专利名称：具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法
技术领域：
本发明提供一种导光板的制作方法，特别是指具有低缺陷、高辉度以及高均一性的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法。
背景技术：
导光板可利用背光源或前光源，提供辉度充分且分布均匀的平面光。导光板的原理乃利用全反射将光源光线传至导光板的远端，再利用导光板底面印刷的图案或导光粒子对光源吸收再扩散放出的性质，破坏全反射效应造成的内部传播，使光由正面射出并均匀分布在发光区。例如，灯管以后端照光方式将光线送入导光板，有些光线会由导光板的正面透出，剩下无法扩散的光线再由底部的反射板再次导入导光板，以提供辉度充分且分布均匀的平面光。
习知具有导光粒子的导光板在制作上是以喷墨技术生产，是利用喷墨头将所射出的紫外线硬化树脂，直接成型在载体上而形成导光粒子，由于喷墨头必须在同一轴向来回运动，才可将紫外线硬化树脂喷射至在载体上，如此一来造成生产效率慢。对于在基板上涂抹紫外线硬化树脂的方法来说，亦可使用丝网印刷法以及滚筒涂覆法等方法。然而，在透过丝网印刷法涂覆较高黏度的紫外线硬化树脂的情况下，会因丝网上细小栅格以及紫外线硬化树脂表面张力而产生细小气泡，且上述细小气泡将会产生穿过丝网并被涂覆到导光板上的问题，进而会影响导光板上导光粒子的图案。除此之外，使用丝网印刷法不容易制作具有复杂三维图形的导光粒子，因而使导光粒子的形状受到限制。此外，所谓的滚筒涂覆法，就是用滚轮进行滚压，其中滚轮表面上具有多个成型导光粒子凸粒，当滚轮在柔韧性载体表面或背面上滚压时，会造成载体变形。此时载体本身会向同一方向回弹一个弹力，所以在滚压载体时，必须依载体本身材料在变形后会回弹多少弹力，而调整滚轮下压力量，若是滚轮下压力量调整不精确，将导致制作完成的导光粒子产生缺失。再者，传统上导光粒子在导光板所形成的分布，为连续相连的三维图形，导光粒子与导光板所形成的微结构，因导光粒子为相连的三维图形，因而不能搭配导光板材料以及调整微结构阵列方式，以提升光源出光效率，进而增加辉度。因此，提供一种导光板结构以提高辉度与均一性以及制作方法简单、成本低、耗时短以及的导光板制作的制作方法实为必要。
发明内容
有鉴于此，本发明的一目的就是在提供一种具有独立光学级三维导光粒子的导光板，以提升辉度与均一性。有鉴于此，本发明的另一目的就是在提供一种导光板的制作方法，以改善习知导光板的导光粒子制作，并减少导光粒子的缺陷。依据上述的目的，本发明提供一种具有独立光学级三维几何结构的导光板制作方法，包含下列步骤提供一压模，该压模上设有多个独立模穴；在该压模上涂布一光硬化树月旨，使该光硬化树脂填充在这些独立模穴内；移除这些独立模穴外的该光硬化树脂；提供一基板，并进行一压合步骤使该基板压合该压模；以一光源固化该光硬化树脂以形成多个独立导光粒子在该基板上；以及移除该压模而完成制作一具有独立光学级三维导光粒子的导光板。此外，在压合步骤后，更可进行一抽真空步骤以及一导置步骤以使该基板与这些导光粒子间更密合。此外，以本发明的导光板制作方法将可制作出具有独立光学级三维导光粒子的导光板，其包含一基板；以及多个导光粒子在该基板上，其中，这些导光粒子为独立三维构造以及这些导光粒子间为可相连或不相连。综合上述，本发明的具有独立光学级三维导光粒子的导光板，因导光粒子可搭配 导光板材料以及调整微结构阵列方式，故可提升光源出光效率，进而增加辉度。此外，本发明的导光板的制作方法通过紫外线硬化树脂注入压模中以降低导光粒子的缺陷，并可通过抽真空的方式密合导光粒子与导光板，因此导光板与压模能够在均一压力下被完全附着在一起，且透过抽真空的方式，将不会使得导光粒子的精细三维图案在压模与导光板间形成未成形区域，并能够避免产生空气气泡的缺陷。此外，由在本发明的导光板制作方法能够形成均一且精密的导光粒子，因而无论导光板的尺寸或厚度为何，均可应用本发明的方法及设备来制造大尺寸产品，且因此本发明与习知技术相比能够产生巨大的效益。为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图IA至图IE为本发明的导光板制作方法的第一实施例的制程剖面图。图2A至图2D为本发明的导光板制作方法的第二实施例的制程剖面图。主要组件符号说明10、110:压模20、120:压模表面30、130:模穴40、140 :导光粒子前驱物42、142:导光粒子50、150:基板60、160:导光板
具体实施例方式以下将参照相关附图，说明依本发明优选实施例的导光板制作方法，为使便于理解，下述实施例中的相同组件是以相同的符号标示来说明。请参阅图IA至图IE所示的本发明的导光板制作方法的第一实施例的制程剖面图。如图IA所示，首先，提供压模10，其中此压模10的压模表面20设有数个独立模穴30，即模穴30之间为可相连或不相连。其中，压模10的材质例如为硅胶软膜、弹性体或刚性体，而膜穴30为独立的三维图形。承接上述，如图IB所示，进行一涂布步骤，从而在压模10的压模表面20上涂布一层光硬化树脂，并使光硬化树脂填充在膜穴30中，接着移除位在膜穴30外的压模表面20上的多余的光硬化树脂，而形成多个导光粒子前驱物40。其中，此光硬化树脂的材质例如为紫外光硬化树脂。接着，如图IC所示，提供基板50，其中基板50的材质为例如透明树脂或塑料，例如可为聚甲苯丙烯酸丁二酯或聚苯乙烯，并使基板50覆盖在压模10上。接着，在基板50与压模10的单侧或双侧，进行压合步骤，此压合步骤为例如在预设气压、油压或液压下进行，而使基板50压合压模10，从而使得导光粒子前驱物40被压合在基板50。接着，更进行抽真空步骤，使导光粒子前驱物40密合在基板50。
