带清洁装置及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种带清洁装置及图像形成装置。带清洁装置具备清洁辊。清洁辊包括具有外周面的辊。片材状的清洁材料卷绕在辊的外周面上。清洁材料的一端侧固定于辊的外周面，清洁材料的另一端侧的两侧缘部固定于辊的外周面。清洁材料的另一端侧的两侧缘部位于与最大的纸张相对的区域的外侧。
【专利说明】带清洁装置及图像形成装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种带清洁装置及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]喷墨记录装置由于小型、廉价、动作噪音小等理由，广泛用在打印机、复印机、复合机等。喷墨记录装置通过从多个设置于记录头的喷嘴喷出墨滴，在记录介质(例如，复印纸)上进行图像形成。
[0003]在某个结构的喷墨记录装置中，由输送带输送记录介质，通过喷嘴向输送带上的记录介质喷出墨滴，从而进行图像形成。
[0004]在上述结构的喷墨记录装置中，在产生卡纸(纸张堵塞)等情况下，墨水会附着于输送带，下一次输送的纸张可能会因该墨水而被污染。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，一种喷墨记录装置具备带清洁装置，除去附着于输送带的墨水。该带清洁装置具有对附着于输送带的墨水进行吸收的清洁辊。
[0006]该清洁辊具备绕轴线能够旋转的辊、和卷绕在辊的外周面上的片材状的清洁材料。清洁材料由无纺布或海绵等吸液性良好的原材料形成。
[0007]在该清洁辊中，在辊的外周面上，带状的清洁材料卷绕成螺旋状。在此情况下，清洁材料的侧缘部之间产生空隙，存在清洁能力因该空隙部分而降低的问题。
[0008]本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于在片材状的清洁材料卷绕在辊的外周面上的带清洁装置中，提高清洁能力。
[0009]本发明的第一方案提供一种带清洁装置，是对输送记录介质的输送带进行清洁的带清洁装置，并具备清洁辊，该清洁辊具有:具有外周面的辊、和卷绕在上述辊的上述外周面上的片材状的清洁材料。在上述清洁材料的一端侧固定于上述辊的状态下，上述清洁材料沿周向卷绕在上述辊的外周面上，并且，上述清洁材料的另一端侧固定于与最大的上述记录介质相对的区域以外的位置。
[0010]本发明的第二方案提供一种图像形成装置，具备输送记录介质的输送带、对上述输送带进行清洁的带清洁装置、和在上述记录介质上形成图像的图像形成部。上述带清洁装置具备清洁辊，该清洁辊具有:具有外周面的辊、和卷绕在上述辊的上述外周面上的片材状的清洁材料。在上述清洁材料的一端侧固定于上述辊的状态下，上述清洁材料沿周向卷绕在上述辊的外周面上，并且，上述清洁材料的另一端侧固定于与最大的上述记录介质相对的区域以外的位置。
[0011]根据本发明，通过使带清洁装置具备清洁辊，并在清洁辊中将片材状的清洁材料卷绕在辊的外周面上，从而能够提高清洁能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是表示具备本发明的带清洁装置的喷墨记录装置的概要结构的示意图。
[0013]图2是图1所示的喷墨记录装置中所具备的输送单元和升降单元的立体图。
[0014]图3中(a)是用于第一实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上之前的状态。
[0015]图3中(b)是用于第一实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上后的状态。
[0016]图4中(a)是图2所示的输送单元和升降单元的动作示意图，表示输送单元配置于图像形成位置的状态。
[0017]图4中(b)是图2所示的输送单元和升降单元的动作示意图，表示输送单元配置于清洁位置的状态。
