密封装置以及具有密封装置的线缆接头盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于线缆接头盒的密封装置以及具有该密封装置的线缆接头盒。线缆接头盒包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分沿端口结合部对接，所述密封装置包括第一密封组件，该第一密封组件包括：管状部，该管状部具有限定通道的壁部，以及在端口结合部处设置的贯通该管状部的壁部的至少一个通孔。本实用新型的密封装置通过设置贯通壁部的通孔，改善了第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分的端口结合面处的密封。此外，通过使第一密封件和第二密封件的密封件结合面与端口结合面不在一个平面中，进一步提高了密封装置的密封性能。
【专利说明】密封装置以及具有密封装置的线缆接头盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封装置，尤其是涉及一种用于线缆接头盒的密封装置以及具有该密封装置的线缆接头盒。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，线缆接头盒所配套使用的密封装置通常有一密封构件，该密封构件由上下两部分组成，两部分分别具有半圆形凹槽，光缆或其他类型的线缆夹在两个半圆形凹槽中实现密封。然而，该密封构件在上下两部分的结合面和线缆接头盒的上下两个线缆端口部分的结合面处存在密封不良的问题。
[0003]此外，目前很多保护盒的扣合面主要采用传统的自粘性胶体密封，安装施工很不方便，在重新安装或后续维护需拆封盒体时，上、下盒体由于自粘胶的原因而难以分离，强行拆封甚至会损坏密封胶体和盒体，导致盒体无法重复使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的之一是提供一种用于线缆接头盒的密封装置以及具有该密封装置的线缆接头盒，由此改进密封装置的密封性能。
[0005]本实用新型的另一个目的是提供一种线缆接头盒，该线缆接头盒能够方便地重复开启使用。
[0006]根据本实用新型的一方面，本实用新型提供一种用于线缆接头盒的密封装置，所述线缆接头盒包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分沿端口结合部对接，所述密封装置包括第一密封组件，该第一密封组件包括:管状部，该管状部具有限定通道的壁部，以及在端口结合部处设置的贯通该管状部的壁部的至少一个通孔。
[0007]根据本实用新型的一方面，所述第一密封组件还包括由半固体材料形成的密封层，所述密封层设置在所述管状部的壁部的内壁面上且至少覆盖在所述管状部的所述壁部的通孔处。
[0008]根据本实用新型的一方面，所述管状部的壁部有一沿轴向的断开，而具有沿轴向的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面沿密封件结合部对接，所述密封件结合部与端口结合部邻接或大致共面。
[0009]根据本实用新型的一方面，所述至少一个通孔包括分别从所述管状部的壁部的第一端面和第二端面在所述管状部的周向上沿远离密封件结合部的方向延伸的缺口。
[0010]根据本实用新型的一方面，所述管状部的壁部有一沿轴向的断开，而具有沿轴向的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面沿密封件结合部对接，所述密封件结合部与端口结合部彼此在所述管状部的周向上间隔开预定距离。
[0011 ] 根据本实用新型的一方面，所述至少一个通孔与所述端口结合部直接连通。
[0012]根据本实用新型的一方面，所述第一密封组件还包括位于所述管状部的轴向上的两端、在所述管状部的壁部的外壁面上沿所述管状部的周向设置的环状凸缘。
[0013]根据本实用新型的一方面，所述第一密封组件还包括密封条，该密封条用于密封除了端口结合部之外的第一壳体和第二壳体之间的结合部。该密封条与所述管状部连接，与所述管状部一起构成环状件。该密封条与该管状部可一体成型。
