一种偏光片贴附机的制作方法

文档序号:2691057阅读:139来源:国知局
专利名称:一种偏光片贴附机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器制造技木,尤其涉及ー种偏光片贴附机。
背景技术
目前,薄型化的显示器,例如液晶显电视、液晶屏幕等等,由于具 有体积轻薄、节省空间、低耗电量与低辐射线等特性,已逐渐步入人们的日常生活中。此外,随着平面显示技术的进步,液晶显示器在画质不断提升的同时,价格亦不断降低。因此,越来越多消费者选择液晶显示器作为个人电脑以及家用视听器材的显示装置。而业界为了因应消费者的多方面要求,致力开发显示品质更优良、价格更低廉的液晶显示器。一般液晶显示器的制程主要分为三个部分,包括阵列(array)制程、中段面板制程以及模组制程。阵列制程中主要系利用多道光刻制程,在玻璃基板上形成薄膜晶体管和像素电极。在中段面板制程中,系将薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板分别进行配向膜的涂布及摩擦配向。接着于注入液晶后,对组接合彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板,并且将对组后的两基板进行切割,以形成多个液晶显示面板。接下来在中段面板制程中,分别在彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板上贴附ー偏光片。最后将液晶显示面板通电以进行检测,通过检测的液晶显示面板则进入接下来的模组制程。由于贴附于彩色滤光片基板以及薄膜晶体管基板上的偏光片具有不同的光学性质(例如透光度不同),因此偏光片需正确地对应贴附至彩色滤光片基板或薄膜晶体管基板上。然而,当工作人员将偏光片依照不正确的方向进料时,会导致偏光片贴附错误。以目前的检测方式,偏光片的贴附错误必须等到液晶显示面板进行通电检测时才会被检测出来。当检测出偏光片贴附错误时,需手动将偏光片自基板上移除,并且重新进行贴附的动作。此种手动重工的方式大幅増加了人力成本,并且造成偏光片材料的浪费,整体而言系増加了制造成本。另外,此种手动重工的方式更增加了制程时间,无法有效提升产能。

实用新型内容针对现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供ー种偏光片贴附机,能够检测出偏光片方向是否放反,从而防止偏光片贴反的问题。本实用新型提供ー种偏光片贴附机,包括相对应设置的光束发射器及光束接收器,所述光束发射器及所述光束接收器设置的位置满足当偏光片投放方向正确时,所述光束发射器发出的光束能够照射于所述偏光片保护膜上的标识所在区域;主控装置与所述光束接收器相连接,根据所述接收器接收光束的強度信号得到相应的强度数值信号并传输强度数值信号;显示装置,分别与所述接收器和主控装置相连接,接收并显示所述接收器所接收光束的强度数值信号,并发送给所述主控装置。本实用新型提供的ー种偏光片贴附机,由光束发射器发出的光束透过偏光片,当偏光片投放方向正确时,所述显示装置可以显示出光束接收器接收光束的光量值和发出光束的光量值基本相同,当偏光片投放方向不正确时,所述显示装置可以显示出光束接收器接收光束的光量值比发出光束的光量值减少,通过对比发出光束与接收光束的光量值,得出偏光片的方向是否被放反,从而有效保证了偏光片方向在投放过程中的正确性,减少了人为出错率,提高了工作效率,降低了人力成本,并且也减少了偏光片的 浪费。

图I为本实用新型实施例一的结构示意图;图2为本实用新型实施例ニ的结构示意图;图3为图I中光束发射器的连接结构示意图;图4为图2中光束接收器的连接结构示意图;图5为本实用新型实施例的控制结构框图。
具体实施方式
本实用新型提供ー种偏光片贴附机,能够检测出偏光片方向是否放反,从而防止偏光片贴反的问题。本实用新型提供的偏光片贴附机,包括相对应设置的光束发射器及光束接收器,所述光束发射器及所述光束接收器设置的位置满足当偏光片投放方向正确时,所述光束发射器发出的光束能够照射于所述偏光片保护膜上的标识所在区域;主控装置与所述光束接收器相连接,根据所述接收器接收光束的強度信号得到相应的强度数值信号并传输强度数值信号;显示装置,分别与所述接收器和主控装置相连接,接收并显示所述接收器所接收光束的强度数值信号,并发送给所述主控装置。较佳的,所述主控装置与所述光束发射器连接,根据所述光束发射器所发出光束的強度信号得到相应的强度数值信号;所述显示装置还与光束发射器连接,接收并显示所发出光束的強度信号,并发送给所述主控装置。较优地,所述装置还包括主控装置及报警装置;所述主控装置与所述显示装置相连接,接收所述显示装置传输的所述光束发射器所发出光束的光量值及所述接收器所接收光束的光量值,并进行判断,当判断出所述接收器所接收光束的光量值与发射器所发出光束的光量值的比值在设定的阈值范围内时,向所述报警装置发出触发信号;所述报警装置与所述主控装置相连接,接收所述主控装置的触发信号,并发出报
