液晶模组多功能焊接焊板及装置的制作方法

文档序号:2804898阅读:203来源:国知局
专利名称:液晶模组多功能焊接焊板及装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到液晶显示领域,特别涉及到液晶模组多功能焊接焊板及装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,液晶显示产品渐渐成为人们生活中的必需品,同时也带动了液晶显示技术的快速发展。目前,给液晶面板提供输出信号或给触摸屏提供控制信号的转换电路因其结构固定且用途单一,当不同的液晶显示产品的信号需求发生改变时,通过更改转换电路的电线布置重新焊接才能满足不同液晶产品的信号需求。因此,需找到一种更好的转换电路,当不同的液晶显示产品对信号输入的需求发生改变时,转换电路能根据产品的不同而提供相应的信号。

实用新型内容本实用新型的主要目的为提供一种液晶模组多功能焊接焊板及装置,旨在满足不同型号液晶模组所需的信号输入,减少液晶模组的生产成本。一种液晶模组多功能焊接焊板,该焊板包括:一个与液晶模组相连接,作为输入端,用于接收所述液晶模组信号的共用引脚,至少两个用于将接收的信号进行输出的其他焊接引脚,用于将输入端共用焊接引脚与输出端其他焊接引脚进行焊接的焊接薄片及焊板本体;所述共用焊接引脚及至少两个其他焊接引脚均焊接在焊板本体上。优选地,该液晶模组多功能焊接焊板中,所述作为输入端的共用焊接引脚焊接在所述焊板本体的中间;作为输出端的其他焊接引脚焊接在所述共用焊接引脚的周围。优选地,该液晶模组多功能焊接焊板中,所述共用焊接引脚与所述其他焊接引脚中任意一个焊接。 一种液晶模组多功能焊接装置,该装置包括:至少两个液晶模组多功能焊接焊板,所述液晶模组多功能焊接焊板之间对应的输出端相互连接;所述液晶模组多功能焊接焊板包括:一个与液晶模组相连接,作为输入端,用于接收所述液晶模组信号的共用引脚,至少两个用于将接收的信号进行输出的其他焊接引脚,用于将输入端共用焊接引脚与输出端其他焊接引脚进行焊接的焊接薄片及焊板本体;所述共用焊接引脚及至少两个其他焊接引脚均焊接在焊板本体上。优选地,该液晶模组多功能焊接装置中,所述作为输入端的共用焊接引脚焊接在所述焊板本体的中间;作为输出端的其他焊接引脚焊接在所述共用焊接引脚的周围。优选地,该液晶模组多功能焊接装置中,所述共用焊接引脚与所述其他焊接引脚中任意一个焊接。优选地,该液晶模组多功能焊接装置中,该装置包括:对应输出端相互连接的四个液晶模组多功能焊接焊板;所述四个液晶模组多功能焊接焊板接收不同的信号。优选地,该液晶模组多功能焊接装置中,所述液晶模组多功能焊接焊板包括四个作为输出端的焊接引脚:一个为a输出端、一个为b输出端、一个为c输出端及一个为d输出端。本实用新型液晶模组多功能焊接焊板中通过共用焊接引脚与不同输出端进行连接,满足不同型号液晶模组所需的信号输入,减少液晶模组的生产成本。

图1为本实用新型液晶模组多功能焊接焊板较佳实施例架构图;图2为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第一实施例架构图;图3为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第二实施例架构图;图4为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第三实施例架构图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1所示,为本实用新型液晶模组多功能焊接焊板较佳实施例架构图。该焊板I包括:共用焊接引脚15、焊接薄片16、焊接引脚U、焊接引脚12、焊接引脚13、焊接引脚14及焊板本体17。所述共用焊接引脚15焊接在焊板本体17中间,作为输入端,用于接收所述液晶模组的信号。其他焊接引脚焊接在共用焊接引脚15的四周,作为输出端,用于将所述液晶模组的信号进 行输出,通过焊接薄片16将共用焊接引脚15与对应的所需的其他作为输出端的焊接引脚进行焊接,进行信号的输出。在本实施例中,所述焊板I包括:一个作为信号输入端,接收液晶模组的信号的共用引脚,四个作为输出端,输出液晶模组的信号的其他焊接引脚。在本实用新型其他实施例中,所述焊板可以包括一个作为输入端的共用焊接引脚及至少两个作为输出端的其他焊接引脚。在本实施例中,所述信号为液晶显示信号。在本实用新型的其他实施例中所述信号还可以是液晶触摸屏的控制信号或电压信号。如图2所示,为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第一实施例架构图。该液晶模组多功能焊接装置10包括:用于接收液晶模组提供的信号A的第一个液晶模组多功能焊接焊板101、用于接收液晶模组的信号A的第二个液晶模组多功能焊接焊板102、用于接收液晶模组的信号C的第三个液晶模组多功能焊接焊板103及用于接收液晶模组的信号D的第三个液晶模组多功能焊接焊板104。所述液晶模组多功能焊接焊板包括五个焊接引脚,一个焊接在焊板中间,作为输入端,用于接收所述液晶模组提供的信号的共用引脚;其他四个焊接引脚作为a、b、c、d的输出端焊接在共用焊接引脚的四周,所述四个焊板对应的a输出端相互连接,所述四个焊板对应的b输出端相互连接,所述四个焊板对应的c输出端相互连接,所述四个焊板对应的d输出端相互连接。在本实施例中,所述液晶模组多功能焊接装置包括四个液晶模组多功能焊接焊板,在本实用新型其他实施例中,所述液晶模组多功能焊接装置还可以包括至少两个液晶模组多功能焊接焊板。