光学反射装置的制作方法

专利名称：光学反射装置的制作方法
技术领域：
光学反射装置
技术领域：
本实用新型是有关于一种反射装置，特别是有关于一种光学反射装置，适用于触 控屏幕显示器。
背景技术：
现有技术中，反射条(retroreflective strip sheet)用于将入射光线沿着入射 方向的相反方向反射至光源发射器/接收器，其中该发射器与该接收器整合成一电路元 件，该发射器与接收器分别设置于该电路元件的同一侧面区域的上方位置与下方位置，当 该发射器发射该入射光线至该反射条，该接收器接收该反射结构的反射光线，此种反射技 术应用于触控显示器，主要是利用两组或是三组光源发射器/接收器，分别设置于显示器 的画面边框的角落，并且在画面边框的周围设置反射条，当每一组的光源发射器射出红外 线(或是近似红外线波长的光线)至该反射条时，该反射条将该红外线反射回至该光源接 收器，当手指触控该画面时将会挡住光源发射器发射出来的红外线，使得红外线不会返回 该光源接收器，而在手指按压的区域形成相对暗区，亦即该相对暗区会因为有无手指按压 而产生亮、暗的灰阶变化，通过这些光源发射器/接收器的交会区域计算出该手指的坐标 位置。参考图1，其绘示现有技术中反射条100的剖面视图。该反射条100包括基材102、 角锥结构104、反射金属层106、平板107以及背胶109，该角锥结构104是由若干个金字塔 型结构104a组成，该角锥结构104设置于该基材102上，该反射金属层106涂布于该角锥 结构104上，用以反射红外线108返回至红外线接收器(未图示)，该角锥结构104利用该 反射金属层106承靠于该平板107上，该反射条100通过背胶109黏附于画面边框110上。由于该角锥结构104与该平板107之间的结合仅是通过该角锥结构104两侧的 反射金属层106与相对应的平板107两侧形成黏接区域114，且该金字塔型结构104a的顶 点112与该平板107之间只是互相顶靠，并未黏接在一起，亦即在该顶点112附近形成中空 区域111，以致于该角锥结构104与该平板107之间的结合不牢固。进一步地，当该角锥结 构104与该平板107之间的结合强度不稳固时，该反射条100容易翘曲变形，亦即该反射条 100易因热胀冷缩而变形，使得红外线无法准确地反射返回至该红外线接收器(未图示)， 无法正确侦测反射的红外线。换句话讲，该角锥结构104与该平板107的结合强度不佳，使 得该反射条100从该画面边框110脱落，以致于无法侦测出手指的触控位置。因此需要发展一种新式的反射结构，以克服上述该反射条100与画面边框110之 间结合强度的问题。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种光学反射装置，通过形成一材质层于该光学 反射装置上，以稳固地贴附该光学反射装置一触控显示器的画面边框，避免该光学反射装 置变形，使该反射层准确地反射光线。[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种光学反射装置，通过形成一材质层于该光学 反射装置的反射层上，以避免该反射层产生氧化。为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种光学反射装置，包括基材、第 一材质层、第一锥型图案层、反射层以及第二材质层。该第一材质层形成于该基材上。该第 一锥型图案层形成于该第一材质层上，该第一锥型图案层是由若干个第一角锥结构组成。 该反射层形成于该第一锥型图案层上，该反射层覆盖于这些第一角锥结构，其中该反射层 是由若干个反射图案组成，每一反射图案覆盖于每一第一角锥结构上。该第二材质层形成 于该反射层上，该第二材质层具有一第二锥型图案层，该第二锥型图案层是由若干个第二 角锥结构组成，该第二锥型图案层覆盖于该反射层上，且这些第二角锥结构填入于该反射 层的这些反射图案之间的区域，使这些第二角锥结构与这些第一角锥结构之间形成互补结 构，以形成该光学反射装置。当入射光线入射至该光学反射装置时，依序经由该抗反射功能层以及该第二材质 层，然后经该反射层的这些反射图案反射，随后沿着反方向依序经由该第二材质层以及该 抗反射功能层，使得该入射光线透过该反射图案反射之后准确地沿着入射方向的相反方向 反射。由于该第二材质层紧密地贴合于该第一材质层，使得该光学反射装置稳固地透过该 背胶层贴附于一触控显示器的画面边框，避免该光学反射装置变形，使该反射层准确地反 射入射光线，所以可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的触控位置。相较于现有技术，本实用新型光学反射装置的该第一材质层与该第二材质层之间 的接合是利用该第一锥型图案层、反射层以及该第二锥型图案层两者的黏合，其中这些第 一角锥结构、反射图案以及这些第二角锥结构的几何形状互相互补，避免该光学反射装置 变形。本实用新型的光学反射装置增加这些第一角锥结构、反射图案以及这些第二角锥结 构之间的接触面积，进一步增加该第一材质层承靠于该第二材质层的稳定度。为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图 式，作详细说明如下