警信号。较优地,所述光束发射器及所述光束接收器为激光发射器和激光接收器。较优地,所述光束发射器设置位置满足当偏光片投放方向正确时,位于所述偏光片标识所在区域的正上方,或者位于所述偏光片标识所在区域的正下方,所述光束接收器与所述光束发射器对应设置。[0028]较优地,所述偏光片贴附机,还包括有移载机,该移载机包括伸出臂支撑板和载物台,所述光束发射器及所述光束接收器分别设置于所述移载机的伸出臂支撑板和载物台。较优地,所述光束发射器设置于所述移载机的伸出臂支撑板上,所述光束接收器设置于所述载物台上。更优地,所述光束接收器嵌入于所述载物台内部,且所述光束接收器不高于所述载物台上表面。较优地,所述光束接收器设置于所述移载机的伸出臂支撑板上,所 述光束发射器设置于所述载物台上。更优地,所述光束发射器嵌入于所述载物台内部,且所述光束发射器不高于所述载物台上表面。
以下结合附图及各实施例对本实用新型进ー步进行描述。如图I所示为本实用新型实施例一的结构示意图,包括用于移载偏光片的移载机,以及设置于移载机伸出臂支撑板5上的光束接收器4,还包括光束发射器I,光束发射器I通过线路9与显示装置11 (參见图5)相连接,光束发射器I及光束接收器4设置的位置满足当偏光片6投放方向正确时,光束发射器I发出的光束2能够照射于偏光片6保护膜上的标识3所在区域;具体的,光束发射器I位于光束接收器4的正下方,并且使得当移载机的伸出臂7通过吸盘8将偏光片6吸附到规定位置时,偏光片6上的标识3正好位于光束通过的位置。光束发射器I发出光束2照射到偏光片6的标识3上,通过标识3的光束14被光束接收器4接收到,光束接收器4也与显示装置11连接,然后将接收到的光束数据传送给显示装置11,显示装置11将光束发射器I发出光束的光量值与光束接收器4接收到光束的光量值显示出来,并传递给主控装置12(參见图5),主控装置12接收显示装置11传输的光束发射器I所发出光束的光量值及光束接收器4所接收光束的光量值,并进行判断,当判断出光束接收器4所接收光束的光量值与光束发射器I所发出光束的光量值的比值在设定的阈值范围内时,向报警装置13发出触发信号,报警装置13用于接收到主控装置12发出的触发信号,并进行报警;若主控装置12判断出光束接收器4接收到的光量值在设定的阈值范围内,说明光束发射器I的光束照射到了偏光片上,并没有通过标识3所在的位置,也就是偏光片的方向放反,从而主控装置12将触发报警装置13进行报警;若主控装置12判断出光束发射器I发出光束的光量值小于光束接收器4接收到的光量值,说明光束发射器I照射到了偏光片上的标识3上,即偏光片的方向正确,则不进行报警。如图2所示,为本实用新型实施例ニ的结构示意图,包括移载机、以及设置于移载机伸出臂支撑板5上的光束发射器I,还包括光束发射器I,光束发射器I通过线路9与显示装置11 (參见图5)相连接,光束发射器I及光束接收器4设置的位置满足当偏光片6投放方向正确时,光束发射器I发出的光束2能够照射于偏光片6保护膜上的标识3所在区域;光束发射器I位于光束接收器4的正上方,并且使得当移载机的伸出臂7通过吸盘8将偏光片6吸附到规定位置时,偏光片6上的标识3正好在光束通过的位置。光束发射器I发出光束2照射到偏光片6的标识3上,通过标识3的光束14被光束接收器4接收到,光束接收器4也与显示装置11连接,然后将接收到的光束数据传送给显示装置11,显示装置11将光束发射器I发射出光束的光量值与光束接收器4接收到光束的光量值显示出来,并传递给主控装置12 (參见图5),主控装置12用于接收显示装置11传输的光束发射器I所发出光束的光量值及光束接收器4所接收光束的光量值,并进行判断,当判断出光束接收器4所接收光束的光量值与光束发射器I所发出光束的光量值的比值在设定的阈值范围内吋,向报警装置13发出触发信号,报警装置13用于接收主控装置12发出的触发信号,并进行报警;若主控装置12判断出光束接收器4接收到的光量值在设定的阈值范围内,说明光束发射器I照射到了偏光片上,但没有通过标识3所在的位置,即偏光片6的方 向放反了,从而主控装置12将触发报警装置13进行报警;若主控装置12判断出光束发射器I发出光束的光量值小于光束接收器4接收到的光量值,说明光束发射器I照射到了偏光片上的标识3上,即偏光片6的投放方向正确,则不进行报警。