专利名称：：一种小型堆叠光学玻璃镜头模块的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种小型堆叠光学玻璃镜头模块，尤指一种包含至少一堆叠光学玻璃镜片元件且其由光学玻璃镜片阵列利用粘胶槽堆叠组合后再以定位槽切割分离形成，供应用于手机相机、手提式电脑、个人数字助理(PDA)的小型光学镜头等的小型堆叠光学玻璃镜头模块。
背景技术：
：精密玻璃模造成型(glassprecisionmolding)技术已大量应用于制造高解析度、稳定性佳且成本较低廉的非球面模造玻璃镜片，如美国专利US2006/0107695、US2007/0043463,中国台湾省专利TW095101830、TW095133807,日本专利JP63-295448等，其利用玻璃在高温软化的特性，将一玻璃元材(或玻璃预型体，glasspreform)在上、下模具中加热软化，再将上、下模具对应闭合并施压，使上、下模具的光学模面转印至软化的玻璃预型体上，经冷却后分开上、下模具取出而成为一具有上、下模具模面的模造玻璃镜片。而为能降低制造成本，日本专利JP63-304201、美国专利US2005/041215提出玻璃模造成型的镜片阵列(lensarray);对于制成单一镜片，在此称为镜片元件(lenselement)，日本专利JP02-044033提出使用移动玻璃材料以多次模造方式以制成具有多个光学镜片的镜片毛胚，再进一步裁切成多个镜片元件。玻璃模造成型的光学镜片已开始大量运用于LED光源的组合镜片、太阳能转换系统的组合镜片及手机相机的光学镜头；组合镜片或光学镜头，为光学成像效果，常需要以多片不同屈光度的光学镜片，以一定空气间隔组合成为光学镜片模块。因此，当多片不同屈光度的光学镜片组合时，各光学镜片的光学中心轴(opticalaxis)需要精密对正以避免解析度降低的问题，且各光学镜片也需要以一定间距组合而成，因此将耗费许多的工序与精密校正，致使产量无法提高，成本也难以下降；尤其在光学镜片阵列组合上，当光学镜片阵列的光学中心轴产生偏移时，将影响光学效果，因此光学镜片阵列校正上更为繁复与重要。在光学镜片阵列制造上，如日本专利JP2001194508提出塑胶光学镜片阵列的制造方法；中国台湾省专利TWM343166提出玻璃光学镜片阵列的制造方法。光学镜片阵列制成后可以切割分离成为单一的光学镜片单元，以组装于镜头模块(lensmodule)中。或者可以先将光学镜片阵列与其他光学元件(opticalelement)先组合成镜头次模块阵列(lenssubmodulearray)，再切割成单一的镜头次模块(lenssubmodule)，经与镜头支架(lensholder)、影像感测器(imagec即turedevice)或其他光学元件组合后，制成镜头模块(lensmodule)。在镜头模块阵列制造上，美国专利US7，183，643、US2007/0070511、WIP0专利W02008011003等提出晶元级镜头模块(Waferlevellensmodule)。如图1，一般光学用的镜头模块阵列通常包含一光阑711(即erture)、一表玻璃712(coverglass)、多片光学镜片及一红外线滤光镜片717(IRcutlens)，如图所示为三片式光学镜片组，包含第一光学镜片714(firstlens)、第二光学镜片715(secondlens)及第三光学镜片716(thirdlens)，各光学镜片间以间隔片713(spacer)隔开；经组合后形成一镜头模块阵列，经切割后制成镜头模块。另如WIP0专利W02008/063528以堆叠方式制成镜头模块，如图2，将光阑711、第一光学镜片714、间隔片713、第二光学镜片715、间隔片713、第三光学镜片716、影像感测器717、电路板718，封装(packing)于封装体(encapsulant)719中，构成一镜头模块。然而，对于镜头模块阵列，当多片光学镜片阵列组合时，各光学镜片阵列的对正(alignment)将影响镜头模块阵列的解析度，在多片光学镜片阵列的组合上，美国专利US2006/0249859提出使用红外线(infraredray)产生基准点标号(fiducialmarks)以组合晶元级镜片模块；在塑胶光学镜片阵列的组合上，日本专利JP2000-321526、JP2000-227505公开双凸型光学镜片阵列以凸块(height)与凹隙(crevice)组合的方法；美国专利US7，187，501提出利用圆锥体(cone-shapedprojection)以堆叠(stack)多片的塑胶光学镜片阵列。