显示面板母板、显示面板、显示装置及制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种显示面板母板、显示面板、显示装置及制造方法。上述显示面板母板包括多个被预切割线划分的显示面板区域，该显示面板母板包括对应设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二基板的衬底上形成有聚酰亚胺基底层；所述聚酰亚胺基底层与所述衬底之间形成有位置与所述与预切割线对应的水凝胶图案。上述显示面板母板的制造方法包括：在所述第一基板和/或第二基板的衬底上形成位置与所述与预切割线对应的水凝胶图案；在所述水凝胶图案上形成聚酰亚胺基底层。本发明可以可以解决现有技术中包括PI基底的显示面板母板难以切割的问题。
【专利说明】显示面板母板、显示面板、显示装置及制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及显示器制造领域，具体涉及一种显示面板母板、显示面板、显示装置及 制造方法。
【背景技术】
[0002] 在现有的显示面板制造工艺中，可以将多块显示面板制作在同一块基板上，在制 作完成后再将得到的显示面板母板沿预先设置的切割线进行切割，从而可以通过一次显示 面板的制作工艺得到多块相同规格的显示面板，大大缩短制造时间、降低制造成本。
[0003] 但是，现有技术中对于普通玻璃基板的切割工艺并不适用于包括PI (Polyimide， 聚酰亚胺）基板的显示面板母板。其原因主要在于，PI材料具有很强的韧性，常规的切割 工艺都很难使PI基底完好地分离为多块；而且，PI材料具有极佳的弹性，采用外力拉伸的 方法也很难拉断PI基底；更重要的是，常规的分割方法都不可避免地会对制作好的显示面 板造成不良影响甚至报废。例如，采用外力拉伸的方法需要对PI基底施加很大的拉力，很 容易导致PI基底与周围结构发生分离，使得显示面板遭受不可修复的损坏。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种显示面板母板、显示面板、显示装置及制 造方法，可以解决现有技术中包括PI基底的显示面板母板难以切割的问题。
[0005] 第一方面，本发明提供了一种显示面板母板，包括多个被预切割线划分的显示面 板区域，该显示面板母板包括对应设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二 基板的衬底上形成有聚酰亚胺基底层；所述聚酰亚胺基底层与所述衬底之间形成有位置与 所述与预切割线对应的水凝胶图案。
[0006] 可选地，所述水凝胶的形成材料包括聚丙烯酸。
[0007] 可选地，所述第一基板和所述第二基板为阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和 所述彩膜基板之间设有液晶层，
[0008] 或者，
[0009] 所述第一基板和所述第二基板为有源矩阵基板和对置基板，所述有源矩阵基板和 所述对置基板之间设有机发光层。
[0010] 第二方面，本发明还提供了一种显示面板母板的制造方法，所述显示面板母板包 括多个被预切割线划分的显示面板区域，并包括对应设置的第一基板和第二基板，其特征 在于，该方法包括：
[0011] 在所述第一基板和/或第二基板的衬底上形成位置与所述与预切割线对应的水 凝胶图案；
[0012] 在所述水凝胶图案上形成聚酰亚胺基底层。
[0013] 可选地，所述在所述第一基板和/或第二基板的衬底上形成位置与所述与预切割 线对应的水凝胶图案，包括：
[0014] 在所述衬底上涂覆水凝胶层；
[0015] 以曝光显影工艺去除部分水凝胶层，形成位置与所述与预切割线对应的水凝胶图 案。
[0016] 可选地，所述水凝胶的形成材料包括聚丙烯酸。
[0017] 第三方面，本发明还提供了一种显示面板，该显示面板由上述任意一种显示面板 母板沿预切割线切割形成。
[0018] 第四方面，本发明还提供了一种显示面板的制造方法，包括：
[0019] 采用上述任意一种显示面板母板的制造方法制造显示面板母板；
[0020] 沿预切割线对所述显示面板母板进行切割，得到至少两块显示面板。
[0021] 可选地，所述沿预切割线对所述显示面板母板进行切割，得到至少两块显示面板， 包括：
