背光单元中的各向异性散热的制作方法
【专利摘要】揭示一种具有光源、导光板、反射膜以及各向异性散热层的背光单元。至少一些实施例提供一种包括所述背光单元的显示板以及用于通过所述各向异性散热层降低背光单元温度的方法。
【专利说明】背光单元中的各向异性散热
[0001]相关申请案的交叉引用
[0002]本申请案主张2012年8月17日申请的第61/684，153号美国申请案以及2012年8月29日申请的第61/694，265号美国申请案的利益，这些申请案的全部揭示内容均以引用的方式并入本文中。
【技术领域】
[0003]无
【背景技术】
[0004]非发射显示器，例如，液晶显示器(IXD)本身不会产生光。因此，需要特定的光源，例如，背光单元(BLU)来生成可见图像。BLU用于各种电子装置中，例如，移动电话、笔记本式计算机、计算机监控器以及LCD电视机。
[0005]典型的BLU包括:发光二极管(LED)等光源、光导、扩散片、棱镜膜、以及反射型偏光片等反射膜。根据光源的位置，BLU可以分成两类:(1)例如图1A所示的侧入式BLU和
(2)例如图1B所不的直下式BLU。在侧入式BLU中，光源与导光板的边缘相邻,所述导光板将光源发出的光经过棱镜片和扩散片引导至显示板。在直下式BLU中，光源包括在IXD板正下方平行配置的多个LED条。
[0006]从BLU中的光源生成的约95%的热量被传递到与光源相关联的印刷电路板(PCB)。然而，由于光源周围的反射膜所带来的空间限制，因此难以在短时间内将热量从PCB中排出。
【发明内容】
[0007]一些实施例提供一种与IXD应用中的BLU结合使用的更有效的散热装置。一些实施例是针对一种与IXD显示器等显示板结合使用的背光单元。在一个实施例中，BLU由一系列大体上平坦的片或层构造而成，每个片或层都具有上表面、下表面以及至少一个边缘表面，其中组成所述BLU的单独的片或层被夹在一起，使得所述单独的层沿着它们对应的上表面和下表面而定位。BLU的典型的层，例如，棱镜片和扩散片经定位，使得棱镜片的下表面与扩散片的上表面相邻。导光板的上表面被定位成与扩散片的下表面相邻，一些实施例的光源被定位成与导光板的至少一个边缘相邻。反射膜层的上表面被定位成与导光板的下表面相邻。各向异性散热层的上表面被定位成与反射膜层的下表面相邻。绝缘膜层可以经定位，使得其上表面定位成与各向异性散热层的下表面相邻。
[0008]在一些实施例中，各向异性散热层为柔性膨胀石墨片。所述石墨片进而可以具有定位成与石墨片的上表面相邻的金属层。所述金属层包括铜、镍、铬、金、银、锡、钼以及其他类似材料的一个或多个层或上述各层的组合。此外，所述金属层可以电镀到各向异性散热层的上表面上。
[0009]在一些实施例中，反射膜层被配置成以至少70%的反射率来反射热量。[0010]在一些实施例中，光源定位在导光板的下方。具有上表面和下表面的印刷电路板定位在光源的下方并且电连接到所述光源，并且各向异性散热层被定位成靠近所述印刷电路板的下表面。反射膜层可以插入印刷电路板的下表面与各向异性散热层的上表面之间。
[0011]在一些实施例中，存在用来驱散热量并且降低BLU内部温度的方法。在一个实施例中，在侧入式BLU中，各向异性散热层被放置成与反射膜直接物理接触或间接接触(其中存在间隙或者一个或多个插入层)。热量首先从光源传导至导光板，然后从导光板传导至反射膜和各向异性散热层。随后，热量在各向异性散热层的平面方向(即，图9中的X-Y方向)上进行驱散。
[0012]在另一实施例中，各向异性散热层被放置成与反射膜直接物理接触或间接接触(其中存在间隙或者一个或多个插入层)，其中所述各向异性散热层定位在所述反射膜的下方，并且所述反射膜定位在印刷电路板(PCB)的下方。热量从PCB传导至反射膜，其中所述热量中的一部分被反射到周围空气中，并且剩余的热量穿过反射膜和/或金属层的厚度(SP，图10中的Z方向)，然后在各向异性散热层的平面方向(B卩，图10中的X-Y方向)上散布。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]参考附图，在以下对至少一些实施例的详细描述中，至少一些实施例的一些特征将变得清楚，其中:
[0014]图1A图示了侧入式BLU。
