专利名称：液晶显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示器，且特别涉及一种液晶显示器。
背景技术：
液晶显示器具有轻、薄、体积小、低电压驱动、低消耗电功率及应用范围广等优点， 而被广泛应用于中、小型可携式电视、行动电话、摄录放影机、笔记本电脑、桌上型显示器、 以及投影电视等消费性电子或电脑产品，且将逐渐取代阴极射线管(Cathode Ray Tube ；以 下简称CRT)成为显示器的主流。图1为现有一种液晶显示器的局部示意图。请参考图1，一般液晶显示器100的背 盖Iio上会有凸柱112，且需使用螺丝120穿过液晶显示模组130的凸耳132并锁入凸柱 112中，才能将液晶显示模组130组装至背盖110，且固定液晶显示模组130及背盖110的 相对位置。然而，凸柱112的设置占据液晶显示器100内的空间。此外，以螺丝锁附的方式也会耗费组装工时。
发明内容
本发明提供一种内部空间使用率提高的液晶显示器。本发明提出一种液晶显示器，其包括一背盖、一液晶显示模组以及一卡合件，其中 背盖具有一扣合结构，而与背盖组装在一起的液晶显示模组具有一限位结构，且扣合结构 与限位结构之间维持一间距。卡合件卡入于扣合结构及限位结构之间的间距中，而卡合件 及限位结构的下表面与背盖的上表面之间有一容置空间。在本发明的液晶显示器的一实施例中，上述的扣合结构为L型的卡勾，而限位结 构为凸耳，且卡勾的下表面与凸耳的上表面维持上述之间距。此外，卡合件具有一本体以及 实质上垂直本体的多个延伸侧壁，且本体的厚度与间距相同，而延伸侧壁限位卡勾。在本发明的液晶显示器的一实施例中，上述的卡合件的材质为金属。在本发明的液晶显示器的一实施例中，还包括容纳于容置空间内的线材。基于上述，本发明的液晶显示器的液晶显示模组与背盖是利用卡合件以相对固定 在一起。相较于现有需在背盖上设置占用空间的凸柱，本发明的液晶显示器的背盖对应液 晶显示模组的组装处可不需设置凸柱，进而提升液晶显示器的内部使用空间使用率。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详 细说明如下。
图1为现有一种液晶显示器的局部示意图。图2为本发明一实施例的液晶显示器的示意图。图3为图2的液晶显示器另一视角的示意图。
图4为图2的A-A剖面的剖面示意5为图2的卡合件的示意图。主要元件符号说明100、200 液晶显示器112:凸柱130 液晶显示模组210a:背盖的上表面212a 扣合结构的下表面222:限位结构222b 限位结构的上表面230a 卡合件的下表面234、236、238 延伸侧壁d:间距110,210 背盖 120 螺丝 132 凸耳 212 扣合结构 220 液晶显示模组 222a 限位结构的下表[ 230 卡合件 232 本体 240 线材 S 容置空间
具体实施例方式图2为本发明一实施例的液晶显示器的示意图、图3为图2的液晶显示器另一视 角的示意图，而图4为图2的A-A剖面的剖面示意图。请同时参考图2、图3及图4，本实施 例的液晶显示器200包括一背盖210、一液晶显示模组220以及一卡合件230，其中背盖210 具有一扣合结构212，而与背盖210组装在一起的液晶显示模组220具有一限位结构222， 且扣合结构212与限位结构222之间维持一间距d。卡合件230卡入于扣合结构212及限 位结构222之间的间距d中，而卡合件230的下表面230a及限位结构222的下表面22 与背盖210的上表面210a之间有一容置空间S。请继续参考图2、图3及图4，扣合结构212为自背盖210的上表面210a朝液晶显 示器200的内部延伸的L型卡勾，且本实施例中是举两个卡勾为例子说明。此外，本实施例 的液晶显示模组220至少是由液晶显示面板、光源、导光板以及夹置住液晶显示面板、导光 板及光源的框架所组成，其中液晶显示模组220可还包括光学膜片或其他元件，视需求选 用。有关于液晶显示模组220组成元件及各个元件的关联位置及组装方法为该技术领域者 所熟知，因此此处不再详述。须说明的是，本实施例的液晶显示模组220的限位结构222为 自框架延伸的凸耳，且凸耳对应位于两个卡勾之间。此外，为卡勾的扣合结构212的下表面 212a与为凸耳的限位结构222的上表面222b维持上述的间距d。图5为图2的卡合件的示意图。