[0018]图5中(a)是用于第二实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上之前的状态。
[0019]图5中(b)是用于第二实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上后的状态。
[0020]图6中(a)是用于第三实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上之前的状态。
[0021]图6中(b)是用于第三实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上后的状态。
[0022]图7中(a)是用于第四实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上之前的状态。
[0023]图7中(b)是用于第四实施方式的带清洁装置的清洁辊的侧视图，表示将清洁材料卷绕在辊上后的状态。
[0024]图7中(C)是用于第四实施方式的带清洁装置的清洁辊的左端面的图。
【具体实施方式】
[0025]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示具备本发明的带清洁装置的喷墨记录装置I的概要结构的示意图。
[0026]如图1所示，喷墨记录装置I具备装置壳体100、配置于装置壳体100内部的下方的供纸部200、配置于供纸部200的上方的采用喷墨记录方式的图像形成部300、配置于图像形成部300的一侧的纸张输送部400和配置于图像形成部300的另一侧的纸张排出部500。
[0027]供纸部200具备对装置壳体100能够装卸自如的供纸盒201、供纸辊202和导向板203。供纸辊202配置于供纸盒201的一端侧的上方。导向板203配置于供纸辊202与纸张输送部400之间。
[0028]供纸盒201内收纳有堆叠状态的作为记录介质的多张纸张P。供纸辊202 —张一张地取出供纸盒201内的纸张P。一对导向板203将供纸辊202所取出的纸张P引导至纸张输送部400。
[0029]纸张输送部400具备大致C字形的纸张输送通道401、设置于纸张输送通道401的入口侧的输送辊对402、设置于纸张输送通道401的出口侧的配准辊对403和设置于配准辊对403与图像形成部300之间的的一对导向板404。
[0030]输送辊对402夹持从供纸部200提供的纸张P，向纸张输送通道401送出。配准辊对403对从纸张输送通道401提供的纸张P的斜向行进进行纠正。而后，配准辊对403为了使打字的定时与纸张P的输送同步，使纸张P暂时待机后，配合打字的定时，向一对导向板404送出纸张P。一对导向板404将配准辊对403所发送的纸张P引导至图像形成部300。
[0031]图像形成部300具备记录部310、输送单元320、乾燥部330、喷嘴清洁装置340和升降单元360。
[0032]记录部310具备头部312和配置于升降单元360的下方的盒单元316。
[0033]输送单元320具备支撑辊321、驱动辊322、一对张力辊323、输送带324和抽吸单元(未图示)。
[0034]输送带324呈无端状，并拉伸地被设置为围绕支撑辊321、驱动辊322及张力辊323。在输送带324上贯穿有多个沿厚度方向贯穿的通孔(未图示)。
[0035]在抽吸单元的内部设置有风扇、真空泵等抽吸部。当驱动抽吸部时，抽吸单元的内部发生负压。负压经由输送带324的多个通孔作用于由输送带324的一个面支撑的纸张P，从而纸张P被抽吸至输送带324上。
[0036]驱动辊322在纸张输送方向上与支撑辊321相隔一间隔配置。驱动辊322由马达(未图示)驱动而旋转，使输送带324沿作为纸张P的输送方向的第一方向及与第一方向相反的第二方向旋转。张力辊323配置于支撑辊321与驱动辊322之间的下方，对输送带324赋予张力。
