专利名称：激光类硒鼓显影辊表面处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及打印机领域，尤其是涉及一种激光类硒鼓显影辊表面处理工艺。
背景技术：
硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊(磁辊)是其中的一个重要部分。显影辊(磁辊)的材料通常为特殊橡胶，其中高档的有ECO材料，一般的是EPDM、NBR等材料。显影辊(磁辊)工作时，表面带有电荷(根据不同品牌机器正或负电荷)，吸附碳粉，当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓(OPC)表面，从而形成电荷潜影(电荷组成的具体“图像”或“文字”信息)。当OPC旋转经过显影辊时，潜影部分从显影辊表面吸附相应碳粉，形成碳粉实相，当OPC携带碳粉实相转动至纸张相应位置，经过静电处理的纸张又会将碳粉吸附到纸张表面。这样，一幅图像已经出现在纸面了。为了稳定图形，纸张输出时还要经过热压辊，使碳粉中树脂成分在高温下迅速溶解，从而将碳粉牢牢附着在纸张表面。现有的磁性碳粉类硒鼓显影辊表面所涂覆的主要是以石墨为主要原料配成的化合混合涂液，生产的产品存在涂层存在耐磨性不够，不耐腐蚀，对打印质量有一定的影响，同时生产中和生产后所产生的废液对环境具有一定的污染性。现有的非磁性碳粉类(带正电碳粉类硒鼓除外)硒鼓显影辊表面是橡胶层作为显影层，存在生产成本高，生产工艺复杂，生产时所产生的废水、废气、废料等对环境污染比较明显；回收处理废弃显影辊很难处理再生利用，一般只有报废，报废处理时对环境污染大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述缺点，本发明提出了一种激光类硒鼓显影辊表面处理工艺，其具体技术方案如下。一种激光类硒鼓显影辊表面处理工艺，其特征在于利用冷喷涂技术原理，将常见的普通压缩空气作为加速介质，将粒径均匀的玻璃砂和常见自来水的水混合物喷射以产生超声速流动气体、液体、固体三相流碰撞显影辊铝管表面，使显影辊铝管表面发生系列物理变化而形成非常均匀且大小相同的凹点；或者用致密度强于铝金属致密度且粒径均匀的金属颗粒和常见自来水的水混合物以极高速度碰撞显影辊铝管表面，使金属颗粒发生强烈的塑变现象而形成沉积而在显影辊铝管表面形成均匀涂层。通过上述技术方案，本发明表面涂层非常均匀，使材料内外没有发生变化，不存在氧化烧损、相变、组织变化或者化学处理等其他现象；产品具有导电性好，根本不存在表面电性的变异，导电性高，耐腐蚀，表面结合强度高，涂层致密，耐磨度好，稳定性强，使用寿命周期长，所打印的打印质量可以和原装媲美；生产所需要的设备简单，操作方便、简单、安全，能源消耗低，生产处理材料资源可以回收多次重复利用，无环境污染。而非磁性碳粉类(带正电碳粉类硒鼓除外)硒鼓通过对原材料进行改进后，生产时不存在产生废气、废液、废水等对环境产生污染。就是该产品(显影辊)使用寿命达到使用终期后，再生利用处理简单，可作废铝回收处理，等环境没有污染。
具体实施例方式利用先进的冷喷涂技术(湿喷)原理，利用常见的普通压缩空气作为加速介质，将粒径均匀的玻璃砂和常见自来水的水混合物以产生超声速流动气体(普通压缩空气)、液体(自来水)、固体(特殊材料)三相流碰撞显影辊铝管表面，使显影辊铝管表面发生系列物理变化而形成非常均匀且大小相同的处理面；也可以用致密度强于铝金属致密度且粒径均匀的金属颗粒和常见自来水的水混合物以极高速度碰撞显影辊铝管表面，使金属颗粒发生强烈的塑变现象而形成沉积而在其表面形成均匀涂层。
权利要求
1.一种激光类硒鼓显影辊表面处理工艺，其特征在于利用冷喷涂技术原理，将常见的普通压缩空气作为加速介质，将粒径均匀的玻璃砂和常见自来水的水混合物喷射以产生超声速流动气体、液体、固体三相流碰撞显影辊铝管表面，使显影辊铝管表面发生系列物理变化而形成非常均匀且大小相同的凹点；或者用致密度强于铝金属致密度且粒径均匀的金属颗粒和常见自来水的水混合物以极高速度碰撞显影辊铝管表面，使金属颗粒发生强烈的塑变现象而形成沉积而在显影辊铝管表面形成均匀涂层。
全文摘要
一种激光类硒鼓显影辊表面处理工艺，利用冷喷涂技术原理，将常见的普通压缩空气作为加速介质，将粒径均匀的玻璃砂和常见自来水的水混合物喷射以产生超声速流动气体、液体、固体三相流碰撞显影辊铝管表面，使显影辊铝管表面发生系列物理变化而形成非常均匀且大小相同的凹点；或者用致密度强于铝金属致密度且粒径均匀的金属颗粒和常见自来水的水混合物以极高速度碰撞显影辊铝管表面，使金属颗粒发生强烈的塑变现象而形成沉积而在显影辊铝管表面形成均匀涂层。
文档编号G03G15/08GK102925887SQ20121044967
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者王锦武 申请人:湖北远东卓越科技股份有限公司