专利名称：一种斜角光纤插针套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斜角光纤插针套筒。
背景技术：
斜角光纤插针套筒大量用于收发光模块的金属组件，其结构为实现光耦合的效率采用斜2. 8度且偏心0. 04mm的陶瓷插芯固定孔，为装配时定位在套筒对应2. 8度孔偏斜方向的外径上加工一个平位，与2. 8度孔连接的穿光纤孔与 外径偏心0. 26mm，此处涉及一个偏心孔，一个偏心加斜2. 8度孔，一个对应2. 8度孔偏斜方向的外径上加工一个平位，三个条件制约使得加工时的定位及加工工艺非常重要，传统的加工方式实现此产品非常困难且加工效率低加工成本高，无法实现量产。
实用新型内容本实用新型要解决上述问题提供一种斜角光纤插针套筒，CNC车床结合加工中心配合精密模具加工出斜2. 8度且偏心0. 04mm的陶瓷插芯固定孔以及与之相连的光纤固定孔和定位平位。为解决上述问题，本实用新型通过以下方案来实现一种斜角光纤插针套筒，主要包括套筒本体，所述套筒本体内设有一直角通孔和斜角通孔，所述斜角通孔与直角通孔相连接，之间的倾斜角度为2. 8度，所述直角通孔与本体偏心0. 26_，所述斜角通孔与本体偏心0. 04mm，外径对应斜角通孔偏斜方向有一平位。本实用新型采用CNC车床与加工中心结合通过精密模具定位实现产品的孔位与偏斜度的精度加工，模具装夹与取卸产品方便快捷，一个模具可装夹72个产品，大大提高了加工效率，节约了机台和操作人员，从而节约生产成本，实现批量化生产。以下是结合具体实施方式
与附图说明对本实用新型做进一步的描述
图I为本实用新型结构剖视图；图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
如图I所示，它主要包括套筒本体1，套筒本体I内设有一直角通孔2和斜角通孔3，斜角通孔3与直角通孔2相连接，之间的倾斜角度为2. 8度，直角通孔2与本体I偏心
0.26_，斜角通孔3与本体I偏心0. 04_，外径对应斜角通孔3偏斜方向有一平位4。采用CNC车床制作外形毛坯，加工中心加工偏心、斜孔及平位，通过精密模具定位一次装夹实现产品的孔位与偏斜度及平位位置的精确加工，模具装夹与取卸产品方便快捷，一个模具可装夹72个产品，大大提高了加工效率，节约了机台和操作人员，从而节约生产成本。
权利要求1. 一种斜角光纤插针套筒，其特征在于主要包括套筒本体(1)，所述套筒本体(I)内设有一直角通孔(2)和斜角通孔(3)，所述斜角通孔(3)与直角通孔(2)相连接，之间的倾斜角度为2. 8度，所述直角通孔(2)与本体(I)偏心O. 26_，所述斜角通孔(3)与本体(I)偏心O. 04mm，外径对应斜角通孔(3)偏斜方向有一平位(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种斜角光纤插针套筒，主要包括套筒本体，所述套筒本体内设有一直角通孔和斜角通孔，所述斜角通孔与直角通孔相连接，之间的倾斜角度为2.8度，所述直角通孔与本体偏心0.26mm，所述斜角通孔与本体偏心0.04mm，外径对应斜角通孔偏斜方向有一平位。
文档编号G02B6/36GK202548375SQ20122003552
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者陈传宏 申请人:深圳市星欣磊实业有限公司