[0037]头部312由从纸张输送方向的上游侧向着下游侧排列设置的4个与黑色、青色、品红色及黄色的各颜色对应的记录头312K、312C、312M及312Y构成。
[0038]盒单元316由从纸张输送方向的上游侧向着下游侧排列设置的4个墨盒316K、316C、316M 及 316Y 构成。
[0039]记录头312K、312C、312M及312Y分别具备多个排列于输送带324的宽度方向(Y方向)的喷嘴。记录头312K、312C、312M及312Y被称为线型。例如，线型的记录头312K、312C、312M及312Y分别被固定于装置壳体100。
[0040]记录头312K的多个喷嘴分别与形成于记录头312K内的加压室(未图示)连通。加压室与形成于记录头312K内的墨液室(未图示)连通。墨液室与供墨泵(未图示)连通。并且，供墨泵与墨盒316K连通。
[0041]记录头312C的多个喷嘴分别与形成于记录头312C内的加压室(未图示)连通。加压室与形成于记录头312C内的墨液室(未图示)连通。墨液室与供墨泵(未图示)连通。并且，供墨泵与墨盒316C连通。
[0042]记录头312M的多个喷嘴分别与形成于记录头312M内的加压室(未图示)连通。加压室与形成于记录头312M内的墨液室(未图示)连通。墨液室与供墨泵(未图示)连通。并且，供墨泵与墨盒316M连通。
[0043]记录头312Y的多个喷嘴分别与形成于记录头312Y内的加压室(未图示)连通。加压室与形成于记录头312Y内的墨液室(未图示)连通。墨液室与供墨泵(未图示)连通。并且，供墨泵与墨盒316Y连通。
[0044]记录头312K、312C、312M及312Y向通过输送带324而输送来的纸张P喷出墨水，在纸张P上形成图像。
[0045]干燥部330具备干燥机332和一对导向板334。
[0046]干燥机332向纸张P送热风，对从头部312向纸张P上喷出的墨滴进行干燥。此夕卜，干燥部330可以省略。例如，如果由于墨水的种类等而不需要设置干燥部330来干燥墨水，则可以省略干燥部330。
[0047]一对导向板334将输送单元320所送出的纸张P引导至纸张排出部500。
[0048]喷嘴清洁装置340，与升降单元360所进行的输送单元320的升降连动而沿Z方向升降，并通过水平移动机构(未图示)而沿X方向水平移动。
[0049]喷嘴清洁装置340通过水平移动机构的移动操作，能够选择性地位于擦拭位置和退避位置，该擦拭位置是能够对记录头312K、312C、312M及312Y进行清洁的位置，该退避位置是沿水平方向从擦拭位置离开的位置。喷嘴清洁装置340在形成图像之前移动到退避位置，而在清洁喷嘴之前移动到擦拭位置。
[0050]纸张排出部500具备排出辊对501和排出托盘502。排出托盘502固定于装置壳体100，并从形成于装置壳体100的排出口 101向外部突出。
[0051]已通过干燥机332的纸张P由排出辊对501向排出口 101的方向送出，并被引导至排出托盘502，经由排出口 101排出到装置壳体100的外部。
[0052]图2是图1所示的喷墨记录装置I所具备的输送单元320和升降单元360的立体图。
[0053]升降单元360具备升降单元主体362、使输送单元320升降的升降部(未图示)、对升降部的位置进行检测的升降检测部(未图示)、清洁辊363 (参照图1)和控制器366 (参照图1)。升降单元360作为本发明的带清洁装置发挥功能。
[0054]清洁辊363通过马达(未图示)，能够沿与第一方向相同的方向及与第二方向相同的方向旋转。这里，例如，清洁辊363沿与第一方向相同的方向旋转，是指清洁辊363中的与输送带324抵接的部位的旋转方向与第一方向相同。在此情况下，使清洁辊363驱动旋转的马达的旋转方向，与使输送带324沿第一方向驱动的马达的旋转方向相反。
[0055]控制器366由包括CPU、R0M及RAM的微型计算机构成。CPU按照ROM中收放的程序，执行规定处理。控制器366根据从升降检测部输出的信息，对驱动辊322的马达及清洁辊363的马达进行控制。
