专利名称：背光模组及显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术：
液晶显示器本身并不发光，为了可以看到液晶显示器中显示的内容，需要背光模组的支持。侧入式背光模组包括导光板和设置在导光板侧面的光源，将设置在导光板侧面的点光源或线光源转换成面光源，为液晶显示器的面板提供背光。在实现本实用新型的过程中，发明人发 现现有技术中至少存在如下问题设置在导光板侧边的光源在发光的同时发出大量的热，导致导光板在光源附近的位置发生曲翘变形，从而造成漏光现象等不良，因此为了防止导光板因光源发热而发生曲翘变形，还需要增加散热装置，比如使用散热胶带将光源与散热块固定在一起。
实用新型内容本实用新型的实施例提供一种背光模组及显示装置，节省了散热装置，防止了导光板因光源发热而发生曲翘变形。为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用如下技术方案—种背光模组,包括光源和导光板,还包括通体发光光纤；所述通体发光光纤包括发光段，所述发光段固定于所述导光板的至少一侧边；所述通体发光光纤还包括从所述发光段延伸至所述导光板之外的导光段，所述光源与所述导光段的末端连接。所述光源与所述通体发光光纤的导光段末端通过耦合器连接。所述通体发光光纤的发光段紧贴于所述导光板的至少一侧边；所述通体发光光纤的发光段未与所述导光板紧贴接触的一侧设置有不透光包层；所述通体发光光纤的导光段外围设置有不透光包层。设置于所述导光板侧边的侧反射片，所述侧反射片位于所述通体发光光纤的发光段之外。所述通体发光光纤为一根通体发光光纤。所述通体发光光纤为四根通体发光光纤；所述四根通体发光光纤的发光段分别紧贴于所述导光板的四侧边。所述通体发光光纤为多根通体发光光纤并排组成的一排或四排通体发光光纤。一种显示装置，包括上述的背光模组。本实用新型实施例提供的背光模组及显示装置，由于通体发光光纤的发光过程中不会发热，因此使用通体发光光纤将光源发出的光传导至导光板，可以将光源设置在整个背光模组之外，而无需将光源设置在导光板的附近直接为导光板提供光，光源远离了导光板，因此避免了导光板因光源发热而发生曲翘变形，节省了散热装置。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例中一种背光模组的示意图；图2为本实用新型实施例中另一种背光模组的示意图；图3为本实用新型实施例中通体发光光纤的示意图；图4为本实用新型实施例中另一种背光模组的示意图；图5为本实用新型实施例中通体发光光纤为一根通体发光光纤的示意图；图6为本实用新型实施例中通体发光光纤为四根通体发光光纤的示意图；图7为本实用新型实施例中通体发光光纤为一排通体发光光纤的示意图；图8为图7中背光模组a的局部放大示意图；图9为本实用新型实施例中通体发光光纤为四排通体发光光纤的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括光源I和导光板2，其中，光源I包括但不限于单颗发光二极管(Light Emitting Diode, LED)、多颗LED、激光光源、冷阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)、场致发光灯(ElectroLuminescence, EL)或白炽灯,进一步地,上述背光模组还包括通体发光光纤3,通体发光光纤3可以传导光并将光在光纤的表面均匀散射，具体地，通体发光光纤分为固态芯通体发光光纤和液态芯通体发光光纤，固态芯通体发光光纤芯材主要有石英、多组分玻璃和聚合物，液态芯通体发光光纤芯材为娃油等液体。通体发光光纤3包括发光段31,发光段31固定于导光板2的至少一侧边，具体的固定方式包括但不限于胶体粘接、分子键合、注塑或机械固定；通体发光光纤3还包括从发光段31延伸至导光板2之外的导光段32，光源I与导光段32的末端连接，光源I发出的光从导光段32末端进入通体发光光纤3，由通体发光光纤3的导光段32传导至发光段31，再由发光段31表面发出，并进入导光板2，进而由导光板2为液晶显示器的面板提供背光。