图1是绘示现有技术中反射条的剖面视图。图2A是绘示依据本实用新型第一实施例中光学反射装置的剖面视图。图2B是绘示依据本实用新型第二实施例中光学反射装置的剖面视图。图2C是绘示依据本实用新型第三实施例中光学反射装置的剖面视图。图2D是绘示依据本实用新型第四实施例中光学反射装置的剖面视图。图2E是绘示依据本实用新型第五实施例中光学反射装置的剖面视图。图3是绘示依据本实用新型图2A-图2D的光学反射装置的制造方法流程图。图4是绘示依据本实用新型图2E的光学反射装置的制造方法流程图。
具体实施方式参考图2A，其绘示依据本实用新型第一实施例中光学反射装置200a的剖面视 图。该光学反射装置200a用以反射一入射光线222，包括基材202、第一材质层204、第一 锥型图案层206、反射层208、第二材质层210、抗反射功能层(anti-reflective functionlayer) 212以及背胶层213，该光学反射装置200a利用该背胶层213贴合于该画面边框 218。该基材202的材质例如是高分子聚合物树脂。该高分子聚合物树脂是选自于聚对 苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneter印hthalate，PET)、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙 烯、聚氯乙烯、聚丙烯以及其混合物所组成的族群。该抗反射功能层212例如是抗反射层 (anti-reflective coating layer)，该抗反射层例如多层膜结构或是微结构，以减少该入 射光线222的反射量，以增加该入射光线222对该光学反射装置200a的穿透率。该抗反射 功能层212也可为抗炫层，以使反射的入射光线222散射，减少该光学反射装置200a产生 炫光。 该第一材质层204形成于该基材202上，该第一材质层204例如是硬化树脂层。该 第一锥型图案层206形成于该第一材质层204上，该第一锥型图案层206是由若干个第一 角锥结构206a组成。该反射层208形成于该第一锥型图案层206上，该反射层208覆盖于 这些第一角锥结构206a，其中该反射层208是由若干个反射图案208a组成，每一反射图案 208a覆盖于每一第一角锥结构206a上。在一实施例中，该反射层208的材质例如是铝或是 银，或是具有高反射率的材料。该第二材质层210形成于该反射层208上，该第二材质层210具有一第二锥型图 案层214，该第二锥型图案层214是由若干个第二角锥结构214a组成，该第二锥型图案层 214覆盖于该反射层208上，且这些第二角锥结构214a填入于该反射层208的这些反射图 案208a之间的区域，使这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a之间形成互补结 构，以形成该光学反射装置200a。在一实施例中，该第一锥型图案层206与该第二锥型图案 层214之间为完全的互补结构，使得这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a的 几何形状为完全互补，亦即这些第二角锥结构214a完全嵌入于这些第一角锥结构206a中， 如图2A所示。该第二材质层210的材质例如是紫外光硬化树脂或是热固性塑料，该紫外光硬化 树脂是选自于环氧树脂类、氨基甲酸酯类、聚乙烯类或聚酯类的紫外光硬化树脂。应注意的 是，本发明的锥型图案层包括正金塔形结构、反金字塔形结构或是棱型柱体长条结构。抗反射功能层212形成于该基材202上，且该抗反射功能层212以及该第一材质 层204是分别位于该基材202的相异两侧面，该抗反射功能层212用以减少外在环境的光 线对基材202的反射。当入射光线222入射至该光学反射装置200a时，依序经由该抗反射 功能层212、该基材202以及该第一材质层204，然后经该反射层208的这些反射图案208a 反射，随后沿着反方向依序经由该第一材质层204、该基材202以及该抗反射功能层212，使 得该入射光线222透过该反射图案208a反射之后准确地沿着入射方向的相反方向反射。由 于该第二材质层210紧密地贴合于该第一材质层204，使得该光学反射装置200a稳固地贴 附于一触控显示器的画面边框218，避免该光学反射装置200a变形，使该反射层208准确地 反射入射光线222，因此可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的触控位置。