[0056]其次，参照图3，对清洁辊363的详细结构进行说明。图3是第一实施方式的清洁辊363的侧视图。图3 (a)是表示将清洁材料365卷绕在辊364上之前的状态的图，图3 (b)是表示将清洁材料365卷绕在辊364上后的状态的图。
[0057]如图3所示，清洁辊363具备:具有外周面364a的辊364和卷绕在辊364的外周面364a上的清洁材料365。辊364由金属、树脂等形成，并具有从两端面轴向突出的支轴364b ο
[0058]清洁材料365由一张片材材料构成。该片材材料优选为吸液性良好且摩擦系数低。如果该片材材料的摩擦系数低,则能够使输送带324及清洁辊363的劣化、以及清洁辊363与输送带324的滑动噪音得到抑制。作为清洁材料365的原材料，可以使用例如无纺布、布、纸或具有连续气孔的多孔材料等。
[0059]在使用无纺布来作为清洁材料365的原材料的情况下，如果使用纤维容易脱落的无纺布，则会导致图像形成装置内的污染。因此，优选使用纤维不容易脱落且吸液性优异的无纺布来作为清洁材料365的原材料。作为这种无纺布,可以举出例如:东丽株式会社制造的聚酯/聚氨基甲酸酯制造的无纺布，即GS毛毡K10021M(商品名称)。
[0060]通过将清洁材料365卷绕在辊364上而形成的层，为了确保必要的清洁性能而需要某种程度的厚度。在辊的外周面上将清洁材料卷绕成螺旋状的情况下，由于沿辊的轴向使清洁材料错开而卷绕，所以不能够多次重叠地卷绕清洁材料。因此，对于构成清洁材料的片材材料来说，在由于吸液性或耐磨损性的原因，只能获得厚度小的片材材料的情况下，如果卷绕成螺旋状，不能够使由清洁材料形成的层具有充分的厚度。另一方面，在本发明中，由于在辊364的外周面364a上沿周向卷绕清洁材料365，所以能够多次重叠地卷绕清洁材料365。从而，能够充分增加由清洁材料365形成的层的厚度。
[0061]例如，在直径为16mm的棍364上,通过将厚度为0.3mm、卷绕方向的长度为380mm的无纺布制造的清洁材料365卷绕7周左右,能够构成清洁棍363。在该情况下,清洁棍363的外径为20mm左右，由清洁材料365形成的层的厚度为2mm左右。
[0062]清洁材料365以如下方式卷绕在辊364的外周面364a。如图3(a)所示，清洁材料365的一端侧365a经由粘合剂或双面胶等固定部Fl被固定在辊364的外周面364a，其中固定部Fl设置于一端侧365a的背面。在此状态下，清洁材料365沿周向卷绕在辊364的外周面364a上。并且,两侧缘部365ba经由固定部F2被固定在位于另一端侧365b的下方的清洁材料365的层上，其中两侧缘部365ba是清洁材料365的另一端侧365b中的、清洁材料365中位于两个相对的边(图3(a)中为左右的边)附近的部分，固定部F2被设置于另一端侧365b的两侧缘部365ba的背面。作为固定部F2，能够使用例如粘合剂或双面胶。此外，既可以将两侧缘部365ba的整体固定在位于其下方的清洁材料365的层上，也可以将两侧缘部365ba的一部分固定在位于其下方的清洁材料365的层上。
[0063]此外,清洁材料365的另一端侧365b的固定位置是,与通过输送带324而输送的最大的纸张P (是喷墨记录装置I能够形成图像的最大纸张，例如是A3尺寸的纸张)相对的区域以外的位置。即，如果将与最大的纸张P的输送方向正交的方向的宽度作为W，清洁材料365上的与最大的纸张P相对的区域就是，清洁材料365的中心线C.L为中心、宽度为W的区域(参照图3(b))。固定部F2被设置于不包含在该区域中的位置。
[0064]其次，对第一实施方式的作用及效果进行说明。图4是图2所示的输送单元320和升降单元360的动作示意图。图4(a)表示输送单元320配置于图像形成位置的状态，图4(b)表示输送单元320配置于清洁位置的状态。
