一种双视场显示面板及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双视场显示面板及显示装置，将用于实现双视场显示的光栅结构设置在第一基板面向第二基板的一侧，即光栅结构设置在第一基板和第二基板之间，相对于现有技术的在显示面板制作完成后需贴合光栅结构，省去了光栅贴合工艺以及对第一基板进行减薄处理，简化了双视场显示面板的加工流程，可以大幅降低双视场显示面板的制作工艺难度。
【专利说明】一种双视场显示面板及显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种双视场显示面板及显示装置。
【背景技术】
[0002]双视场显示技术是指在一个显示屏的两侧(如左右两侧)可看到不同图像的显示技术。
[0003]现有的双视场显示技术主要是利用在显示面板外侧贴合的光栅实现的:如图1所示，在显示面板I前设置狭缝光栅2，狭缝光栅2包括交替排列的遮光区域和透光区域；由于狭缝光栅2的作用是使在屏幕左侧的左视区31仅能看到显示面板I的部分显示区(包括多个第一显示区11)，在屏幕右侧的右视区32仅能看到显示面板的另一部分显示区(包括多个第二显示区12)，而在左视区31和右视区32之间为串扰区33 (可同时看到第一显示区11和第二显示区12);其中，第一显示区11和第二显示区12交替排列，并分别对应于显示面板I的多个显示单元，由此可实现双视场显示。
[0004]目前，实现双视场显示的狭缝光栅都是贴合在显示面板外侧的，贴合工艺存在一定的误差，由于狭缝光栅与显示面板的位置稍有偏差就会影响双视场显示的效果，因此为了确保误差能控制在一定的范围，会增加双视场显示面板的制作工艺难度。并且，例如以在如图2所示的液晶显示面板之外贴合狭缝光栅2为例，为了控制从狭缝光栅2出射的光线相对于狭缝光栅的法线具有较大的角度，以保证具有较小的串扰区33，在实际操作时，需要将液晶显示面板的第一基板101 (—般是由玻璃材料制成)进行减薄处理，减薄至数十微米或者一百微米左右。而对于第一基板101的减薄处理更会增加双视场显示面板的制作工艺难度。
[0005]因此，如何在保证双视场显示效果的基础上，降低双视场显示面板的制作工艺难度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明实施例提供了一种双视场显示面板及显示装置，用以降低双视场显示面板的制作工艺难度。
[0007]因此，本发明实施例提供了双视场显示面板，包括相对而置的第一基板和第二基板，所述双视场显示面板包括交替排列的第一显示区和第二显示区；
[0008]在所述第一基板面向所述第二基板的一侧具有光栅结构；
[0009]在所述光栅结构和所述第二基板之间具有与所述第一显示区对应的第一显示单元，以及与所述第二显示区对应的第二显示单元；
[0010]所述第一显示单元发出的光线经过所述光栅结构后射向只能看到所述第一显示区的第一视场，所述第二显示单元发出的光线经过所述光栅结构后射向只能看到所述第二显示区的第二视场。
[0011]本发明实施例提供的上述双视场显示面板，将用于实现双视场显示的光栅结构设置在第一基板面向第二基板的一侧，即光栅结构设置在第一基板和第二基板之间，相对于现有技术的在显示面板制作完成后需贴合光栅结构，省去了光栅贴合工艺以及对第一基板进行减薄处理，简化了双视场显示面板的加工流程，可以大幅降低双视场显示面板的制作工艺难度。
[0012]具体地，在本发明实施例提供的上述双视场显示面板中，所述光栅结构包括:至少两层遮光层，在任意相邻的两层遮光层之间具有第一透明隔垫物层；
[0013]各所述遮光层在各所述第一显示区和第二显示区对应的区域分别具有透光部；在同一所述第一显示区，靠近所述第一基板的透光部相对于远离所述第一基板的透光部更偏向所述第一视场；在同一所述第二显示区，靠近所述第一基板的透光部相对于远离所述第一基板的透光部更偏向所述第二视场。
[0014]具体地，在上述双视场显示面板中的所述第一视场为左视区，所述第二视场为右视区。
[0015]具体地，在上述双视场显示面板中，在同一所述遮光层中各透光部的透光宽度相同。
[0016]具体地，在上述双视场显示面板中，各遮光层的各透光部透光宽度相同。
[0017]具体地，在上述双视场显示面板中，所述第一透明隔垫物层的厚度Ml为[Ιμ--，35 μ m]。
[0018]具体地，在上述双视场显示面板中，所述遮光层为两层或三层。
[0019]具体地，在上述双视场显示面板中，还包括:位于所述光栅结构和所述第一显示单元与第二显示单元之间的第二透明隔垫物层。
[0020]具体地，在上述双视场显示`面板中，所述第二透明隔垫物层的厚度M2为(0，35 μ m]。
