专利名称：光学自补偿弯曲型液晶显示面板及其制造方法
光学自补偿弯曲型液晶显示面板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种光学自补偿弯曲型(Optics Compensated Bending, 0CB)液晶显示面板及其制造方法。
背景技术：
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已被广泛应用于各种电子产品中，液晶显示器主要是由液晶显示面板及背光模块(backlight module)所组成。液晶显示面板是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。由于光学自补偿弯曲(OCB)型液晶显示器具有快速的反应速度及广视角的特性， 而适用于液晶显示器。然而，在OCB型液晶显示器中，当高电压差施加于OCB型液晶显示器时，其液晶分子会由展曲状态(splay state)转换至弯曲状态(bend state)，因此，在使用之前，OCB型液晶显示器中的液晶分子需花费较长的时间由展曲状态转换至弯曲状态。故，有必要提供一种显示面板及其制造方法，以解决现有技术所存在的问题。
发明内容本发明的主要目的在于提供一种光学自补偿弯曲型显示面板的制造方法，所述方法包括如下步骤形成第一配向膜于第一基板上，且形成第二配向膜于第二基板上；形成液晶层于所述第一配向膜与所述第二配向膜之间，以形成液晶盒，其中所述液晶层包括反应单体和液晶分子，所述液晶分子是呈展曲状态来排列；对所述液晶盒施加电信号，使得所述反应单体及所述液晶分子呈弯曲状态来排列；以及对所述液晶盒照射光线或进行加热，使得所述反应单体分别结合于所述第一配向膜及所述第二配向膜，以分别形成第一聚合物配向膜及第二聚合物配向膜。在本发明的一实施例中，所述方法还包括如下步骤在对所述液晶盒照射光线之后，移除所述光线的照射以及所述电压的施加。在本发明的一实施例中，在形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之后，所述第一聚合物配向膜的高分子链是连接于所述第二聚合物配向膜的高分子链。在本发明的一实施例中，在施加所述电信号于所述液晶盒之后且在形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之前，提高所施加的所述电信号。在本发明的一实施例中，所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜具有一预倾角，所述预倾角为0 10度。在本发明的一实施例中，所述方法还包括如下步骤对所述液晶盒内未完全反应的残留反应单体进光处理或热处理。本发明的另一目的在于提供一种光学自补偿弯曲型显示面板，所述光学自补偿弯曲型显示面板包括
第一基板，包括第一电极、第一配向膜及第一聚合物配向膜，所述第一配向膜及所述第一聚合物配向膜是依序形成于所述第一电极上；第二基板，包括第二电极、第二配向膜及第二聚合物配向膜，所述第二配向膜及所述第二聚合物配向膜是依序形成于所述第二电极上；以及液晶层，形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之间，其中所述液晶层的液晶分子呈弯曲状态来排列。在本发明的一实施例中，所述第一聚合物配向膜的高分子链是连接于所述第二聚合物配向膜的高分子链。在本发明的一实施例中，所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜具有一预倾角，所述预倾角为0 10度。在本发明的一实施例中，所述第一聚合物配向膜的高分子链与所述第二聚合物配向膜的高分子链皆向所述液晶盒的同一侧来倾斜。本发明的OCB型液晶显示面板及其制造方法可形成聚合物配向膜于液晶盒中，使得液晶盒中的液晶分子可预先呈弯曲状态，因而消除或减少液晶分子由展曲状态转换至弯曲状态的相变过渡时间，以改善OCB型液晶显示面板的质量。为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板与背光模块的剖面示意图；图2显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板的部分剖面示意图；图3显示依照本发明的一实施例的显示面板的制造方法的方法流程图；图4显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板在施加电信号前的部分剖面示意图；图5显示依照本发明的另一实施例的OCB型液晶显示面板在施加电信号前的部分剖面示意图；以及图6显示依照本发明的又一实施例的OCB型液晶显示面板在提高电信号时的部分剖面示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。请参照图1，其显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板与背光模块的剖面示意图。本实施例的液晶显示装置可包括OCB型液晶显示面板100和背光模块200。 OCB型液晶显示面板100相对于背光模块200来设置，背光模块200可为侧光式(EdgeLighting)背光模块或直下式入光(Bottom Lighting)背光模块，以提供背光至OCB型液晶显示面板100。如图1所示，本实施的OCB型液晶显示面板100可包括第一基板110、第二基板 120、液晶层130、第一偏光片140及第二偏光片150。