如图3所示,为图I中光束发射器的连接结构示意图,光束发射器I嵌入于载物台10的上表面内,且光束发射器I的发射端不高于载物台10的平面,可以与载物台10的平面相平或者低于所嵌入的载物台10上表面。如图4所示,为图2中光束发射器的连接结构示意图,光束接收器4嵌入于载物台10的上表面内,且光束接收器4的接收端不高于载物台10的平面,可以与载物台10的平面相平或者低于所嵌入的载物台10上表面。如图5所示,为本实用新型实施例的控制结构框图,包括光束发射器I、光束接收器4、显示装置11、主控装置12及报警装置13,光束接收器4及光束发射器I均与显示装置11相连接,显示装置11用于显示光束发射器I发出光束的光量值及光束接收器4接收到光束的光量值,然后将显示结果传送给主控装置12,主控装置12进行判断,若判断出光束发射器I发出光束的光量值与光束接收器4接收到光束的光量值相差不大,说明光束发射器I照射到了偏光片,但没有通过标识3所在的位置,也就是偏光片6的方向放反,从而主控装置12将触发报警装置13进行报警;若判断出光束发射器I发出光束的光量值远小于光束接收器4接收到光束的光量值,说明光束发射器I照射到了偏光片6上的标识3上,则偏光片6的方向正确,则不进行报警。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种偏光片贴附机,其特征在于,包括 相对应设置的光束发射器及光束接收器,所述光束发射器及所述光束接收器设置的位置满足当偏光片投放方向正确时,所述光束发射器发出的光束能够照射于所述偏光片保护膜上的标识所在区域; 主控装置与所述光束接收器相连接,根据所述接收器接收光束的强度信号得到相应的强度数值信号并传输强度数值信号; 显示装置,分别与所述接收器和主控装置相连接,接收并显示所述接收器所接收光束的强度数值信号,并发送给所述主控装置。
2.如权利要求I所述的一种偏光片贴附机,其特征在于,所述主控装置与所述光束发射器连接,根据所述光束发射器所发出光束的强度信号得到相应的强度数值信号; 所述显示装置还与光束发射器连接,接收并显示所发出光束的强度信号,并发送给所述主控装置。
3.如权利要求I所述的一种偏光片贴附机,其特征在于,还包括报警装置; 所述主控装置在所述接收器所接收光束的强度数值信号小于设定的标准值时,向所述报警装置发出触发信号; 所述报警装置与所述主控装置相连接,接收所述主控装置的触发信号,并发出报警信号。
4.如权利要求I所述的偏光片贴附机,其特征在于,所述光束发射器及所述光束接收器为激光发射器和激光接收器。
5.如权利要求I所述的偏光片贴附机,其特征在于,还包括有移载机,该移载机包括伸出臂支撑板和载物台,所述光束发射器设置于所述移载机的伸出臂支撑板上,所述光束接收器设置于所述移载机的载物台上。
6.如权利要求I所述的偏光片贴附机,其特征在于,还包括有移载机,该移载机包括伸出臂支撑板和载物台,所述光束接收器嵌入于所述载物台内部,且所述光束接收器不高于所述载物台上表面。
7.如权利要求I所述的偏光片贴附机,其特征在于,还包括有移载机,该移载机包括伸出臂支撑板和载物台,所述光束接收器设置于所述移载机的伸出臂支撑板上,所述光束发射器设置于所述载物台上。
8.如权利要求I所述的偏光片贴附机,其特征在于,还包括有移载机,该移载机包括伸出臂支撑板和载物台,所述光束发射器嵌入于所述载物台内部,且所述光束发射器不高于所述载物台上表面。
专利摘要本实用新型公开了一种偏光片贴附机,包括相对应设置的光束发射器及光束接收器,所述光束发射器及所述光束接收器设置的位置满足当偏光片投放方向正确时,所述光束发射器发出的光束能够照射于所述偏光片保护膜上的标识所在区域;主控装置与所述光束接收器相连接,根据所述接收器接收光束的强度信号得到相应的强度数值信号并传输强度数值信号;显示装置,分别与所述接收器和主控装置相连接,接收并显示所述接收器所接收光束的强度数值信号,并发送给所述主控装置。本实用新型有效保证了偏光片在投放过程中方向的正确性,减少了人为出错率,提高了工作效率。
文档编号G02F1/1333GK202443216SQ20122000698
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者李境 申请人:北京京东方光电科技有限公司
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