本实用新型实施例提供的一种背光模组，由于通体发光光纤的发光过程中不会发热，因此使用通体发光光纤将光源发出的光传导至导光板，可以将光源设置在整个背光模组之外，而无需将光源设置在导光板的附近直接为导光板提供光，光源远离了导光板，因此避免了导光板因光源发热而发生曲翘变形，节省了散热装置，光源的位置设置更加自由、拆取方便。[0035]如图2所示，进一步地，光源I与通体发光光纤3的导光段32末端通过耦合器4连接。耦合器4将光源I的出光端面和通体发光光纤3的导光段32末端端面精密对接，以使光源I发出的光能量能最大限度的耦合到通体发光光纤3中进行传导。如图3所示，具体地，通体发光光纤3的发光段31紧贴于导光板2的至少一侧边；通体发光光纤3的发光段31未与导光板2紧贴接触一侧设置有不透光的包层33，使发光段31散射出的光不会从未与导光板2紧贴接触一侧发出，以提高光的利用率；通体发光光纤3的导光段32外围设置有不透光的包层33，这样光不会在远离导光板2的位置散射出去，从而使光更有效地在导光段32内传导，同时避免漏光。如图4所示，进一步地，上述背光模组还包括背板5，背板5包括设置于导光板2下方的底板51和设置于导光板2周围的侧板52,通体发光光纤的发光段31位于导光板2 的侧边与侧板52之间；设置于导光板2与底板51之间的底反射片511,用于将导光板2中射到底反射片511的光反射回导光板2的出光面；设置于导光板2侧边的侧反射片521，侧反射片521可以根据需要设置于导光板2的一侧边或多侧边，侧反射片521位于通体发光光纤的发光段31与侧板52之间，即侧反射片521位于通体发光光纤的发光段31之外,通体发光光纤的发光段31可以固定于导光板2或反射片521上，侧反射片521用于将射出导光板2侧边的光反射回导光板2中。具体地，侧反射片521可以由底反射片511向上弯折形成，或者在侧板52正对导光板2的部分涂覆高反射层形成。如图5所示，可选地，通体发光光纤3可以为一根通体发光光纤。上述一根通体发光光纤3的发光段31紧贴环绕于导光板2的侧边四周，光源I与导光段32末端通过耦合器4连接。如图6所示，可选地，通体发光光纤还可以为四根通体发光光纤，包括第一光纤3a、第二光纤3b、第三光纤3c和第四光纤3d,四根通体发光光纤的发光段31a、31b、31c和31d分别紧贴于导光板2的四侧边，第一光源Ia与相邻第一光纤3a和第二光纤3b的导光段32a和32b末端通过第一稱合器4a连接，同时为第一光纤3a和第二光纤3b提供光,第二光源Ib与相邻第三光纤3c和第四光纤3d的两根导光段32c和32d末端通过第二耦合器4b连接，同时为第三光纤3c和第四光纤3d提供光。也可以由四个光源通过四个耦合器分别与四根通体发光光纤连接或其他的连接方式为四根通体发光光纤提供光。上述四根通体发光光纤的发光段31a、31b、31c和31d未与导光板2紧贴接触一侧设置有不透光的包层，使发光段31a、31b、31c和31d散射出的光不会从未与导光板2紧贴接触一侧发出，以提高光的利用率；上述四根通体发光光纤的导光段32a、32b、32c和32d外围设置有不透光的包层，这样光不会在远离导光板2的位置散射出去,从而使光更有效地在导光段32a、32b、32c和32d内传导，同时避免漏光。如图7和图8所示，可选地，通体发光光纤3还可以为多根通体发光光纤并排组成的一排通体发光光纤，上述一排通体发光光纤3的发光段31紧贴环绕于导光板2的侧边四周，每根通体发光光纤3的发光段31未与导光板2紧贴接触一侧设置有不透光的包层，使发光段31散射出的光不会从未与导光板2紧贴接触一侧发出，以提高光的利用率；每根通体发光光纤3的导光段32外围设置有不透光的包层，这样光不会在远离导光板2的位置散射出去，从而使光更有效地在导光段32内传导，同时避免漏光。光源I与每根通体发光光纤3的导光段32末端通过耦合器4连接。[0041]如图9所示，可选地，通体发光光纤还可以为多根通体发光光纤并排组成的四排通体发光光纤，包括第一排光纤3e、第二排光纤3f、第三排光纤3g和第四排光纤3h，上述四排通体发光光纤的发光段分别紧贴于导光板2的四侧边，上述四排通体发光光纤的发光段未与导光板2紧贴接触一侧设置有不透光的包层，使发光段散射出的光不会从未与导光板2紧贴接触一侧发出，以提高光的利用率。第三光源Ic与相邻第一排光纤3e和第二排光纤3f的导光段末端通过第三稱合器4c连接，同时为第一排光纤3e和第二排光纤3f提供光，第四光源Id与相邻第三排光纤3g和第四排光纤3f的两排导光段末端通过第四耦合器4d连接，同时为第三排光纤3g和第四排光纤3f提供光。