一种插芯尾柄自动压接的制造方法
【专利摘要】本发明是一种插芯尾柄自动压接机，包括外柜，及设置在外柜内的压接机装置；所述外柜上半部四周设置有透明窗；所述压接机装置包括插芯供料器，及设置在插芯供料器下方的尾柄供料器，及设置在插芯供料器前面的预压机构，及设置在预压机构前面的压合机构，及设置在预压机构下方的插芯分料机构，及设置在插芯分料机构下方的尾柄寸进机构，及设置在尾柄寸进机构内侧的出料口，及设置在尾柄寸进下方的尾柄分料机构。本发明结构简单，使用安全方便，节约时间，提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】一种插芯尾柄自动压接机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种插芯尾柄自动压接机。
【背景技术】
[0002] 陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件，其内孔固定光纤，外圆定位连接器，把陶瓷插 芯压接入金属尾柄对其插拔力和突出长度以及同心度都有严格的尺寸要求。目前大部分光 纤连接器生产企业，压接方式都是采用人工压接，熟练工人产量平均4000p CS/8H，采用人工 压接方式有以下缺点：1.突出长度和人力大小有关，压入力量太小会造成突出长度偏长， 或者需要多次压接，效率低甚至造成不良。2.人工压接会因为操作不当容易产生同心度不 良等次品产生。3.操作者长期重复简单的压接工作容易疲劳，严重的会有肩周炎等慢性疾 病诱发。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题，从而提供一种结构简 单，效率高，质量好，节约时间和使用安全方便的插芯尾柄自动压接机。
[0004] 本发明是一种插芯尾柄自动压接机，包括外柜，及设置在外柜内的压接机装置；所 述外柜上半部四周设置有透明窗；所述压接机装置包括插芯供料器，及设置在插芯供料器 下方的尾柄供料器，及设置在插芯供料器前面的预压机构，及设置在预压机构前面的压合 机构，及设置在预压机构下方的插芯分料机构，及设置在插芯分料机构下方的尾柄寸进机 构，及设置在尾柄寸进机构内侧的出料口，及设置在尾柄寸进机构下方的尾柄分料机构；所 述预压机构包括左预压机构和右预压机构；所述压合机构包括左压合机构和右压合机构； 所述插芯分料机构包括左插芯分料机构和右插芯分料机构；所述尾柄寸进机构包括左尾柄 寸进机构和右尾柄寸进机构；所述出料口包括左出料口和右出料口。
[0005] 作为优选，所述透明窗的一侧设置有折页，透明窗通过折页安装在外柜上，方便开 合。
[0006] 作为优选，所述外柜前侧透明窗的上方设置有操作盘，控制机器的运行与停止。
[0007] 作为优选，所述外柜的下端四角设置有支撑座，所述支撑座的内侧设置有万向轮， 方便放置和移动。
[0008] 作为优选，所述压接机装置下方设置有底板，支撑整个压接机装置。
[0009] 作为优选，所述插芯供料器设置在主支架上，保持插芯供料器和预压机构在同一 高度上，方便提供插芯。
[0010] 作为优选，所述预压机构和插芯分料机构之间设置有第一支架和第二支架，使预 压机构和插芯分料架构之间留有一定的空隙，方便机器的运行。
[0011] 作为优选，所述尾柄寸进机构和尾柄分料机构之间设置有第三支架，使尾柄寸进 机构和尾柄分料机构之间留有一定的空隙，方便机器的运行。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明提供的插芯尾柄自动压接机可以实现插芯头部和尾 部自动识别和自动送料，尾柄自动送料，插芯分料机构和尾柄分料机构稳定快速，保证分料 快速，预压机构的预压工位尾柄位置唯一确定，插芯位置和方向也由机构唯一定位，致使插 芯在压人尾柄前就能保证两者完全同心；压合机构的压合位置上模内孔的深度就是所要压 的正确尺寸，保证每个插芯压到尾柄内的长度一致。本发明提供的插芯尾柄自动压接机主 要包括左右两套压接装置，在一套压接装置送料出料时另外一套同时工作，极大地节约了 时间和提高了产能。1.生产效率极大提高，能达到4000p CS/H，按照8H计算，一台设备可以 完成相当于8人的工作量；2.产品一致性非常好，突出长度一致，产品品质提高；3.不需要 人工进行具体的操作，安全方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本发明一种插芯尾柄自动压接机的整体结构图。