[0014]根据本实用新型的一方面，所述的用于线缆接头盒的密封装置还包括:设置在所述管状部的通道中的第二密封组件，所述第二密封组件包括:主体，所述主体具有第一端和与第一端相对的第二端，以及至少一条从第一端延伸到第二端的内部通道，该内部通道用于容纳线缆，所述第二密封组件的所述主体还具有表面部分，该表面部分沿轴向从第一端延伸到第二端；并且所述第二密封组件的所述主体的表面部分的至少一部分由半固体材料形成。
[0015]根据本实用新型的一方面，所述第二密封组件的所述主体还包括具有柱状表面的柱状基部，所述第二密封组件的所述主体的表面部分的至少一部分是半固体材料形成的层，该半固体材料形成的层设置在所述基部的柱状表面外侧。
[0016]根据本实用新型的一方面，所述第二密封组件的所述主体还包括套筒，所述套筒设置在柱状基部的柱状表面上并且具有柱状表面，所述半固体材料形成的层设置在所述套筒的柱状表面上。
[0017]根据本实用新型的一方面，所述第二密封组件还包括凸缘，所述凸缘分别在所述第一端和第二端从所述第二密封组件的所述主体向外延伸，并且所述第二密封组件的所述主体的所述至少一部分设置在所述凸缘之间。
[0018]根据本实用新型的一方面，所述第二密封组件还包括第一和第二密封管中的至少一个，所述第一和第二密封管分别从所述第一端和第二端轴向伸出。
[0019]根据本实用新型的一方面，所述半固体材料由具有粘性的非硫化橡胶形成。
[0020]根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种线缆接头盒，线缆接头盒包括:第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分沿端口结合部结合，形成线缆端口 ；以及上述的密封装置，该密封装置的所述第一密封组件的管状部设置在所述线缆端口中。
[0021]根据本实用新型的一方面，所述的线缆接头盒还包括:用于保持第一壳体和第二壳体的结合状态的夹紧装置。
[0022]根据本实用新型的一方面，所述夹紧装置包括:拉杆，所述拉杆的一端与第一壳体的接合部接合；以及夹紧件，该夹紧件具有第一端和第二端，所述拉杆的另一端铰接在夹紧件的第一端和第二端之间。
[0023]根据本实用新型的一方面，所述第二壳体具有放置所述夹紧件的第一端的凹槽。
[0024]本实用新型的密封装置通过设置贯通壁部的通孔，改善了第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分的端口结合面处的密封。此外，通过使第一密封件和第二密封件的密封件结合面与端口结合面不在一个平面中，进一步提高了密封装置的密封性能。
[0025]此外，通过采用夹紧装置，线缆接头盒能够方便地反复打开和关闭，并确保了线缆接头盒的密封性能。
【专利附图】
【附图说明】[0026]图1是根据本实用新型的实施例的线缆接头盒的组装状态立体图；
[0027]图2是根据本实用新型的实施例的线缆接头盒的分解状态立体图；
[0028]图3是根据本实用新型的实施例的线缆接头盒的下部壳体的俯视图；
[0029]图4是根据本实用新型的第一实施例的第一密封组件的立体图，其中示出了第一密封组件与光缆连接在一起的状态；
[0030]图5是图4所示的示例的第一密封组件的立体图；
[0031]图6A、图6B和6C分别是图4所示的示例的第一密封组件的局部放大立体图、侧视图以及结构不意图；
[0032]图7是根据本实用新型的第二实施例的第一密封组件的立体图，其中示出了第一密封组件与光缆连接在一起的状态；
[0033]图8A、图8B和8C分别是图7所示的示例的第一密封组件的局部放大立体图、侧视图以及结构不意图；
[0034]图9A和图9B分别是根据本实用新型的第三实施例的第一密封组件的立体图和侧视图；
[0035]图10是根据本实用新型的实施例的第二密封组件的立体图；
[0036]图11是图10所示的带有柱状基部和层的第二密封组件的分解透视图；
[0037]图12A和12B分别是用于安装在图11所示的柱状基部上的套筒和用于与图12A所示的套筒配合的柱状基部的立体图；
[0038]图13是图12A和12B分别所示的套筒和柱状基部组装在一起的立体图；
[0039]图14是图12B所示的柱状基部的剖视图；
[0040]图15是装有三个光缆的图12B所示的柱状基部的立体图；