参考图2B，其绘示依据本实用新型第二实施例中光学反射装置200b的剖面视图。 该光学反射装置200b用以反射一入射光线222，包括基材202、第一材质层204、第一锥型图 案层206、反射层208、第二材质层210、抗反射功能层212以及背胶层213，该光学反射装置 200b利用该背胶层213贴合于该画面边框218。该第一材质层204形成于该基材202上，该第一材质层204例如是硬化树脂层。该第一锥型图案层206形成于该第一材质层204上，该第一锥型图案层206是由若干个第一 角锥结构206a组成。该反射层208形成于该第一锥型图案层206上，该反射层208覆盖于 这些第一角锥结构206a，其中该反射层208是由若干个反射图案208a组成，每一反射图案 208a覆盖于每一第一角锥结构206a上。该第二材质层210形成于该反射层208上，该第二材质层210具有一第二锥型图 案层214，该第二锥型图案层214是由若干个第二角锥结构214a组成，该第二锥型图案层 214覆盖于该反射层208上，且这些第二角锥结构214a填入于该反射层208的这些反射图 案208a之间的区域，使这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a之间形成互补结 构，以形成该光学反射装置200b。在一实施例中，该第一锥型图案层206与该第二锥型图案 层214之间为完全的互补结构，使得这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a的 几何形状为完全互补，亦即这些第二角锥结构214a完全嵌入于这些第一角锥结构206a中， 如图2B所示。在一实施例中，该第一锥型图案206的每一第一角锥结构206a的边长尺寸dl介 于10 μ m至200 μ m之间，且该第二锥型图案214的每一第二角锥结构214a的边长尺寸d2 介于10 μ m至200 μ m之间。较佳实施例中，该第一锥型图案206的每一第一角锥结构206a 的边长尺寸dl介于10 μ m至200 μ m之间，且该第二锥型图案214的每一第二角锥结构214a 的边长尺寸d2介于20 μ m至100 μ m之间，具有较佳光学特性，例如入射光线222的反射角 度更为准确。抗反射功能层212形成于该第二材质层210上，且该抗反射功能层212以及该第 一材质层204是位于该基材202的相同侧面。当入射光线222入射至该光学反射装置200b 时，依序经由该抗反射功能层212以及该第二材质层210，然后经该反射层208的这些反射 图案208a反射，随后沿着反方向依序经由该第二材质层210以及该抗反射功能层212，使得 该入射光线222透过该反射图案208a反射之后准确地沿着入射方向的相反方向反射。由 于该第二材质层210紧密地贴合于该第一材质层204，使得该光学反射装置200b稳固地透 过该背胶层213贴附于一触控显示器的画面边框218，避免该光学反射装置200b变形，使该 反射层208准确地反射入射光线222，因此可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的触 控位置。参考图2C，其绘示依据本实用新型第三实施例中光学反射装置200c的剖面视图。 该光学反射装置200c类似于图2A的光学反射装置200a，其差异在于该光学反射装置200c 更包括接合一第三材质层220形成于该第二材质层210上，使该第二材质层210与该画面 边框218通过该第三材质层220形成紧密贴合的结构，亦即利用该第三材质层220通过背 胶层213平贴于该画面边框218，使该光学反射装置200c稳固结合于该画面边框218。当入射光线222入射至该光学反射装置200c时，依序经由该抗反射功能层212、该 基材202以及该第一材质层204，然后经该反射层208的这些反射图案208a反射，随后沿 着反方向依序经由该第一材质层204、该基材202以及该抗反射功能层212，使得该入射光 线222透过该反射图案208a反射之后准确地沿着入射方向的相反方向反射。由于该第二 材质层210紧密地贴合于该第一材质层204，使得该光学反射装置200c稳固地贴附于一触 控显示器的画面边框218，避免该光学反射装置200c变形，使该反射层208准确地反射入射 光线222，因此可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的触控位置。[0032]参考图2D，其绘示依据本实用新型第四实施例中光学反射装置200d的剖面视图。 该光学反射装置200d类似于图2B的光学反射装置200b，其差异在于该光学反射装置200d 形成该第三材质层220于该第二材质层210与该抗反射功能层212之间，使得该第一材质 层204与该第二材质层210形成紧密贴合的结构。