然而，在现有塑胶光学镜片阵列以突出部(projection)与凹穴(hole)组合的方法中，由于塑胶光学镜片阵列以塑胶射出成形，在凸块与凹隙会造成材料收縮使尺寸发生改变，其定位精度难以提高，致光学中心轴较难定位，使用上有相当限制；尤其在小型镜头模块的制造上，繁复的工序，使制造成本难以降低。由于模造玻璃制成镜片，其折射率比塑胶为佳，且可耐热，已渐应用于各种光学系统中，且模造玻璃制成的光学镜片阵列，其收縮问题相对较小，因此发展简易且精密度高的光学玻璃镜片阵列，以制成镜头模块，才能符合小型化及量产化的需求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具单一光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块以供给手机相机、手提式电脑、个人数字助理(PDA)的小型光学镜头使用。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种具单一光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其包含一堆叠光学玻璃镜片元件(stackedopticalglasslenselement)、一镜头支架(lensholder)及光学元件(opticalelement)，其特征在于所述堆叠光学玻璃镜片元件由堆叠光学玻璃镜片阵列沿定位槽(alignmentnotch)所形成的定位点(alignmentpoint)切割分离形成，其中所述堆叠光学玻璃镜片阵列利用具有粘胶槽(gluegroove)与定位槽的光学玻璃镜片阵列(opticalglasslensarray)，在粘胶槽内涂布粘胶，并通过粘胶以堆叠遮光片(slide)而组合固定后形成；堆叠光学玻璃镜片元件与所需的光学元件(opticalelement)再装设入镜头支架(lensholder)内以组成一小型堆叠光学玻璃镜头模块。本实用新型另一目的在于提供一种具至少两光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块以供给手机相机、手提式电脑、个人数字助理(PDA)的小型光学镜头使用。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种具单一光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其包含一堆叠光学玻璃镜片元件、一镜头支架及光学元件，其特征在于所述堆叠光学玻璃镜片元件由堆叠光学玻璃镜片阵列沿定位槽所形成的定位点切割分离形成，其中所述堆叠光学玻璃镜片阵列利用一第一光学玻璃镜片阵列(firstopticalglasslensarray)、一第二光学玻璃镜片阵列及/或更多光学玻璃镜片阵列，其中至少一光学玻璃镜片阵列具有定位槽(alignmentnotch)，又其中至少一光学玻璃镜片阵列具有粘胶槽供涂布粘胶，并通过粘胶以堆叠各光学玻璃镜片阵列而组合固定后形成；堆叠光学玻璃镜片元件与所需的光学元件(opticalelement)再装设入镜头支架(lensholder)内以组合形成一小型堆叠光学玻璃镜头模块。所述光学元件包含下列所述之一或其组合光学镜片(opticallens)、间隔片(spacer)、光阑(aperture)、表玻璃(coverglass)、红外线滤光镜片(IR-cutglass)、景j像感测器(imagecapturedevice)等。所述粘胶可为热固型或紫外线固化型。与现有技术相比，本实用新型所提出的小型堆叠光学玻璃镜头模块，由堆叠光学玻璃镜片元件与所需的光学元件装设入镜头支架内组合而成，通过堆叠光学玻璃镜片元件的可量产性与精密的组合特性，可使镜头模块达到小型化与可量产化的效果。