眼镜金属片卡圈装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种眼镜金属片卡圈装置，该眼镜金属片卡圈装置包括金属片、镜圈和镜片；金属片的一侧上设有第一凹槽，另一侧上设有第二凹槽；第一凹槽与镜圈适配连接，第二凹槽与镜片适配连接；镜圈上还设有起支撑作用的鼻梁夹持部。本发明提供的眼镜金属片卡圈装置，在金属片上设有第一凹槽和第二凹槽，金属片利用第一凹槽和第二凹槽将镜圈与镜片固定连接在一起。本发明在实现镜圈与镜片固定连接时，不需要焊接，不需要紧固螺钉，仅需要利用两凹槽分别卡接镜圈与镜片即可，解决了安装镜片时，镜片容易发生崩边，破裂的问题，避免了安全隐患；而且本发明的结构简单，生产工艺简单，生产成本低；组装操作简单，对相关操作人员的技术水平要求低。
【专利说明】眼镜金属片卡圈装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及眼镜领域，尤其涉及一种眼镜金属片卡圈装置。
【背景技术】
[0002]市场上现有的眼镜，在镜圈固定镜片时，大多是通过焊接或者紧固螺钉来实现。此类眼镜在在零售店装配时，很容易出现镜片崩边、破裂现象，存在非常大安全缺陷。而且通过焊接、紧固螺钉等方式连接镜圈和镜片，其操作复杂，对相关操作人员的技术水平要求较高，无形中增加了眼镜的生产成本。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种结构简单，不需要焊接，不需要紧固螺丝，设计简单，生产方便的眼镜金属片卡圈装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种眼镜金属片卡圈装置，包括相互适配的金属片、镜圈和镜片；所述金属片的一侧上设有第一凹槽，另一侧上设有第二凹槽；所述第一凹槽与镜圈适配连接，所述第二凹槽与镜片适配连接；所述镜圈上还设有起支撑作用的鼻梁夹持部。
[0005]其中，所述金属片的第一凹槽内设有穿孔，所述镜圈上设有与穿孔适配的倒扣；所述倒扣安插在穿孔内。
[0006]其中，眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝，渔丝的一端固定在镜圈的一端，渔丝的另一端固定在镜圈的另一端；所述渔丝绷紧且紧贴在镜片的底部。
[0007]其中，眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝；所述镜圈的一端设有第一渔丝孔，另一端设有第二渔丝孔；所述渔丝的一端与第一渔丝孔固定连接，另一端与第二渔丝孔固定连接；所述渔丝呈绷紧状态，且紧贴在镜片的底部。
[0008]其中，所述镜圈为金属镜圈、板材镜圈或塑I父镜圈。
[0009]其中，所述第一凹槽的深度为0.5mm，宽度为0.6mm ;所述第二凹槽的深度为
0.5mm,宽度为 1.0mm。
[0010]其中，所述镜片与金属片的第二凹槽的接触部分的外边缘长度占镜片外边缘总长度的一半以上。
[0011]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明提供的眼镜金属片卡圈装置，在金属片上设有与镜圈适配的第一凹槽和与镜片适配的第二凹槽，金属片利用第一凹槽和第二凹槽将镜圈与镜片固定连接在一起。本发明在实现镜圈与镜片固定连接时，不需要焊接，不需要紧固螺钉，仅需要利用两凹槽分别卡接镜圈与镜片即可，解决了安装镜片时，镜片容易发生崩边，破裂的问题，避免了安全隐患；而且本发明的结构简单，生产工艺简单，生产成本低；组装操作简单，对相关操作人员的技术水平要求低，具有经济优势。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本发明的第一实施例的爆炸图；
[0013]图2为本发明的第一实施例的金属片的结构图；
[0014]图3为本发明的第二实施例的爆炸图；
[0015]图4为本发明的第二实施例金属片的结构图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]1、镜圈11、倒扣
[0018]12、第一渔丝孔13、第二渔丝孔
[0019]14、鼻梁夹持部2、金属片
[0020]21、第一凹槽22、第二凹槽
[0021]23、穿孔3、镜片
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0023]请参阅图1-4，本发 明提供的眼镜金属片卡圈装置，包括相互适配的金属片2、镜圈I和镜片3 ;金属片2的一侧上设有第一凹槽21，另一侧上设有第二凹槽22 ;第一凹槽21与镜圈I适配连接，第二凹槽22与镜片3适配连接。镜圈I上还设有起支撑作用的鼻梁夹持部14。