当入射光线222入射至该光学反射装置200d时，依序经由该抗反射功能层212、该 第三材质层220以及该第二材质层210，然后经该反射层208的这些反射图案208a反射， 随后沿着反方向依序经由该第二材质层210、该第三材质层220以及该抗反射功能层212， 使得该入射光线222透过该反射图案208a反射之后准确地沿着入射方向的相反方向反射。 由于该第二材质层210紧密地贴合于该第一材质层204，使得该光学反射装置200d稳固地 透过该背胶层213贴附于一触控显示器的画面边框218，避免该光学反射装置200d变形，使 该反射层208准确地反射入射光线222，因此可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的 触控位置。在图2C以及图2D中，该第三材质层220的材质例如是高分子聚合物树脂。该高 分子聚合物树脂是选自于聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,PET)、聚碳 酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯以及其混合物所组成的族群。参考图2E，其绘示依据本实用新型第五实施例中光学反射装置200e的剖面视图。 该光学反射装置200e包括基材202、第一材质层204、第一锥型图案层206、反射层208、第 二材质层210、抗反射功能层212以及胶质层216。该第一材质层204形成于该基材202上， 该第一材质层204例如是硬化树脂层。该第一锥型图案层206形成于该第一材质层204上， 该第一锥型图案层206是由若干个第一角锥结构206a组成。该反射层208形成于该第一 锥型图案层206上，该反射层208覆盖于这些第一角锥结构206a，其中该反射层208是由若 干个反射图案208a组成，每一反射图案208a覆盖于每一第一角锥结构206a上。该第二材质层210形成于该反射层208上，该第二材质层210具有一第二锥型图 案层214，该第二锥型图案层214是由若干个第二角锥结构214a组成，该第二锥型图案层 214覆盖于该反射层208上，且这些第二角锥结构214a填入于该反射层208的这些反射图 案208a之间的区域，使这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a之间形成互补 结构，以形成该光学反射装置200e。该胶质层216用以黏合该反射层208与该第二材质层 210。在一实施例中，该第一锥型图案层206与该第二锥型图案层214之间为完全的互 补结构，使得这些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a的几何形状为完全互补，亦 即这些第二角锥结构214a完全嵌入于这些第一角锥结构206a中，如图2E所示。在另一实 施例中，该第一锥型图案层206与该第二锥型图案层214之间为一部分的互补结构，使得这 些第二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a的几何形状为一部份互补，亦即这些第二 角锥结构214a部份嵌入于这些第一角锥结构206a中。该第二材质层210例如是板状层， 该板状层的材质例如是紫外光硬化树脂或是热固性塑料，该紫外光硬化树脂是选自于环氧 树脂类、氨基甲酸酯类、聚乙烯类或聚酯类的紫外光硬化树脂。抗反射功能层212形成于该基材202上，且该抗反射功能层212以及该第一材质 层204分别位于该基材202的相异两侧面。当入射光线222入射至该光学反射装置200e 时，依序经由该抗反射功能层212、该基材202以及该第一材质层204，然后经该反射层208的这些反射图案208a反射，随后沿着反方向依序经由该第一材质层204、该基材202以及该 抗反射功能层212，使得该入射光线222透过该反射图案208a反射之后准确地沿着入射方 向的相反方向反射。由于该第二材质层210通过该胶质层216紧密地贴合于该第一材质层 204，使得该光学反射装置200e稳固地贴附于一触控显示器的画面边框218，避免该光学反 射装置200e变形，使该反射层208准确地反射入射光线222，因此可正确地利用反射光线侦 测出触控显示器的触控位置。根据上述，由于该第一材质层204与该第二材质层210之间的接合是利用该第一 锥型图案层206、反射层208以及该第二锥型图案层214两者的黏合，其中这些第一角锥结 构206a、反射图案208a以及这些第二角锥结构214a的几何形状互相互补，通过该第一材质 层204承靠于该第二材质层210，以提高该光学反射装置(200a、200b、200C、200d、200e)贴 附于触控显示器的画面边框218，避免该光学反射装置变形；再者，相较于现有技术只利用 角锥结构的顶点接合，其接触面积较小，本实用新型的该光学反射装置(200a、200b、200c、 200d)增加这些第一角锥结构206a、反射图案208a以及这些第二角锥结构214a之间的接 触面积，进一步增加该第一材质层204承靠于该第二材质层210的稳定度。