[0065]在图像形成时，由头部312(参照图1)的记录头312K、312C、312M及312Y向纸张P上喷出墨水，通过干燥机332 (参照图1)对纸张P上的墨水进行干燥，从而在纸张P上形成图像。在图像形成时，输送带324沿第一方向(箭头Dl方向)驱动。
[0066]在图像形成时，产生卡纸等情况下，存在墨水附着在输送带324的放置纸张P的面上的可能性。下一次输送的纸张P由于该墨水而可能会产生污染等不良情况。因此，输送带324需要定期或随时清洁。
[0067]在清洁时，当通过操作面板(未图示)进行带清洁开始的指示时，升降单元360的升降部下降，输送单元320向下方移动。而后，如图4(b)所示，当输送单元320到达清洁位置时，通过升降检测部检测出输送单元320，从而升降部停止。
[0068]如图4(b)所示，清洁辊363的外周面与输送带324的放置纸张P的面抵接。并且，驱动辊322的马达被驱动，输送带324沿箭头Dl方向被驱动。并且，清洁辊363的马达被驱动，清洁辊363沿箭头D2方向旋转。通过清洁辊363的清洁材料365 (参照图3)，将附着在输送带324上的墨水等异物擦干净。此外，也可以使输送带324沿与箭头Dl相反的方向旋转，并使清洁棍363沿箭头D2方向旋转。
[0069]由于清洁材料365具有比最大的纸张P的宽度大的宽度,并对于辊364的外周面364a沿周向卷绕，所以清洁材料365的与输送带324抵接的面接触到输送带324的放置纸张P的面的整体。因此，能够抑制下述的不良情况:如在辊上将带状的清洁材料卷绕成螺旋状的情况，由于清洁材料的侧缘部之间产生空隙而导致清洁能力降低。而且，如果清洁材料的侧缘部之间产生空隙，有时会产生清洁材料的侧缘部的边缘由于受到来自输送带的压力而早期磨损的不良情况，但清洁辊363能够抑制这种不良情况。因此，根据清洁辊363，能够提闻清洁能力及耐久性。
[0070]此外，由于清洁材料365的另一端侧365b的固定位置是与最大的纸张P相对的区域(宽度为W的区域)以外的位置(两侧缘部365ba)，所以能够抑制吸液性因固定部F2而降低。即，在清洁材料365的最上层的与固定部F2相对的部分，由于构成固定部F2的粘合剂或双面胶阻碍液体的渗透，所以吸液性降低。而清洁辊363，由于清洁材料365的最上层的与固定部F2相对的部分，相对于通过输送带324而输送的最大的纸张P，位于宽度W的方向的外侧。由于清洁材料365的最上层的与固定部F2相对的部分，与输送带324相对，而不是与纸张P相对，因此液体几乎不通过该部分。因此，能够抑制清洁材料365的吸液性因固定部F2而降低。
[0071]此外，在本实施方式中，在清洁输送带324时的辊364的旋转方向D2是，沿将清洁材料365卷绕在辊364上的卷绕方向的方向。这样，由于清洁材料365难以从辊364剥离，所以耐久性得到提高。
[0072]其次，参照图5对本发明的第二实施方式进行说明。此外，在第二实施方式中，与第一实施方式对应部位标注相同的标记而省略重复的说明。
[0073]图5是用于第二实施方式的带清洁装置的清洁辊373的侧视图。图5 (a)是表示将清洁材料375卷绕在辊364上之前的状态的图，图5 (b)是表示将清洁材料375卷绕在辊364上后的状态的图。
[0074]在本实施方式的清洁辊373中，清洁材料375形成为梯形状。即，清洁材料375的沿棍364轴向的方向的长度L形成为:从一端侧375a向着另一端侧375b逐渐变大。
[0075]在清洁材料375的一端侧经由固定部Fl固定于棍364的外周面364a后,清洁材料375沿周向卷绕在辊364的外周面364a上。并且，两侧缘部375ba经由固定部F2固定于辊364的外周面364a，其中两侧缘部375ba是清洁材料375的另一端侧365b中的、清洁材料375中位于两个相对的边(图5(a)中为左右的边)附近的部分。此外，既可以将两侧缘部375ba的整体固定于辊364的外周面364a，也可以将两侧缘部375ba的一部分固定于棍364的外周面364a。