[0015] 图2为本发明一种插芯尾柄自动压接机的压接机装置整体结构图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017] 如图1和图2所示的一种插芯尾柄自动压接机，包括外柜1，及设置在外柜1内的 压接机装置2 ;所述外柜1上半部四周设置有透明窗3 ;所述压接机装置2包括插芯供料器 4,及设置在插芯供料器4下方的尾柄供料器5,及设置在插芯供料器4前面的预压机构6， 及设置在预压机构6前面的压合机构7,及设置在预压机构6下方的插芯分料机构8,及设 置在插芯分料机构8下方的尾柄寸进机构9,及设置在尾柄寸进机构9内侧的出料口 10,及 设置在尾柄寸进机构9下方的尾柄分料机构11 ;所述预压机构6包括左预压机构61和右 预压机构62 ;所述压合机构7包括左压合机构71和右压合机构72 ;所述插芯分料机构8包 括左插芯分料机构81和右插芯分料机构82 ;所述尾柄寸进机构9包括左尾柄寸进机构91 和右尾柄寸进机构92 ;所述出料口 10包括左出料口 101和右出料口 102。
[0018] 所述透明窗3的一侧设置有折页12,透明窗3通过折页12安装在外柜1上，方便 开合。
[0019] 所述外柜前侧透明窗3的上方设置有操作盘13,控制机器的运行与停止 所述外柜1的下端四角设置有支撑座14,所述支撑座14的内侧设置有万向轮15,方便 放置和移动。
[0020] 所述压接机装置2下方设置有底板16,支撑整个压接机装置2。
[0021] 所述插芯供料器4设置在主支架17上，保持插芯供料器4和预压机构6在同一高 度上，方便提供插芯。
[0022] 所述预压机构6和插芯分料机构8之间设置有第一支架18和第二支架19,使预压 机构6和插芯分料架构8之间留有一定的空隙，方便机器的运行。
[0023] 所述尾柄寸进机构9和尾柄分料机构11之间设置有第三支架20,使尾柄寸进机构 9和尾柄分料机构11之间留有一定的空隙，方便机器的运行。
[0024] 用插芯分料器4将插芯按正确方向排列，在出料口 10处对插芯进行分料，分别进 入左右两个预压机构61、62上方，用尾柄分料器11将尾柄按正确方向排列，在出料口 10处 对尾柄进行分料，分别进入左右两个预压机构61、62下方，左右两个预压机构61、62将插芯 对准尾柄，并将插芯压入尾柄内至插芯不再能掉出，然后左右两个压合机构71、72将预压 好的插芯再次压人尾柄到达所需压合的正确尺寸处，最后压和好的插芯经寸动送料机构送 至出料口 10。
[00251 试验教抿，
【权利要求】
1. 一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：包括外柜，及设置在外柜内的压接机装置； 所述外柜上半部四周设置有透明窗；所述压接机装置包括插芯供料器，及设置在插芯供料 器下方的尾柄供料器，及设置在插芯供料器前面的预压机构，及设置在预压机构前面的压 合机构，及设置在预压机构下方的插芯分料机构，及设置在插芯分料机构下方的尾柄寸进 机构，及设置在尾柄寸进机构内侧的出料口，及设置在尾柄寸进下方的尾柄分料机构；所述 预压机构包括左预压机构和右预压机构；所述压合机构包括左压合机构和右压合机构；所 述插芯分料机构包括左插芯分料机构和右插芯分料机构；所述尾柄寸进机构包括左尾柄寸 进机构和右尾柄寸进机构；所述出料口包括左出料口和右出料口。
2. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述透明窗的一侧 设置有折页，透明窗通过折页安装在外柜上。
3. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述外柜前侧透明 窗的上方设置有操作盘。
4. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述外柜的下端四 角设置有支撑座，所述支撑座的内侧设置有万向轮。
5. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述压接机装置下 方设置有底板。
6. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述插芯供料器设 置在主支架上。
7. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述预压机构和插 芯分料机构之间设置有第一支架和第二支架。
8. 根据权利要求1所述的一种插芯尾柄自动压接机，其特征在于：所述尾柄寸进机构 和尾柄分料机构之间设置有第三支架。
【文档编号】G02B6/38GK104459903SQ201410840056
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】徐晓林 申请人:浙江龙游光谷通信技术有限公司