专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器制造领域，特别涉及一种液晶显示装置。
背景技术：
在液晶显示装置中，背板(back cover)、外框(bezel)和模框架(moldframe)是支 撑和固定液晶面板(panel)和导光板(light guide plate)的重要部件。图1为现有技术 中液晶显示装置的结构示意图，图2为图1中A-A向剖视图，如图l和图2所示，该液晶显 示装置包括液晶面板1、导光板2、背板3、模框架4和外框5。背板3、模框架4和外框5将 液晶面板1和导光板2组装成液晶显示装置。 液晶显示装置组装完成后，液晶面板1和外框5之间通常应存在一定的间隙 (GAP)，正常情况下该间隙会维持在理论设计值。但是，当外框5的末端(即图2中虚线圈 中所示)受到压力时，与液晶面板1之间的间隙会变小，直到与液晶面板1发生接触并对液 晶面板1施加压力时，会使液晶面板1在显示时出现波纹(ripple)现象。当外框5受到的 压力过大时，液晶面板1在显示时还会出现黑MURA(亮度不均匀而造成各种瑕疵的现象) 形态的GAPMURA现象。另外，由于外框5的尺寸和外框5的弯曲部位的角度在制造过程中 与设计值之间会存在误差，因此也会导致外框5的末端与液晶面板1接触，从而使液晶面板 1在显示时出现波纹现象或GAP MURA现象。 现有技术中，通过在外框5末端的内侧面贴设胶带(tape)，可以在一定程度上减 弱波纹现象或GAP MURA现象，但是在外框5的内侧面贴设胶带的方法难以避免液晶面板在 显示时出现波纹现象或GAP MURA现象。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种液晶显示装置，从而避免 液晶显面板在显示时出现波纹现象或GAP MURA现象。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示装置，包括液晶面板、导光板、
背板、模框架和外框；所述导光板位于所述背板的内侧，所述模框架固定于所述背板之上
并支撑于所述背板和所述液晶面板之间，所述外框位于所述模框架外侧并安装于所述背板
上，所述背板上开设有第一结构孔，所述模框架上开设有与所述第一结构孔对应的第二结
构孔，所述液晶显示装置还包括组装部件，所述组装部件穿通所述第一结构孔并安装于所
述第二结构孔内，用于推动所述外框以使所述外框与所述液晶面板之间产生间隙。 本实用新型的液晶显示装置中，组装部件穿通背板上的第一结构孔并安装于模框
架上的第二结构孔，通过调节组装部件可推动外框，以使外框与液晶面板间产生间隙，从而
有效避免了液晶面板在显示时出现波纹现象或GAPMURA现象。 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为现有技术中液晶显示装置的结构示意图； 图2为图1中A-A向剖视图； 图3为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示装置的结构示意图； 图4为图3中B-B向剖视图； 图5为本实用新型实施例一中的液晶显示装置的工作示意图； 图6为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示装置的结构示意图； 图7为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示装置的结构示意图； 图8为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的结构示意图； 图9为图8的局部放大图； 图10为本实用新型实施例五提供的一种液晶显示装置的结构示意图。
具体实施方式
图3为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示装置的结构示意图，图4为图3 中B-B向剖视图，如图3和图4所示，液晶显示装置包括液晶面板1、导光板2、背板3、模 框架4和外框5，导光板2位于背板3的内侧，模框架4固定于背板3之上并支撑于背板3 和液晶面板1之间，外框5位于模框架4外侧并安装于背板3上。背板3上开设有第一结 构孔6，模框架4上开设有与第一结构孔6对应的第二结构孔7。液晶显示装置还包括组装 部件，该组装部件穿通第一结构孔6并安装于第二结构孔7内，用于推动外框5以使外框5 与液晶面板1之间产生间隙。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可以包括位于导光板2与背板3之间的 反射板12。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可以包括位于液晶面板l与导光板2之 间的光学膜层13。 本实施例中，组装部件为螺钉8。第二结构孔7为螺孔，并且第二结构孔7为通孔。 图4中所示为外框5的末端(虚线圈中所示)与液晶面板l发生接触并对液晶面 板1施加压力时，液晶面板1在显示时出现波纹现象或者GAP MURA现象的情况，此时螺钉 8尚未推动外框5，液晶面板1与外框5之间不存在间隙。图5为本实用新型实施例一中的 液晶显示装置的工作示意图，如图5所示，逐渐拧紧螺钉8，使螺钉8与外框5的内侧面接 触，并推动外框5，从而使外框5与液晶面板1之间产生间隙。本实施例中当螺钉8拧紧后 可推动外框5平行的移动。 本实施例中，第一结构孔6、第二结构孔7和组装部件的数量可以为一个或者多 个。图3所示为设置多个螺钉8的情况。 图6为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示装置的结构示意图，如图6所示， 本实施例在上述实施例一的基础上，液晶显示装置还包括设置于组装部件上的弹簧9，本实 施例中组装部件为螺钉8。弹簧9支撑于螺钉8与背板3之间，用于固定螺钉8。具体地， 当螺钉8拧紧后，使外框5与液晶面板1之间产生间隙。此时，支撑于螺钉8与背板3之间 的弹簧9被压縮，通过弹簧9的张力使螺钉8固定，防止已经拧紧的螺钉8反向旋转而无法 保持推动外框5的力。[0026] 图7为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示装置的结构示意图，如图7所示， 本实施例在上述实施例一的基础上，液晶显示装置还包括设置于背板3上且与第一结构 孔6对应的第三结构孔10。第三结构孔10为螺孔。则螺钉8还穿通并安装于第三结构孔 10。当螺钉8安装于第二结构孔7时，如果所需的组装力矩较大时，可以设置同样为螺孔的 第三结构孔IO，将螺钉8同时安装于第三结构孔10中，以满足组装力矩的需要。从而使螺 钉8可保持推动外框5的力，以保证外框5与液晶面板1之间的间隙。 