[0015]图1B图示了直下式BLU。
[0016]图2示意地图示了具有各向异性散热装置的侧入式BLU的截面图。
[0017]图3示意地图示了具有各向异性散热装置的直下式BLU的截面图。
[0018]图4示意地图示了包括图2中的侧入式BLU的显示装置的截面图。
[0019]图5示意地图示了包括图3中的直下式BLU的显示装置的截面图。
[0020]图6至图8示意地图示了 BLU中的反射膜和各向异性散热层的各个实施例。
[0021]图9示意地图示了图2中的侧入式BLU的散热路径。
[0022]图10示意地图示了图3中的直下式BLU的散热路径。
[0023]图11示意地图示了图2中的侧入式BLU的各个温度测量点。
【具体实施方式】
[0024]各实施例包括具有各向异性散热层的BLU，从而增强散热并且降低BLU的内部温度。在一个示例性实施例中，与不具有散热层的情况相比，所述散热层显著增强散热和/或显著降低BLU的内部温度。所述BLU可以是直下式BLU或侧入式BLU。BLU应用于各种电子装置和非发射显示装置中，例如，计算机、笔记本式计算机、蜂窝式电话、LCD或LED显示板以及类似者。BLU可以由一系列大体上平坦的片或层构造而成，每个片或层都具有上表面、下表面以及至少一个边缘表面，其中组成所述BLU的单独的片或层被夹在一起，使得所述单独的层沿着它们对应的上表面和下表面而定位。典型的层，例如，棱镜片和扩散片经定位，使得棱镜片的下表面与扩散片的上表面相邻。导光板的上表面被定位成与扩散片的下表面相邻。在一个实施例中，光源被定位成与导光板的至少一个边缘相邻，反射膜层的上表面被定位成与导光板的下表面相邻。各向异性散热层的上表面被定位成与反射膜层的下表面相邻。绝缘膜层可以经定位，使得其上表面定位成与各向异性散热层的下表面相邻。
[0025]在另一实施例中，光源定位在导光板的下方并且电连接到印刷电路板(PCB)。所述PCB的下表面连接到反射膜层。反射膜的下表面被定位成与各向异性散热层的上表面相邻。绝缘膜层可以经定位，使得其上表面定位成与各向异性散热层的下表面相邻。在下文中根据以下定义更详细地描述一些另外的方面和实施例。
[0026]定义
[0027]除非另外指出，否则上文和本揭示内容全文使用的以下术语应被理解为具有以下含义。
[0028]本文中所用的单数形式“一”、“一个”和“所述”包括复数参考，除非上下文另有明
确指示。
[0029]在一些实施例中，本文所述的BLU可以包括夹在一起的各种片、层、膜或板，以形成至少一些实施例的BLU，并且如所属领域的普通技术人员将理解，如“片”、“层”、“膜”或“板”等此类术语可以结合至少一些实施例的描述来互换使用。
[0030]本文所述的印刷电路板(PCB)包括，但不限于，柔性PCB和金属PCB。
[0031]详细说明
[0032]参考图2，在此实施例中，BLU是侧入式BLU，其包括棱镜片10、扩散片9、光源6、导光板8、反射膜I以及各向异性散热层2。导光板8具有上表面8A、下表面8B以及一个或多个边缘表面。本文中，词组“边缘表面”是指侧面表面(即，与主要表面相比而言的次要表面)。光源6与导光板8的至少一个边缘表面相邻。反射膜I具有上表面IA和下表面1B,并且类似地，各向异性散热层2具有上表面2A和下表面2B。反射膜I插入导光板SB的下表面与各向异性散热层2A的上表面之间。在一些实施例中,各向异性散热层2B的底表面与绝缘膜5连接，下文将对所述绝缘膜5更详细地进行论述。
[0033]参考图3，在此实施例中，BLU是直下式BLU，其具有棱镜片10、扩散片9、一排或多排电连接到PCB7的光源6、导光板8、反射膜I以及各向异性散热层2。从光源6产生的热量，例如，从光源6产生的约95%的热量可以被排放到PCB，所述PCB7具有上表面7A和下表面7B。多排光源6彼此平行，并且与导光板的下表面SB相距预定间距来进行定位。光源6与PCB的上表面7A电连接。反射膜I插入PCB的底表面7B与各向异性散热层的上表面2A之间。
[0034]再次参考图2，各向异性散热层的底表面2B可以与绝缘膜5连接。如图3所示，在另一实施例中，各向异性散热层的底表面2B未与绝缘膜5连接。