[0021]本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述双视场显示面板。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1和图2分别为现有技术中双视场显示面板的结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例提供的双视场显示面板的结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例提供的具有两层遮光层的光栅结构的结构示意图；
[0025]图5为本发明实施例提供的具有三层遮光层的光栅结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本发明实施例提供的双视场显示面板及显示装置的【具体实施方式】进行详细地说明。
[0027]附图中各膜层的形状和厚度不反映真实比例，目的只是示意说明本
【发明内容】
。
[0028]本发明实施例提供的一种双视场显示面板，如图3所示，包括相对而置的第一基板101和第二基板102，双视场显示面板分为交替排列的第一显示区11和第二显示区12 ；
[0029]在第一基板101面向第二基板102的一侧具有光栅结构2 ；
[0030]在光栅结构2和第二基板102之间具有与第一显示区11对应的第一显示单元103，以及与第二显示区12对应的第二显示单元104 ；
[0031]如图4所示，第一显示单元103发出的光线经过光栅结构2后射向只能看到第一显示区11的第一视场31，第二显示单元104发出的光线经过光栅结构2后射向只能看到第二显示区12的第二视场32。
[0032]在具体实施时，本发明实施例中的第一视场31 —般所指为左视区，第二视场32 —般所指为右视区；第一基板101 —般是指显示面板出光侧的上基板，第二基板102 —般是指显示面板与上基板相对的下基板。
[0033]本发明实施例提供的上述双视场显示面板可以应用于各种模式的液晶显示面板内，也可以集成在有机电致发光显示器件内，还可以集成在其他平板显示器件内，在此不做限定。
[0034]本发明实施例提供的上述双视场显示面板，将用于实现双视场显示的光栅结构2设置在第一基板101面向第二基板102的一侧，即光栅结构2设置在第一基板101和第二基板102之间，相对于现有技术的在显不面板制作完成后需贴合光栅结构，由于将光栅结构制作在显示面板的内部，可以省去光栅贴合工艺以及对第一基板进行减薄处理，简化了双视场显示面板的加工流程，可以大幅降低双视场显示面板的制作工艺难度。
[0035]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述双视场显示面板中，为了便于控制光的出射方向，光栅结构可以采用多层狭缝光栅结构，即光栅结构如图3所示，可以包括至少两层遮光层21和22，在任意相邻的两层遮光层之间设置第一透明隔垫物层41 ;其中，各遮光层21和22在各第一显示区11和第二显示区12对应的区域分别具有透光部，该透光部即为图中遮光层21和22的狭缝开口区域。
[0036]优选地，为了便于实施，本发明实施例提供的上述双视场显示面板中的光栅结构
具有两层或三层遮光层。
[0037]并且，为了保证从各显示单元射出的光线经过各遮光层的调制后能够射向对应的视区，在同一第一显示区，靠近第一基板的透光部相对于远离第一基板的透光部应更偏向第一视场；在同一第二显示区，靠近第一基板的透光部相对于远离第一基板的透光部应更偏向所第二视场。
[0038]例如图4所示的具有两层遮光层的光栅结构，遮光层21较遮光层22远离像素单元103和104，即更接近第一基板，因此，在同一第一显示区11，遮光层21的透光部比遮光层22的透光部更偏向第一视场31 (即左边);在同一第二显示区12，遮光层21的透光部比遮光层22的透光部更偏向第二视场32 (即右边)。
[0039]又如图5所示的具有三层遮光层的光栅结构，遮光层23较遮光层22和遮光层21更远离像素单元103和104，即更接近第一基板，因此，在同一第一显示区11，遮光层21和遮光层22的透光部比遮光层23的透光部更偏向第一视场31 (即左边);在同一第二显示区12，遮光层21和遮光层22的透光部比遮光层23的透光部更偏向第二视场32 (即右边)。
[0040]具体地，可以通过以下几个参数控制从光栅结构射出光的出射方向:各遮光层中相对于像素单元的透光部的相对位置，各遮光层中透光部的透光宽度，各遮光层与像素单元之间的高度距离。在设计时，通过调节上述各参数的数值可以计算出满足需求的出射光角度。
[0041]在具体实施时，为了使照射到第一视场和第二视场的光线亮度相对均匀，一般将在同一遮光层中各透光部的透光宽度设置为相同。当然，各透光部的透光宽度也可以不同，在具体实施时，由于第一视场和第二视场分别位于显示面板的两侧，不会被同一个观看者同时观看，因此，小幅透光宽度的差异也不会影响观看者的观看效果。
