一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光学薄膜制造装置，具体是一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置。
【背景技术】
[0002]光学扩散膜具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来，使得通过扩散膜的光均一柔和，可视角增大；光学扩散膜广泛应用于液晶显示、广告灯箱、照明灯具等需要光源的装置中，特别是在液晶显示装置中，扩散膜是背光模组中的关键零部件。但随着科技的不断进步，像液晶显示装置等很多设备对光学扩散膜的要求越来越高，因此对于光学扩散膜的制造装置来说，必须做出相应的改进。现有的光学扩散膜制造装置生产出的扩散膜亮度以及聚光能力还有很大的提升空间，光扩散均匀性也需改进，并且光学扩散膜很容易与外界发生摩擦而导致薄膜被刮伤，从而光扩散效果大大降低。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，该光学扩散膜制造装置整体结构新颖实用，制造出的光学扩散薄膜亮度高，聚光能力强，光扩散均匀性好，并且薄膜表面不易被刮伤，使用寿命长。
[0004]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，包括基膜、第一旋转锟、第二旋转锟、加热干燥器、冷却器和收卷锟，还包括:超声波清洗器、上料锟、加料器、红外加热器、成型锟和防刮涂料；所述加料器设在上料锟正上方；所述第二旋转锟底部浸没在防刮涂料中；所述加料器包括搅拌器、开关和化学粒子涂料，其中搅拌器避免了化学粒子的沉降；所述加热干燥器设在成型锟后方，所述冷却器位于加热干燥器和收卷锟之间。
[0005]优选地，上述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，所述上料锟和第一旋转锟反向运动，所述成型锟和第二旋转锟也为反向运动，使得化学粒子涂料和防刮涂料在基膜上涂覆得更均匀，控制精度更高。
[0006]优选地，上述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，所述化学粒子涂料由PMMA球形粒子、树脂和粘合溶剂制成，其中PMMA球形粒子可分为尺寸形状不同的大粒子和小粒子，使得入射光线充分散射；所述防刮涂料由硬质树脂和聚酯制成，防刮效果好；所述基膜由PET聚酯薄膜制成。
[0007]优选地，上述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，所述基膜经过超声波清洗器传向上料锟，其超声波清洗器能够有效清除基膜上粘附的污染物。
[0008]优选地，上述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，所述红外加热器位于上料锟和成型锟之间，成型锟为锯齿形状，使得光反射或者扩散的效果更好。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0010]1、本实用新型中所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其化学粒子涂料中的PMMA球形粒子透光极佳，抗老化性好，并且形状尺寸不同的粒子间隔排列，使得入射光线被充分散射，减少光源的损失，进一步提高了扩散膜的亮度；另外其表面涂覆的防刮涂料由硬质树脂和聚酯制成，可以有效避免因为扩散膜表面与外界的摩擦而造成的刮伤，大大提高了扩散膜的使用寿命。
[0011]2、本实用新型中所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，工作时其搅拌器使化学粒子涂料处于旋转状态，防止化学粒子在加料器中沉降，从而导致基膜表面化学粒子的分布不均匀。
[0012]3、本实用新型中所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其成型锟为锯齿形状，配合第二旋转锟在涂覆防刮涂料的同时对扩散膜进行滚压，使之表面形成凹凸图案，因而在有光射到凹凸表面时光反射或者扩散效果更好。
[0013]4、本实用新型中所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其基膜进入上料锟之前首先由超声波清洗器进行清洗，有效清除基膜正反表面粘附的污染物，从而更好的保证涂料的均匀涂覆，避免因为基膜表面附着的污染物而导致扩散膜亮度降低，扩散不均匀。
[0014]5、本实用新型中所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其上料锟和第一旋转锟、成型锟和第二旋转锟均为反向旋转，使得化学粒子涂料和防刮涂料在基膜上涂覆得更为均匀，控制精度更高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置的整体结构示意图。