[0024]相较于现有技术，本发明提供的眼镜金属片卡圈装置，在金属片2上设有与镜圈I适配的第一凹槽21和与镜片3适配的第二凹槽22，金属片2利用第一凹槽21和第二凹槽22将镜圈I与镜片3固定连接在一起。本发明在实现镜圈I与镜片3固定连接时，不需要焊接，不需要紧固螺钉，仅需要利用两凹槽分别卡接镜圈I与镜片3即可，解决了安装镜片3时，镜片3容易发生崩边，破裂的问题，避免了安全隐患；而且本发明的结构简单，生产工艺简单，生产成本低；组装操作简单，对相关操作人员的技术水平要求低，具有经济优势。
[0025]本发明的第一实施例，在金属片2的第一凹槽21内设有穿孔23，镜圈I上设有与穿孔23适配的倒扣11 ;倒扣11安插在穿孔23内。眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝，渔丝的一端固定在镜圈I的一端，渔丝的另一端固定在镜圈I的另一端；渔丝绷紧且紧贴在镜片3的底部。在第一实施例中，镜片3的固定结构有两个，一个是与穿孔23适配的倒扣11，另一个是渔丝。倒扣11安插在穿孔23内，不仅起到一定的固定作用，也能起到定位的作用；此外还可以用渔丝将镜片3勒紧在镜圈I上，起到加固的作用。第一实施例提供的眼镜金属片卡圈装置，结构设计简单，生产方便，成本低，无需焊接，无需螺丝，就能将金属片2与镜圈I相结合，从而解决金属片2装配镜片3容易崩边，破裂的问题。
[0026]本发明的第二实施例，眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝；镜圈I的一端设有第一渔丝孔12，另一端设有第二渔丝孔13 ;渔丝的一端与第一渔丝孔12固定连接，另一端与第二渔丝孔13固定连接；渔丝呈绷紧状态，且紧贴在镜片3的底部。相较与第一实施例，本发明的第二实施例没有设置倒扣11和穿孔23，简化了结构，仍能实现发明目的，即解决金属片2卡镜片3容易崩边，破裂的问题。
[0027]本发明提供的眼镜金属片卡圈装置，镜圈I为金属镜圈、板材镜圈或塑胶镜圈。本发明的技术方案可以适用多种型材的镜圈1，金属镜圈、板材镜圈或塑胶镜圈仅是性能好、成本合理、使用普遍的几种具体型材,本发明并不仅限于此,也能为其他材质。[0028]本发明提供的眼镜金属片卡圈装置,第一凹槽21的深度为0.5mm,宽度为0.6mm ;第二凹槽22的深度为0.5mm，宽度为1.0mm。第一凹槽21的宽度要和镜圈I相适配，第二凹槽21的宽度要和镜片3相适配，第一凹槽21和第二凹槽22的深度不宜过深或过浅，取上述具体数值，既能保证连接强度又能保证美观，属于最优实施例。
[0029]本发明提供的眼镜金属片卡圈装置，镜片3与金属片2的第一凹槽21的接触部分的外边缘长度占镜片3外边缘总长度的一半以上。金属片2属于半框的，而且属于大半框，也就是说金属片2能包裹住大半个镜片3，此结构的金属片2对镜片3的固定效果好，又比全框的眼镜美观。
[0030]以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，包括相互适配的金属片、镜圈和镜片；所述金属片的一侧上设有第一凹槽，另一侧上设有第二凹槽；所述第一凹槽与镜圈适配连接，所述第二凹槽与镜片适配连接；所述镜圈上还设有起支撑作用的鼻梁夹持部。
2.根据权利要求1所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，所述金属片的第一凹槽内设有穿孔，所述镜圈上设有与穿孔适配的倒扣；所述倒扣安插在穿孔内。
3.根据权利要求2所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝，渔丝的一端固定在镜圈的一端，渔丝的另一端固定在镜圈的另一端；所述渔丝绷紧且紧贴在镜片的底部。
4.根据权利要求1所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，眼镜金属片卡圈装置还包括渔丝；所述镜圈的一端设有第一渔丝孔，另一端设有第二渔丝孔；所述渔丝的一端与第一渔丝孔固定连接，另一端与第二渔丝孔固定连接；所述渔丝呈绷紧状态，且紧贴在镜片的底部。
5.根据权利要求1所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，所述镜圈为金属镜圈、板材镜圈或塑胶镜圈。
6.根据权利要求1所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，所述第一凹槽的深度为0.5mm,宽度为0.6mm ;所述第二凹槽的深度为0.5mm,宽度为1.0mm。
7.根据权利要求1所述的眼镜金属片卡圈装置，其特征在于，所述镜片与金属片的第二凹槽的接触部分的外边缘长度占镜片外边缘总长度的一半以上。
【文档编号】G02C5/02GK103777366SQ201310434961
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】封 波 申请人:封 波