[0041]图16示出了夹紧装置打开的状态下的侧视图；
[0042]图17示出了描述夹紧装置闭合过程的示意立体图；
[0043]图18示出了描述夹紧装置闭合过程的侧视图；以及
[0044]图19示出了夹紧装置的立体图。
【具体实施方式】
[0045]下面参照附图结合本实用新型的实施例对本实用新型进行详细说明。
[0046]如图1至3所示，根据本实用新型的实施例的线缆接头盒3包括:壳体，密封装置I和夹紧装置6。
[0047]如图1至3所不,壳体包括第一壳体31和第二壳体32,第一壳体31的线缆端口部分311和第二壳体32的线缆端口部分321沿端口结合部35对接，形成线缆端口 33。第一壳体31和第二壳体32可以由塑料通过注塑成型而形成。端口结合部35可以是端口结合界面，或端口结合平面。第一壳体31和第二壳体32的结合部可以是壳体结合界面，或壳体结合平面。
[0048]如图2、4至15所示，密封装置I包括第一密封组件5A、5B、5C和第二密封组件10，第一密封组件5A、5B、5C和第二密封组件10可以单独使用，或者将第二密封组件10安装在第一密封组件5A、5B、5C的通道53中使用。
[0049]线缆可以是信号电缆、动力电缆或光纤电缆等任何电缆。[0050]下面分别对第一密封组件5A、5B、5C、第二密封组件10和夹紧装置6进行描述。
[0051]第一密封组件
[0052]实施例1
[0053]图3、4、5、6A、6B、6C示出了根据本实用新型的第一实施例的第一密封组件5A。如图3、4、5、6A、6B、6C所示，第一密封组件5A包括管状部52A以及密封条59。管状部52A具有限定通道53的壁部51A。该通道53可以用于容纳光缆20和/或其它端口密封件。密封条59用于密封除了端口结合部35之外的第一壳体31和第二壳体32之间的结合部。密封条59与管状部52A连接，且与管状部52A —起构成环状件。第一壳体31和第二壳体32中的至少一个(例如两者)可以设有沟槽319，以便放置密封条59(图2、3)。
[0054]如图4、5、6A、6B、6C所示，管状部52A的壁部51A有一沿轴向的断开，而具有沿轴向的第一端面和第二端面。管状部52A的所述第一端面和第二端面沿密封件结合部57A对接。当将管状部52A放置于线缆端口 33内时，密封件结合部57A与端口结合部35彼此在所述管状部52A的周向上间隔开预定距离。
[0055]如图4、5、6A、6B、6C所示，第一密封组件5A还包括在端口结合部35处设置的贯通该管状部52A的壁部51A的至少一个通孔55A。至少一个通孔55A与所述端口结合部35直接连通。如图6A、6B、6C所示，多个通孔55A沿通道53的轴向布置。通孔55A可以是狭长的开口，或它任何形状的开口。
[0056]如图4、5、6A、6C所示，第一密封组件5A还包括由半固体材料形成的密封层58，所述密封层58设置在所述管状部52A的壁部51A的内壁面上且至少覆盖在所述管状部52A的所述壁部5IA的通孔55A处。
[0057]根据本实用新型的另一些实施方式，第一密封组件5A也可不包括密封条59。
[0058]如图6A、6B、6C所示，第一密封组件5A还包括位于管状部52A的轴向上的两端、在所述管状部52A的壁部51A的外壁面上沿周向设置的环状凸缘521A。由此，在半固体材料沿着通孔55A外溢时，可以将半固体材料限制在两个环状凸缘521A之间。凸缘521A也有助于第一密封组件5A与线缆端口 33间形成密封。可选择地，使用中可以将诸如密封胶的半固体材料涂敷或缠绕在位于两凸缘521A间的壁部51A的外壁面上，以增强线缆端口 33与第一密封组件5A间的密封。
[0059]如图6A所示，使用中可以将诸如密封胶的半固体材料涂敷在缆线的外周上或将由该材料形成的带缠绕在缆线的外周上，由此形成密封层58，增强缆线与第一密封组件5A间的密封。而且当内部缠绕的胶泥也即密封层58受挤压时，胶泥沿着通孔55A外溢，填充到第一密封组件5A与壳体之间的缝隙，从而使得线缆、第一密封组件5A与壳体之间的密封性能得到改善。
[0060]实施例2