[0042]进一步地，为了便于实施，一般将各遮光层的各透光部透光宽度设计为相同。当然，各遮光层的各透光部的透光宽度也可以设计为不同，在具体实施时，由于第一视场和第二视场分别位于显示面板的两侧，不会被同一个观看者同时观看，因此，小幅透光宽度的差异也不会影响观看者的观看效果。
[0043]在具体实施时，本发明实施例提供的双视场显示面板由于将光栅结构内嵌在显示面板内部，因此，光线从各显示单元射出后不需要经过第一基板，直接经过光栅结构的作用射向对应的视区，相对于现有技术中光线从各显示单元射出后需要先透过第一基板后，经过光栅结构的作用射向对应的视区，光线从各显示单元到光栅结构的距离更短。在中尺寸以及大尺寸的像素单元设计时，可以将光栅结构直接设置在像素单元之上，而在小尺寸的像素单元设计时，为了避免像素单元之间的漏光现象，如图3所示，可以通过在光栅结构2和第一显示单元103与第二显示单元104之间设置第二透明隔垫物层42，达到调节光栅结构2和第一像素单元103与第二像素单元104之间距离的目的，从而确保光线不会由相邻的像素单元漏出。
[0044]此外，在本发明实施例提供的上述双视场显示面板中，可以通过调节光栅结构2中夹在两层遮光层21和22之间的第一透光隔垫物层41的厚度，以及调节光栅结构2与第一显示单元103和第二显示单元104之间的第二透明隔垫物层42的厚度，以控制各遮光层41和42与第一像素单元103和第二显示单元104之间的高度距离。
[0045]在具体实施时，第一透明隔垫物层41的厚度Ml为[1μπι，35μπι]为佳。第二透明隔垫物42的厚度M2为(0，35 μ m]为佳。
[0046]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述双视场显示面板，该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述双视场显示面板的实施例，重复之处不再赘述。
[0047]本发明实施例提供的上述双视场显示面板及显示装置，将用于实现双视场显示的光栅结构设置在第一基板面向第二基板的一侧，即光栅结构设置在上基板和第二基板之间，相对于现有技术的在显示面板制作完成后需贴合光栅结构，省去了光栅贴合工艺以及对上基板进行减薄处理，简化了双视场显示面板的加工流程，可以大幅降低双视场显示面板的制作工艺难度。
[0048]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种双视场显示面板，包括相对而置的第一基板和第二基板，所述双视场显示面板包括交替排列的第一显示区和第二显示区，其特征在于； 在所述第一基板面向所述第二基板的一侧具有光栅结构； 在所述光栅结构和所述第二基板之间具有与所述第一显示区对应的第一显示单元，以及与所述第二显示区对应的第二显示单元； 所述第一显示单元发出的光线经过所述光栅结构后射向只能看到所述第一显示区的第一视场，所述第二显示单元发出的光线经过所述光栅结构后射向只能看到所述第二显示区的第二视场。
2.如权利要求1所述的双视场显示面板，其特征在于，所述光栅结构包括:至少两层遮光层，在任意相邻的两层遮光层之间具有第一透明隔垫物层； 各所述遮光层在各所述第一显示区和第二显示区对应的区域分别具有透光部；在同一所述第一显示区，靠近所述第一基板的透光部相对于远离所述第一基板的透光部更偏向所述第一视场；在同一所述第二显示区，靠近所述第一基板的透光部相对于远离所述第一基板的透光部更偏向所述第二视场。
3.如权利要求2所述的双视场显示面板，其特征在于，所述第一视场为左视区，所述第二视场为右视区。
4.如权利要求2所述的双视场显示面板，其特征在于，在同一所述遮光层中各透光部的透光宽度相同。
5.如权利要求4所述的双视场显示面板，其特征在于，各遮光层的各透光部透光宽度相同。
6.如权利要求2所述的双视场显示面板，其特征在于，所述第一透明隔垫物层的厚度Ml 为[I μ m，35 μ m] ο
7.如权利要求2-6任一项所述的双视场显示面板，其特征在于，所述遮光层为两层或三层。
8.如权利要求1-6任一项所述的双视场显示面板，其特征在于，还包括:位于所述光栅结构和所述第一显示单元与第二显示单元之间的第二透明隔垫物层。
9.如权利要求8所述的双视场显示面板，其特征在于，所述第二透明隔垫物层的厚度M2 为(O, 35 μ m]。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的双视场显示面板。
【文档编号】G02F1/1339GK103499898SQ201310495381
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】林家强, 武延兵 申请人:京东方科技集团股份有限公司