一种抗强振动的光学膜组件及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗强振动的光学膜组件及其制作方法，组件包括支撑玻璃、增亮膜和漫射膜，其特征在于：增亮膜设置在支撑玻璃的非减反面，漫射膜设置在支撑玻璃的减反面，在支撑玻璃与增亮膜之间和支撑玻璃与漫射膜之间设置光学双面胶。本发明相比现有技术具有以下优点：即可以满足高温下不出现膜皱故障的需求，又可以大大改善振动过程中光学膜划伤的故障频率，同时，由于少用了一块加固玻璃，膜组的厚度及质量下降了，为液晶显示模块产品的轻、薄化设计提供了思路和方向。
【专利说明】一种抗强振动的光学膜组件及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及的是一种抗强振动的光学膜组件及其制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，户外液晶显示器的使用越来越普及，主要包括机载和车载等液晶显示器。该类液晶显示器在使用时通常需要承受一定量级的振动，尤其是军用机载或舰载液晶显示器，工作环境中的振动量级很大，一般不低于7g (7倍的重力加速度)，且振动方向涵盖X、Y、Z三个方向，部分产品甚至要求在20g的加速度下，Χ、Υ、Ζ三个方向振动环境中仍可以正常工作。
[0003]一般通过在液晶显示器背光源前放置光学膜组件的方式来实现较好的显示效果，同时提高光效利用率。传统的光学膜组件包括上、下加固白玻璃(本申请中的所谓“上、下”均是相对液晶屏而言，距离液晶屏较近的为上)以及位于上、下加固白玻璃之间的增亮膜和漫射膜。上、下加固白玻璃的四侧壁采用密封胶而将上、下加固白玻璃构成一个密封腔，漫射膜和增亮膜被收容在密封腔内。
[0004]另一方面，户外液晶显示器受环境影响较大，尤其是军用机载或舰载液晶显示器，经常会在高温环境中工作。较高的环境温度会大幅提高光学膜组的温度。由于光学膜(指漫射膜和增亮膜)基材热膨胀系数较大，高温膨胀绝对尺寸较大，尤其是大尺寸液晶显示器，容易导致光学膜组的漫射膜和增亮膜出现膜皱现象。因此，在进行光学膜组件设计时，会将膜的尺寸相对缩小，以保证其在高温下不出现膜皱故障。
[0005]由此可见，传统的光学膜组件，其光学膜部件在加固玻璃内部处于自由状态，振动时，光学膜部件(尤其是大尺寸产品)之间会在x、Y方向产生相对位移，从而造光学膜成划伤故障。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种抗强振动的光学膜组件。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:一种抗强振动的光学膜组件，包括支撑玻璃、增亮膜和漫射膜，其特征在于:增亮膜设置在支撑玻璃的非减反面，漫射膜设置在支撑玻璃的减反面，还包括光学双面胶，光学双面胶设置在支撑玻璃与增亮膜之间和支撑玻璃与漫射膜之间。
[0008]作为对上述方案的改进,增亮膜和漫射膜的尺寸不大于支撑玻璃的尺寸。
[0009]作为对上述方案的改进，漫射膜是漫射板。
[0010]作为对上述方案的改进，增亮膜的光滑面朝向支撑玻璃，漫射膜的粗糙面朝向支撑玻璃。
[0011]作为对上述方案的改进，增亮膜居中设置支撑玻璃的非减反面，漫射膜居中设置在支撑玻璃的减反面。
[0012]本发明还提供了一种制作抗强振动的光学膜组件的方法，包括以下步骤:
[0013]步骤1:将支撑玻璃、漫射膜和增亮膜按照设计好的方式进行裁切，漫射膜的尺寸和增亮膜的尺寸比支撑玻璃的尺寸小，其长短边各小4mm?5mm ；
[0014]步骤2:在支撑玻璃的非减反面居中复合光学双面胶，再将增亮膜的光滑面居中复合到非减反面上的光学双面胶上；
[0015]步骤3:在支撑玻璃的减反面居中复合光学双面胶，再将漫射膜的粗糙面居中复合到减反面上的光学双面胶上；
[0016]步骤4:将光学膜组件直接通过密封胶灌封的方式灌封到结构件中。
[0017]作为对上述制作方法的改进，漫射膜是漫射板。
