专利名称：线路板曝光能量检测方法
技术领域：
本发明涉及一种线路板曝光能量检测方法。
背景技术：
·在现今的线路板行业中，线路阻焊等工序均需使用曝光机，曝光机的作用在于使干膜固化，曝光能量即曝光的强度，一般用格表示，区间为2-21格；通常所用的曝光尺是一种透明的长条膜带，曝光能量设定值与实际值一般是不完全吻合的，会有I到2格的偏差。曝光机的曝光能量直接影响生产板的品质，曝光不良直接导致生产板报废。在传统的线路板生产过程中，测量曝光能量普遍是采用将曝光尺直接固定在线路板压膜后的生产板的板边，曝光后，曝光尺上会根据实际曝光能量值，在线路板的压膜上显示能量格数。但这种操作方法的弊端在于，做过曝光尺的板都要经过冲光，返洗重做，浪费时间，极大的影响生产板的进度。并且，由于曝光尺相对较窄，稍有不注意就会操作不当，将板流至下工序，直接导致生产板报废。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种线路板曝光能量检测方法，其过程简单、方便，提高了线路板的生产效率。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
线路板曝光能量检测方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序；
覆铜板制作工序包括如下步骤
A、选取一块覆铜板，在覆铜板的正反两面均压制一层干膜，在该覆铜板的正面左右两侦牝以及反面左右两侧均制作一组挡墙，其中左侧正反两面的挡墙前后对齐、右侧正反两面的挡墙前后对齐，每一组挡墙均包括两条互相平行的条状部，且两条状部之间的距离与曝光尺的宽度相当；
B、在覆铜板上对应四组挡墙的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙；
曝光尺挡片制作工序包括如下步骤
C、利用不透光材料制作一个曝光尺挡片，该曝光尺挡片中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片分为形状、大小相等的两遮挡部，且每一遮挡部的形状、大小均与覆铜板的形状、大小一致；
D、在曝光尺挡片的一侧开设两个窗口，两窗口对称分布于折线两侧； E、在两个窗口处分别设置一曝光尺；
曝光工序包括如下步骤
F、在制作好的覆铜板的正反两面均压一层用于显影的干膜；
G、将曝光尺挡片沿折线折叠，使曝光尺挡片的两遮挡部分别完全遮盖覆铜板的正反面，覆铜板左侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机下框的下部和上部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板左侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机下框的下部和上部的能量格数，从而得到曝光机下框下部和上部的曝光能量值；
H、翻转曝光尺挡片，再次将曝光尺挡片的两遮挡部完全遮盖覆铜板的正反面，使覆铜板右侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机上框的上部和下部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板右侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机上框的上部和下部的能量格数，从而得到曝光机下框上部和下部的曝光能量值。上述的挡墙的材料为胶布，其以粘贴的方式附着于覆铜板上。上述的挡墙利用墨水印制在覆铜板上的。本发明的有益效果在于
本发明采用一个专用的覆铜板检测曝光能量值，不需要在生产的电路板上进行曝光，不会影响电路板的正常生产，同时，可有效的避免曝光后的电路板流入下工序。同时，其操作过程简单方便，检测完成后，只需对专用的覆铜板进行冲洗，就可以循环使用。
图1为本发明覆铜板正面的示意 图2为本发明覆铜板反面的示意 图3为本发明曝光尺挡片的示意 图4为本发明方法测试曝光机下框下部和上部能量值的示意 图5为本发明方法测试曝光机上框上部和下部能量值的示意 其中1、覆铜板；11、挡墙；111、条状部；2、曝光尺挡片；21、遮挡部；211、窗口 ；22、遮挡部；221、窗口 ；3、曝光尺。
具体实施例方式下面，结合具体实施方式
，对本发明做进一步描述
本发明的测量方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及分别完成上述两工序后进行的曝光工序，其中，覆铜板制作工序包括如下步骤
A、如图1、2所示，选取一块覆铜板I，在覆铜板I的正反两面均压制一层干膜，在该覆铜板I的正面左右两侧，以及反面左右两侧均压制一组挡墙11，其中左侧正反两面的挡墙11前后对齐、右侧正反两面的挡墙11前后对齐，每一组挡墙11均包括两条互相平行的条状部111，且两条状部111之间的距离与曝光尺3的宽度相当； B、在覆铜板I上对应四组挡墙11的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙11 ;如图中，可以在覆铜板I正面左侧的挡墙11对应的位置制作“下下”标记字，覆铜板I正面右侧的挡墙11对应的位置制作“上上”标记字，覆铜板I反面左侧的挡墙11对应的位置制作“下上”标记字，覆铜板I反面右侧的挡墙11对应的位置制作“上下”标记字；
曝光尺挡片制作工序包括如下步骤
C、如图3所示，利用不透光材料制作一个曝光尺挡片2，该曝光尺挡片2中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片2分为形状、大小相等的遮挡部21和遮挡部22，且遮挡部21和遮挡部22的形状、大小均与覆铜板I的形状、大小一致；