本实用新型液晶模组多功能焊接焊板中通过共用焊接引脚与不同输出端进行连接,满足不同型号液晶模组所需的信号输入,减少液晶1旲组的生广成本。如图3所示为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第二较佳实施例架构图。第一个液晶模组多功能焊接焊板101的共用焊接引脚15,作为输入端接收液晶模组的信号A ;第二个液晶模组多功能焊接焊板102的共用焊接引脚25,作为输入端接收液晶模组的信号B ;第三个液晶模组多功能焊接焊板103的共用焊接引脚35,作为输入端接收液晶模组的信号C ;第四个液晶模组多功能焊接焊板104的共用焊接引脚45,作为输入端接收液晶模组的信号D。所述液晶模组多功能焊接装置中第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端11、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端21、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端31及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端41相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端12、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端22、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端32及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端42相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端13、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端23、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端33及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端43相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端14、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端24、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端34及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端44相互连接起来。所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101中的焊接薄片15将共用焊接引脚16与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端引脚11进行焊接;所述第二个液晶模组多功能焊接焊板102中的焊接薄片25将共用焊接引脚26与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端引脚22进行焊接;所述第三个液晶模组多功能焊接焊板103中的焊接薄片35将共用焊接引脚36与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板103的输出 端引脚33进行焊接;所述第四个液晶模组多功能焊接焊板104中的焊接薄片45将共用焊接引脚46与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端引脚44进行焊接;获取的输出信号顺序为A、B、C、D。如图4所示,为本实用新型液晶模组多功能焊接装置第三佳实施例架构图。第一个液晶模组多功能焊接焊板101的共用焊接引脚15,作为输入端接收液晶模组的信号A ;第二个液晶模组多功能焊接焊板102的共用焊接引脚25,作为输入端接收液晶模组的信号B ;第三个液晶模组多功能焊接焊板103的共用焊接引脚35,作为输入端接收液晶模组的信号C ;第四个液晶模组多功能焊接焊板104的共用焊接引脚45,作为输入端接收液晶模组的信号D。所述液晶模组多功能焊接装置中第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端11、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端21、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端31及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端41相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端12、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端22、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端32及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端42相