图1是现有一光学玻璃镜片模块阵列示意图；图2是现有一镜头模块封装示意图3是本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块的实施例二示意图图4是本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块的实施例一示意图图5是本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块的实施例三示意图图6是本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块的实施例四示意图图7是本实用新型的堆叠光学玻璃镜片阵列示意图；图8是本实用新型的堆叠光学玻璃镜片阵列的底部局部示意图；图9A-图9J是本实用新型的堆叠光学玻璃镜片阵列与堆叠镜头模块的制造流程示意图array)图10是本实用新型的堆叠光学玻璃镜片阵列校准光学中心轴的示意图；及图11是本实用新型实施例一的堆叠光学玻璃镜片阵列示意图。附图标记说明10-堆叠光学玻璃镜片阵列(stackedopticalglasslens100-堆叠光学玻璃镜片元件(stackedopticalglasslenselement);101、101a、101b-第一光学面；102、102a、102b-第二光学面；103、103a、103b_第三光学面；104、104a、104b-第四光学面；ll-第一光学玻璃镜片阵列(firstopticalglasslensarray);111-粘胶槽(gluegroove);12-第二光学玻璃镜片阵列(secondopticalglasslensarray);12，-遮光片阵列；121、121a、121b-定位槽(alignmentnotch);122-定位点(alignmentmarks);13-粘胶(cementglue);14、14'-光学中心轴(opticalaxis);140-雷射光(collimatinglight);15-切割线(dicingline);141-第一光学玻璃镜片元件(firstglasslenselement);142-第二光学玻璃镜片元件(secondglasslenselement);21-玻璃元材(glassblank);225-力Q热器(heater);30-镜头模块(le固odule);31-第一光学镜片群(firstopticallensgroup);32-第二光学镜片群(secondopticallensgroup);301-镜头支架(lensholder);302-固定环(fixedring);303-第三光学塑胶镜片(thirdplasticlenselement);311-表玻璃(coverglass);312-光阑(aperture);313-间隔片(spacer);314-红外线滤光镜片；315-影像感测器(imagesensor);316-电路板；51-第一光学面模具(firstopticalmold);52-第二光学面模具(secondopticalmold);521、521a、521b-第二光学面成形模面(secondopticalmoldsurface);524、524a、524b-粘胶槽成形模面(gluegroovemoldsurface)。[0024]具体实施方式如图3，本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块(MiniatureStackedGlassLensModule)30包含堆叠光学玻璃镜片元件(stackedopticalglasslenselement)100、镜头支架301及多个光学元件(311、312、314、315、316);其中所述堆叠光学玻璃镜片元件100包含第一光学玻璃镜片元件(firstglasslenselement)141与第二光学玻璃镜片元件(secondglasslenselement)142，其由一堆叠光学玻璃镜片阵列10(如图7所示)沿定位槽121(121a、121b、...)所形成的定位点122(如图8所示)切割分离形成；所述堆叠光学玻璃镜片阵列10由具有粘胶槽(gluegroove)111与定位槽121(121a、121b、...)的光学玻璃镜片阵列(opticalglasslensarray)11、12，并通过粘胶槽111内所涂布的粘胶13而组合固定形成；再将堆叠光学玻璃镜片元件100与光学元件如表玻璃311、光阑312、红外线滤光镜片314、影像感测器315及电路板316装设入镜头支架301如图3所示但不限制，以组合形成一小型堆叠光学玻璃镜头模块30。