一种显影机药水补加装置制造方法
【专利摘要】一种显影机药水补加装置，包括设有第一出水孔和第一水位线的第一容器、设有第二进水孔、第二出水孔以及第二水位线的第二容器以及设有第三进水孔和第三出水孔的工作槽，第一出水孔与第二进水孔之间通过管道连接，在其两者连接的管道上设有第一阀门，第二出水孔与第三进水孔之间通过管道连接，在第一出水孔与第二进水孔之间连接的管道以及第二出水孔与第三进水孔之间连接的管道上均设有单向止回阀，第一容器的上部安装固定有搅拌器，所述的第一容器和所述的第二容器的底部均设有加热器，第三出水孔上设有放水阀。本实用新型具有操作简单，自动对工作槽内的药水浓度进行补加，无需将全部药水排出后进行调配，降低生产成本，保证产品的品质。
【专利说明】一种显影机药水补加装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于线路板【技术领域】，具体来说是一种显影机药水补加装置。
【背景技术】
[0002] 显影是线路板制作工艺中的一个重要环节，也是影响生产出来线路板品质的环 节。线路板中的线路通过显影机显影、曝光后对留下需要的线路进行保护，将不需要的线路 在下一步工序中进行蚀刻，而显影也受到各种因素的影响。在显影中，显影药水的浓度和PH 值对显影的品质也有直接的影响。
[0003] 在显影机的外层通常将显影药水的浓度控制为含1. 0% -1. 1 %的氢氧化钠，药水 的PH值控制为大于10. 5,生产过程中，生产约800PNL (开料的一个生长板）左右后则氢 氧化钠的活性会降低，此时需要降低生产熟读才可以将未经曝光的干膜完全溶解，生产约 1600PNL左右后则需要从新更换新的药水才能保证品质。目前，线路板生产工艺中，企业通 常使用的办法是完成更换显影机中显影槽内的药水。更换药水时，先将显影槽内的药水全 部排出，然后进行从新调配浓度，调配浓度后还需要对药水进行加压，这样不仅造成水资源 的浪费，从新调配药水时全部药剂需要从新添加，增加生产成本，同时更换显影药水时需要 停产，降低了生产效率，不利于企业竞争。
[0004] 因此，在生产中如何做到不需要更改生产参数，不需要停机更换药水，也无需全部 更换显影药水，且在生产中能够对药剂的浓度进行实时监测并在浓度降低时及时进行补加 以保证药水的浓度、显影药水的活性以及PH值的浓度，提高显影机产能，保证生产品质成 为生产厂家亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种降低生产成本、保证药水浓度和 活性的显影机药水补加装置。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种显影机药水补加装 置，包括设有第一出水孔和第一水位线的第一容器、设有第二进水孔、第二出水孔以及第二 水位线的第二容器以及设有第三进水孔和第三出水孔的工作槽，第一容器的第一出水孔与 第二容器的第二进水孔之间通过管道连接，在其两者连接的管道上设有第一阀门，第二容 器的第二出水孔与工作槽的第三进水孔之间通过管道连接，在第一容器的第一出水孔与第 二容器的第二进水孔之间连接的管道以及第二容器的第二出水孔与工作槽的第三进水孔 之间连接的管道上均设有单向止回阀，所述的第一容器的上部安装固定有用于搅拌药剂的 搅拌器，所述的第一容器和所述的第二容器的底部均设有加热器，所述的工作槽的第三出 水孔上设有放水阀。
[0007] 作为本实用新型的改进，所述的搅拌器采用涡轮式搅拌器，搅拌机包括电机以及 与电机连接并由电机驱动的圆盘，圆盘上安装固定有多片叶片，电机置于第一容器的上端， 圆盘置于第一容器内。
[0008] 作为本实用新型的改进，所述的加热器采用电热加热器，该电热加热器均匀的铺 设在第一容器和第二容器底部。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述的装置包括一用于加注药水的水泵组，该水 泵组包括第一水泵和第二水泵，第一水泵设置在所述的第一容器的出水口与第一阀门连接 的管道之间，第二水泵设置在所述的第二容器的出水口和与第二容器的止回阀连接的管道 之间。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述的装置包括一用于控制第二水泵工作的液位 感应器，所述的液位感应器设置在工作槽内，液位感应器通过导线与第二水泵连接，并控制 第二水泵工作。
[0011] 作为本实用新型的更进一步改进，所述的装置包括一用于采集工作槽内药水浓度 的浓度采集器，所述的浓度采集器设置在工作槽内，浓度采集器通过导线与放水阀连接，并 控制放水阀工作。
[0012] 作为本实用新型的更进一步改进，所述的第一阀门采用手动阀门，放水阀采用电 动调节阀。