[0022] 使刀头沿一条所述预切割线划动；
[0023] 施加外力使所述显示面板母板沿该预切割线断裂。
[0024] 第五方面，本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述任意一种显示面 板。
[0025] 由上述技术方案可知：
[0026] 本发明提供的显示面板母板中包括了与聚酰亚胺基底层接触的水凝胶图案，且上 述水凝胶图案的位置与预切割线对应。因而在聚酰亚胺基底层中与预切割线对应的位置附 近，水凝胶图案会起到阻碍聚酰亚胺生成的作用，从而可以降低显示面板母板中预切割线 处聚酰亚胺材料的韧性，有利于后续切割过程的顺利进行。
[0027] 本发明提供的显示面板母板的制造方法通过在水凝胶图案上形成聚酰亚胺基底 层的方式，可以使在聚酰亚胺基底层中与预切割线对应的位置附近的聚酰亚胺材料的合成 受到水凝胶图案的阻碍，因而可以降低显示面板母板中预切割线处聚酰亚胺材料的韧性， 有利于后续切割过程的顺利进行。
[0028] 本发明提供的显示面板是由上述任意一种显示面板母板沿预切割线切割形成的， 因而在边缘处会具有品质更佳的切割面，不仅有利于显示面板良率的提升，还可以省去后 续过程中的外观处理工艺，可以从多个方面提升显示面板的质量并节约其制造成本。
[0029] 本发明提供的显示面板的制造方法可以由上述任意一种显示面板母板得到多块 显示面板，由于预切割线处的聚酰亚胺材料的韧性降低了，因而使切割工艺得以顺利进行。 采用该方法得到的显示面板在边缘处会具有品质更佳的切割面，不仅有利于显示面板良率 的提升，还可以省去后续过程中的外观处理工艺。
[0030] 本发明提供的显示装置包括上述任意一种显示面板，该显示面板在边缘处会具有 品质更佳的切割面，不仅有利于制造良率的提升，还可以省去后续过程中的外观处理工艺， 因而该显示装置可以具有更高的质量以及更低的制造成本。
[0031] 当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优 点。
【专利附图】
【附图说明】
[0032] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。
[0033] 图1是本发明一个实施例中一种显示面板母板的俯视结构示意图；
[0034] 图2是本发明一个实施例中一种显示面板母板的横截面结构示意图；
[0035] 图3是本发明一个实施例中一种显示面板母板中水凝胶图案的形成位置示意图；
[0036] 图4是本发明一个实施例中一种显示面板母板的制造方法的步骤流程示意图；
[0037] 图5是本发明一个实施例中一种显示面板的制造方法的步骤流程示意图。
【具体实施方式】
[0038] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 图1是本发明一个实施例中一种显示面板母板的俯视结构示意图。参见图1，显 示面板母板1包括多个被预切割线3划分的显示面板区域2。其中，每个显示面板区域2 内可以包括已经制作好的显示面板，只需将显示面板母板1沿预切割线3进行切割，每一被 切割分离的显示面板区域2就成为了一块显示面板。当然，图1中仅以六个显示面板区域 2组成的显示面板母板1作为示例，上述显示面板区域还可以具有其他的数量和排列方式， 上述显示面板母板、显示面板区域和预切割线还可以具有其他的形状和结构，本发明均不 做限制。
[0040] 图2是上述显示面板母板的横截面结构示意图。参见图2,上述显示面板母板1包 括对应设置的第一基板14和第二基板16,第一基板14的衬底11上形成有PI (聚酰亚胺） 基底层12,第二基板16的衬底18上也形成有PI (聚酰亚胺）基底层17。而且，在第一基 板14的衬底11与PI基底层12之间形成有位置与上述预切割线3对应的水凝胶图案13A， 在第二基板16的衬底18与PI基底层17之间也形成有位置与上述预切割线对应的水凝胶 图案13B。