参考图7，堆叠光学玻璃镜片阵列10包含两个光学玻璃镜片阵列H、12，利用粘胶13以预定的间隔组合固定而制成；光学玻璃镜片阵列11、12利用多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding)方法制成，包含有光学作用区及非光学作用区；第一光学玻璃镜片阵列11在第二光学面102(102a、102b、...)的非光学作用区的周边上设有粘胶槽111供设置粘胶13，所述粘胶槽111的形状与型式不限制，可为圆周状的沟状槽；通过粘胶槽lll内的粘胶13固化后，使邻接组合的两光学玻璃镜片阵列11、12可固定结合以形成一堆叠光学玻璃镜片阵列10。进一步，参考图8，第二光学玻璃镜片阵列12在第四光学面104(104a、104b、...)的非光学作用区的周边上设有定位槽121(121a、121b、...)；各定位槽121(121a、121b、...)的形状与型式不限制，可为一圆周状的V型槽，该V型槽圆心分别位于第四光学面104(104a、104b、...)的光学中心轴14上；又各定位槽的半径可为相同，通过邻接两定位槽121(121a、121b、...)的交点可分别构成两定位点122如图8所示，供可沿定位点122精密地切割堆叠光学玻璃镜片阵列10以分离成多个单一的堆叠光学镜片元件100如图9A-图9J的步骤S8所示。本实用新型小型堆叠光学玻璃镜头模块30的制法如图9A-图9J所示(同时参考图7、图8)，包含步骤如下；Sl:提供一玻璃元材21;S2:提供一光学玻璃镜片阵列的第一与第二光学面模具51、52，其分别设具第一光学面成形模面511(511a、511b、...)与第二光学面成形模面521(521a、521b、...)，并可在第二光学面模具52上设粘胶槽成形模面524(524a、524b、...)；S3:将上述玻璃元材21置于第一与第二光学面模具51、52内，利用加热器225加温并加压以模造成形一第一光学玻璃镜片阵列ll，所述光学玻璃镜片阵列ll可具有16(4x4)个第一光学面与相对应的16(4x4)个第二光学面，且在第二光学面的非光学作用区设有16(4x4)个粘胶槽111;S4:以上述方法制造另一即第二光学玻璃镜片阵列12;所述光学玻璃镜片阵列12可具有16(4x4)个第三光学面与相对应的16(4x4)个第四光学面，且在第四光学面的非光学作用区具有16(4x4)个圆周状V型槽的定位槽121(121a、121b、...)；6[0033]S5:在邻接两个光学玻璃镜片阵列(11、12)的粘胶槽111涂以粘胶13;S6:使用激光140校准两光学玻璃镜片阵列(11、12)的光学中心轴14，使两光学玻璃镜片阵列(11、12)可对正光学中心轴14如图10所示；S7:固化所述粘胶13，形成一精密对准光学中心轴14的堆叠光学玻璃镜片阵列10;S8:连接堆叠光学玻璃镜片阵列10的两个定位槽121(定位槽121a与定位槽121b)，可形成两定位点122，连接定位点122可构成切割线(dicingline)15，使用鑽石砂轮沿切割线15可分离形成16个单一的堆叠光学镜片元件100;S9:将堆叠光学镜片元件100装设入镜头支架301中，并组合其他光学元件，形成一堆叠镜头模块30。为使本实用新型更为明确详实，配合下列较佳实施例附图详述如后〈实施例一>参考图4，本实施例应用于网络相机(webcamera)的具单一光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块30，其包含堆叠光学镜片元件100、镜头支架301及光学元件，其中光学元件包含一红外线滤光镜片314、一影像感测器315及一电路板316;其中，堆叠光学镜片元件100由第一光学玻璃镜片元件(firstglasslenselement)141及遮光片142所构成，其组成如表一。表一、实施例一光学参数<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>*表示非球面所述堆叠光学镜片元件100由堆叠光学玻璃镜片阵列10切割分离形成单一的堆叠光学镜片元件IOO。