专利名称：渐变式偏振光薄膜的生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种渐变式偏振光薄膜的生产方法及装置，该渐变 式偏振光薄膜用于偏光眼镜中，如太阳镜、夜间会车时防止眩目的遮 光眼镜等场合。
技术背景市售的偏光太阳镜、偏光钓鱼镜、偏光司机镜等偏光眼镜的镜片 都是使用镜片整体偏光度一致的偏振片制造，这种偏光镜片中间夹层使用的偏振光薄膜是经过常规的拉伸染色工艺在整个PVA薄膜表面 均匀浸染吸附二相色性碘或染料制作而成，整体透光度在25°/。~45% 之间，夹上保护层后切割加工成太阳镜片，利用偏光效应，来遮挡白 天阳光下强烈的反射光具有优良的使用效果。但在夜间，由于偏光镜 片是整体上均匀一致的偏光度，透光率最高不超过45%，即使是采用 降低偏光度以提高透光度的方法也无法使透光率整体上符合国家司 机眼镜夜间透光度达到75%的强制标准，所以使用传统工艺制作的偏 光膜眼镜镜片无法很好的在夜间使用。采用渐变式偏振光薄膜制作成 司机夜间使用的偏光眼镜方案可以解决上述局限性，即由镜片下边沿 往上延伸至镜片三分之一部分透明不偏振，由三分之一高度起偏，往 上逐渐增高偏振度的方法，兼顾夜间行车时看清路面，遮挡强光的目 的，可以改变上述问题，但迄今为止，市场上无此类产品的问世与销 售。也未曾査阅到生产制造渐变式偏振光薄膜的工艺与方法相关专利文献的报导。 发明内容为了克服以上存在的夜间行车时看清路面，遮挡强光的偏光眼镜 看不清路面的缺陷，本发明的目的在于提供一种生产渐变式偏振光薄 膜的方法，是在生产偏振光薄膜的染色工艺中，摒弃了传统的原料膜 染色整体浸染的方式，采取用了导轮压辊倾斜牵引拉伸原料膜，多点 喷液渐进式染色的方法，使渐变式偏振光薄膜染色得以实现。本发明的另一个目的是提供生产上述渐变式偏振光薄膜的装置。本发明的技术方案是通过以下方式实现的渐变式偏振光薄膜的 制造方法，包括以下步骤O、溶胀原料膜从膜巻上被放出后，经溶胀槽在30-4(TC的温 水浸润后经倾斜导入夹辊从水平方向扭转后倾斜15-30°角后进入染 色槽的上方；所述的原料膜为PVA原料膜；2)、染色进入染色槽上方的原料膜的在染色喷头固定板下面经 过，这时染色喷头中喷出染色液对经过溶胀的原料膜进行渐进式染 色，调节喷液量药液的喷出量就可以把原料膜染出由下往上逐渐由深 变浅的渐变式偏振光薄膜；所述的喷液量的调整是由染色喷头在染色喷头固定板上的固定 位置决定的，它在染色喷头固定板上是从左向右多点逐步上升的，同 一时期内染色时原料膜的下半部分与药液接触染色时间长，相对吸收 的二相色性染料浓度高，染色就深，偏振度就高，原料膜上半部被染液喷染的时间短，染色轻，偏振度就相对较低；3) 、交联将经过染色的原料膜通过再经过倾斜导出夹辊进入交联槽固色；倾斜导出夹辊的倾斜角度调整在相对与水平线15-30° ，与倾斜导入夹辊同一个倾斜角，以保证从染色喷头喷到原料膜材料上 的染色药液自然流下滴入染色槽，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管提供给染色喷头继续循环染色使用；4) 、拉伸固色后的原料膜进入拉伸槽进一步拉伸；5) 、水洗再将经拉伸后的原料膜进入水洗槽水洗，洗净原料 膜表面的杂质；6) 、烘干洗净后的原料膜经入烘干箱烘干，即可制得渐变式偏 振光薄膜。一种生产本发明所用的装置依次包括溶胀槽、染色槽、交联槽、 拉伸槽、水洗槽和烘干箱，所述的溶胀槽的一侧设有膜巻，所述的染 色槽上方设有染色喷头固定装置，二侧有倾斜导入夹辊和倾斜导出夹 辊，其夹角与水平线成15-30° 。所述的染色喷头固定装置是由染色喷头固定板，染色喷头，输液 管，喷液调节钮，液体分配器和输液总管组成，染色槽的上方在染色 喷头固定板下面经过，这时染色喷头中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染色，染色喷头在染色喷头固定板上的固定位置是从左向右多点逐步上升的，每一个染色喷头的下面的输液管上连 接有喷液调节钮，调节喷液的喷出量，输液总管通过液体分配器将液 体分配到每一根输液管。