[0018]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明将光学膜部件在膜组中起增亮作用的增亮膜和起匀光作用的漫射膜或漫射板通过光学双面胶全贴合的方式复合到起支撑作用的光学玻璃前、后表面的制作方法，即可以满足高温下不出现膜皱故障的需求，又可以大大改善振动过程中光学膜划伤的故障频率，尤其是大尺寸模块(如9inchX24inch)，同时，由于少用了一块加固玻璃，膜组的厚度及质量下降了将近50%，为液晶显示模块产品(尤其是9inchX24inch的大尺寸模块)的轻、薄化设计提供了思路和方向。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图。
[0020]图2是本图1的左视图。
[0021]图3是图2的A部局部示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]实施例1:
[0024]如图1?3所示，一种抗强振动的光学膜组件，包括支撑玻璃1、增亮膜3和漫射膜4，其特征在于:增亮膜3设置在支撑玻璃I的非减反面11，漫射膜4设置在支撑玻璃I的减反面12，还包括光学双面胶2，光学双面胶2设置在支撑玻璃I与增亮膜3之间和支撑玻璃I与漫射膜4之间。增亮膜3和漫射膜4的尺寸不大于支撑玻璃I的尺寸,漫射膜4可以是漫射板，增亮膜3的光滑面朝向支撑玻璃I，漫射膜4的粗糙面朝向支撑玻璃I，增亮膜3居中设置支撑玻璃I的非减反面11，漫射膜4居中设置在支撑玻璃I的减反面12。
[0025]采用光学双面胶直接将增亮膜和漫射膜复合在支撑玻璃上的方案，可以满足高温下不出现膜皱故障的需求，同时，由于增亮膜和漫射膜被固定在其位置上，在振动过程中，大大减小了其发生移动的概率，从而避免了光学膜划伤的发生。
[0026]实施例2:
[0027]—种制作抗强振动的光学膜组件的方法，包括以下步骤:
[0028]步骤1:将支撑玻璃1、漫射膜4和增亮膜3按照设计好的方式进行裁切，漫射膜4的尺寸和增亮膜3的尺寸比支撑玻璃I的尺寸小，其长短边各小4mm?5mm ；
[0029]步骤2:在支撑玻璃I的非减反面11居中复合光学双面胶2，再将增亮膜3的光滑面居中复合到非减反面11上的光学双面胶2上；
[0030]步骤3:在支撑玻璃I的减反面12居中复合光学双面胶2，再将漫射膜4的粗糙面居中复合到减反面12上的光学双面胶2上；
[0031]步骤4:将光学膜组件将直接通过密封胶灌封的方式灌封到结构件中。
[0032]本实施例中漫射膜4可以是漫射板。
[0033]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抗强振动的光学膜组件，包括支撑玻璃、增亮膜和漫射膜，其特征在于:所述增亮膜设置在所述支撑玻璃的非减反面，所述漫射膜设置在所述支撑玻璃的减反面，还包括光学双面胶，所述光学双面胶设置在所述支撑玻璃与所述增亮膜之间和所述支撑玻璃与所述漫射膜之间。
2.如权利要求1所述的一种抗强振动的光学膜组件，其特征在于:所述增亮膜和所述漫射膜的尺寸不大于所述支撑玻璃的尺寸。
3.如权利要求1或2所述的一种抗强振动的光学膜组件，其特征在于:所述漫射膜是漫射板。
4.如权利要求1或2所述的一种抗强振动的光学膜组件，其特征在于:所述增亮膜的光滑面朝向所述支撑玻璃，所述漫射膜的粗糙面朝向所述支撑玻璃。
5.如权利要求1或2所述的一种抗强振动的光学膜组件，其特征在于:所述增亮膜居中设置所述支撑玻璃的非减反面，所述漫射膜居中设置在所述支撑玻璃的减反面。
6.一种制作如权利要求1所述的抗强振动的光学膜组件的方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:将所述支撑玻璃、所述漫射膜和所述增亮膜按照设计好的方式进行裁切，所述漫射膜的尺寸和所述增亮膜的尺寸比所述支撑玻璃的尺寸小，其长短边各小4mm?5mm ; 步骤2:在所述支撑玻璃的非减反面居中复合所述光学双面胶，再将所述增亮膜的光滑面居中复合到所述非减反面上的光学双面胶上； 步骤3:在所述支撑玻璃的减反面居中复合所述光学双面胶，再将所述漫射膜的粗糙面居中复合到所述减反面上的光学双面胶上； 步骤4:将光学膜组件直接通过密封胶灌封的方式灌封到结构件中。
7.如权利要求6所述的抗强振动的光学膜组件的方法，其特征在于:所述漫射膜是漫射板。
【文档编号】G02B1/10GK104181618SQ201410467975
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】张勇, 赵松, 李振龙, 陈韬, 胡秋瑞, 李拓辉, 丁慧林 申请人:中航华东光电有限公司