参考图11，一4X4的堆叠光学玻璃镜片阵列IO包含第一光学玻璃镜片阵列11及遮光片阵列12'，并通过粘胶13黏合固定；第一光学玻璃镜片阵列11设有4X4个第一光学面101(101a、101b、...)及相对应的4X4个第二光学面102(102a、102b、...)；遮光片阵列12'为一黑色塑胶制品，相对于第二光学面102(102a、102b、...)设有4X4个通孔，用以遮蔽光线。第一光学面101(101a、101b、...)的非光学作用区的周边上设有4X4个圆周状V型槽的定位槽121(121a、121b、...)，各圆周状定位槽121(121a、121b、...)的圆心分别位于相对应的各第一光学面101(101a、101b、...)的光学中心轴14上；第二光学面102上设有4X4个圆周状梯型沟状槽的粘胶槽111。在组合第一光学玻璃镜片阵列11与遮光片阵列12'时，在各粘胶槽111涂以粘胶13，将遮光片阵列12'堆叠，在本实施例中，所述粘胶13为紫外线固化型粘胶；将第一光学玻璃镜片阵列11、遮光片阵列固定于一组合夹具(图未示)内，送入紫外线固化炉后，固化粘胶13，形成一堆叠光学玻璃镜片阵列10。参考图8，由于在第一光学面101上设有4X4个圆周状V型槽的定位槽121(121a、121b、...)，相邻接两定位槽121如定位槽121a与定位槽121b可形成两个定位点122，连接定位点122可构成切割线(dicingline)15，使用钻石砂轮沿切割线15可分离形成16个堆叠光学镜片元件100，每个堆叠光学镜片元件100外型尺寸均一，可提供给小型堆叠光学玻璃镜头模块30组装使用。当组装小型堆叠光学玻璃镜头模块30时如图4所示，先制备一镜头支架301;将堆叠光学镜片元件100组装于镜头支架301内；再将红外线滤光镜片314组装于镜头支架301内，并通过固定环(fixedring)302锁固定位；再将预先设有影像感测器315的电路板316组装于镜头支架301，构成一完整镜头模块30;这样可简便快速制成本实用新型的镜头模块30，符合量产规模，可大幅降低制作成本。〈实施例二>参考图3，本实施例应用于高精密手机镜头的具两光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块30，其包含堆叠光学镜片元件100、镜头支架301及光学元件，其中所述光学元件包含一表玻璃311、一光阑312及红外线滤光镜片314，其中所述堆叠光学镜片元件100由第一光学玻璃镜片元件141及第二光学玻璃镜片元件(secondglasslenselement)142所构成，其组成如表二。表二、实施例二光学参数光学面半径(mm)距(r中心轴间nm)光学面直径(mm)材质101="=0.8710.691.023L-BAL42102*1.5340.510.91103*-4.7411.131.3L-BAL42104*-19.0420.102.57314Infinity0.702.97BK7302Infinity0.223.32-315Infinity-3.55-*表示非球面所述堆叠光学镜片元件100由一堆叠光学玻璃镜片阵列10切割分离形成单一的堆叠光学镜片元件100。如图7，一4X4的堆叠光学玻璃镜片阵列10包含第一光学玻璃镜片阵列11及第二光学玻璃镜片阵列12，并通过粘胶13黏合固定；第一光学玻璃镜片阵列11设有4X4个第一光学面101(101a、101b、...)及相对应4X4个第二光学面102(102a、102b、...)，且第二光学面102上设有4X4个圆周状梯型沟状槽的粘胶槽111;第二光学玻璃镜片阵列12设有4X4个第三光学面103(103a、103b、...)及相对应的4X4个第四光学面104(104a、104b、...)，且第四光学面104上设有4X4个圆周状V型槽的定位槽121(121a、121b、...)，各定位槽121(121a、121b、...)的圆心分别位于相对应的第四光学面104(104a、104b、..)的各光学中心轴14上。