[0076]在本实施方式中，由于清洁材料375的另一端侧375b的两侧缘部375ba直接固定于辊364，所以与第一实施方式相比，清洁材料375的另一端侧375b的两侧缘部375ba能够牢固且稳定地固定。即，在图3所示的第一实施方式中，清洁材料365的另一端侧365b的两侧缘部365ba固定于位于其下方的清洁材料365的层上。相对于此,本实施方式的清洁材料375的另一端侧375b的两侧缘部375ba固定于刚度比清洁材料375高的辊364。因此，在本实施方式中，与第一实施方式相比，清洁材料375的另一端侧375b的两侧缘部375ba能够在牢固且稳定的状态下固定。其结果是，与第一实施方式相比，两侧缘部375ba难以剥离，耐久性高。
[0077]此外，清洁材料375的另一端侧375b的两侧缘部375ba，在相对于清洁材料375的与最大的纸张P相对的区域(图5 (b)所示的宽度为W的区域)，向辊364的直径方向内侧凹陷的状态下，该两侧缘部375ba固定于辊364。因此，在清洁材料375的另一端侧375b的附近，由于清洁材料375的两侧缘部375ba不与输送带324接触，所以清洁材料375难以从辊364剥离，清洁辊373的耐久性比清洁辊363高。
[0078]其次，参照图6对本发明的第3实施方式进行说明。此外，在第三实施方式中，与第一实施方式对应部位标注相同的标记而省略重复的说明。
[0079]图6是用于第3实施方式的带清洁装置的清洁辊383的侧视图。图6 (a)是表示将清洁材料385卷绕在辊364上之前的状态的图，图6 (b)是表示将清洁材料385卷绕在辊364上后的状态的图。
[0080]在本实施方式的清洁辊383中，两侧缘部385ba是清洁材料385中位于两个相对的边(图3(a)中为左右的边)附近的部分，两侧缘部385ba具有清洁材料385的一端侧385a附近的两侧缘部385bal、和清洁材料385的另一端侧385b附近的两侧缘部385ba2。与两侧缘部385bal相比，两侧缘部385ba2在沿辊364轴向的方向上突出。此外，清洁材料385的另一端侧385b的前端边缘385bb形成为凹状。前端边缘385bb呈将一对圆弧状的曲线组合而成的鸥翼(gullwing)状。
[0081]在清洁材料385的一端侧385a经由固定部Fl固定于棍364的外周面364a后，清洁材料385沿周向卷绕在棍364的外周面364a上,其中固定部Fl被固定于一端侧385a的背面。并且，清洁材料385的另一端侧385b的两侧缘部385ba2经由固定部F2固定于辊364的外周面364a，其中固定部F2被设置于两侧缘部385ba2的背面。此外，既可以将两侧缘部385ba2的整体固定于辊364的外周面364a，也可以将两侧缘部385ba2的一部分固定于棍364的外周面364a。
[0082]在本实施方式中，清洁材料385的另一端侧385b的两侧缘部385ba直接固定于刚度比清洁材料385高的辊364。因此，与第一实施方式相比，清洁材料385的另一端侧385b的两侧缘部385ba能够在牢固且稳定的状态下固定，因此耐久性比第一实施方式高。
[0083]此外，清洁材料385的另一端侧385b的两侧缘部385ba，在相对于清洁材料385的与最大的纸张P相对的区域(图6 (b)所示的宽度为W的区域)，向辊364的直径方向内侧凹陷的状态下，该两侧缘部385ba固定于辊364。因此，由于清洁材料385的另一端侧385b的两侧缘部385ba2不与输送带324接触，所以两侧缘部385ba2难以从辊364剥离，清洁辊383的耐久性比清洁辊363高。
[0084]此外，在本实施方式中，由于清洁材料385的另一端侧385b的前端边缘385bb形成为凹状，所以在清洁材料385的另一端侧385b固定于辊364的状态下，前端边缘385bb难以向辊364的直径方向外侧翘起。即，当前端边缘385bb呈凹状时，由于产生将前端边缘385bb的中央部向两端拉伸的力量，所以前端边缘385bb难以翘起。因此，清洁材料385的另一端侧385b的卷起能够得到抑制。