[0013] 作为本实用新型的更进一步改进，所述的第二容器内的药水浓度高于工作槽内的 药水浓度。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有操作简单，只需要人工对第一容器内的药水进 行调节，增加了第二容器对调配好的药水进行储存，防止第一容器提供药水不足且为及时 添加导致的生产中断，在第一容器和第二容器的出水管道上设有单向止回阀，可以有效防 止低浓度的药水回流至容器，降低容器内的浓度，降低生产产品的精度，采用搅拌机进行搅 拌，是药水充分混合，保证药水的各项参数指标的精度，用加热器对药水进行加热，保证药 水的活性，同时使得药水的温度与工作槽内的温度相一致，提高吃药水活性；生产过程中， 对工作槽内的药水的各项参数进行实时采集和监控，当药水的浓度的降低时，浓度采集器 控制工作槽排出部分低浓度的药水，排出药水时第二容器内的药水液位降低时，自动对工 作槽内的药水浓度进行补加，保持药水的浓度和PH值，无需将全部药水排出后进行调配， 保证药水浓度和活性的稳定，降低生产成本，保证产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型中的A部放大图。
【具体实施方式】
[0017] 为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本 实用新型作进一步阐述。
[0018] 如图1和图2所示，一种显影机药水补加装置,包括设有第一出水孔11和第一水 位线12的第一容器1、设有第二进水孔21、第二出水孔22以及第二水位线23的第二容器 2以及设有第三进水孔31和第三出水孔32的工作槽3。第一容器的第一出水孔11与第二 容器的第二进水孔21之间通过管道连接，在其两者连接的管道上设有第一阀门41，所述的 第一阀门41采用手动阀门。第二容器的第二出水孔与工作槽3的进水孔31之间通过管道 连接。在第一容器的第一出水孔11与第二容器的第二进水孔21之间连接的管道以及第二 容器的第二出水孔22与工作槽的第三进水孔31之间连接的管道上均设有单向止回阀42。 所述的第一容器1的上部设有添加药剂的开口，上部还安装固定有用于搅拌药剂使药剂充 分混合的搅拌器5。为了增加药水混合的搅拌效果，所述的搅拌器5采用涡轮式搅拌器，搅 拌机包括电机51以及与电机连接并由电机驱动的圆盘52,圆盘52上平直或弯曲安装固定 有多片叶片53,电机51置于第一容器1的上端，圆盘52置于第一容器1内。为了增加润轮 式搅拌机的工作效率，搅拌机的叶片采用3-5片，其中叶片为4片效果最佳。为了提高药水 的活性，使药水在设定的温度上现实的效果最佳，在所述的第一容器1和所述的第二容器2 的底部均设有加热器6,所述的加热器6采用电热加热器，该电热加热器均匀的铺设在第一 容器1和第二容器2底部，优选的电热加热器采用市售产品的电阻加热型电热器。所述的 工作槽的第三出水孔32上设有放水阀43,该放水阀将工作槽内生产过程中减低浓度的药 水排出。所使用的放水阀43采用电动调节阀。
[0019] 为了加快容器内的药水流动，所述的显影机药水补加装置内还包括一用于加速容 器内药水流通，提高药水加注效率的水泵，该水泵组包括第一水泵71和第二水泵72。第一 水泵71设置在所述的第一容器的出水口 11与第一阀门41连接的管道之间，加快第一容器 1和第二容器2之间的药水流动，加快药水流动速度。第二水泵72设置在所述的第二容器 的出水口 21和与第二容器的止回阀42连接的管道之间，加快第二容器和工作槽之间的药 水流动，加快药水流动速度，提高更换药水的效率。为了更好的控制第二水泵工作，在所述 的显影机药水补加装置内还包括一用于控制第二水泵工作的液位感应器8,优选的液位感 应器8采用市售产品的，用户可以在市场上购买。所述的液位感应器8设置在工作槽3内， 液位感应器通过导线与第二水泵72连接，并控制第二水泵72工作。当工作槽3内的排水孔 打开排水后，工作槽内的药水液位降低一定值或偏低时，液位感应器工作，控制与其连接的 第二水泵工作，将第二容器内的药水注入工作槽内，增加工作槽内的药水浓度，提高药水中 的活性；当工作槽内的药水加注至一定高度时，则控制第二水泵停止往工作槽内加注药水。 优选的液位感应器为液位传感器。而药水排出的量与新补加入药水的量相等且使药水的浓 度达到平衡，从而实现使得药水的浓度和各项显影参数最佳。
[0020] 为了实时采集工作槽内的药水浓度，保证产品品质和生产效率，在在所述的显影 机药水补加装置内还包括一用于采集工作槽内药水浓度的浓度采集器9,优选的浓度采集 器9采用市售产品的，用户可以在市场上购买。所述的浓度采集器9设置工作槽3内，浓度 采集器9通过导线与放水阀43连接，并控制放水阀43工作。
[0021] 为了确保加注药水的浓度，排放出少量工作槽3内的药水，加注第二容器内的药 水后能够使得工作槽3内的药水浓度和PH值等各项指标参数符合要求，所述的第二容器2 内的药水浓度高于工作槽3内的药水浓度。所述的工作槽3的排放药水量与新注入的药水 量进行设置和浓度调配。