[0061]图7、8A、8B、8C示出了根据本实用新型的第二实施例的第一密封组件5B。如图7、8A、8B、8C所示，第一密封组件5B包括管状部52B以及密封条59。管状部52B具有限定通道53的壁部51B。该通道53可以用于容纳光缆20和/或其它端口密封件。密封条59用于密封除了端口结合部35之外的第一壳体31和第二壳体32之间的结合部。密封条59与管状部52B连接，且与管状部52B —起构成环状件。第一壳体31和第二壳体32中的至少一个(例如两者)可以设有沟槽319，以便放置密封条59(图2、3)。[0062]如图7、8A、8B、8C所示，管状部52B的壁部51B有一沿轴向的断开，而具有沿轴向
的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面沿密封件结合部57B对接。密封件结合部57B与端口结合部35邻接或大致共面，例如大致水平共面。
[0063]如图7、8A、8B、8C所示，第一密封组件5B还包括在端口结合部35处设置的贯通该管状部52B的壁部5IB的至少一个通孔55B。至少一个通孔55B与所述端口结合部35直接连通。所述至少一个通孔55B包括分别从所述管状部52B的壁部51B的第一端面和第二端面在所述管状部52B的周向上沿远离密封件结合部57B的方向延伸的缺口。如图8A、8B、8C所示，多个通孔55B沿通道53的轴向布置。通孔55B可以是狭长的开口，或它任何形状的开口。如图8A、8B、8C所示，多个通孔55B可以都是缺口，或者多个通孔55B中的部分是缺□。
[0064]如图7、8A、SB、SC所示，第一密封组件5B还包括由半固体材料形成的密封层58，所述密封层58设置在所述管状部52B的壁部51B的内壁面上且至少覆盖在所述管状部52B的所述壁部5IB的通孔55B处。
[0065]如图8A、8B、8C所示，第一密封组件5B还包括位于管状部52B的轴向上的两端、在所述管状部52B的壁部51B的外壁面上沿周向设置的环状凸缘521B。
[0066]实施例3
[0067]图9A、9B示出了根据本实用新型的第三实施例的第一密封组件5C。如图9A、9B所示，该第一密封组件5C包括管状部52C、密封条59。管状部52C具有限定通道53的壁部51C。管状部52C仅仅设置在第一密封组件5C的一侧。
[0068]第二密封组件
[0069]图10至15示出了根据本实用新型的实施例的第二密封组件10。如图10至15所示，第二密封组件10包括主体100。所述主体100具有第一端101和与第一端101相对的第二端102以及至少一条从第一端101延伸到第二端102的内部通道111，例如可以设置I条内部通道111、两条或更多条内部通道111。该内部通道111用于容纳线缆20。所述第二密封组件10的所述主体100还具有表面部分105。该表面部分105沿轴向从第一端101延伸到第二端102。所述第二密封组件10的所述主体100的表面部分105的至少一部分由半固体材料形成。半固体材料可以由任何公知的合适的密封胶或能够密封的材料形成，例如由胶泥形成，该半固体材料可以具有粘性。所述主体100可以不具有该表面部分105，而是在使用中将诸如密封胶的半固体材料(例如胶泥)涂敷在主体100的外周上或将由该材料形成的带缠绕在主体100的外周上。
[0070]如图11、12B所示，第二密封组件10的所述主体100还包括具有柱状表面1031的柱状基部103，所述第二密封组件10的所述主体100的表面部分105的至少一部分是半固体材料形成的层，该半固体材料形成的层设置在所述基部103的柱状表面1031外侧。
[0071]如图12A、12B所示，第二密封组件10的所述主体100还包括套筒107，所述套筒107设置在柱状基部103的柱状表面1031上并且具有柱状表面1071，所述半固体材料形成的层设置在所述套筒107的柱状表面1071上。
[0072]如图11、12B所示，第二密封组件10还包括凸缘11，所述凸缘11分别在所述第一端101和第二端102从所述第二密封组件10的所述主体100向外延伸。第二密封组件10的所述主体100的所述至少一部分105设置在所述凸缘11之间。根据本实用新型的一些实施例，第一壳体31的线缆端口部分311和第二壳体32的线缆端口部分321具有挡板，并且在第一壳体31的线缆端口部分311和第二壳体32的线缆端口部分321结合在一起时挡板构成该凸缘11。这种情况下，第二密封组件10可以不设置凸缘11。此外，即使在第一壳体31的线缆端口部分311和第二壳体32的线缆端口部分321没有挡板的情况下，也可以不置凸缘11。
