专利名称：一种彩膜基板和液晶显示器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器制造领域，尤其涉及一种彩膜基板和液晶显示器。
背景技术：
在TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜场效应晶体管液晶显示器)的CF(Color Filter，彩色滤光片也称为彩膜基板)制造エ艺中，需要先在玻璃基板上制作具有遮光作用的黑矩阵，再利用顔料分散法或者喷墨法形成红、绿、蓝三种颜色的彩膜树脂。在现有技术中，利用顔料分散法制造红、绿、蓝三种颜色的彩膜树脂时，需要对同一种颜色的彩膜树脂进行多重曝光和显影等エ艺，并且由于形成黑矩阵也需要进行曝光、显影等エ艺，因此增加了エ艺流程，耗费了材料成本且降低了生产效率，而利用喷墨法形成红、绿、蓝三种颜色的彩膜树脂时，虽然一定程度上简化了エ艺流程，但是仍然需要进行曝光、显影等エ艺形成黑矩阵，エ艺复杂且黑矩阵材料的成本较高。可见，无论利用上述哪种方法制作现有技术中的彩膜基板的结构，都会产生一定的缺陷。本发明将提供ー种新型的彩膜基板。
实用新型内容本实用新型的实施例提供一种彩膜基板和液晶显示器，用以实现液晶显示器中彩膜基板的滤光作用。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案提供一种彩膜基板，包括透明基板、遮光矩阵、红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜，所述遮光矩阵为由形成所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜中的两种或三种的材料所构成的复合彩色层结构。所述遮光矩阵具体由形成所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜中的两种或三种的材料对应形成的两层或三层彩色层上下相叠构成。所述透明基板上设置有由并行排列的挡墙围成的容置槽，所述遮光矩阵设置于该容置槽内。所述遮光矩阵的高度以及所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜的高度均小于所述挡墙的高度。所述遮光矩阵的复合彩色层结构，每层的高度相同。所述遮光矩阵的高度与所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜的高度相同。所述液晶显示器包含以上任一所述的彩膜基板。本发明实施例提供一种彩膜基板和液晶显示器，包括包括透明基板、遮光矩阵、红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜，所述遮光矩阵为由形成红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜中的两种或三种的材料所构成的复合彩色层结构，这样，该彩膜基板通过采用ー种新型设计结构，由遮光矩阵替代了现有技术中的黑矩阵结构，与现有技术相比，在形成红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜的同时，形成遮光矩阵，不需要再进行黑矩阵的形成エ艺，简化了制作エ艺，节约了成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本发明实施例提供的彩膜基板的结构示意图；图2为本发明实施例提供的另ー彩膜基板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下·所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下各实施例中，相同部分的附图标记只标记了ー处，其余相同部分未作标记，但适用于已标记部分的附图标记。本实用新型实施例提供一种彩膜基板，如图I所示，包括包括透明基板10、遮光矩阵11、红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123，所述遮光矩阵11为由形成该红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123中的两种或三种的材料所构成的复合彩色层结构。其中，遮光矩阵是形成在透明基板上，用于分隔红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜，同时起到遮光作用；在现有技术中采用黑矩阵实现分隔和遮光的功能。进ー步地，如图I所示，该遮光矩阵11具体可以由形成红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123中的两种或三种的材料对应形成的两层或三层彩色层上下相叠构成，这样遮光矩阵可以和红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜一起制作。