图8为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的结构示意图，图9为图8 的局部放大图，如图8和图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，第二结构孔7的一端 封闭，而并非采用实施例一中的通孔。如图9所示，第二结构孔7封闭的一端为靠近外框5 的一端，并且第二结构孔7封闭的一端上方的模框架4的厚度较薄。因此当螺钉8被逐渐 拧紧时，螺钉8会将第二结构孔7封闭一端上方的模框架4向上顶起，直到螺孔8通过第二 结构孔7封闭一端上方的模框架4与外框5接触并推动外框5，从而使外框5与液晶面板1 之间产生间隙。采用本实施例中的结构，可避免螺钉8与外框5直接接触产生异物。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可包括设置于螺钉8上的弹簧9。具体可 参见图6和实施例二中的描述，此处不再赘述。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可包括设置于背板3上且与第一结构孔 6对应的第三结构孔10。具体可参见图7和实施例三中的描述，此处不再赘述。 图10为本实用新型实施例五提供的一种液晶显示装置的结构示意图，如图10所 示，本实施例的液晶显示装置在实施例一的基础上还包括固定装置ll，固定装置11设置于 外框5与背板3的安装部位，用于固定外框5与背板3的安装部位。当外框5的末端与液 晶面板1发生接触并对液晶面板1施加压力时，液晶面板1在显示时出现波纹现象或者GAP MURA现象的情况。此时可逐渐拧紧螺钉8，使螺钉8与外框5的内侧面接触，并推动外框5。 本实施例中，因外框5与背板3的安装部位被固定装置11固定，所以当螺钉5推动外框5 时，外框5以一定的角度翘起，从而使外框5与液晶面板1之间产生间隙。 本实施例中固定装置11可采用挂钩(HOOK)。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可包括设置于螺钉8上的弹簧9。具体可 参见图6和实施例二中的描述，此处不再赘述。 进一步地，本实施例中的液晶显示装置还可包括设置于背板3上且与第一结构孔 6对应的第三结构孔10。具体可参见图7和实施例三中的描述，此处不再赘述。 进一步地，本实用新型实施例六还提供了一种液晶显示装置，本实施例与实施例 五的区别在于，第二结构孔7的一端封闭，而并非采用实施例五中的通孔。具体可参见图9 和实施例四中的描述，此处不再赘述。 本实用新型的液晶显示装置中，组装部件穿通背板上的第一结构孔并安装于模框 架上的第二结构孔，通过调节组装部件可推动外框，以使外框与液晶面板间产生间隙，从而 有效避免了液晶面板在显示时出现波纹现象或GAPMURA现象。采用本实用新型的技术方 案，无论对于处于开发阶段还是量产阶段的液晶显示装置，当出现液晶面板在显示时出现 波纹现象或GAP MURA现象时均可以通过调节组装部件简单、快速的消除波纹现象或GAP MURA现象，有效縮短了开发时间，并且在量产过程中无需进行部件的附加修改或者更换，有 效提高了生产效率，降低了生产成本。[0036] 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替 换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求一种液晶显示装置，包括液晶面板、导光板、背板、模框架和外框；所述导光板位于所述背板的内侧，所述模框架固定于所述背板之上并支撑于所述背板和所述液晶面板之间，所述外框位于所述模框架外侧并安装于所述背板上，其特征在于，所述背板上开设有第一结构孔，所述模框架上开设有与所述第一结构孔对应的第二结构孔，所述液晶显示装置还包括组装部件，所述组装部件穿通所述第一结构孔并安装于所述第二结构孔内，用于推动所述外框以使所述外框与所述液晶面板之间产生间隙。
2. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二结构孔为螺孔，所述组 装部件为螺钉。
3. 根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括设置于所述背板上且与 所述第一结构孔对应的第三结构孔，所述第三结构孔为螺孔，所述组装部件还穿通并安装 于所述第三结构孔。
4. 根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括设置于所述组装部件上 的弹簧，所述弹簧支撑于所述组装部件与所述背板之间，用于固定所述组装部件。
5. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二结构孔为通孔。
6. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二结构孔的一端 封闭。
7. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括设置于所述外 框与所述背板的安装部位的固定装置，用于固定所述外框与所述背板的安装部位。
8. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一结构孔、第二 结构孔和所述组装部件的数量可以为一个或者多个。
9. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括 位于所述导光板与所述背板之间的反射板。
10. 根据权利要求1至4任一所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括 位于所述液晶面板与所述导光板之间的光学膜层。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示装置，包括液晶面板、导光板、背板、模框架和外框；所述导光板位于所述背板的内侧，所述模框架固定于所述背板之上并支撑于所述背板和所述液晶面板之间，所述外框位于所述模框架外侧并安装于所述背板上，所述背板上开设有第一结构孔，所述模框架上开设有与所述第一结构孔对应的第二结构孔，所述液晶显示装置还包括组装部件，所述组装部件穿通所述第一结构孔并安装于所述第二结构孔内，用于推动所述外框以使所述外框与所述液晶面板之间产生间隙。本实用新型的液晶显示装置有效避免了液晶面板在显示时出现波纹现象或GAP MURA现象。
文档编号G02F1/13GK201535848SQ20092022273
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者李相稙 申请人:北京京东方光电科技有限公司