[0035]更具体地参考图6，在此实施例中，反射膜I与各向异性散热层2之间插入有金属层3和粘合剂4。如图7所示，在另一实施例中，反射膜I与各向异性散热层2之间插入有金属层3。如图8所示，在又另一实施例中，反射膜I与各向异性散热层2之间插入有粘合剂4。如图3和图4所示，在又另一实施例中，反射膜I和各向异性散热层2位于热源的同一侧上。在又另一实施例中，反射膜I与各向异性散热层2并未相隔预定间距。
[0036]各向异性散热层
[0037]各向异性散热层在平面方向上(例如，在例如图2所示的χ-y方向上)的导热性要高于在穿透方向上(例如，在例如图2所示的z方向上)的导热性。在一个示例性实施例中，平面方向上的导热性显著高于穿透方向上的导热性。在一个实施例中，各向异性散热层为石墨片。在另一实施例中，各向异性散热层为基本上不存在胶合剂、固化剂和填充剂的石墨片。在另一实施例中，各向异性散热层为无胶合剂、固化剂和填充剂的石墨片。在另一实施例中，各向异性散热层包括金属层和绝缘膜。通过以此方式形成所述散热层，将高导热性(金属)和低导热性(绝缘膜)材料并置会实现各向异性导热性。
[0038]如图6和图7所不,在其他实施例中,各向异性散热层2的主要表面中的一者用金属层3进行电镀，因而基本上不存在任何软的塑料膜。此外，各向异性散热层的边缘未用金属层进行电镀，并且基本上不存在任何软的塑料膜。
[0039]石墨片
[0040]在一些实施例中，石墨片可以用天然、合成或热解的石墨颗粒来制备。因此，在一个示例性实施例中，所述石墨片是基于天然、合成或热解的石墨颗粒的石墨片。在至少一些实施例中所使用的天然石墨的实例包括，但不限于，柔性膨胀石墨(通过使用插入到所述石墨的晶体结构中的物质处理天然的片状石墨而制成)。在一个实施例中，石墨片基本上不存在以下项:胶合剂(例如，聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等)、固化剂(例如，环氧树脂固化剂)、填充剂(例如，A1203、A1、BN和涂覆有Ag的Cu)、分散剂(例如，聚胺酰胺基材料、磷酸酯基材料、聚异丁烯、油酸、硬脂酸、鱼肝油、聚羧酸的铵盐、羧甲基钠)、溶剂(例如，甲基乙基酮、乙醇、二甲苯、甲苯、丙酮、三氯乙烷、丁醇、甲基异丁基甲酮(MIBK)、乙酸乙酯、乙酸丁酯或环己酮)、均化剂(例如，聚丙烯酸酯基材料)、润湿剂、多元酸和/或酸酐。在另一实施例中，石墨片基本上由柔性膨胀石墨颗粒组成。
[0041]所述石墨片的导热性为各向异性的，S卩，在平行于柔性石墨片的主面的方向上导热性较高(平面中导热性)，并且在横向于石墨片的主要表面的方向上导热性显著较低(穿透平面的导热性)。在一个示例性实施例中，被定义为平面中导热性与穿透平面导热性之比的石墨片的各向异性比率在约2至约800之间。在另一示例性实施例中，石墨片为约0.0lmm至约0.5_。
[0042]反射膜
[0043]在一些实施例中，反射膜I对光源6发出的光进行反射并且增加热辐射。在一些其他实施例中，反射膜I被配置成用于反射热能。如图10中举例说明，光源6产生的热量撞击到反射膜I上(路径A)。反射膜I将热源产生的热量中的一部分反射到周围空气中(路径B)。这样减少了穿过各向异性散热层2的热量(路径C)。
[0044]在一个示例性实施例中，本文中详细描述的性能特性与对应于电磁波谱中的红外线部分的热辐射/热能相关。在一个示例性实施例中，本文中详细描述的性能特性与对应于波长大于约750nm和/或在约750nm与约Imm之间的福射的热福射/热能相关。在一个示例性实施例中，本文中详细描述的性能特性与可见波长(例如，950nm的波长)外部的辐射相关。
[0045]反射膜I包括具有反射层的基底材料。保护层被任选地安置在反射涂层上以免所述反射涂层氧化。
[0046]所述基底材料可以是玻璃、塑料、聚合物(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯或PET)或金属(例如，铝)。可以将多种多样的反射材料用作反射层。在至少一些实施例中，具有效用价值的反射材料包括铟、锡、金、钼、锌、银、铜、钛、铅、金和铍的合金、金和锗的合金、镍、铅和锡的合金、金和锌的合金或其他类似材料的一个或多个层或上述各层的组合，或者包括一个或多个聚合物(例如，PET)层。在一个示例性实施例中，反射层包括银。在另一示例性实施例中，反射层包括PET。在另一示例性实施例中，反射涂层基本上不存在光纤。