[0022] 工作时，先手动将第一阀门打开，对第一容器和第二容器内的药水浓度进行调配， 对工作槽内的药水进行调配，给装置内通电，使其进入工作，浓度采集器9和液位感应器8 工作，对显影机药水补加装置进行自动管理，减少人工的感应，提高了工作效率，工作跟人 根据第一容器和第二容器内的刻度线对第一容器内进行增加溶剂，调节药水浓度，生产过 程中随着氢氧化钠的活性降低，农地采集器和液位感应器联合控制显影机药水补加装置对 工作槽内的药水浓度进行补加，实现药水浓度平衡和稳定，药水温度的恒定，使得生产出的 产品品质更佳，性能更好。
[0023] 本实施例中所述的工作槽为显影机中的显影槽。
[0024] 本实施例所使用的水泵为市场上销售的常见微型水泵，电阻加热型电热器可以使 用深圳市金诺达铁氟龙电热科技有限公司制造的特富龙加热器，搅拌器可以使用南京紫东 机械设备有限公司制造的BLD型立式强力搅拌机。液位感应器可以使用佛山一种传感仪器 有限公司制造的PY201型液位传感器，浓度采集器可以使用广州博控自动化技术有限公司 制造的K37型浓度采集器。本实用新型所述的水泵、加热器、搅拌器、液位感应器以及浓度 采集器还可以使用其他具有相同功能的相应型号的设备，并达到相同的效果。
[0025] 上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见 的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种显影机药水补加装置，包括设有第一出水孔（11)和第一水位线（12)的第一容 器（1)、设有第二进水孔（21)、第二出水孔（22)以及第二水位线（23)的第二容器（2)以及 设有第三进水孔（31)和第三出水孔（32)的工作槽（3)，第一容器的第一出水孔（11)与第二 容器的第二进水孔（21)之间通过管道连接，在其两者连接的管道上设有第一阀门（41)，第 二容器的第二出水孔（21)与工作槽第三进水孔（31)之间通过管道连接，在第一容器的第 一出水孔（11)与第二容器的第二进水孔（21)之间连接的管道以及第二容器的第二出水孔 (22)与工作槽的第三进水孔（31)之间连接的管道上均设有单向止回阀（42)，其特征在于， 所述的第一容器（1)的上部安装固定有用于搅拌药剂的搅拌器（5)，所述的第一容器（1)的 上部安装固定有用于搅拌药剂的搅拌器（5)，所述的第一容器（1)和所述的第二容器（2)的 底部均设有加热器（6)，所述的工作槽的第三出水孔（32)上设有放水阀（43)。
2. 根据权利要求1所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的搅拌器（5)采用 涡轮式搅拌器，搅拌机包括电机（51)以及与电机连接并由电机驱动的圆盘（52)，圆盘（52) 上安装固定有多片叶片（53)，电机（51)置于第一容器（1)的上端，圆盘（52)置于第一容器 (1)内。
3. 根据权利要求1所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的加热器（6)采用电 热加热器，该电热加热器均匀的铺设在第一容器（1)和第二容器（2)底部。
4. 根据权利要求2或3所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的装置包括一用 于加注药水的水泵组，该水泵组包括第一水泵（71)和第二水泵（72)，第一水泵（71)设置在 所述的第一容器的出水口（11)与第一阀门（41)连接的管道之间，第二水泵（72)，设置在所 述的第二容器的出水口（21)和与第二容器的止回阀（42)连接的管道之间。
5. 根据权利要求4所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的装置包括一用于 控制第二水泵工作的液位感应器（8)，所述的液位感应器（8)设置在工作槽（3)内，液位感 应器通过导线与第二水泵（72)，连接，并控制第二水泵（72)，工作。
6. 根据权利要求1所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的装置包括一用于 采集工作槽内药水浓度的浓度采集器（9)，所述的浓度采集器（9)设置在工作槽（3)内，浓 度采集器（9 )通过导线与放水阀（43 )连接，并控制放水阀（43 )工作。
7. 根据权利要求6所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的第一阀门（41)采 用手动阀门，放水阀（43 )采用电动调节阀。
8. 根据权利要求7所述的显影机药水补加装置，其特征在于，所述的第二容器（2)内的 药水浓度高于工作槽（3)内的药水浓度。
【文档编号】G03F7/30GK203870395SQ201420322108
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】姚瑞博, 熊厚友 申请人:胜华电子（惠阳）有限公司, 胜宏科技（惠州）股份有限公司