(21)。反射膜(20)介于三基色滤光膜RGB与玻璃基板(10)之间，反射膜(20)设置于玻璃基板(10)的下表面或者反射膜(20)设置于导电膜ITO之上，本实用新型中采用取消BM膜的方式，不但可以降低材料成本，而且，还可以降低工艺难度，提高良品率，降低制造成本，使整个彩色滤光片的成本得到大幅度地降低，有利于广泛的推广应用。
文档编号G02F1/1335GK201159810SQ20082009244
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者李雄略, 蔡建生, 黄奖华 申请人:深圳市瑞福达液晶显示技术有限公司