[0047]保护层包括抗氧化剂，例如，金属氧化物、硅氧化物、金属氮化物、硅氮化物以及其他合适的抗氧化剂。
[0048]在一些实施例中，反射膜可以具有至少70%的反射率，如使用D65光源(6500K)通过CIR l*a*b*所测得，并且厚度为约0.05mm至约0.5mm,并且/或者反射膜可以具有如本文中另外详细描述的反射率，并且厚度为约0.05mm至约0.5mm。
[0049]金属层
[0050]在一个实施例中，各向异性散热层2的主要表面中的一者与金属层3直接接触或间接接触。在一个实施例中，根据第2010/0243230号美国公开案中所揭示的方法，将金属层电镀到石墨片上，所述公开案通过引用的方式全文并入本文中。在一个示例性实施例中，使用酸溶液清洗石墨片，然后将金属电镀到所述石墨片上。替代地和/或除此之外，还使用双面粘合剂将金属层粘合到石墨片上。
[0051]根据至少一些实施例的金属层本质上是各向同性的，并且包括铜、镍、铬、金、银、锡钼或其他类似材料的一个或多个层或上述各层的组合。金属层具有不小于约Iym的厚度。
[0052]在一个示例性实施例中，金属层包括两个层，其中厚度范围在8μπι至10 μ m的铜层被电镀在石墨片上，并且厚度范围在2 μ m至5 μ m的镍膜被电镀在铜膜上。
[0053]由于金属层的各向同性本质，所述金属层可以有效地将热量从反射膜传导至各向异性散热层。所述金属层还防止石墨颗粒剥落。
[0054]粘合剂
[0055]在一个实施例中，BLU进一步包括双面粘合剂4，用于将各向异性散热层2粘合到反射膜I (如图8所示)或者用于将金属层3粘合到反射膜I (如图6所示)。
[0056]在另一实施例中，BLU进一步包括双面粘合剂，用于将PCB的下表面粘合到反射膜的上表面。
[0057]在又另一实施例中，直下式BLU进一步包括各向异性散热层下表面上的双面粘合剂。
[0058]粘合剂是一种双面粘合带，包括压敏粘合涂层和防粘衬里。粘合剂的厚度为约
0.005mm至约0.05mm。在至少一些实施例中具有效用价值的合适粘合剂的实例包括,但不限于，3M6T16粘合剂和3M6602粘合剂，这两种粘合剂都可以购自美国的3M公司。
[0059]绝缘膜
[0060]用于绝缘膜5的合适材料包括，但不限于，树脂、聚酯(例如，PET)以及聚酰亚胺材料。具有效用价值的示例性材料为厚度约0.0Olmm至约0.05_的PET。可以通过本领域中已知的各种方法，例如，通过涂覆、使用热层压工艺或通过粘合，将绝缘膜5施加到各向异性散热层的下表面。绝缘膜使各向异性散热层电绝缘并且防止石墨剥落。
[0061]光源
[0062]BLU中的光源包括，但不限于，LED (发光二极管)、IXD以及OLED (有机发光二极管)。[0063]显示装置
[0064]在一个示例性实施例中，提供一种显示装置，所述显示装置包括显示板以及本文所述的背光单元。
[0065]如图4所示,在一个示例性实施例中,所述显示装置包括显示板11、图2所示的侧入式背光单元以及外壳12。所述显示板11定位在棱镜片10、扩散片9以及导光板8的上方。所述外壳12与各向异性散热层的下表面2B相距预定间距来进行定位。
[0066]如图5所示,在另一个示例性实施例中,所述显示装置包括显示板11、图3所示的直下式背光单元以及外壳12。所述显示板11定位在棱镜片10、扩散片9以及导光板8的上方。所述外壳12与各向异性散热层的下表面2B相隔预定间距来进行定位。
[0067]在一个实施例中，如图4所不,绝缘膜5插入各向异性散热层的下表面2B与外壳12之间。在另一实施例中，如图5所示，在背光单元中不存在绝缘膜。
[0068]散热方法
[0069]图9图示了侧入式BLU的导热路径以及用于驱散热量并且降低BLU的内部温度的方法。在侧入式BLU中，各向异性散热层2被放置成与反射膜I直接物理接触或间接接触(其中存在间隙或者一个或多个插入层)。热量首先从光源6传导至导光板8(路径A)，然后从导光板8传导至反射膜I和各向异性散热层2(路径B)。随后，热量在各向异性散热层2的平面方向(即，X-Y方向)上进行驱散(路径C)。