上述彩膜基板通过采用ー种新型设计结构，由遮光矩阵替代了现有技术中的黑矩阵结构，与现有技术相比，在形成红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜的同时，形成遮光矩阵，不需要再进行黑矩阵的形成エ艺，简化了制作エ艺，节约了成本。进ー步地，从实际エ艺的角度考虑，为了简化制造エ艺的流程，本实用新型实施例提供一种彩膜基板，本实施例的基板结构与上述实施例相同，只是该透明基板上设置有由并行排列的挡墙围成的容置槽，该遮光矩阵设置于该容置槽内，如图2所示。另外，采用了挡墙结构使得用喷墨エ艺制作彩膜层时，喷墨能够准确的落在指定的区域，在一定程度上可以防止混色现象的出现。优选地，该遮光矩阵11由形成红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123中的三种材料对应形成的三层彩色层上下相叠构成。其中，透明基板10上设置有由并行排列的挡墙12围成的容置槽14，该遮光矩阵11设置于该容置槽14内，该遮光矩阵11的高度以及红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123的高度均小于该挡墙12的高度，考虑到遮光矩阵遮光的效果，优选为遮光矩阵的高度与红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜的高度相同，进ー步优选地，分别按照任意次序在容置槽中依次填充红、绿、蓝三种颜色的彩膜材料，对应形成三层上下相叠的彩色层，且每ー层的高度均相同，这样，遮光矩阵中，三种颜色的彩膜构成彩色层均匀分布，因此三种彩膜层各自的滤光效果相同，使彩膜基板整体的遮光效果达到最优效果。另外，本实施例中，该容置槽优选为由光阻剂形成，这样，只需通过曝光和显影就能够形成该容置槽结构，不需要进行刻蚀等エ艺，因而简化了エ艺流程。形成该容置槽14的具体过程为，在透明基板10上涂覆ー层光阻剂，并通过刻有图形的掩膜板曝光和显影，形成矩阵排列的的挡墙结构12，此时，该挡墙结构12并行排列形成容置槽14，然后将红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123分别定位填充在透明基板10上，同时，红色彩膜121、绿色彩膜122和蓝色彩膜123也按任意次序依次填充于容置槽14内，并进行固化处理，最后在容置槽14内设置的遮光矩阵11和红色彩膜121、绿色彩膜122、蓝色彩膜123上覆盖ー层绝缘平坦化膜13。 这样，该彩膜基板通过采用ー种新型设计结构，由遮光矩阵替代了现有技术中的黑矩阵结构，与现有技术相比，在形成红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜的同时，形成遮光矩阵，不需要再进行黑矩阵的形成エ艺，简化了制作エ艺，节约了成本。本实用新型实施例提供ー种液晶显示器，包含以上任一实施例中的彩膜基板。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种彩膜基板，包括透明基板、遮光矩阵、红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜，其特征在于，所述遮光矩阵为由形成所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜中的两种或三种的材料对应形成的两层或三层彩色层上下相叠构成的复合彩色层结构。
2.根据权利要求I所述的彩膜基板，其特征在于，所述透明基板上设置有由并行排列的挡墙围成的容置槽，所述遮光矩阵设置于该容置槽内。
3.根据权利要求2中所述的彩膜基板，其特征在于，所述遮光矩阵的高度以及所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜的高度均小于所述挡墙的高度。
4.根据权利要求I所述的彩膜基板，其特征在于，所述复合彩色层结构，每层的高度相同。
5.根据权利要求4所述的彩膜基板，其特征在干，所述遮光矩阵的高度与所述红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜的高度相同。
6.ー种液晶显示器，其特征在于，所述的液晶显示器包括权利要求I至5中任一所述的彩膜基板。
专利摘要本实用新型实施例提供一种彩膜基板和液晶显示器，涉及液晶显示器制造领域。该彩膜基板包括透明基板、遮光矩阵、红色彩膜、绿色彩膜和蓝色彩膜，其特征在于，所述遮光矩阵为由形成所述红色彩膜、所述绿色彩膜和所述蓝色彩膜中的两种或三种的材料所构成的复合彩色层结构。本实用新型通过复合彩色层结构的遮光矩阵代替传统的黑矩阵，简化了制作工艺，节约了成本。
文档编号G02F1/1335GK202453608SQ20112047120
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘宸, 李琳, 王雪岚, 陆金波 申请人:京东方科技集团股份有限公司