本实施例应用于一个高精密使用目的的堆叠光学玻璃镜头模块30，因此第一与第二光学玻璃镜片阵列11、12的各光学中心轴需对正以满足精密公差范围，如图IO，在组合第一与第二光学玻璃镜片阵列11、12时，先将第二光学玻璃镜片阵列12置入一组合夹具(assemblyfixture)内(图未示)，在第一光学玻璃镜片阵列11的粘胶槽111涂以粘胶13，将第一光学玻璃镜片阵列11堆叠于第二光学玻璃镜片阵列12并置入组合夹具内，利用激光140进行光学中心的校准；当雷射光140穿过第二光学玻璃镜片阵列12的光学中心轴14'，先使激光140与第二光学玻璃镜片阵列12的光学中心轴14'重合，再左右移动第一光学玻璃镜片阵列11如箭头A所示，使激光140与第一光学玻璃镜片阵列11的光学中心轴14重合，完成两光学中心轴14'、14的校准；通常此校准仅在4X4的对角光学面校准即可。在本实施例中，所述粘胶13为紫外线固化型粘胶，经校准光学中心轴14'、14后，将第一与第二光学玻璃镜片阵列11、12固定于组合夹具内，送入紫外线固化炉以固化粘胶13，形成一堆叠光学玻璃镜片阵列10。本实施例在第四光学面104上设有4X4个圆周状V型槽的定位槽121(121a、121b、...)，相邻接两定位槽121如定位槽121a与定位槽121b可形成两定位点122，连接定位点122可构成切割线(dicingline)15(如同实施例一)，使用钻石砂轮沿切割线15可分离形成16个堆叠光学镜片元件100，每个堆叠光学镜片元件100的第一、二、三及四光学面的光学中心可以对正，且每个堆叠光学镜片元件100外型尺寸均一，可提供给手机镜头使用。本实施例的组装方法为将表玻璃311、光阑312、堆叠光学镜片元件100、红外线滤光镜片314依序组装于镜头支架301内，并通过固定环(fixedring)302锁固定位；再将预先设有影像感测器315的电路板316组装于镜头支架301，构成一完整的镜头模块30。这样可简便快速制成本实用新型的镜头模块30，符合量产规模，可大幅降低制作成本。〈实施例三>参考图5，本实施例如同实施例两应用于高精密手机镜头的具两光学镜片且使用间隔片的小型堆叠光学玻璃镜头模块30，其包含堆叠光学镜片元件100、镜头支架301及光学元件，其中光学元件包含一表玻璃311、一光阑312、一间隔片313及红外线滤光镜片314;其中，堆叠光学镜片元件100由第一光学玻璃镜片141及第二光学玻璃镜片142构成，其组成如表三。表三、实施例三光学参数<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>*表示非球面本实施例中所使用的粘胶13为热固型粘胶；本实施例的堆叠光学镜片元件100的制法如同实施例二经校准光学中心轴后，将第一与第二光学玻璃镜片阵列11、12固定于一组合夹具内，送入烘箱中固化粘胶13，即形成一堆叠光学玻璃镜片阵列10;又连接两定位点122可构成切割线15，使用钻石砂轮沿切割线15可分离形成16个堆叠光学镜片元件100，每个堆叠光学镜片元件100的第一、二、三及四光学面的光学中心可以对正，且每个堆叠光学镜片元件100外型尺寸均一，可提供给手机镜头使用。本实施例的组装方法为将表玻璃311、光阑312、堆叠光学镜片元件100、间隔片313及红外线滤光镜片314依序组装于镜头支架301内，并通过固定环(fixedring)302锁固定位；再将预先设有影像感测器315的电路板316组装于镜头支架301上，即构成一完整的镜头模块30。这样可简便快速制成本实用新型的镜头模块30，符合量产规模，可大幅降低制作成本。〈实施例四〉参考图6，本实施例应用于应用于一个高画素(highpixel)精密手机镜头的具单三光学镜片的小型堆叠光学玻璃镜头模块30，其包含堆叠光学镜片元件100、镜头支架301及光学元件，其中光学元件包含一表玻璃311、一光阑312、一间隔片313、一光学玻璃镜片303及红外线滤光镜片314;其中，堆叠光学镜片元件100由第一光学玻璃镜片141及第二光学玻璃镜片142构成，其组成如表四。表四、实施例四光学参数<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>*表示非球面本实施例所使用的粘胶13为热固型粘胶；本实施例的堆叠光学镜片元件100的制法如同实施例二经校准光学中心轴后，将第一与第二光学玻璃镜片阵列11、12固定于一组合置具内，送入烘箱中固化粘胶13，即形成一堆叠光学玻璃镜片阵列10;又连接定位点122可构成切割线15，使用钻石砂轮沿切割线15可分离形成16个堆叠光学镜片元件100，每个堆叠光学镜片元件100的第一、二、三及四光学面的光学中心可以对正，且每个堆叠光学镜片元件100外型尺寸均一。