一种光扩散膜的制作方法

文档序号:2718593阅读:362来源:国知局
一种光扩散膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种光扩散膜,该光扩散膜包括:透明基膜,其透明基膜具有相对的两个表面,该两个表面分别为基膜正面与基膜背面;光扩散层,该光扩散层涂布固着于基膜正面,其包括光扩散粒子和树脂;粘贴层,该粘贴层包括压敏胶涂层和离型膜,压敏胶涂层固着于基膜背面。本实用新型的光扩散膜其具有粘贴层,粘贴层包括压敏胶涂层,该压敏胶涂层可除去地涂布固着于基膜背面,因而压敏胶涂层可在基板上随意添加、拆除或更换;本实用新型的光扩散层包括光扩散粒子,因而可提高光扩散程度。
【专利说明】一种光扩散膜

【技术领域】
[0001]本实用新型属于光学材料领域,涉及一种光扩散膜。

【背景技术】
[0002]近年来,随着各种液晶平板显示技术的快速发展及应用,作为背光模组装置结构之一的扩散膜,其功能是经过材料的光扩散作用达到修正扩散角度的作用,会使光辐射面积增大,以提供平板显示器一个均匀的面光源。但光扩散膜的应用范围大部分集中显示屏、灯管等,而在其它发光设备中仍没有应用。
[0003]中国专利201210057805.0提供了一种具有光扩散功能的导光板,该导光板设有透明基板和扩散贴膜,将扩散贴膜牢固粘附与导光板,牢固并简化了结构。其涉及的扩散贴膜具有凹凸不平的粗糙表面,因而具有光扩散功能。
[0004]该技术方案的弊端在于:
[0005]1、扩散贴膜粘附在导光板上,无法重复调整、拆卸或更换,使得在背光源的加工过程中难以重新调整扩散贴膜的位置,导致这种具有光扩散功能的导光板加工良率大大下降;
[0006]2、由于扩散贴膜表面的凹凸不平结构的扩散效率远比球形结构的扩散效率低,扩散贴膜具有光扩散功能,但光扩散效果低;
[0007]3、具有光扩散功能的扩散贴膜的使用范围局限于导光板的制备。


【发明内容】

[0008]针对现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种可拆装的光扩散膜。
[0009]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种光扩散膜,该光扩散膜包括:
[0010]透明基膜,其透明基膜具有相对的两个表面,该两个表面分别为基膜正面与基膜背面;
[0011]光扩散层,该光扩散层涂布固着于基膜正面,其包括光扩散粒子和树脂;
[0012]粘贴层,该粘贴层包括压敏胶涂层和离型膜,压敏胶涂层固着于基膜背面,离型膜设置于压敏胶涂层的表面。
[0013]现有技术中,扩散贴膜牢固粘附在基膜正面,因此难以拆卸或更换以调整扩散贴膜位置,因而加工良率低。本实用新型的光扩散膜为具有光扩散功能的可粘贴扩散膜的结构,其具有粘贴层,粘贴层包括压敏胶涂层,该压敏胶涂层除去地涂布固着于基膜背面,因而压敏胶涂层可在基板上随意添加、拆除或更换;
[0014]现有技术中,扩散贴膜为磨砂贴膜,因此光扩散程度低。本实用新型的光扩散层通过含有光扩散粒子和树脂的涂布液涂布于基膜正面形成,因而可提高光扩散膜的光扩散程度。
[0015]传统的扩散膜的使用位置在背光模组的内部,因此难以随意添加或拆卸,由于本实用新型的光扩散膜可以使用在基板的外侧,且可随意添加或拆卸,因此可用于具有基板结构的发光设备上,如导光板、灯箱、灯管罩、摄影闪光灯、电筒等发光设备及照明设备。
[0016]本实用新型的光扩散膜除了可用于传统的显示屏、灯箱、灯管等领域外,更可用于其它所有发光设备的基板上,并可随意拆卸、更换。
[0017]根据本实用新型另一【具体实施方式】,基膜为PET基膜、PC基膜、PMMA基膜、TAC基膜、PI基膜、COC基膜、或者COP基膜。
[0018]根据本实用新型另一【具体实施方式】,基膜的厚度为15μπι-188μπι。
[0019]根据本实用新型另一【具体实施方式】,光扩散层(2)为含有光扩散粒子和树脂的涂布液涂布形成的涂布层。
[0020]根据本实用新型另一【具体实施方式】,光扩散层⑵的厚度为5 μ m-100 μ m。
[0021]根据本实用新型另一【具体实施方式】,扩散粒子为PS粒子、PMMA粒子、PC粒子、有机硅粒子、二氧化硅粒子、碳酸钙粒子、二氧化钛粒子中的一种或多种。
[0022]根据本实用新型另一【具体实施方式】,压敏胶涂层为可剥离压敏胶、或不可剥离压敏胶。
[0023]与现有技术相比,本实用新型具备如下有益效果:
[0024]本实用新型的光扩散膜其具有粘贴层,粘贴层包括压敏胶涂层,该压敏胶涂层可除去地涂布固着于基膜背面,因而压敏胶涂层可在基板上随意添加、拆除或更换;本实用新型的光扩散层包括光扩散粒子,因而可提高光扩散程度。
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1是实施例1的光扩散膜的结构示意图。