[0070]图10图示了直下式BLU的导热路径以及用于驱散热量并且降低此类BLU的内部温度的方法。各向异性散热层2被放置成与反射膜I直接物理接触或间接接触(其中存在间隙或者一个或多个插入层)，其中所述各向异性散热层2定位在反射膜I的下方，并且所述反射膜I定位在PCB7的下方。来自PCB的热量通过反射膜I被反射到周围环境中(路径A)，其中所述热量中的一部分被反射到周围空气中(路径B)，并且剩余的热量在Z方向上穿过(具有或不具有)金属层的反射膜I的厚度(路径C)，然后在各向异性散热层2的平面方向(即，X-Y方向)上进行散布(路径D )。
[0071]以下实例进一步说明示例性实施例。此实例仅意图说明一些示例性实施例，并且不应被理解为限制性的。
[0072]实例1:对使用各向异性散热层的侧入式BLU的热研究
[0073]图2所示的侧入式BLU用作此项研究的模型。图11图示了如下温度测量点:点1、
2、3、10、11和12对应于光源测量点；点4到9对应于导光板上表面上的测量点，并且点13到18对应于导光板下表面上的测量点。LED光在此项热研究中用作光源，并且BLU在温度测量之前已经工作了 2个小时。
[0074]在第一热研究中，未使用各向异性散热层，并且取得各个测量点处的温度并在表I中进行了说明。
[0075]在第二热研究中，由柔性石墨片制成并且用金属层(石墨片顶部上的铜层以及铜层顶部上的镍层)电镀的各向异性散热层被放置在反射膜下方，其中所述镍层连接到反射膜的下表面，并且所述铜层连接到所述石墨片。所述石墨片和所述金属层的厚度约为
0.07_。取得各个测量点处的温度并在图2中进行了说明。
[0076]在两个侧入式BLU中进行热研究。来自第一侧入式BLU的热数据在SI列中列出，并且来自第二侧入式BLU的热数据在S2列中列出。[0077]在不具有石墨片的侧入式BLU (见表1)中，在点2处光源的平均最高记录温度为50.85°C，并且在点11处光源的平均最高记录温度为50.8°C。在具有用于散热的石墨片和金属层的侧入式BLU (见表2)中，在点2处光源的平均最高记录温度为39.1°C，并且在点11处光源的平均最高记录温度为40.15°C。在BLU中使用石墨片和金属层可以在点2处将光源的最高温度降低11.75°C，并且在点11处将光源的最高温度降低10.65°C。
[0078]所述结果表明，与不具有各向异性散热层的BLU相比，至少一些示例性实施例的各向异性散热层在BLU中更有效地驱散热量。
[0079]表1
【权利要求】
1.一种背光单元，其包括: 反射膜，所述反射膜具有上表面和下表面； 导光板，所述导光板具有上表面、下表面以及一个或多个边缘表面，并且所述下表面与所述反射膜的所述上表面连接； 光源，所述光源与所述导光板的所述一个或多个边缘表面中的至少一个边缘表面相邻；以及 各向异性散热层，所述各向异性散热层包括上表面和下表面，并且所述上表面与所述反射膜的所述下表面连接。
2.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述各向异性散热层包括石墨片。
3.根据权利要求2所述的背光单元，其中所述石墨片为柔性膨胀石墨。
4.根据权利要求2所述的背光单元，其中所述石墨片基本上不存在胶合剂、固化剂和填充剂。
5.根据权利要求1所述的背光单元，其进一步包括插入所述反射膜的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表面之间的金属层。
6.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述反射膜具有至少70%的反射率。
7.一种背光单元，其 包括: 光源； 导光板； 反射膜；以及 用于各向异性地驱散热量的构件。
8.根据权利要求7所述的背光单元，其进一步包括: 印刷电路板，所述印刷电路板定位在所述光源的下方，其中 所述反射膜被配置成用于反射热量。
9.根据权利要求7所述的背光单元，其中所述反射膜具有至少70%的反射率。
10.根据权利要求7所述的背光单元，其进一步包括: 外壳；以及 用于使以下各项中的至少一项电绝缘的构件:(i)所述导光板，(ii)反射膜以及(iii)用于从所述外壳中各向异性地驱散热量的所述构件。
11.根据权利要求7所述的背光单元，其中用于各向异性地驱散热量的所述构件基本上不存在胶合剂、固化剂和填充剂。