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端13、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端23、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端33及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端43相互连接起来;所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端14、第二个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端24、第三个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端34及第四个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端44相互连接起来。所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101中的焊接薄片15将共用焊接引脚16与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板101的输出端引脚12进行焊接;所述第二个液晶模组多功能焊接焊板102中的焊接薄片25将共用焊接引脚26与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板102的输出端引脚23进行焊接;所述第三个液晶模组多功能焊接焊板103中的焊接薄片35将共用焊接引脚36与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板103的输出端引脚34进行焊接;所述第四个液晶模组多功能焊接焊板104中的焊接薄片45将共用焊接引脚46与所述第一个液晶模组多功能焊接焊板104的输出端引脚41进行焊接;获取的输出信号顺序为D、A、B、C。本实用新型液晶模组多功能焊接焊板中通过共用焊接引脚与不同输出端进行连接,满足不同型号液晶模组所需的信号输入,减少液晶模组的生产成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包`括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液晶模组多功能焊接焊板,其特征在于,该焊板包括: 一个与液晶模组相连接,作为输入端,用于接收所述液晶模组信号的共用引脚,至少两个用于将接收的信号进行输出的其他焊接引脚,用于将输入端共用焊接引脚与输出端其他焊接引脚进行焊接的焊接薄片及焊板本体;所述共用焊接引脚及至少两个其他焊接引脚均焊接在焊板本体上。
2.根据权利要求1所述的液晶模组多功能焊接焊板,其特征在于,所述作为输入端的共用焊接引脚焊接在所述焊板本体的中间;作为输出端的其他焊接引脚焊接在所述共用焊接引脚的周围。
3.根据权利要求1所述的液晶模组多功能焊接焊板,其特征在于,所述共用焊接引脚与所述其他焊接引脚中任意一个焊接。
4.一种液晶模组多功能焊接装置,其特征在于,该装置包括: 至少两个液晶模组多功能焊接焊板,所述液晶模组多功能焊接焊板之间对应的输出端相互连接;所述液晶模组多功能焊接焊板包括:一个与液晶模组相连接,作为输入端,用于接收所述液晶模组信号的共用引脚,至少两个用于将接收的信号进行输出的其他焊接引脚,用于将输入端共用焊接引脚与输出端其他焊接引脚进行焊接的焊接薄片及焊板本体;所述共用焊接引脚及至少两个其他焊接引脚均焊接在焊板本体上。
5.根据权利要求4所述 的液晶模组多功能焊接装置,其特征在于,所述作为输入端的共用焊接引脚焊接在所述焊板本体的中间;作为输出端的其他焊接引脚焊接在所述共用焊接引脚的周围。
6.根据权利要求4所述的液晶模组多功能焊接装置,其特征在于,所述共用焊接引脚与所述其他焊接引脚中任意一个焊接。
7.根据权利要求4所述的液晶模组多功能焊接装置,其特征在于,该装置包括:对应输出端相互连接的四个液晶模组多功能焊接焊板;所述四个液晶模组多功能焊接焊板接收不同的信号。
8.根据权利要求7所述的液晶模组多功能焊接装置,其特征在于,所述液晶模组多功能焊接焊板包括四个作为输出端的焊接引脚:一个为a输出端、一个为b输出端、一个为c输出端及一个为d输出端。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶模组多功能焊接焊板及装置,该装置包括至少两个液晶模组多功能焊接焊板,所述液晶模组多功能焊接焊板之间对应的输出端相互连接;所述液晶模组多功能焊接焊板包括一个与液晶模组相连接,作为输入端,用于接收所述液晶模组信号的共用引脚,至少两个用于将接收的信号进行输出的其他焊接引脚,用于将输入端共用焊接引脚与输出端其他焊接引脚进行焊接的焊接薄片及焊板本体;所述共用焊接引脚及至少两个其他焊接引脚均焊接在焊板本体上。本实用新型液晶模组多功能焊接焊板中通过共用焊接引脚与不同输出端进行连接,满足不同型号液晶模组所需的信号输入,减少液晶模组的生产成本。
文档编号G02F1/13GK203101769SQ20132008747
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者胡响亮 申请人:深圳市华源显示技术有限公司
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