[0085]其次，参照图7对本发明的第四实施方式进行说明。此外，在第四实施方式中，与第一实施方式对应部位标注相同的标记而省略重复的说明。
[0086]图7是用于第四实施方式的带清洁装置的清洁辊393的侧视图及端视图。图7 (a)是表示将清洁材料395卷绕在辊364上之前的状态的图，图7 (b)是表示将清洁材料395卷绕在辊364上后的状态的图，图7(c)是图7(b)所示的清洁辊393的左端面的图。
[0087]在本实施方式的清洁辊393中，两侧缘部395ba是清洁材料395中位于两个相对的边(图7(a)中为左右的边)附近的部分，两侧缘部395ba具有清洁材料395的一端侧395a附近的两侧缘部395bal和清洁材料395的另一端侧395b附近的两侧缘部395ba2。与两侧缘部395bal相比，两侧缘部395ba2在沿辊364轴向的方向上突出。并且，在两侧缘部395ba2设置有多条切割线395bc。多条切割线395bc分别形成为在沿辊364轴向的方向上延伸，并沿清洁材料395的卷绕方向相隔规定间隔而配置。此外，清洁材料395的另一端侧395b的前端边缘395bb形成为凹状。前端边缘385bb呈将一对圆弧状的曲线组合而成的鸥翼(gullwing)状。
[0088]在清洁材料395的一端侧395a经由固定部Fl固定于棍364的外周面364a后,清洁材料395沿周向卷绕在辊364的外周面364a上，其中固定部Fl设置于一端侧395a的背面。并且，从外周面364a的两端突出的清洁材料395的另一端侧395b附近的两侧缘部395ba2，沿辊364的端面364c并向辊364的直径方向内侧折弯，两侧缘部395ba2经由固定部F2固定于辊364的端面364c，其中，固定部F2设置于两侧缘部395ba2的背面。此外，既可以将两侧缘部395ba2的整体固定于辊364的端面364c，也可以将两侧缘部395ba2的一部分固定于棍364的端面364c。
[0089]在本实施方式中，清洁材料395的另一端侧395b附近的两侧缘部395ba2固定于刚度比清洁材料395高的辊364。因此，与第一实施方式相比，清洁材料395的另一端侧395b的两侧缘部395ba能够在牢固且稳定的状态下固定，因此耐久性比第一实施方式高。
[0090]此外，由于清洁材料395的另一端侧395b附近的两侧缘部395ba2固定于辊364的端面364c，因此不会与输送带324接触。因此，清洁材料395的另一端侧395b难以从辊364剥离，清洁辊393的耐久性比清洁辊363高。
[0091]此外，由于清洁材料395的另一端侧395b的两侧缘部395ba固定于辊364的端面364c,因此，在辊364的外周面364a侧不存在固定部F2。其结果是，与第一实施方式至第三实施方式相比，能够减少辊364的外周面364a的轴向的宽度W’、与清洁材料395的与最大的纸张P相对的区域的宽度W之间的差。从而，能够使清洁辊紧凑。
[0092]此外，在本实施方式中，由于清洁材料395的另一端侧395b的前端边缘395bb形成为凹状，所以在清洁材料395的另一端侧395b固定于辊364的状态下，前端边缘395bb难以向辊364的直径方向外侧翘起。因此，清洁材料395的另一端侧395b的卷起能够得到抑制。
[0093]以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不局限于图1?图7所示的实施方式，也可以对本实施方式进行种种改变。
[0094]例如，在图6及图7所示的实施方式中，对为了使清洁材料的另一端侧的卷起得到抑制，而将清洁材料的另一端侧的前端边缘形成为鸥翼状的情况进行了说明，但用于抑制清洁材料的另一端侧的前端边缘卷起的形状并不局限于鸥翼状，只要呈凹状，也可以是其他形状(例如，V字状或圆弧状)。
[0095]此外，在本实施方式中，清洁辊通过马达驱动而旋转，但清洁辊也可以随着输送带而进行从动旋转。
