专利名称：一种新型熔接保护器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光通信技术领域，具体涉及一种应用于皮线缆之间的熔接保护器。
技术背景随着光通信技术的不断发展，用户需求带宽越来越高，光纤入户(FTTH)成为发展的必然趋势。因入户用光缆的通常采用皮线缆，其光缆敷设后，将皮线缆尾纤(一端含连接器)与敷设好的皮线缆熔接，不失为一种稳定、可靠的方式。而传统的光纤终端盒体积大且安装复杂；而在楼道箱内，只用熔接热缩管保护，并不可靠
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型熔接保护器，它将熔接技术和光纤头有机结合，并适合于现场施工，使现场快速端接变得稳定可靠的同时，也弥补了热缩管裸露在外面的弊端，从而使熔接后的皮线缆不受外界任何因素影响其功能降低维修率的同时且外形美观，使现场熔接变得稳定可靠，并能长期使用。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含保护器下部1、保护器上部2、下端扣紧件3、上端扣紧件4、第一皮线缆5、第一光缆内纤5-1、第二皮线缆6、第二光缆内纤6-1、熔接热缩管7 ；熔接热缩管7设置在保护器下部1的内部中心位置，保护器上部2与保护器下部1扣接，下端扣紧件3与保护器下部1和保护器上部2 的下端扣接，上端扣紧件4与保护器下部1和保护器上部2的上端扣接，第一皮线缆5设置在上端扣紧件4的下端，第二皮线缆6设置在下端扣紧件3的上端，第一光缆内纤5-1与第二光缆内纤6-1的长度超出光缆15mm，并熔接于熔接热缩管7的内部。所述的熔接热缩管7的长度为35mm，方便使整个熔接热缩管7藏于熔接保护器内得以实现。本实用新型具有以下有益效果将熔接技术和光纤头有机结合，并适合于现场施工，使现场快速端接变得稳定可靠的同时，也弥补了热缩管裸露在外面的弊端，从而使熔接后的皮线缆不受外界任何因素影响其功能降低维修率的同时且外形美观，使现场熔接变得稳定可靠，并能长期使用。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含保护器下部1、保护器上部 2、下端扣紧件3、上端扣紧件4、第一皮线缆5、第一光缆内纤5-1、第二皮线缆6、第二光缆内纤6-1、熔接热缩管7 ；熔接热缩管7设置在保护器下部1的内部中心位置，保护器上部2与保护器下部1扣接，下端扣紧件3与保护器下部1和保护器上部2的下端扣接，上端扣紧件 4与保护器下部1和保护器上部2的上端扣接，第一皮线缆5设置在上端扣紧件4的下端， 第二皮线缆6设置在下端扣紧件3的上端，第一光缆内纤5-1与第二光缆内纤6-1的长度超出光缆15mm，并熔接于熔接热缩管7的内部。所述的熔接热缩管7的长度为35mm，方便使整个熔接热缩管7藏于熔接保护器内得以实现。本具体实施方式
将熔接技术和光纤头有机结合，并适合于现场施工，使现场快速端接变得稳定可靠的同时，也弥补了热缩管裸露在外面的弊端，从而使熔接后的皮线缆不受外界任何因素影响其功能降低维修率的同时且外形美观，使现场熔接变得稳定可靠，并能长期使用。
权利要求1.一种新型熔接保护器，其特征在于它包含保护器下部(1)、保护器上部O)、下端扣紧件C3)、上端扣紧件(4)、第一皮线缆( 、第一光缆内纤(5-1)、第二皮线缆(6)、第二光缆内纤(6-1)、熔接热缩管(7)；熔接热缩管(7)设置在保护器下部(1)的内部中心位置，保护器上部O)与保护器下部(1)扣接，下端扣紧件(3)与保护器下部(1)和保护器上部(2) 的下端扣接，上端扣紧件(4)与保护器下部(1)和保护器上部O)的上端扣接，第一皮线缆 (5)设置在上端扣紧件的下端，第二皮线缆(6)设置在下端扣紧件(3)的上端，第一光缆内纤(5-1)与第二光缆内纤(6-1)的长度超出光缆15_，并熔接于熔接热缩管(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔接保护器，其特征在于所述的熔接热缩管(7)的长度为35mm。
专利摘要一种新型熔接保护器，它涉及光通信技术领域。熔接热缩管设置在保护器下部的内部中心位置，保护器上部与保护器下部扣接，下端扣紧件与保护器下部和保护器上部的下端扣接，上端扣紧件与保护器下部和保护器上部的上端扣接，第一皮线缆设置在上端扣紧件的下端，第二皮线缆设置在下端扣紧件的上端，第一光缆内纤与第二光缆内纤的长度超出光缆15mm，并熔接于熔接热缩管的内部；本实用新型将熔接技术和光纤头有机结合，并适合于现场施工，使现场快速端接变得稳定可靠的同时，也弥补了热缩管裸露在外面的弊端。
文档编号G02B6/255GK202102141SQ20112001554
公开日2012年1月4日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者雷建林 申请人:上海光特通讯科技发展有限公司