【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]如图1所示,本实施例的光扩散膜包括TAC透明基膜1、光扩散层2、粘贴层。
[0029]其中,透明基膜I的厚度为50 μ m,其具有相对的两个表面,该两个表面分别为基膜正面11与基膜背面12;
[0030]光扩散层2涂布固着于基膜正面11,其包括光扩散粒子(例如PS扩散粒子)和树脂;光扩散层2为含有光扩散粒子和树脂的涂布液涂布形成的涂布层。光扩散层2的厚度90 μ m0
[0031]粘贴层包括压敏胶涂层31和离型膜32,压敏胶涂层31固着于基膜背面12,离型膜32设置于压敏胶涂层31的表面。
[0032]本实施例的光扩散膜的制备方法:
[0033]A、配制含有树脂和PS扩散粒子的涂布液;
[0034]B、使用步骤A的涂布液在50 μ mTAC透明基膜的正面上涂布,得到涂膜;
[0035]C、将步骤B所得的涂膜干燥并固化;
[0036]D、使用可剥离压敏胶在50 μ mTAC透明基膜的背面上涂布;
[0037]E、在压敏胶涂层表面设置一层离型膜。
[0038]实施例2
[0039]本实施例与实施例1的区别在于:1、基膜为PET基膜;2、基膜的厚度为38μπι;3、光扩散层的厚度为70 μ m;4、扩散粒子为二氧化硅粒子、碳酸钙粒子、二氧化钛粒子;5、压敏胶涂层为不可剥离压敏胶。
[0040]实施例3
[0041]本实施例与实施例1的区别在于:1、基膜为PC基膜;2、基膜的厚度为75 μ m ;3、光扩散层的厚度为15 μ m ;4、扩散粒子为PMMA粒子。
[0042]实施例4
[0043]本实施例与实施例1的区别在于:1、基膜为COC基膜;2、基膜的厚度为100 μ m ;
3、光扩散层的厚度为40 μ m ;4、扩散粒子为PC粒子;5、压敏胶涂层为不可剥离压敏胶。
[0044]实施例5
[0045]本实施例与实施例1的区别在于:1、基膜为COP基膜;2、基膜的厚度为125μπι ;3、光扩散层的厚度为25 μ m ;4、扩散粒子为有机硅粒子。
[0046]实施例6
[0047]本实施例与实施例1的区别在于:1、基膜为PI基膜;2、基膜的厚度为188μπι ;3、光扩散层的厚度为55 μ m ;4、扩散粒子为PMMA粒子、有机硅粒子、碳酸钙粒子。
[0048]虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
【权利要求】
1.一种光扩散膜,其特征在于,所述光扩散膜包括: 透明基膜(I),所述透明基膜具有相对的两个表面,所述两个表面分别为基膜正面(11)与基膜背面(12); 光扩散层(2),所述光扩散层涂布固着于所述基膜正面,其包括光扩散粒子和树脂; 粘贴层,所述粘贴层包括压敏胶涂层(31)和离型膜(32),所述压敏胶涂层(31)固着于所述基膜背面,所述离型膜(32)设置于所述压敏胶涂层(31)的表面。
2.如权利要求1所述的光扩散膜,其特征在于,所述基膜(I)为PET基膜、PC基膜、PMMA基膜、TAC基膜、PI基膜、COC基膜、或者COP基膜。
3.如权利要求1所述的光扩散膜,其特征在于,所述基膜⑴的厚度为15μπι-188μπι。
4.如权利要求1所述的光扩散膜,其特征在于,所述光扩散层(2)的厚度为5μ m-100 μ m。
5.如权利要求1所述的光扩散膜,其特征在于,所述扩散粒子为PS粒子、PMMA粒子、PC粒子、有机硅粒子、二氧化硅粒子、碳酸钙粒子、二氧化钛粒子中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的光扩散膜,其特征在于,所述压敏胶涂层(31)为可剥离压敏胶、或不可剥离压敏胶。
【文档编号】G02B5/02GK203941363SQ201420104085
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】周锰, 梁佩茵 申请人:佛山佛塑科技集团股份有限公司
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