本发明创意新颖，实用性强，本发明的实施解决了渐变式偏振光 薄膜的生产工艺难题，为太阳镜特别是夜间防眩目会车眼镜的制作提 供了适合的偏振光薄膜材料，用本发明制作的防眩目偏光眼镜，佩戴 时兼顾了驾驶员夜间会车时挡住强光看清路面的视觉要求。下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的工艺路线示意图。图2是本发明的多点喷液渐进式染色原理示意图。
具体实施方式
由附图l知，本发明实施例的生产渐变式偏振光薄膜的制造方法，采取了包括溶胀槽l，染色槽2，交联槽3，拉伸槽4，水洗槽5， 烘干箱6，膜巻7，原料膜8，倾斜导入夹辊9，倾斜导出夹辊IO， 染色喷头固定板ll，染色喷头12，输液管13，喷液调节钮14，液体 分配器15，输液总管16所组成，制造方法，包括以下步骤1、 溶胀PVA原料膜从膜巻上被放出后，经溶胀槽在3(TC的温 水浸润后经倾斜导入夹辊从水平方向扭转后倾斜15°角后进入染色 槽的上方；2、 染色进入染色槽上方的原料膜的在染色喷头固定板下面经 过，这时染色喷头中喷出染色液对经过溶胀的原料膜进行渐进式染 色，调节喷液量药液的喷出量就可以把PVA膜染出由下往上逐渐由 深变浅的渐变式偏振光薄膜；3、 交联将经过染色的原料膜通过再经过倾斜导出夹辊进入交联槽固色；倾斜导出夹辊的倾斜角度调整在相对与水平线15° ，与 倾斜导入夹辊同一个倾斜角，以保证从染色喷头喷到原料膜材料上的 染色药液自然流下滴入染色槽，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管提供给染色喷头继续循环染色使用；4、 拉伸固色后的原料膜进入拉伸槽进一步拉伸；5、 水洗再将经拉伸后的原料膜进入水洗槽水洗，洗净原料膜 表面的杂质；6、 烘干洗净后的原料膜经入烘干箱烘干，即可制得渐变式偏 振光薄膜。工作过程当PVA原料膜8从膜巻7上被放出后，经溶胀槽l 被3(TC的温水浸润后经倾斜导入夹辊9从水平方向扭转倾斜15度角 后进入染色槽2的上方，在染色喷头固定板ll下面经过，这时染色 喷头12中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染 色，由图2中知，染色喷头12在染色喷头固定板11上的固定位置是 从左向右多点逐步上升的，这样就造成了在同一时期内原料膜在进行 染色时原料膜8的下半部分与药液接触染色时间长，相对吸收的二相 色性染料浓度高，染色就深，偏振度就高，PVA原料膜上半部被染液 喷染的时间短，染色轻，偏振度就相对较低，适当的调节喷液量调节 钮14药液的喷出量就可以把PVA膜染出由下往上逐渐由深变浅的渐 变式偏振光薄膜，再经过后续交联槽3固色，拉伸槽4进一步拉伸， 水洗槽5水洗，烘干箱6烘干等工序，即可制得渐变式偏振光薄膜。倾斜导入夹辊9，倾斜导出夹辊IO倾斜角均调整在相对与水平线15-30°同一个倾斜角上保证从染色喷头12喷到聚乙烯醇原料膜8 材料上的染色药液自然流下滴入染色槽2，经药液输送水泵吸入后泵 出到输液总管16提供给染色喷头12继续循环染色使用。生产本发明所用的装置包括溶胀槽l、染色槽2、交联槽3、拉伸槽4、水洗槽5和烘干箱6，溶胀槽1的一侧设有膜巻7，另一 侧设有倾斜导入夹辊9，其夹角与水平线成15-30° ，所述的染色槽2 上方设有染色喷头固定装置，二侧有倾斜导入夹辊9和倾斜导出夹辊 10。染色喷头固定装置是由染色喷头固定板ll，染色喷头12，输液 管13，喷液调节钮14，液体分配器15和输液总管16组成，染色槽 2的上方在染色喷头固定板11下面经过，这时染色喷头12中喷出碘 性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染色，染色喷头12在 染色喷头固定板11上的固定位置是从左向右多点逐步上升的，每一 个染色喷头的下面的输液管上连接有喷液调节钮14，调节喷液的喷 出量，输液总管16通过液体分配器15将液体分配到每一根输液管。