第一基板110和第二基板120的基板材料可为玻璃基板或可挠性塑料基板，在本实施例中，第一基板110可例如为具有彩色滤光片(Color Filter, CF)的玻璃基板或其它材质的基板，而第二基板120可例如为具有薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)矩阵的玻璃基板或其它材质的基板。第一基板110 可包括多条闸极线、多条数据线及多个像素结构(未显示)。闸极线和数据线是相互垂直交错，而呈矩阵式排列，因而形成多个像素区域。像素结构是分别设置于这些像素区域中。值得注意的是，在一些实施例中，彩色滤光片和TFT矩阵亦可配置在同一基板上。请参照图2，其显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板的部分剖面示意图。液晶层130是形成于第一基板110与第二基板120之间，并包括反应单体101和液晶分子102，反应单体101优选是感光性单体，其混合于液晶分子102中，液晶分子102例如为正性液晶分子。第一偏光片140是设置第一基板110的一侧，并相对于液晶层130(亦即为第一基板110的出光侧)，第二偏光片150是设置第二基板120的一侧，并相对于液晶层 130 (亦即为第二基板120的入光侧)。如图2所示，在本实施例中，第一基板110可包括第一电极111、第一配向膜112 及第一聚合物配向膜113，第一配向膜112及第一聚合物配向膜113是依序形成于第一电极111上。第二基板120可包括第二电极121、第二配向膜122、第二聚合物配向膜123，第二配向膜122及第二聚合物配向膜123是依序形成于第二电极121上。第一电极111和第二电极121优选是以透光导电材料所制成，例如ΙΤ0、ΙΖ0、ΑΖ0、GZ0、TCO或&ι0，第一电极111和第二电极121可施加电压于液晶层130的液晶分子102。在本实施例中，第一电极111例如为共同电极，第二电极121例如为像素电极。且第二电极121可具有多个区域 (未绘示)，而每一区域所被施加的电压可为相同或不相同。配向膜112、122及聚合物配向膜113、123可具有一配向方向，用来决定液晶层130的液晶分子的配向，且配向膜112、122 及聚合物配向膜113、123可具有一预倾角θ，此预倾角θ是小于90度，优选为0 10度。 配向膜112、122的材料可为聚酰亚胺(polyimide，PI)或二氧化硅(SiO2)。聚合物配向膜 113,123是由反应单体101所聚合而成，其结合于配向膜112、122上。其中，聚合物配向膜 113、123之间的液晶分子是呈弯曲状态来排列。请参照图3，其显示依照本发明的一实施例的显示面板的制造方法的方法流程图。 当进行本实施例的显示面板的制造方法时，首先，形成第一配向膜112于第一基板110上， 且形成第二配向膜122于第二基板120上(步骤S301)。在步骤S301之前，第一电极111 是形成于第一基板110上，第二电极121是形成于第二基板120上。且在步骤S301之前，具有电极111、121的基板110、120可被预清洗以及预烘烤，以清洁基板110、120的表面(亦即电极111、121的表面)。在步骤S301中，配向膜112及122可通过涂布、印刷、喷墨或溅射(用于二氧化硅材料)来形成于基板110、120的电极111、121上，然后通过摩擦设备对配向膜112及122进行摩擦配向，使得配向膜112及122具有预设的配向方向。通过摩擦， 可以形成0 10度的预倾角于配向膜112及122上。请参照图3及图4，图4显示依照本发明的一实施例的OCB型液晶显示面板在施加
5电信号前的部分剖面示意图。接着，形成液晶层130于第一基板110的第一配向膜112与第二基板120的第二配向膜122之间(步骤S3(^)，以形成液晶盒，其中液晶层130可包括液晶分子102以及少量的反应单体101。在步骤S303中，液晶层130的液晶可先例如利用液晶滴下方式(ODF)来滴在第一基板110上的框胶(未绘示)内，接着，第二基板120可通过一对位组装设备(未绘示)来对位及组装于第一基板110上，并固化此框胶，因而形成液晶层130于第一基板110与第二基板120之间。在完成步骤S302之后，此时，如图4所示， 第一配向膜112与第二配向膜122之间的液晶分子102是呈展曲状态来排列。如图3及图2所示，接着，对此液晶盒施加电信号(步骤S303)，使得至少部分的反应单体101及至少部分的液晶分子102可沿着此配向方向来排列，而呈弯曲状态来排列。 通过电极111、121所施加电信号(例如电压)，液晶分子102可进行转动。此时，靠近于配向膜112、122的液晶分子102可沿着预设的配向方向来排列，并可具有预倾角。因此，混合于液晶分子102的反应单体101亦可沿着预设的配向方向来排列，并具有预倾角。其中，所施加的电信号可为直流信号、交流信号、或直流和交流的混合信号。如图3及图2所示，接着，对液晶盒照射光线，使得反应单体101分别结合于第一配向膜112及第二配向膜122，以分别形成第一聚合物配向膜113及第二聚合物配向膜 123(步骤S304)。其中，所照射的光线可为紫外(UV)光。通过电信号的施加以及光线的照射，反应单体101可与液晶分子102发生相分离现象，并分别与基板110、120的配向膜112、 122上产生聚合反应，因而形成聚合物配向膜113、123于配向膜112、122上，而完成液晶显示面板100。此时，配向膜112、122及聚合物配向膜113、123可具有预设的配向方向以及预倾角。因此，液晶层130的液晶分子102可沿着配向膜112、122及聚合物配向膜113、123 所提供的配向方向以及预倾角来进行排列。