也可以由四个光源通过四个耦合器分别与四排通体发光光纤连接或其他的连接方式为四排通体发光光纤提供光。上述四排通体发光光纤的导光段外围设置有不透光的包层，这样光不会在远离导光板2的位置散射出去，从而使光更有效地在导光段内传导，同时避免漏光。 需要说明的是，上述每排通体发光光纤中，并排的多根通体发光光纤可以为均匀分布，即相邻光纤之间的距离相等，并排的多根通体发光光纤也可以为非均匀分布。本实用新型实施例提供的一种背光模组，由于通体发光光纤的发光过程中不会发热，因此使用通体发光光纤将光源发出的光传导至导光板，可以将光源设置在整个背光模组之外，而无需将光源设置在导光板的附近直接为导光板提供光，光源远离了导光板，因此避免了导光板因光源发热而发生曲翘变形，节省了散热装置，光源的位置设置更加自由、拆取方便。并且由于通体发光光纤可以将点光源转换为线光源均匀散射，与直接在导光板侧边设置点光源相比，使用较少数量的点光源即可实现导光板均匀的接收到光，对光的利用率更高，节约光源的数量。由于光纤比较细，其直径可达到微米级别，因此导光板和背光模组相应也可以做的更薄。本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括上述的背光模组，具体的技术方案与上述实施例相同，在此不再赘述。所述显示装置可以为液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种背光模组，包括光源和导光板，其特征在于，还包括 通体发光光纤； 所述通体发光光纤包括发光段，所述发光段固定于所述导光板的至少一侧边； 所述通体发光光纤还包括从所述发光段延伸至所述导光板之外的导光段，所述光源与所述导光段的末端连接。
2.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于， 所述光源与所述通体发光光纤的导光段末端通过耦合器连接。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于， 所述通体发光光纤的发光段紧贴于所述导光板的至少一侧边； 所述通体发光光纤的发光段未与所述导光板紧贴接触的一侧设置有不透光包层； 所述通体发光光纤的导光段外围设置有不透光包层。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，还包括 设置于所述导光板侧边的侧反射片，所述侧反射片位于所述通体发光光纤的发光段之外。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的背光模组，其特征在于， 所述通体发光光纤为一根通体发光光纤。
6.根据权利要求I至4中任意一项所述的背光模组，其特征在于， 所述通体发光光纤为四根通体发光光纤； 所述四根通体发光光纤的发光段分别紧贴于所述导光板的四侧边。
7.根据权利要求I至4中任意一项所述的背光模组，其特征在于， 所述通体发光光纤为多根通体发光光纤并排组成的至少一排通体发光光纤。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于， 所述通体发光光纤为多根通体发光光纤并排组成的四排通体发光光纤。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求I至8中任一所述的背光模组。
专利摘要本实用新型公开了一种背光模组及显示装置，涉及液晶显示器领域，节省了散热装置，防止了导光板因光源发热而发生曲翘变形。该背光模组，包括光源和导光板，还包括通体发光光纤；所述通体发光光纤包括发光段，所述发光段固定于所述导光板的至少一侧边；所述通体发光光纤还包括从所述发光段延伸至所述导光板之外的导光段，所述光源与所述导光段的末端连接。该显示装置包括上述的背光模组。
文档编号G02F1/13357GK202452315SQ20122010241
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者乔中莲, 李秀真, 杨东升, 郑卫新 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方茶谷电子有限公司