专利名称：一种新型的lcd面板框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LCD面板结构，特别是一种可作为液晶显示器(TFT-LCD)面板框 架与背光模块框架的LCD面板框架。
背景技术：
—般而言，TFT-LCD面板主要可分为三部分，分别为LCD面板、TFT面板及背光模 块，并利用一金属框架与一塑料框架的结合共同提供固定面板各组件或模块的功能，此塑 料框架提供可安置各组件或模块与其上的底座，而金属框架则用以压制固定各组件或模 块，并同时框住塑料框架。 由于原生产工艺中金属框架经冲孔/切边的加工，且将中央部分材料去除而形成 中空窗口孔(这些去除的金属材料视为废料，需要另外处理)，而且，随着显示器面板的尺 寸愈来愈大，中央部分的材料的浪费亦相对变大，且窗口孔需去除的材料面积占整片金属 板的实际使用量的2/3以上，对于材料成本上影响甚大。 中国专利号200320103221. 9，专利为"LCD面板框架"公开了一种面板框架方式， 包括一框体，由两片L型工件或四片长形工件对接形成，再于此框体的外边框折边形成一 外弯折部。如图1A所示，将一整片的金属材料20冲制成复数个L型工件22，在取得复数个 L型工件22之后，将每二个L型工件22为一组，互相结合成一体，以形成一框体24的结构， 如图1B所示，其中工件结合采用铆合、焊接或是熔接等方式，工件结合后，中间所形成的中 空部分即为窗口孔。 此上的结构方式在实际使用中比较普遍，一些厂家为了改变这种方式而采用了另 一种面板框架方式，如图2A所示，将一整片的金属材料面板20冲制成外围的C型边22和 在C型边22内再在冲制一个L型边23，依次顺序冲制成若干复数个，然后将每一 C型边22 和一 L型边23组成一组，互相结合成一体，以形成一框体24的结构，如图2B所示，将工件 结合处通过激光焊接、铆合或溶接的方式结合。 在上述面板框架中不难看出对于型边结合后，焊接点的控制都在两个之内，这是 为了节省工艺程序，但是现在的激光焊接技术已经十分成熟，对于焊接点的数量的控制已 经显得不那么重要了，那么如何更加节省金属材料就显得尤为重要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种区别于现有面板框架制作方式，更 加节省金属材料的LCD面板框架。 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现 —种新型的LCD面板框架，包括一框体，其特征在于所述的框体由一 C型边和二 长条型边对接组成，其中C型边在L型边上将两个端头处分别向外延伸，所述二长条型边为 一长边、一短边。 所述的C型边和二长条型边由金属材料制成。[0011] 所述的c型边和二长条型边在冲压完成后经过旋转、分离后，在接合点通过激光
焊接、铆合、螺丝连接、溶/熔接或这几个方式中某几种同时使用接合。 本实用新型的有益效果是在一块金属材料面板上进行连续模出料，冲制成平板料 片，相对于现有的方式可以节省约70%的原材料。
图1A是现有专利文件中面板框架构造示意图； 图1B是图1A中折边接合成型示意图； 图2A是现有技术的面板框架构造示意图； 图2B是图2B中折边接合成型示意图； 图3是本实用新型中面板框架构造示意图； 图4是图3中折边接合成型示意图。
具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 如图3、图4所示，将一整片的金属材料面板IO冲制成复数个三块平板料片，其中 一块料片呈C型边11， C型边11的料片是在L型折边的两个端头处分别进行垂直的折边 延伸，向内闭合，在C型边ll的闭合内空间处冲制两长条型边，一长边12和一短边13。将 C型边和长边12短边13进行旋转、分离，然后在垂直端面结合成一面板框架20外形，接着 在接合点进行激光焊接、铆合、螺丝连接、溶/熔接或这几个方式中某几种同时使用连成一 体。 为了防止框架20焊接后焊接点生锈的情况发生，可进行防锈处理。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只
是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有
各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求
保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种新型的LCD面板框架，包括一框体，其特征在于所述的框体由一C型边和二长条型边对接组成，其中C型边在一L型边上将两个端头处分别向外延伸，所述二长条型边为一长边、一短边。
2. 根据权利要求1所述LCD面板框架，其特征在于所述的C型边和二长条型边由金 属材料制成。
专利摘要一种新型的LCD面板框架，涉及LCD面板结构，包括一框体，其特征在于所述的框体由一C型边和二长条型边对接组成，其中C型边是在一L型边基础上将两个端头处分别向外延伸一段形成，所述二长条型边为一长边、一短边。将C型边和长边短边进行旋转、分离，然后在垂直端面结合成一面板框架外形，接着在结合点进行激光焊接、铆合、螺丝连接、溶/熔接或这几个方式中某几种同时使用成一体。有益效果是在一块金属材料面板上进行连续模出料，冲制成平板料片，相对于现有的方式可以节省约70％的原材料。
文档编号G02F1/13GK201489226SQ20092006964
公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者徐志法, 王燚 申请人:上海通彩自动化设备有限公司