接着，进行如图ID所示的倒置步骤，以倒置基板50以及压模10，使基板50在压模10上。然后，以一光源，例如为紫外光，固化导光粒子前驱物40使导光粒子前驱物40固化而形成导光粒子42在基板50上(如图IE所示)。 最后，如图IE所示，移除压模10。至此，形成由多个导光粒子42与基板50所组成的导光板60。导光板60为具有独立光学级三维导光粒子的导光板,将更能提高辉度与均一性。除第一种实施例外，本发明更提供第二种实施例以改善习知导光板的制程，请参阅图2A至图2D所示的本发明的导光板制作方法的第二实施例的制程剖面图。如图2A所示，首先，提供压模110，其中此压模110的压模表面120设有数个独立模穴130，即模穴130的间为可相连或不相连。其中，压模110的材质例如为硅胶软膜、弹性体或刚性体，而膜穴130为独立的三维图形。承接上述，如图2B所绘示，进行一涂布步骤，从而在压模110的压模表面120上涂布一层光硬化树脂，并使光硬化树脂填充在膜穴130中，接着移除位在膜穴130外的压模表面120上的多余的光硬化树脂，而形成多个导光粒子前驱物140。其中，此光硬化树脂的材质例如为紫外光硬化树脂。接着，如所2C图示，提供基板150，其中基板150的材质为例如透明树脂或塑料，例如可为聚甲苯丙烯酸丁二酯或聚苯乙烯，并使基板150覆盖在压模110上。接着，在基板150与压模110的单侧或双侧，进行压合步骤，此压合步骤为例如在预设气压、油压或液压下进行，而使基板150压合压模110，从而使得导光粒子前驱物140被压合在基板150。接着，更进行抽真空步骤，使导光粒子前驱物140密合在基板150。随后，以一光源，例如为紫外光，固化导光粒子前驱物140，使导光粒子前驱物140固化而形成导光粒子142在基板150上(如图2D所示)。最后，如图2D所示，移除压模110。至此，形成由多个导光粒子142与基板150所组成的导光板160。导光板160为具有独立光学级三维导光粒子的导光板，将更能提高辉度
与均一性。综上所述，本发明的具有独立光学级三维导光粒子的导光板，因导光粒子可搭配导光板材料以及调整微结构阵列方式，故可提升光源出光效率，进而增加辉度。此外，本发明的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法可降低导光粒子的缺陷，亦即提升导光板上图形的精密化程度。且本发明的导光板的制作方法简单，本发明是使用成本低廉的压模，所以更可用在大尺寸的导光板，因此能够产生巨大的经济效益。
虽然本发明已以优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求范围所界定的为准。
权利要求
1.一种具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，其包含下列步骤 提供一压模，该压模上设有多个独立模穴； 在该压模上涂布一光硬化树脂，使该光硬化树脂填充在这些独立模穴内； 移除这些独立模穴外的光硬化树脂； 提供一基板，并进行一压合步骤使该基板压合该压模； 以一光源固化该光硬化树脂以形成多个独立导光粒子在该基板上；以及 移除该压模而完成制作一具有独立光学级三维导光粒子的导光板。
2.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，该压模的材质为硅胶软膜、弹性体或刚性体。
3.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，该基板的材质为塑料或透明树脂。
4.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，该基板的材质为聚甲苯丙烯酸丁二酯或聚苯乙烯。
5.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，该压合步骤在预设气压、油压或液压下进行。
6.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，在该压合步骤后，进行一抽真空步骤。
7.如权利要求6所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，在该抽真空步骤后，进行一倒置步骤，使该压模在该基板上。
8.如权利要求I所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，其特征在于，该光硬化树脂为紫外光硬化树脂。
9.一种具有独立光学级三维导光粒子的导光板，其特征在于，其包含 一基板；以及 多个导光粒子设在该基板上， 其中，这些导光粒子为独立三维构造以及这些导光粒子间为相连或不相连。
10.如权利要求9所述的具有独立光学级三维导光粒子的导光板，其特征在于，该基板的材质为聚甲苯丙烯酸丁二酯或聚苯乙烯。
全文摘要
本发明提供一种具有独立光学级三维导光粒子的导光板制作方法，包含下列步骤提供一压模，该压模上设有多个独立模穴；在该压模上涂布一光硬化树脂，使该光硬化树脂填充在这些独立模穴内；移除这些独立模穴外的光硬化树脂；提供一基板，并进行一压合步骤使该基板压合该压模；以一光源固化该光硬化树脂以形成多个独立导光粒子在该基板上；以及移除该压模而完成制作一具有独立光学级三维导光粒子的导光板。
文档编号G02B5/02GK102778719SQ20111013912
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月10日
发明者范淑惠, 邱耀弘, 高明哲 申请人:晟铭电子科技股份有限公司