[0073]如图10、11、12B至15所示，所述第二密封组件10还包括第一和第二密封管16、17中的至少一个，所述第一和第二密封管16、17分别从所述第一端101和第二端102轴向伸出。
[0074]夹'紧装置
[0075]图1、2、16至19示出了根据本实用新型的实施例的夹紧装置6。夹紧装置6可将第一壳体31和第二壳体32夹紧,从而第一密封组件被紧紧地夹持在第一壳体31和第二壳体32之间，有利于第一密封组件更好地密封，同时夹紧装置6用于保持第一壳体31和第二壳体32的结合状态。
[0076]如图16至19所示，夹紧装置6包括:C状杆件61 (拉杆的示例)以及夹紧件62。该C状杆件62的两端构成转轴，与所述两端相对的该C状杆件的中间部分611与第一壳体31的接合部318接合。接合部318接合可以是凹槽，以便中间部分611挂在凹槽中并且可以自由转动。该夹紧件62具有第一端621、第二端622以及在第一端621和第二端622之间的同轴的转轴孔，C状杆件61的两端分别插入该转轴孔中。在所述转轴的轴向方向观看时，C状杆件61具有U形的形状，而所述夹紧件62具有大致V形的形状。如图1、2、16至19所示，第二壳体32具有放置所述夹紧件62的凹部328。如图1、2、16至19所示，第二壳体32具有放置所述夹紧件62的凹部328。C状杆件61可以由金属形成，而夹紧件62可以由塑料形成。
[0077]如图1、16至18所示，所述第二壳体32在边缘处具有支撑所述夹紧件62的第一端621的支撑部329。支撑部329可以是形成在第二壳体32的边缘部分的凹槽。在夹紧第一壳体和第二壳体的状态下，所述夹紧件62的第二端622压在所述第二壳体32的中部。C状杆件61的两端构成的转轴的中心点6162与C状杆件61的中间部分611和第一壳体21的接合部318的接合点631之间的连线在支撑部329支撑所述夹紧件62的第一端621的支撑点的靠近所述第二壳体的中部的一侧。由此，在夹紧第一壳体和第二壳体的状态下，夹紧件62能够自锁。
[0078]如图17、18所示，将C状杆件61的中间部分611接合在第一壳体21的接合部318 (例如凹槽)，将第一端621支撑于支撑部329 (例如凹槽)，转动夹紧件62，在C状杆件61的两端构成的转轴的中心点6162与C状杆件61的中间部分611和第一壳体21的接合部318的接合点631之间的连线移动到支撑部329支撑所述夹紧件62的第一端621的支撑点的靠近所述第二壳体的中部的一侧时，夹紧件62锁紧。杆件61可由金属材料形成，在拉伸过程中发生弹性变形，同时在夹紧件62锁紧的状态下，杆件61处于弹性拉伸状态下，由此通过杆件61的回弹力，使夹紧件62锁紧。
【权利要求】
1.一种用于线缆接头盒的密封装置，其中 所述线缆接头盒包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分沿端口结合部对接， 其特征在于 所述密封装置包括第一密封组件，该第一密封组件包括: 管状部，该管状部具有限定通道的壁部，以及 在端口结合部处设置的贯通该管状部的壁部的至少一个通孔。
2.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第一密封组件还包括由半固体材料形成的密封层，所述密封层设置在所述管状部的壁部的内壁面上且至少覆盖在所述管状部的所述壁部的通孔处。
3.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述管状部的壁部有一沿轴向的断开，而具有沿轴向的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面沿密封件结合部对接，所述密封件结合部与端口结合部邻接或大致共面。
4.根据权利要求3所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述至少一个通孔包括分别从所述管状部的壁部的第一端面和第二端面在所述管状部的周向上沿远离密封件结合部的方向延伸的缺口。