权利要求
1、渐变式偏振光薄膜的生产方法，其特征在于包括以下步骤1)、溶胀原料膜从膜卷上被放出后，经溶胀槽在30-40℃的温水中浸润后经倾斜导入夹辊从水平方向扭转后倾斜15-30°角后进入染色槽的上方；2)、染色进入染色槽上方的原料膜的在染色喷头固定板下面经过，这时染色喷头中喷出染色液对经过溶胀的原料膜进行渐进式染色，调节喷头中的喷液量就可以把原料膜染出由下往上逐渐由深变浅的渐变式偏振光薄膜；3)、交联将经过染色的原料膜通过再经过倾斜导出夹辊进入交联槽固色；倾斜导出夹辊的倾斜角度调整在相对与水平线15-30°，与倾斜导入夹辊同一个倾斜角，以保证从染色喷头喷到原料膜材料上的染色药液自然流下滴入染色槽，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管提供给染色喷头继续循环染色使用；4)、拉伸固色后的原料膜进入拉伸槽进一步拉伸；5)、水洗再将经拉伸后的原料膜进入水洗槽水洗，洗净原料膜表面的杂质；6)、烘干洗净后的原料膜经入烘干箱烘干，即可制得渐变式偏振光薄膜。
2、 根据权利要求1所述的渐变式偏振光薄膜的生产方法，其特 征在于所述的步骤l)的原料膜为PVA原料膜。
3、 根据 利要求1所述的渐变式偏振光薄膜的生产方法，其特征在于所述的步骤2)的喷液量的调整是由染色喷头在染色喷头固 定板上的固定位置决定的，它在染色喷头固定板上是从左向右多点逐 步上升的，同一时期内染色时原料膜的下半部分与药液接触染色时间 长，相对吸收的二相色性染料浓度高，染色就深，偏振度就高，原料 膜上半部被染液喷染的时间短，染色轻，偏振度就相对较低。
4、 一种生产渐变式偏振光薄膜的装置依次包括溶胀槽(1)、染色槽(2)、交联槽(3)、拉伸槽(4)、水洗槽(5)和烘千箱(6)，溶胀槽(1)的一侧设有膜巻(7)，其特征在于所述的染色槽(2)上方设有染色喷头固定装置，两侧设有倾斜导入夹辊(9)和倾斜导 出夹辊(10)，两夹辊的夹角与水平线成15-30° 。
5、根据权利要求4所述的一种生产渐变式偏振光薄膜的装置， 其特征在于所述的染色喷头固定装置是由染色喷头固定板(11)， 染色喷头(12)，输液管(13)，喷液调节钮(14)，液体分配器(15) 和输液总管(16)组成，染色喷头固定板(11)在染色槽(2)上方， 染色喷头(12)中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜(8)进 行渐进式染色，染色喷头(12)在染色喷头固定板(11)上的固定位 置是从左向右多点逐步上升的，每一个染色喷头的下面的输液管上连 接有喷液调节钮(14)，可调节喷液的喷出量，输液总管(16)通过 液体分配器(15)将液体分配到每一根输液管(13)。
全文摘要
渐变式偏振光薄膜的生产方法，包括以下步骤1)溶胀；2)染色3)交联4)拉伸5)水洗6)烘干装置包括溶胀槽(1)、染色槽(2)、交联槽(3)、拉伸槽(4)、水洗槽(5)和烘干箱(6)，所述的染色槽(2)上方设有染色喷头固定装置，两侧设有倾斜导入夹辊(9)和倾斜导出夹辊(10)，两夹辊的夹角与水平线成15-30°。本发明解决了渐变式偏振光薄膜的生产工艺难题，为太阳镜特别是夜间防眩目会车眼镜的制作提供了适合的偏振光薄膜材料，用本发明制作的防眩目偏光眼镜，佩戴时兼顾了驾驶员夜间会车时挡住强光看清路面的视觉要求。
文档编号G02B5/30GK101625433SQ20091003357
公开日2010年1月13日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者吴兴华, 张志平, 欧阳晓勇, 汤龙保, 赵军辉 申请人:镇江万新光学眼镜有限公司;张志平