[0096]此外，在本实施方式中，通过移动输送单元，使清洁辊与输送带接触/分离，但也可以使用其他机构(例如，活塞)来使清洁辊与输送带接触/分离。
[0097]此外，在本实施方式中，对本发明适用于对具有通孔的输送带进行清洁的带清洁装置的情况进行了说明，但本发明也可以适用于对不具有通孔的输送带进行清洁的带清洁
>J-U ρ?α装直。
[0098]此外，在本实施方式中，对由喷墨记录装置在纸张上形成图像的情况进行了说明，但喷墨记录装置进行图像形成的记录介质也可以是纸张以外的介质(例如，塑料片材、布)。
[0099]此外，在本实施方式中，对本发明适用于具有线型记录头的喷墨记录装置，并且线型记录头固定于装置壳体的情况进行了说明，但本发明并不局限于这种喷墨记录装置。例如，本发明也可以适用于具有相对于装置壳体移动的记录头的喷墨记录装置。例如，本发明也可以适用于具备串行式记录头的喷墨记录装置。
[0100]此外，在本实施方式中，对本发明适用于具备喷墨记录方式的图像形成部的图像形成装置的情况进行了说明，但本发明也可以适用于具备喷墨记录方式以外的图像形成部的图像形成装置(例如，具备电子照相法的图像形成部的图像形成装置)。
[0101]此外，在不脱离本发明宗旨的范围内可以对本实施方式进行各种变形。
【权利要求】
1.一种带清洁装置，对输送记录介质的输送带进行清洁， 该带清洁装置具备清洁辊， 该清洁辊具有: 辊，该辊具有外周面；和 清洁材料，该清洁材料卷绕在上述辊的上述外周面上，并呈片材状， 在上述清洁材料的一端侧固定于上述辊的状态下，上述清洁材料沿周向卷绕在上述辊的外周面上，并且，上述清洁材料的另一端侧固定于与最大的上述记录介质相对的区域以外的位置。
2.根据权利要求1所述的带清洁装置，其特征在于: 上述清洁材料在固定于上述辊的状态下形成为:沿上述辊的轴向的方向上的长度从上述一端侧向着上述另一端侧逐渐变大，上述另一端侧的两侧缘部的至少一部分固定于上述辊。
3.根据权利要求1所述的带清洁装置，其特征在于: 在上述清洁材料固定于上述辊的状态下，上述清洁材料的上述另一端侧的两侧缘部在沿上述辊的轴向的方向上突出，上述两侧缘部的至少一部分固定于上述辊。
4.根据权利要求3所述的带清洁装置，其特征在于: 在上述另一端侧的上述两侧缘部设置有多条切割线，上述多条切割线分别在上述辊的轴向上延伸，并在上述清洁材料的卷绕方向上相隔规定间隔而配置。
5.根据权利要求1所述的带清洁装置，其特征在于: 上述清洁材料的上述另一端侧的前端边缘形成为凹状。
6.根据权利要求5所述的带清洁装置，其特征在于: 上述清洁材料的上述另一端侧的前端边缘形成为鸥翼状。
7.根据权利要求5所述的带清洁装置，其特征在于: 上述清洁材料的上述另一端侧的前端边缘形成为V字状。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的带清洁装置，其特征在于: 在清洁上述输送带时的上述清洁辊的旋转方向，是沿将上述清洁材料卷绕在上述辊上的卷绕方向的方向。
9.图像形成装置，具备: 输送带，该输送带输送记录介质； 带清洁装置，该带清洁装置对上述输送带进行清洁；和 图像形成部，该图像形成部在上述记录介质上形成图像， 上述带清洁装置具备清洁辊， 该清洁辊具有: 辊，该辊具有外周面；和 清洁材料，该清洁材料卷绕在上述辊的上述外周面上，并呈片材状， 在上述清洁材料的一端侧固定于上述辊的状态下，上述清洁材料沿周向卷绕在上述辊的外周面上，并且，上述清洁材料的另一端侧固定于与最大的上述记录介质相对的区域以外的位置。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于:上述图像形成部是喷墨记录方式的图像形成部。
【文档编号】G03G21/00GK104345622SQ201410363424
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】保母纯平, 藤原雅美, 竹中秀典 申请人:京瓷办公信息系统株式会社