5.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述管状部的壁部有一沿轴向的断开，而具有沿轴向的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面沿密封件结合部对接，所述密封件结合部与端口结合部彼此在所述管状部的周向上间隔开预定距离。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述至少一个通孔与所述端口结合部直接连通。
7.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第一密封组件还包括位于所述管状部的轴向上的两端、在所述管状部的壁部的外壁面上沿所述管状部的周向设置的环状凸缘。
8.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第一密封组件还包括密封条，该密封条用于密封除了端口结合部之外的第一壳体和第二壳体之间的结合部，并且该密封条与所述管状部连接，且与所述管状部一起构成环状件。
9.根据权利要求1所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于还包括: 设置在所述管状部的通道中的第二密封组件，所述第二密封组件包括: 主体，所述主体具有第一端和与第一端相对的第二端，以及至少一条从第一端延伸到第二端的内部通道，该内部通道用于容纳线缆， 所述第二密封组件的所述主体还具有表面部分，该表面部分沿轴向从第一端延伸到第~-? ;并且 所述第二密封组件的所述主体的表面部分的至少一部分由半固体材料形成。
10.根据权利要求9所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第二密封组件的所述主体还包括具有柱状表面的柱状基部，所述第二密封组件的所述主体的表面部分的至少一部分是半固体材料形成的层，该半固体材料形成的层设置在所述基部的柱状表面外侧。
11.根据权利要求10所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第二密封组件的所述主体还包括套筒，所述套筒设置在柱状基部的柱状表面上并且具有柱状表面，所述半固体材料形成的层设置在所述套筒的柱状表面上。
12.根据权利要求9所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第二密封组件还包括凸缘，所述凸缘分别在所述第一端和第二端从所述第二密封组件的所述主体向外延伸，并且 所述第二密封组件的所述主体的所述至少一部分设置在所述凸缘之间。
13.根据权利要求9所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述第二密封组件还包括第一和第二密封管中的至少一个，所述第一和第二密封管分别从所述第一端和第二端轴向伸出。
14.根据权利要求2或9所述的用于线缆接头盒的密封装置，其特征在于 所述半固体材料由具有粘性的非硫化橡胶形成。
15.一种线缆接头盒，其特征在于包括: 第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的线缆端口部分和第二壳体的线缆端口部分沿端口结合部结合，形成线缆端口 ；以及 权利要求1至14中的任一项`所述的密封装置，该密封装置的所述第一密封组件的管状部设置在所述线缆端口中。
16.根据权利要求15所述的线缆接头盒，其特征在于还包括: 用于保持第一壳体和第二壳体的结合状态的夹紧装置。
17.根据权利要求16所述的线缆接头盒，其特征在于 所述夹紧装置包括: 拉杆，所述拉杆的一端与第一壳体的接合部接合；以及 夹紧件，该夹紧件具有第一端和第二端，所述拉杆的另一端铰接在夹紧件的第一端和第二端之间。
18.根据权利要求17所述的线缆接头盒，其特征在于 所述第二壳体具有放置所述夹紧件的第一端的凹槽。
【文档编号】G02B6/44GK203595840SQ201320613604
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王建华, 熊培友, 陈仕文, 蔡伟, 崔一峰, 陆鸿 申请人:3M创新有限公司