一种膜组件连接绑带用切圆角装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种膜组件连接绑带用切圆角装置，包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座一侧的立柱、设置在工作台上部的切圆角机构和复位机构。本实用新型所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，切圆角机构的设置，可手动实现对胶皮连接绑带切圆角，复位机构的设置，使得在不工作时，切割刀回复到初始位置，起到一定的保护作用，整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。
【专利说明】
一种膜组件连接绑带用切圆角装置
技术领域
[0001]本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其是涉及一种膜组件连接绑带用切圆角
目.0
【背景技术】
[0002]反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，现在反渗透原理主要应用于水处理行业。
[0003]水处理设备中涉及到承载未处理水的母管，而母管一般尺寸比较大，装入未处理水后重量变得更大，不利于稳定，因此需要将母管固定，而母管固定装置中有覆在可弯曲钢片上的胶皮连接绑带，实际操作中需要根据母管的尺寸对胶皮连接绑带进行剪切，另外，为了是外观更美观，避免胶皮连接绑带边角的折叠，改善其使用性能，防止边角戳伤商品或人体，都将边角加工成圆形角，因此需要设计一种膜组件连接绑带用切圆角装置。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种膜组件连接绑带用切圆角装置，结构简单，操作容易，手动即可对胶皮连接绑带进行切圆角工序，且不工作时有复位机构作为保护，装置使用过程中安全性高，效率高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种膜组件连接绑带用切圆角装置，包括底座1、设置在底座I上的工作台2、设置在底座I 一侧的立柱3、设置在工作台2上部的切圆角机构4和复位机构5;
[0007]所述的切圆角机构4包括与立柱3固接的支撑台41和动力机构42，所述的动力机构42包括旋转轴421、压杆422、动力齿轮和齿条423，所述的旋转轴421穿设在支撑台41的侧面，所述的压杆422设置在旋转轴421的外侧一端，所述的动力齿轮设置在旋转轴421的内侧一端，所述的动力齿轮与齿条423啮合设置，所述的齿条423竖直设置，所述的齿条423底端穿过支撑台41连接有压块43，所述的压块43上设有切割刀；
[0008]所述的复位机构5包括支撑架51、连接板52和弹簧53，所述的支撑架51—端穿过连接板52与支撑台41固定连接，所述的支撑架51另一端与弹簧53的一端连接，所述的齿条423顶端穿过支撑架51与弹簧53的另一端连接，所述的齿条423与连接板52固定连接。
[0009]进一步的，所述工作台2上设有定位条状凸起。
[0010]进一步的，所述底座I上均匀设有多个安装孔。
[0011]进一步的，所述连接板52上与支撑架51连接处设有导向套。
[0012]进一步的，所述压杆422穿入旋转轴421径向设置，且与旋转轴421固定连接。
[0013]进一步的，所述支撑架51呈“7”字形，且短边处设有弹簧连接固定槽。
[0014]相对于现有技术，本实用新型所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置具有以下优势:
[0015]本发明所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，切圆角机构的设置，可手动实现对胶皮连接绑带切圆角，省时省力，复位机构的设置，使得在不工作时，切割刀回复到初始位置，起到一定的保护作用，整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-底座;2-工作台；3-立柱;4-切圆角机构;41-支撑台；42-动力机构;421-旋转轴；422-压杆;423-齿条;43-压块;5-复位机构;51-支撑架;52-连接板;53-弹簧。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1所示，一种膜组件连接绑带用切圆角装置，包括底座1、设置在底座I上的工作台2、设置在底座I 一侧的立柱3、设置在工作台2上部的切圆角机构4和复位机构5;
[0025]所述的切圆角机构4包括与立柱3固接的支撑台41和动力机构42，所述的动力机构42包括旋转轴421、压杆422、动力齿轮和齿条423，所述的旋转轴421穿设在支撑台41的侧面，所述的压杆422设置在旋转轴421的外侧一端，所述的动力齿轮设置在旋转轴421的内侧一端，所述的动力齿轮与齿条423啮合设置，所述的齿条423竖直设置，所述的齿条423底端穿过支撑台41连接有压块43，所述的压块43上设有切割刀；
[0026]所述的复位机构5包括支撑架51、连接板52和弹簧53，所述的支撑架51—端穿过连接板52与支撑台41固定连接，所述的支撑架51另一端与弹簧53的一端连接，所述的齿条423顶端穿过支撑架51与弹簧53的另一端连接，所述的齿条423与连接板52固定连接。
[0027]工作台2上设有定位条状凸起。
[0028]底座I上均匀设有多个安装孔，便于切圆角装置的固定。
[0029]连接板52上与支撑架51连接处设有导向套，防止弹簧53拉伸和压缩过程中晃动。
[0030]压杆422穿入旋转轴421径向设置，且与旋转轴421固定连接。
[0031]支撑架51呈“7”字形，且短边处设有弹簧连接固定槽，弹簧53连接牢固，防止脱落。
[0032]—种膜组件连接绑带用切圆角装置，切圆角机构的设置，可手动实现对胶皮连接绑带切圆角，省时省力，复位机构的设置，使得在不工作时，切割刀回复到初始位置，起到一定的保护作用，整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:包括底座(I)、设置在底座(I)上的工作台(2)、设置在底座(I) 一侧的立柱(3)、设置在工作台(2)上部的切圆角机构(4)和复位机构(5)； 所述的切圆角机构(4)包括与立柱(3)固接的支撑台(41)和动力机构(42)，所述的动力机构(42)包括旋转轴(421)、压杆(422)、动力齿轮和齿条(423)，所述的旋转轴(421)穿设在支撑台(41)的侧面，所述的压杆(422)设置在旋转轴(421)的外侧一端，所述的动力齿轮设置在旋转轴(421)的内侧一端，所述的动力齿轮与齿条(423)啮合设置，所述的齿条(423)竖直设置，所述的齿条(423)底端穿过支撑台(41)连接有压块(43)，所述的压块(43)上设有切割刀； 所述的复位机构(5)包括支撑架(51)、连接板(52)和弹簧(53)，所述的支撑架(51)—端穿过连接板(52)与支撑台(41)固定连接，所述的支撑架(51)另一端与弹簧(53)的一端连接，所述的齿条(423)顶端穿过支撑架(51)与弹簧(53)的另一端连接，所述的齿条(423)与连接板(52)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:所述工作台(2)上设有定位条状凸起。3.根据权利要求1所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:所述底座(I)上均匀设有多个安装孔。4.根据权利要求1所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:所述连接板(52)上与支撑架(51)连接处设有导向套。5.根据权利要求1所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:所述压杆(422)穿入旋转轴(421)径向设置，且与旋转轴(421)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种膜组件连接绑带用切圆角装置，其特征在于:所述支撑架(51)呈“7”字形，且短边处设有弹簧连接固定槽。
【文档编号】B26D1/08GK205466386SQ201521145001
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘彬
【申请人】天津膜芮环保科技有限公司