D、在曝光尺挡片2的一侧开设窗口211和窗口 221，其中窗口 211位于遮挡部21上，窗口 221则位于遮挡部22上，窗口 211和窗口 221对称分布于折线两侧；
E、在窗口211和窗口 221处分别设置一曝光尺；
曝光工序包括如下步骤
F、在制作好的覆铜板的正反两面均压一层用于显影的干膜；
G、如图4所示，将曝光尺挡片2沿折线折叠，使曝光尺挡片2的遮挡部21和遮挡部22分别完全遮盖覆铜板I的正反面，覆铜板I左侧正面与标记字“下下”对应的挡墙11对应曝光尺挡片2的遮挡部21上的曝光尺3、覆铜板I左侧反面与标记字“下上”对应的挡墙11对应曝光尺挡片2的遮挡部22上的曝光尺3，曝光机下框的下部和上部的光线分别从两曝光尺3射入，与标记字“下下”对应的挡墙11的两条状部111之间呈现曝光机下框下部的能量格数，而与标记字“下上”对应的挡墙11的两条状部111之间则呈现曝光机下框上部的能量格数，最终，得到曝光机下框下部和上部的曝光能量值；
H、如图5所示，翻转曝光尺挡片2，再次将曝光尺挡片2的遮挡部21和遮挡部22完全遮盖覆铜板I的正反面，覆铜板I右侧正面与标记字“上上”对应的挡墙11对应曝光尺挡片2遮挡部22上的曝光尺3、覆铜板I右侧反面与标记字“上下”对应的挡墙11对应曝光尺挡片2的遮挡部21上的曝光尺3，曝光机的上框上部和下部的光线分别从两曝光尺3射入，与标记字“上上”对应的挡墙11的两条状部111之间呈现曝光机上框上部的能量格数，而与标记字“上下”对应的挡墙11的两条状部111之间呈现曝光机上框下部的能量格数，最终，得到曝光机上框上部和下部的曝光能量值。本发明的方法中，为了区别四组挡墙，还可以是在覆铜板上对应四组挡墙的位置分别制作四个不同的图形标记，用于将四组挡墙区分开，从而清晰的得出曝光机各个部分的曝光能量值。上述的方法中，挡墙的材料为胶布，其以粘贴的方式附着于覆铜板上，挡墙也可以是利用墨水印制在覆铜板上的，当然，挡墙也可以是利用其它方式制作而成，只要其能够用于限定曝光能量格数的显示区域即可。本方法采用一个专用的覆铜板检测曝光能量值，不需要在生产的电路板上进行曝光，不会影响电路板的正常生产，同时，可有效的避免曝光后的电路板流入下工序。其操作过程简单方便，检测完成后，只需对专用的覆铜板进行冲洗，就可以循环使用。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.线路板曝光能量检测方法，其特征在于，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序； 覆铜板制作工序包括如下步骤 A、选取一块覆铜板，在该覆铜板的正面左右两侧，以及反面左右两侧均制作一组挡墙，其中左侧正反两面的挡墙前后对齐、右侧正反两面的挡墙前后对齐，每一组挡墙均包括两条互相平行的条状部，且两条状部之间的距离与曝光尺的宽度相当； B、在覆铜板上对应四组挡墙的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙； 曝光尺挡片制作工序包括如下步骤 C、利用不透光材料制作一个曝光尺挡片，该曝光尺挡片中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片分为形状、大小相等的两遮挡部，且每一遮挡部的形状、大小均与覆铜板的形状、大小一致； D、在曝光尺挡片的一侧开设两个窗口，两窗口对称分布于折线两侧； E、在两个窗口处分别设置一曝光尺； 曝光工序包括如下步骤 F、在制作好的覆铜板的正反两面均压一层用于显影的干膜； G、将曝光尺挡片沿折线折叠，使曝光尺挡片的两遮挡部分别完全遮盖覆铜板的正反面，覆铜板左侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机下框的下部和上部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板左侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机下框的下部和上部的能量格数，从而得到曝光机下框下部和上部的曝光能量值； H、翻转曝光尺挡片，再次将曝光尺挡片的两遮挡部完全遮盖覆铜板的正反面，使覆铜板右侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机上框的上部和下部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板右侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机上框的上部和下部的能量格数，从而得到曝光机下框上部和下部的曝光能量值。
2.如权利要求1所述的线路板曝光能量检测方法，其特征在于，挡墙的材料为胶布，其以粘贴的方式附着于覆铜板上。
3.如权利要求1所述的线路板曝光能量检测方法，其特征在于，挡墙利用墨水印制在覆铜板上的。
全文摘要
线路板曝光能量检测方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及曝光工序；覆铜板上制作四组挡墙，分别对应曝光机下框下部、上部，以及曝光机的上框上部、下部，曝光测试时，首先利用曝光尺挡片遮挡覆铜板，露出对应曝光机下框下部、上部的两组挡墙，得到曝光能量格数，之后翻转曝光尺挡片，露出对应曝光机上框上部、下部的两组挡墙，得到曝光能量格数。本发明采用一个专用的覆铜板检测曝光能量值，不需要在生产的电路板上进行曝光，不会影响电路板的正常生产，同时，可有效的避免曝光后的电路板流入下工序。同时，其操作过程简单方便，检测完成后，只需对专用的覆铜板进行冲洗，就可以循环使用。
文档编号G03F7/20GK103019044SQ201210516890
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者惠小平 申请人:深圳市兴达线路板有限公司