请同时参考图2、图4及图5，卡合件230具有一 本体232以及实质上垂直本体232的多个延伸侧壁234、236和238，其中本体232的厚度 与间距d相同，以良好地卡合于扣合结构212及限位结构222之间，而延伸侧壁234、236和 238环绕住两个为卡勾的扣合结构212，以限制液晶显示模组220与背盖210的相对位置。 值得一提，卡合件230的材质可选用金属，以提供良好的组装强度及组装稳固性。当组装此液晶显示器200时，组装人员先将液晶显示模组220放置在背盖210上， 并使液晶显示模组220的限位结构222位于两个扣合结构212之间。此时，背盖210上的其 他结构与液晶显示模组220的其他结构可互相限位，使液晶显示模组220无法有平行于背 盖210的上表面210a的移动，但液晶显示模组220可有相对于背盖210的上表面210a于Z方向的移动。之后，将卡合件230卡入限位结构222与扣合结构212之间的间距d，因为 卡合件230的厚度与间距d相同，所以液晶显示模组220无法相对背盖210的上表面210a 有Z方向的移动，液晶显示模组220固定于背盖210上。相较于现有的液晶显示器，本实施 例的液晶显示模组220与背盖210的组装过程中并不需要使用到螺丝，仅需要将卡合件230 插入限位结构222与扣合结构212之间的间距d，所以组装较为简易且可以节省组装时间。特别的是，卡合件230的下表面230a及限位结构222的下表面22 与背盖210的 上表面210a共同形成容置空间S，相较于现有的液晶显示器，容置空间S中并无凸柱占据， 所以可将线材240容纳于其中，而此处所述的线材240可以是液晶显示模组220的光源的 电源线。换言之，线材240可以直接容纳于卡合件230、限位结构222及背盖210的上表面 210a的容置空间S中，不需额外设置空间来容置，所以可以有效地提升液晶显示器200内的 空间使用率。综上所述，在本发明的液晶显示器的液晶显示模组与背盖的组装过程中，仅需要 将卡合件插入限位结构与扣合结构之间的间距，并不会需要锁附螺丝，所以组装较为简易 且可以节省组装时间。此外，卡合件及限位结构与背盖共同形成容置空间，且容置空间中并 无凸柱的设置，所以可将线材容纳于其中，进而有效地提升液晶显示器内的空间使用率。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制， 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依 然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修 改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种液晶显示器，包括 一背盖，具有一扣合结构；一液晶显示模组，与所述背盖组装在一起，所述液晶显示模组具有一限位结构，且所述 扣合结构与所述限位结构之间维持一间距；以及一卡合件，卡入于所述扣合结构及所述限位结构之间的所述间距中，而所述卡合件及 所述限位结构的下表面与所述背盖的上表面之间有一容置空间。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中所述扣合结构为L型的卡勾，而所述限位结 构为凸耳，且所述卡勾的下表面与所述凸耳的上表面维持所述间距。
3.根据权利要求2所述的液晶显示器，其中所述卡合件具有一本体以及实质上垂直所 述本体的多个延伸侧壁，且所述本体的厚度与所述间距相同，而所述多个延伸侧壁限位所 述卡勾。
4.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中所述卡合件的材质为金属。
5.根据权利要求1所述的液晶显示器，还包括线材，容纳于所述容置空间内。
全文摘要
本发明提供了一种液晶显示器，其包括一背盖、一液晶显示模组以及一卡合件，其中背盖具有一扣合结构，而与背盖组装在一起的液晶显示模组具有一限位结构，且扣合结构与限位结构之间维持一间距。卡合件卡入于扣合结构及限位结构之间的间距中，而卡合件及限位结构的下表面与背盖的上表面之间有一容置空间。
文档编号G02F1/13GK102053397SQ20091021187
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者伍振杰, 李永寿, 谢承轩, 郭明中 申请人:英业达股份有限公司