本实施例的组装方法为将表玻璃311、光阑312、堆叠光学镜片元件100及间隔片313依序组装于镜头支架301内；再将光学玻璃镜片303贴置于间隔片313上(图6中为置于间隔片313下面)，并以光学系统校准光学玻璃镜片303的光学中心轴，并通过一固定环(fixedring)302锁固定位，即使用镜头支架301的固定环302将光学玻璃镜片303与镜头支架301固定；再将预先设有影像感测器315的电路板316组装于镜头支架301，构成一完整的镜头模块30。由此所形成的镜头模块30，可为简便及快速，符合量产规模，可大幅降低制作成本。以上所示仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的。在本专业
技术领域：
具通常知识人员理解，在本权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围内。权利要求一种小型堆叠光学玻璃镜头模块，包含至少一个堆叠光学玻璃镜片元件、一镜头支架及至少一光学元件；其特征在于所述堆叠光学玻璃镜片元件由一堆叠光学玻璃镜片阵列沿其定位槽所构成的定位点切割分离为单一的元件而形成；所述堆叠光学玻璃镜片阵列包含至少一个光学玻璃镜片阵列，所述光学玻璃镜片阵列的非光学作用区设有粘胶槽及定位槽，所述粘胶槽内涂以粘胶，而利用粘胶以预定的间隔组合一遮光片阵列，再经固化粘胶而形成一堆叠光学玻璃镜片阵列；所述镜头支架用以容纳所述堆叠光学玻璃镜片元件与所述光学元件。2如权利要求1所述的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其特征在于，所述光学元件包括光学镜片、光阑、间隔片、表玻璃、红外线滤光镜片、影像感测器和/或电路板。3.如权利要求1所述的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其特征在于，所述定位槽设在所述光学玻璃镜片阵列的非光学作用区的周边上而为一半径相同的圆周状V型槽，且该V型槽圆心分别位于各光学面的光学中心轴上，以使邻接的两定位槽的交点能构成两定位点。4.一种小型堆叠光学玻璃镜头模块，包含至少一个堆叠光学玻璃镜片元件、一镜头支架及至少一光学元件；其特征在于所述堆叠光学玻璃镜片元件由一堆叠光学玻璃镜片阵列沿其定位槽所构成的定位点切割分离为单一的元件而形成；所述堆叠光学玻璃镜片阵列包含多个光学玻璃镜片阵列，其中至少有一光学玻璃镜片阵列的非光学作用区设有粘胶槽供涂布粘胶，其中至少有一光学玻璃镜片阵列的非光学作用区设有定位槽，而利用粘胶以预定的间隔组合各光学玻璃镜片阵列，再经固化粘胶而形成一堆叠光学玻璃镜片阵列；所述镜头支架用以容纳所述堆叠光学玻璃镜片元件与所述光学元件。5.如权利要求4所述的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其特征在于，所述光学元件包括光学镜片、光阑、间隔片、表玻璃、红外线滤光镜片、影像感测器和/或电路板。6.如权利要求4所述的小型堆叠光学玻璃镜头模块，其特征在于，所述定位槽分别设在所述光学玻璃镜片阵列的非光学作用区的周边上而为一半径相同的圆周状V型槽，且该V型槽圆心分别位于各光学面的光学中心轴上，以使邻接的两定位槽的交点能构成两定位点。专利摘要本实用新型提供了一种小型堆叠光学玻璃镜头模块(MiniatureStackedGlassLensModule)，包含至少一片堆叠光学玻璃镜片元件(stackedopticallenselement)、一镜头支架(lensholder)及光学元件(opticalelement)，其中，所述堆叠光学玻璃镜片元件由至少两光学玻璃镜片阵列(opticalglasslensarray)利用粘胶槽堆叠组合后，以定位槽切割分离成单一的堆叠光学玻璃镜片元件；堆叠光学玻璃镜片元件再与所需的光学元件装设入镜头支架(lensholder)内以组成一小型堆叠光学玻璃镜头模块，这样，本实用新型的小型堆叠光学玻璃镜头模块可精密对正镜片的光学中心轴，且可大幅简化镜头模块制程及降低制造成本。文档编号G02B7/00GK201522571SQ20092015065公开日2010年7月7日申请日期2009年5月14日优先权日2009年5月14日发明者吴建霖,徐三伟,黄志雄申请人:一品光学工业股份有限公司