在本实施例中，第一聚合物配向膜113的高分子链与第二聚合物配向膜123的高分子链可皆向液晶盒的同一侧来倾斜，亦即第一聚合物配向膜113与第二聚合物配向膜 123的预倾角是形成于液晶盒的同一侧，使得液晶分子102呈现弯曲状态。例如，如图2所示，聚合物配向膜113、123的高分子链是皆朝液晶盒的左侧来倾斜。请参照图5，其显示依照本发明的另一实施例的OCB型液晶显示面板的部分剖面示意图。在步骤S304中，通过控制光线的照射时间，可控制聚合物配向膜113、123的高分子链的长度。如图1所示，在另一实施例中，第一聚合物配向膜113的高分子链可连接于第二聚合物配向膜123的高分子链，以确保液晶分子102的弯曲状态。在形成聚合物配向膜113、123后，可移除光线的照射以及电信号的施加。值得注意的是，当移除光线的照射以及电信号的施加时，可先移除电信号的施加，再移除光线的照射；光线的照射以及电信号的施加亦可同时被移除。在一实施例中，可对液晶盒内未完全反应的残留反应单体101进光处理或热处理，使得残留反应单体101可反应完全。当应用本实施例的液晶显示面板100来制造显示装置时，可设置显示面板100于背光模块200上，因而形成OCB型液晶显示装置。在一实施例中，当形成聚合物配向膜113、123时，可加热液晶盒，以省略光线的照线。当液晶盒被加热并到达预设温度时，反应单体101可分别与基板110、120的配向膜112、 122上产生聚合反应，因而形成聚合物配向膜113、123于配向膜112、122上。请参照图6，其显示依照本发明的又一实施例的OCB型液晶显示面板在提高电信号时的部分剖面示意图。在又一实施例中，在施加电信号于液晶盒之后且在形成聚合物配向膜113、123之前，可进一步提高所施加的电信号(如电压)，以确保液晶分子102的弯曲状态。此时，位于液晶盒中间处的液晶分子102可约垂直于配向膜112、122。由上述可知，本发明的OCB型液晶显示面板及其制造方法可设有聚合物配向膜， 使得液晶盒中的液晶分子可预先呈弯曲状态，因而消除或减少液晶分子由展曲状态转换至弯曲状态的相变过渡时间，以改善OCB型液晶显示面板的质量。综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
权利要求
1.一种光学自补偿弯曲型显示面板的制造方法，其特征在于所述方法包括如下步骤形成第一配向膜于第一基板上，且形成第二配向膜于第二基板上； 形成液晶层于所述第一配向膜与所述第二配向膜之间，以形成液晶盒，其中所述液晶层包括反应单体和液晶分子，所述液晶分子是呈展曲状态来排列；对所述液晶盒施加电信号，使得所述反应单体及所述液晶分子呈弯曲状态来排列；以及对所述液晶盒照射光线或进行加热，使得所述反应单体分别结合于所述第一配向膜及所述第二配向膜，以分别形成第一聚合物配向膜及第二聚合物配向膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于还包括如下步骤在对所述液晶盒照射光线之后，移除所述光线的照射以及所述电压的施加。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之后，所述第一聚合物配向膜的高分子链是连接于所述第二聚合物配向膜的高分子链。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在施加所述电信号于所述液晶盒之后且在形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之前，提高所施加的所述电信号。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜具有一预倾角，所述预倾角为0 10度。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于还包括如下步骤 对所述液晶盒内未完全反应的残留反应单体进光处理或热处理。
7.一种光学自补偿弯曲型显示面板，其特征在于所述光学自补偿弯曲型显示面板包括第一基板，包括第一电极、第一配向膜及第一聚合物配向膜，所述第一配向膜及所述第一聚合物配向膜是依序形成于所述第一电极上；第二基板，包括第二电极、第二配向膜及第二聚合物配向膜，所述第二配向膜及所述第二聚合物配向膜是依序形成于所述第二电极上；以及液晶层，形成所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜之间，其中所述液晶层的液晶分子呈弯曲状态来排列。
8.根据权利要求7所述的光学自补偿弯曲型显示面板，其特征在于所述第一聚合物配向膜的高分子链是连接于所述第二聚合物配向膜的高分子链。
9.根据权利要求7所述的光学自补偿弯曲型显示面板，其特征在于所述第一聚合物配向膜及所述第二聚合物配向膜具有一预倾角，所述预倾角为0 10度。
10.根据权利要求7所述的光学自补偿弯曲型显示面板，其特征在于所述第一聚合物配向膜的高分子链与所述第二聚合物配向膜的高分子链皆向所述液晶盒的同一侧来倾斜。
全文摘要
本发明提供一种光学自补偿弯曲型液晶显示面板及其制造方法。此方法包括如下步骤形成配向膜于基板上；形成液晶层于配向膜之间，以形成液晶盒；对液晶盒施加电压；以及对液晶盒照射光线或进行加热，以分别形成第一聚合物配向膜及第二聚合物配向膜。本发明可消除或减少液晶分子由展曲状态转换至弯曲状态的相变过渡时间。
文档编号G02F1/1333GK102566129SQ20121005010
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者徐亮 申请人:深圳市华星光电技术有限公司