一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。该隐形眼镜由镜片主体层、图案层和透明覆膜层组成，其结构特点是该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层构成，图案层印刷在镜片主体层的除透视区以外范围，透明覆膜层覆在图案层上。该制造方法步骤为：准备隐形眼镜模具；在隐形眼镜模具内注入水凝胶，形成镜片主体层；在镜片主体层的除透视区以外的范围，用染料印刷图案，构成图案层；在图案层上覆透明膜，形成透明覆膜层；将隐形眼镜整体从模具基座剥离，进行检查后，分装、灭菌。本发明具有既保证美容效果，又防止其中染色的图案层与眼球直接发生接触而诱发眼部疾病，且保证产品度数正确性，度数误差最小化，提高产品品质的优点。
【专利说明】一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隐形眼镜及其制造方法，尤其是一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。
【背景技术】
[0002]隐形眼镜分为软性接触镜和硬性接触镜，隐形眼镜具有比框架眼镜更宽的视野，不会因温差而模糊，不易看出是否佩戴眼镜，还有矫正视力、保护眼球、美容等作用。
[0003]为达到美容效果，在隐形眼镜中加入了彩色的图案层，图案层是用染料按照设计的图样印刷制成的。一般彩色隐形眼镜结构如图1所示，在隐形眼镜的内侧面(与眼球接触面)，用染料印刷图案，其制造方法是在模具上使有染料的图案层成型，再移印脱模。采用上述方法制造的隐形眼镜(20)在佩戴时，镜片内侧面的染料印刷图案层(21)与眼球直接发生接触，有可能导致眼部疾病。
[0004]因为容易诱发眼部疾病，另一种现有的隐形眼镜制造方法是在镜片内侧面，即印刷图案层上再覆一层透明的膜，形成三明治式的结构。这种结构的隐形眼镜制造方法是首先在模具上注入透明镀膜层，再在透明镀膜层上印刷染料，形成图案层，最后注入水凝胶，形成整体的隐形眼镜。该制造工艺尽管可以防止眼球与染料物质直接接触，但透明覆膜层较薄，可能会染料渗出，不能从根本上杜绝引发眼部疾病的可能性，且水凝胶层比较厚，无法清晰的凸显印刷的图案层。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种既保证美容效果，又防止其中染色的图案层与眼球直接发生接触而诱发眼部`疾病，且保证产品度数正确性，度数误差最小化，提高产品品质的覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该隐形眼镜由镜片主体层、图案层和透明覆膜层组成，其结构特点是该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层构成，图案层印刷在镜片主体层的除透视区以外范围，透明覆膜层覆在图案层上。
[0007]本发明所述镜片主体层的原料为水凝胶。
[0008]该述隐形眼镜的制造方法，其步骤为，
(1)准备由模具基座和模具端盖组成的隐形眼镜模具；
(2)在隐形眼镜模具内注入水凝胶，形成镜片主体层后，移除模具端盖，镜片主体层附着在1?具基座上；
(3)在镜片主体层的除透视区以外的范围，用染料印刷图案，构成图案层；
(4)在图案层上覆透明膜，形成透明覆膜层；
(5)将隐形眼镜整体从模具基座剥离，进行检查后，分装、灭菌。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:该隐形眼镜与眼球直接接触面采用水凝胶构成眼镜主体层，中间印刷图案层，在图案层上再覆透明覆膜层，构成整个产品；该产品在制造时，模具由模具基座和模具端盖构成，首先在模具内注入水凝胶，构成镜片主体层，在移除脱掉模具端盖后用着色染料印刷图案层，再在图案层上覆透明膜，最后将眼镜整体脱离模具基座；基于以上结构和制造方法，该隐形眼镜在佩戴时，直接与眼球接触部分是对人体无害的镜片主体层，即水凝胶层，可以防止有害性物质接触眼球，从而保护眼球；同时用染料印刷的图案层附着于镜片主体层上，再用透明的覆膜层覆盖，这样的构造既能防止对图案层渗出染料对眼球的不良影响，还能防止眼皮与图案层接触，从双方面杜绝了眼球与有害物质的接触；特别是因为和眼球接触的镜片主体层比较厚，可以进一步保护眼球，而覆盖在图案层上的透明覆膜层较薄，可以更好的透射出图案层上的图案，另图案层更为鲜明，加强产品的美容效果，还可以最大程度减少度数的误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有隐形眼镜的结构示意图。
[0011]图2为本发明隐形眼镜的结构示意图。
[0012]图3为本发明制造方法中在模具内注入水凝胶成形的示意图。
[0013]图4为本发明制造方法中镜片主体层在模具中成形后，移除模具端盖的示意图。
[0014]图5为本发明制造方法中在镜片主体层上印刷图案层的示意图。
[0015]图6为本发明制造方法中在图案层上覆盖透明镀膜层的示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图2，本实施例中隐形眼镜由镜片主体层1、图案层2和透明覆膜层3组成，该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层I构成，镜片主体层I的原料为水凝胶，图案层2印刷在镜片主体层I的除透视区11以外范围，透明覆膜层3覆在图案层2上。
[0017]参见图3—图6，本实施例中隐形眼镜的制造方法步骤如下:
(1)模具准备工序:
准备由模具基座50和模具端盖(60)组成的隐形眼镜模具20 ；
(2)镜片主体层制造工序:
在隐形眼镜模具20内注入水凝胶，形成镜片主体层I后，移除模具端盖60，镜片主体层I附着在模具基座50上；
(3)在镜片主体层上印刷图案层工序:
在镜片主体层I的除透视区11以外的范围，用染料印刷图案，构成图案层2 ;
(4)在图案层上覆膜工序:
在图案层2上覆透明膜，形成透明覆膜层3 ；
(5)隐形眼镜从模具基座分离工序:
将隐形眼镜整体从模具基座50剥离，进行检查后，分装、灭菌。
【权利要求】
1.一种覆膜在外侧的隐形眼镜，由镜片主体层(I)、图案层(2)和透明覆膜层(3)组成，其特征是:该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层(I)构成，图案层(2)印刷在镜片主体层(I)的除透视区(11)以外范围，透明覆膜层(3)覆在图案层(2)上。
2.根据权利要求1所述的覆膜在外侧的隐形眼镜，其特征是:所述镜片主体层(I)的原料为水凝胶。
3.根据权利要求1所述隐形眼镜的制造方法，其特征是:步骤为， (1)准备由模具基座(50)和模具端盖(60 )组成的隐形眼镜模具(20 ); (2)在隐形眼镜模具(20)内注入水凝胶，形成镜片主体层(I)后，移除模具端盖(60)，镜片主体层(I)附着在模具基座(50)上； (3)在镜片主体层(I)的除透视区(11)以外的范围，用染料印刷图案，构成图案层(2); (4)在图案层(2)上覆透明膜，形成透明覆膜层(3)； (5 )将隐形眼镜整体从模具基座(50 )剥离，进行检查后，分装、灭菌。
【文档编号】G02C7/04GK103760686SQ201410016772
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】林国义 申请人:林国义