[0041] 图3是上述显示面板母板中水凝胶图案13A的形成位置示意图。参见图3,在第一 基板14的衬底11上，水凝胶图案13A的形成位置与上述预切割线3的形成位置对应。以 第一基板14为例，在制造上述显示面板母板时，可以先在衬底11上形成如图3所示的水凝 胶图案13A，然后在上述水凝胶图案13A上再形成上述PI基底层12,接下来在PI基底层12 上再形成第一基板14的其他结构。当然，对于第二基板16,其制造过程也是类似的：先在 衬底18上形成与如图3所示的水凝胶图案13A形状相同的水凝胶图案13B，然后在上述水 凝胶图案13B上再形成上述PI基底层17,接下来在PI基底层17上再形成第二基板16的 其他结构。在分别制造第一基板14与第二基板16后，可以通过如对盒工艺的方式将功能 层15形成在第一基板14与第二基板16之间，从而形成如图2所示的结构。具体地，在上 述显示面板为LCD (Liquid Crystal Display,液晶显示）面板时，上述第一基板14和第二 基板16可以是阵列基板和彩膜基板，功能层15则包括液晶层，显示面板母板可以将阵列基 板和彩膜基板通过液晶成盒工艺形成。然而，在上述显示面板为AM0LED(Active Matrix/ Organic Light Emitting Diode,有源矩阵有机发光二极管）面板时，上述第一基板14和 第二基板16可以是有源矩阵基板和对置基板，上述功能层15则包括有机发光层。当然，上 述显示面板也可以是其他类型的显示面板，上述显示面板母板相应地也可以具有其他显示 面板的结构，本发明对此不做限制。
[0042] 以第一基板14侧为例，具体在形成PI基底层12时，合成PI (聚酰亚胺）的化学 反应方程式如下所示：
[0043]
【权利要求】
1. 一种显示面板母板，包括多个被预切割线划分的显示面板区域，其特征在于，该显示 面板母板包括对应设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二基板的衬底上形 成有聚酰亚胺基底层；所述聚酰亚胺基底层与所述衬底之间形成有位置与所述与预切割线 对应的水凝胶图案。
2. 根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述水凝胶的形成材料包括聚 丙烯酸。
3. 根据权利要求1或2所述的显示面板母板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基 板为阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板之间设有液晶层， 或者， 所述第一基板和所述第二基板为有源矩阵基板和对置基板，所述有源矩阵基板和所述 对置基板之间设有机发光层。
4. 一种显示面板母板的制造方法，所述显示面板母板包括多个被预切割线划分的显示 面板区域，并包括对应设置的第一基板和第二基板，其特征在于，该方法包括： 在所述第一基板和/或第二基板的衬底上形成位置与所述与预切割线对应的水凝胶 图案； 在所述水凝胶图案上形成聚酰亚胺基底层。
5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板和/或第二基板的衬 底上形成位置与所述与预切割线对应的水凝胶图案，包括： 在所述衬底上涂覆水凝胶层； 以曝光显影工艺去除部分水凝胶层，形成位置与所述与预切割线对应的水凝胶图案。
6. 根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述水凝胶的形成材料包括聚丙烯 酸。
7. -种显示面板，其特征在于，该显示面板由如权利要求1至3中任意一项所述的显示 面板母板沿预切割线切割形成。
8. -种显示面板的制造方法，其特征在于，该方法包括： 采用如权利要求4至6中任意一项所述的方法制造显示面板母板； 沿预切割线对所述显示面板母板进行切割，得到至少两块显示面板。
9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述沿预切割线对所述显示面板母板进 行切割，得到至少两块显示面板，包括： 使刀头沿一条所述预切割线划动； 施加外力使所述显示面板母板沿该预切割线断裂。
10. -种显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求7所述的显示面板。
【文档编号】G02F1/1333GK104391394SQ201410758188
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】鲁姣明 申请人:京东方科技集团股份有限公司