12.—种显示装置，其包括: 导光板，所述导光板包括上表面、下表面以及一个或多个边缘表面； 反射膜，所述反射膜包括上表面和下表面，并且所述上表面与所述导光板的所述下表面连接； 光源，所述光源与所述导光板的所述一个或多个边缘表面中的至少一个边缘表面相邻; 显示板，所述显示板定位在所述导光板的所述上表面的上方；以及各向异性散热层，所述各向异性散热层具有上表面和下表面，并且所述上表面与所述反射膜的所述下表面连接。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其进一步包括插入所述反射膜的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表面之间的金属层。
14.根据权利要求12所述的显示装置，其中所述反射膜具有至少70%的反射率。
15.根据权利要求12所述的显示装置，其进一步包括所述各向异性散热层的所述下表面的绝缘膜。
16.—种背光单兀,其包括: 导光板； 光源，所述光源定位在所述导光板的下方； 印刷电路板，所述印刷电路板包括上表面和下表面，所述上表面定位在所述光源的下方并且电连接到所述光源； 各向异性散热层，所述各向异性散热层包括上表面和下表面，并且被定位成靠近所述印刷电路板的所述下表面；以及 被配置成用于反射热能的反射膜，所述反射膜具有上表面和下表面，并且插入所述印刷电路板的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表面之间。
17.根据权利要求16所述的背光单元，其中所述各向异性散热层包括石墨片。
18.根据权利要求17所述的背光单元，其中所述石墨片为柔性膨胀石墨片。
19.根据权利要求16所述的背光单元，其进一步包括插入所述反射膜的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表·面之间的金属层。
20.根据权利要求16所述的背光单元，其中所述反射膜具有至少70%的反射率。
21.—种显示装置，其包括: 显示板； 导光板，所述导光板定位在所述显示板的下方； 光源，所述光源定位在所述导光板的下方； 印刷电路板，所述印刷电路板具有上表面和下表面，所述上表面定位在所述光源的下方并且与所述光源电连接； 各向异性散热层，所述各向异性散热层具有上表面和下表面，并且被定位成靠近所述印刷电路板的所述下表面；以及 被配置成用于反射热量的反射膜，所述反射膜具有上表面和下表面，并且插入所述印刷电路板的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表面之间。
22.根据权利要求21所述的显示装置，其中所述各向异性散热层包括石墨片。
23.根据权利要求22所述的显示装置，其中所述石墨片为柔性膨胀石墨。
24.根据权利要求21所述的显示装置，其进一步包括插入所述反射膜的所述下表面与所述各向异性散热层的所述上表面之间的金属层。
25.根据权利要求21所述的显示装置，其中所述反射膜具有至少70%的反射率。
26.根据权利要求21所述的显示装置，其进一步包括所述各向异性散热层的所述下表面的绝缘膜。
27.一种用于降低背光单元的温度的方法，所述方法包括以下动作: Ca)将热量从光源传导至导光板； (b)将传导至所述导光板的所述热量从所述导光板传导至所述反射膜和所述各向异性散热层；以及 (c)在所述各向异性散热层的平面方向上驱散所述热量。
28.根据权利要求27所述的方法，其中所述各向异性散热层为石墨。
29.一种用于降低背光单元的温度的方法，所述方法包括以下动作: Ca)将热量从光源传导至印刷电路板； (b)将传导至所述印刷电路板的所述热量传导至反射膜，其中所述热量中的一部分通过所述反射膜被反射到周围空气中；以及 (c)所述热量中的一部分在平面方向上被驱散到各向异性散热层。
30.根 据权利要求29所述的方法，其中所述各向异性散热层为石墨。
【文档编号】G02F1/13357GK103592796SQ201310362222
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】陈科君, 林秋郎 申请人:华宏新技股份有限公司