[0016]图中:1基膜、2超声波清洗器、3上料锟、4第一旋转锟、5加料器、5a搅拌器、5b开关、5c化学粒子涂料、6红外加热器、7成型锟、8第二旋转锟、9防刮涂料、10加热干燥器、11冷却器、12收卷锟。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0018]如图1所示，本实施例的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，包括:基膜1、第一旋转锟4、第二旋转锟8、加热干燥器10、冷却器11和收卷锟12，还包括:超声波清洗器
2、上料锟3、加料器5、红外加热器6、成型锟7和防刮涂料9 ;其加料器5设在上料锟3正上方，红外加热器6位于上料锟3和成型锟7之间，第二旋转锟8底部浸没在防刮涂料9中，加热干燥器10设在成型锟7后方，冷却器11位于加热干燥器10和收卷锟12之间；其加料器5包括搅拌器5a、开关5b和化学粒子涂料5c。
[0019]进一步优选的如图1所示，基膜1经过超声波清洗器2传向上料锟3，上料锟3和第一旋转锟4以及成型锟7和第二旋转锟8均为反向旋转；其成型锟7为锯齿形状，通过滚压方式使得制造出来的扩散膜表面具有凹凸图案，使得扩散和均匀光线效果更好；其化学粒子涂料5c由PMMA球形粒子、树脂和粘合溶剂制成，其中PMMA球形粒子可分为尺寸形状不同的大粒子和小粒子，和传统扩散膜单一大粒子不同，其大粒子之间的空隙由小粒子取代，进一步增强了扩散膜的聚光能力；其防刮涂料9由硬质树脂和聚酯制成，基膜1由PET聚酯薄膜制成。
[0020]本实用新型装置整体工作原理为:首先把基膜1送到超声波清洗器2内进行去污处理，之后送到上料锟3，通过加料器5把化学粒子涂料5c送到上料锟3表面，然后上料锟3和第一旋转锟4反向旋转把化学粒子涂料5c均匀涂覆到基膜1表面；带有化学粒子的基膜1经过红外加热器6加热干燥后被送往成型锟7，接着在其表面通过成型锟7滚压图案，并同时进行防刮涂料9的涂覆，涂覆过程通过成型锟7和第二旋转锟8反向旋转来实现；最后经过加热干燥器10和冷却器11的进一步处理，固化后的含化学粒子光学扩散膜由收卷锟12回收。
[0021]本实用新型加料器工作原理为:使用时开关5b开启，搅拌器5a在加料器5内不断旋转，使得由PMMA球形粒子、树脂以及粘合溶剂组成的化学粒子涂料5c在加料器5内混合分散均匀，通过底部管口均匀的流向上料锟表面。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，包括基膜(1)、第一旋转锟(4)、第二旋转锟(8)、加热干燥器(10)、冷却器(11)和收卷锟(12)，其特征在于:还包括:超声波清洗器(2)、上料锟(3)、加料器(5)、红外加热器(6)、成型锟(7)和防刮涂料(9); 所述基膜(1)经过超声波清洗器(2 )传向上料锟(3 );所述加料器(5 )设在上料锟(3 )正上方；所述红外加热器(6)位于上料锟(3)和成型锟(7)之间，所述成型锟(7)为锯齿形状；所述第二旋转锟(8)底部浸没在防刮涂料(9)中。2.根据权利要求1所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其特征在于:所述加料器(5 )包括搅拌器(5a)、开关(5b )和化学粒子涂料(5c )。3.根据权利要求1所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其特征在于:所述上料锟(3)和第一旋转锟(4)反向运动，所述成型锟(7)和第二旋转锟(8)也为反向运动。4.根据权利要求1所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其特征在于:所述加热干燥器(10)设在成型锟(7)后方，所述冷却器(11)位于加热干燥器(10)和收卷锟(12)之间。5.根据权利要求1所述的一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，其特征在于:所述化学粒子涂料(5c)由PMMA球形粒子、树脂和粘合溶剂制成，其中PMMA球形粒子可分为尺寸形状不同的大粒子和小粒子；所述防刮涂料(9)由硬质树脂和聚酯制成；所述基膜(1)由PET聚酯薄膜制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制造含化学粒子光学扩散膜的装置，包括：基膜、第一旋转锟、第二旋转锟、加热干燥器、冷却器和收卷锟，还包括：超声波清洗器、上料锟、加料器、红外加热器、成型锟和防刮涂料；其加料器设在上料锟正上方，第二旋转锟底部浸没在防刮涂料中，加热干燥器设在成型锟后方，红外加热器位于上料锟和成型锟之间，冷却器位于加热干燥器和收卷锟之间；其基膜经过超声波清洗器传向上料锟，成型锟为锯齿形状。本实用新型光学扩散膜制造装置整体结构新颖实用，制造出的光学扩散薄膜亮度高，聚光能力强，光扩散均匀性好，并且薄膜表面不易被刮伤，使用寿命长。
【IPC分类】G02B5/02
【公开号】CN205120998
【申请号】CN201520730159
【发明人】陶磊, 丰磊, 刘松
【申请人】江苏群跃新材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月21日