此外，该第二材 质层210贴附于该反射层208上，以避免该反射图案208a产生氧化。因此，当该光学反射装 置(200a、200b、200c、200d、200e)贴附于画面边框218时，介于该第一材质层204与该第二 材质层210之间的反射层208受到保护未变形，使得入射光线222入射至该反射图案208a 之后沿着入射方向的相反方向反射，因此可正确地利用反射光线侦测出触控显示器的触控 位置。参考图2A、图2B、图2C、图2D以及图3，图3绘示依据本实用新型第一实施例中 光学反射装置(200a、200b、200c、200d)的制造方法流程图。该光学反射装置(200a、200b、 200c、200d)包括基材202、第一材质层204、第一锥型图案层206、反射层208、第二材质层 210、抗反射功能层212以及背胶层213。该制造方法包括下列步骤在步骤S300中，形成第一材质层204于基材202上。该第一材质层204例如是硬 化树脂层。在步骤S302中，形成第一锥型图案层206于该第一材质层204中，该第一锥型图 案层206是由若干个第一角锥结构206a组成。在一实施例中，利用紫外光将硬化树脂层照 光硬化。在步骤S304中，形成反射层208于该第一锥型图案层206上，使该反射层208覆 盖于这些第一角锥结构206a，其中该反射层208是由若干个反射图案208a组成，每一反射 图案208a覆盖于每一第一角锥结构206a上。在图2A以及图2B中，执行步骤S306a，形成第二材质层210于该反射层上，该第 二材质层210具有第二锥型图案层214，该第二锥型图案层214是由若干个第二角锥结构 214a组成，该第二锥型图案层214覆盖于该反射层208，且这些第二角锥结构214a填入于 该反射层208的这些反射图案208a之间的区域，使这些第二角锥结构214a与这些第一角 锥结构206a之间形成互补结构。在第一实施例中，形成背胶层213于该第二材质层210，以形成光学反射装置 200a，如图2A所示；在第二实施例中，形成背胶层213于该基材202上，以形成光学反射装 置200b，如图2B所示。[0046]在图2C以及图2D中，执行步骤S306b，形成第二材质层210于该第三材质层220上。在步骤S308中，压合具有该第一锥型图案层206以及第一材质层204的基材202 于该第二材质层210上，以形成该第二材质层210的第二锥型图案层214，该第二锥型图案 层214是由若干个第二角锥结构214a组成，该第二锥型图案层214覆盖于该反射层208，且 这些第二角锥结构214a填入于该反射层208的这些反射图案208a之间的区域，使这些第 二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a之间形成互补结构。在一实施例中，利用该第 二材质层210将该第一材质层204的该第一锥型图案层206封装、滚压填平。在一实施例 中，利用紫外光将硬化树脂层照光硬化，使第一材质层204与该第二材质层210两层互相接
I=I O由于在步骤S302中利用紫外光将硬化树脂层照光硬化之后，第一材质层204较 软，通过第三材质层220之后再上背胶层213，具有稳固效果。参考图2E以及图4，图4绘示依据本实用新型图2E的光学反射装置200e的制造 方法流程图。该光学反射装置200d包括基材202、第一材质层204、第一锥型图案层206、反 射层208、第二材质层210、抗反射功能层212以及胶质层216。该制造方法包括下列步骤在步骤S400中，形成第一材质层于基材202上，该基材202为高分子聚合物树脂 的材质。在步骤S402中，形成第一锥型图案层206于该第一材质层204中，该第一锥型图 案层206是由若干个第一角锥结构206a组成。在步骤S404中，形成反射层208于该第一锥型图案层206上，使该反射层208覆 盖于这些第一角锥结构206a，其中该反射层208是由若干个反射图案208a组成，每一反射 图案208a覆盖于每一第一角锥结构206a上。该反射层208的材质例如是铝或是银，或是 具有高反射率的材质例如达百分之90以上的反射率。在步骤S406中，形成第二锥型图案层214于第二材质层210中，该第二锥型图案 层214是由若干个第二角锥结构214a组成。在一实施例中，利用滚轴模具滚制(emboss)形 成该第二锥型图案层214的第二角锥结构214a，例如正金塔形结构或是反金字塔形结构。 在另一实施例中，利用平板模具形成该第二锥型图案层214的第二角锥结构214a。在又一 实施例中，利用微影蚀刻技术形成该第二锥型图案层214的第二角锥结构214a。该板状层 的材质例如是紫外光硬化树脂或是热固性塑料。第一锥型图案层206a与该第二锥型图案层214a为互补结构。在一实施例中，该 第一锥型图案层206与该第二锥型图案层214之间为完全的互补结构，使得这些第二角锥 结构214a与这些第一角锥结构206a的几何形状为完全互补，如图2E所示。在另一实施例 中，该第一锥型图案层206与该第二锥型图案层214之间为一部分的互补结构，使得这些第 二角锥结构214a与这些第一角锥结构206a的几何形状为一部份互补。在步骤S408中，利用胶质层216接合具有该第二锥型图案层214的第二材质层 210至该反射层208上，使该第二锥型图案层覆214盖于这些反射图案208a，且这些第二角 锥结构214a填入这些第一角锥结构206a之间的间隙。在步骤S410中，形成抗反射功能层212于该基材202，且该抗反射功能层212以及 该第一材质层204分别位于该基材202的相异两侧面。[0057]在步骤S412中，形成背胶层213于该第二材质层210上。综上所述，由于该第一材质层204与该第二材质层210之间的接合是利用该第一 锥型图案层206、反射层208以及该第二锥型图案层214两者的黏合，其中这些第一角锥结 构206a、反射图案208a以及这些第二角锥结构214a的几何形状互相互补，避免该光学反 射装置变形；本实用新型的光学反射装置(200a、200b、200c、200d)增加这些第一角锥结构 206a、反射图案208a以及这些第二角锥结构214a之间的接触面积，进一步增加该第一材质 层204承靠于该第二材
权利要求一种光学反射装置，用以反射一入射光线，该光学反射装置包括一基材；一第一材质层，形成于一基材上；一第一锥型图案层，形成于该第一材质层上，该第一锥型图案层是由若干个第一角锥结构组成；一反射层，形成于该第一锥型图案层上，该反射层覆盖于这些第一角锥结构，其中该反射层是由若干个反射图案组成，每一反射图案覆盖于每一第一角锥结构上；以及一第二材质层，形成于该反射层上，该第二材质层具有一第二锥型图案层，该第二锥型图案层是由若干个第二角锥结构组成，该第二锥型图案层覆盖于该反射层，且这些第二角锥结构填入于该反射层的这些反射图案之间的区域，使这些第二角锥结构与这些第一角锥结构之间形成互补结构。
2.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该基材的材质为聚对苯二甲酸乙 二酯；该第一材质层为硬化树脂层；该反射层的材质为铝或是银；该第二材质层的材质为 紫外光硬化树脂或是热固性塑料。
3.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该第一锥型图案的每一第一角锥 结构的边长尺寸介于10 μ m至200 μ m之间，且该第二锥型图案的每一第二角锥结构的边长 尺寸介于ΙΟμπ 至200μπ 之间。
4.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该光学反射装置更包括形成一抗 反射功能层形成于该基材上，且该抗反射功能层以及该第一材质层是分别位于该基材的相 异两侧面。
5.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该第一锥型图案层与该第二锥型 图案层之间为完全的互补结构。
6.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该第一锥型图案层与该第二锥型 图案层之间为一部分的互补结构。
7.如权利要求2所述的光学反射装置，其特征在于该光学反射装置更包括一背胶层， 形成于该第二材质层上。
8.如权利要求2所述的光学反射装置，其特征在于该光学反射装置更包括一背胶层， 形成于该基材上。
9.如权利要求1所述的光学反射装置，其特征在于该光学反射装置更包括接合一第 三材质层形成于该第二材质层上；该第二材质层为具有该第二锥型图案层的一板状层；该 第三材质层的材质为聚对苯二甲酸乙二酯。
10.如权利要求9所述的光学反射装置，其特征在于该光学反射装置更包括一胶质 层，用以黏合该反射层与该第二材质层。
专利摘要本实用新型公开一种光学反射装置，包括基材、第一材质层、第一锥型图案层、反射层以及第二材质层。第一材质层形成于基材上。第一锥型图案层形成于第一材质层上，该第一锥型图案层由若干个第一角锥结构组成。反射层形成于第一锥型图案层上，该反射层是由若干个反射图案组成，每一反射图案覆盖于每一第一角锥结构上。第二材质层形成于该反射层上，该第二材质层具有第二锥型图案层，该第二锥型图案层是由若干个第二角锥结构组成，该第二锥型图案层覆盖于这些反射层，且这些第二角锥结构填入于该反射层的反射图案之间的区域。
文档编号G02B1/11GK201725048SQ201020214999
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者杨诏中, 谭文圣, 陈奇夆, 陈宇杰, 黄忠章 申请人:大昱光电股份有限公司